6S.docx
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6S
6s现场管理内容
1S/2S整理、整顿的方法
因为6S是在5S基础之上,故本文主讲6S现场管理内容。
整理、整顿正如习惯用语一样在使用,然而整理和整顿尽管相似,但意思是不同的,从而相应的行动也是不同的。
首先,所谓整理,是舍弃不需要的东西,而整顿就是合理放置剩余的东西以便容易取出。
1.整理是什么?
它是怎样进行的?
(1)整理是通过区分要和不要的东西来扔掉或保管不要的东西,使生产现场用不到的东西不占用现场的资源。
正如人员整理就是在人员调整时,分出谁是公司需要的人和不需要的人,然后再让那些对公司不需要的人辞职的道理一样。
(2)在整理之际,分第一次审查和第二次审查二个阶段来进行。
在作业现场,说这个不要,扔掉,这点还需要考虑一下(我们把这叫做第一次审查,即现场管理者确认)。
为什么呢?
因为在其他工作现场也许使用,而且现在不使用但知道将来使用的话,就不能扔掉了。
于是作为第二次审查,要让部门长或其他工作现场的管理者看一下,并且让其判断是能使用的,还是不要的。
在第二次审查中判定为不要的东西就统一进行处理。
(3)整理的检查要点
1整体
不要的东西有没有散乱?
要与不要不明确的东西有没有放置不管?
对不要东西的处理方法明示了吗?
2屋外
推车、托盘、容器有无未处理品?
3作业现场
作业台、机械上有无不要的东西?
有无不要的加工品?
柜橱、衣柜里有无不要的东西?
4地面
角落设备等后面有无放着不要的东西?
有无不使用的推车、大型专用工具?
5抽屉、货架
有无放入了工具类中的不要的东西?
有无放入了私人物品?
6文件
有无过期文件?
有无放置了看了一次就没用的东西?
2.整顿是什么呢?
怎样去进行呢
(1)所谓整顿,就是整理完成后,让剩余的需要品整齐排列。
(2)在整理之际,重要的事情如下:
1确定放置场所
什么物品应放在哪个区域都要明确,且一目了然。
确定放置场所时,不要成其他物品的障碍。
确定放置的顺序以便达到容易取出的效果。
2确定放置方法
所有物品原则上都要明确其放置方法:
竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。
3确定标识。
标识是使得现场一目了然的前提。
好的标识是指:
使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
把在地面上放置的东西,在放置场所用线表示。
在货架上放的东西,要把品名标示到货架上。
清扫用具、加工品、剪报等也要在放置场所作标识。
(3)整顿的检查
1整体
决定且标示了放置场所吗?
遵守了易找、易取、易放吗?
有无危险的放置方法?
2治工具、计测器
放置场所是否按种类区分开来放置的?
工具定置标准化吗?
是需要的合适限量吗?
3加工品
规定了标准的加工量吗?
规定了加工品的放置场所吗?
明确了表示加工品的名称和数量吗?
4材料部品仓库
货架有顺序标识吗?
货架里的货物、物品有品名标识吗?
在容器上有无品名、数量的标识?
5作业现场
有通路标识吗?
表示物、揭示物容易看见吗?
地面上有突起物吗?
有滑的地方吗?
3S/4S清扫、清洁的方法
说起清扫给人印象就是大扫除,说起清洁则印象是洗手。
这种一看就简单的事,但要是理解并实施起来却不是那么简单就能做到的。
1.为什么清扫、清洁不能顺利进行呢
1清扫、清洁为什么要彻底进行呢?
这没有进行说明,所以(有人)会认为这不是很重要的事情。
2在清扫、清洁中偷工减料的话,不知道是否有何负面效果。
3工作场所的负责人的无知、不关心、无责任感。
4没有规定清扫时间,或者即使决定了也不遵守。
5清扫的责任区分不清楚,所以垃圾散乱的地方无人管。
6清扫的用具不完备。
7清扫的方法各人以随意的方法做,未进行标准化。
8清扫后的状态好坏没有进行判定。
2.彻底清扫、清洁的思维方法
1清扫将放在“是工作的一部份”的位置上。
2清扫是为维护心情良好、轻松愉快的工作现场所必须做的。
3清扫具有“通过驱逐垃圾、尘埃来维护质量、预防机械设备的故障”的实际事务上的意义(在光学机械、药品、食品材料制造工程方面,垃圾、尘埃的浸入是成为质量不良的原因。
对设备机械的侵入则是成为机械精度降低或寿命缩短的原因)。
4清洁是保持卫生的工作场所的事情,在质量维持或者防止身全伤害方面,以防止细菌的混入、或者异物的混入为目标;在噪音多的工作场所,以防止噪音为目标;在处理放射性物质的工作场所则以防止放射性污染为目标)。
3.清扫的检查要点
1地面
通道的区域线清晰吗?
有表示推车、加工品等放置场所的定位线吗?
周期清扫吗?
2机械、装置
各部分是否因粉尘和油而弄脏了?
上面、内部、下部是否弄脏了?
标示是否干净整洁?
通过清扫而发现了细微缺陷吗?
3作业现场
在货架和作业台上是否积存垃圾?
照明器具上是否积存灰尘?
无尘房内有没有灰尘?
有无泄漏现象?
4.清洁的检查要点
1地面
水和油是否有时流出,并积留着?
有必要进行杀菌的工作吗?
会不会滑倒?
2天花板、建筑
天花板和窗户没有漏雨吗?
有没有蜘蛛网?
有充足的采光和照明吗?
3作业现场
作业台和抽屉里有有放了吃的东西和食物渣?
有没有异常的噪音和振动呢?
作业服弄脏了吗?
5S/6S素养、安全的方法
很多人都为第5个S是素养还是安全争论过,我想跟大家说明的是,两种说法都可以。
从5S/6S发展史上来讲,安全是6S,从而最终达到的效果来讲,素养是我们追求的最终目的,所以也可以说素养是6S。
1.“素养”意指什么呢
很多公司的管理者,甚至是老板,总说自己的员工素养比较差。
一般社会中说素养好坏时,社会生活中是否遵守礼节是其判断基准。
作为它的延伸意义,如果考虑一下工作场所的素养,这就是工作场所的规则之类的东西。
如果工作所规则不确立的话,5S的其他项目:
“整理、整顿、清扫、清洁”就不可能进展顺利的。
从这点来看,素养必须摆在5S/6S的首位,但不实施前几个S,素养又很难自然形成。
由此看来,素养自始至终都是要建立和提升的。
2.工作场所规则是什么
(1)问候
1早会的问候语要大声地说。
2进入一个房间之前,要敲门。
3在通道上走碰上来往客人时,要行注目礼或主动问好。
(2)时间规律
1以良好的精神状态提前5分钟行动。
2作业在规定的时间开始,按照规定时间结束。
3会议室按照时间开始,也按照时间结束。
4要极力推行不上班休假的事前申请。
(3)服装
1要着与工作场所的作业相符合的服装。
2厂牌是服装的一部分,必须挂在指定的位置。
3端正。
4作业服要干凈。
(4)外表修养
1剃掉懒散的胡子。
2剪去指甲。
3去掉口臭等难闻气味。
4女性化妆要控制在淡妆的程度(有的工作场所完全禁止化妆)。
(5)吸烟
○1指定吸烟时间。
○2指定吸烟场所。
○3不乱甩烟头。
(6)言行
1对上司要正确使用敬语。
2作业中不要说废话。
3不可随意在工厂中跑动。
4不做危险的动作。
(7)遵守约定的事
1报告、联络要在被催促前进行。
2借的东西要在约定时间之前返还。
3看到了整理、整顿的混乱,不要装着没看见,要么自己处理,要么告知负责部门。
(8)一丝不苟地工作
1确认被给予的工作。
2忠实地工作。
3评价、反省工作的成果。
3.使素养维持下来的方法
1工作现场管理者(第一线监督者)理解素养的项目,负责进行观察指导。
2领会素养是带有“强制”性的。
3教导新人“素养=工作场所规则”。
为此要作成教科书(是工作现场规则的指南之类的内容)。
4工作现场管理者和上级管理者发现规则的混乱地方,要揭示到工作现场以便引起现场人员的注意。
5听听其他工作场所的评判,并作为反省材料。
4.安全
安全是生产的保障,企业在生产过程中,任何时候都不能忽视安全。
安全推行需要做哪些工作?
1建立系统的安全管理体制。
2开展员工的安全教育培训。
3实行现场巡视,排除隐患。
4创建明快、有序、安全的作业环境。
实施5S/6S现场管理,要始终着眼于提高人的素质。
5S/6S活动始于素质,也终于素质。
在开展5S/6S活动中,要贯彻自我管理的原则。
创造良好的工作环境,不能指望别人来代为办理,而应当充分依靠现场人员来改善。