寻寨村坑塘修砌工程金兴施工组织设计中标.docx
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寻寨村坑塘修砌工程金兴施工组织设计中标
六、技术文件
寻寨村贫困村农村基础设施建设项目
（坑塘修砌工程）
施工组织设计
邢台市金兴市政建筑安装有限责任公司
2016年12月
目录
第一章工程概况及依据
第二章施工组织部署及施工协调管理
第三章施工准备
第四章主要机具装备及劳动力安排计划
第五章施工工期、进度及保证措施
第六章施工方案及主要技术措施
第七章确保工程质量的技术组织措施
第八章冬、雨季施工措施
第九章安全生产保证措施
第十章文明施工及扬尘治理措施
第十一章施工总平面布置
第十二章附图表
第一章工程概况及编制依据
第一节工程概况
1、项目区建设范围和地理位置：
本项目涉及：
新河县寻寨镇寻寨村。
2、项目建设内容：
主要包括：
坑塘清淤、边坡修砌、围栏安装。
3、项目建设工期
本项目建设期为90日历天。
第二节编制依据
本施工组织设计依据《寻寨村贫困村农村基础设施建设项目（坑塘修砌工程）招标文件》。
招标单位提供的技术设计图纸，勘察现场实际情况，相关技术标准及我公司的综合施工能力和以往施工经验进行编制。
1、项目建设标准，依据施工图纸、工程量和《寻寨村贫困村农村基础设施建设项目（坑塘修砌工程）招标文件》。
2、本技术规范及标准：
符合国家和地区相关行业标准。
第二章施工组织部署及施工协调管理
第一节施工组织机构的建立
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
第二节确保项目高效运转的措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每一周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目副经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第三章施工准备
第一节现场准备
1、开工前约请设计人进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和拴桩做好桩位记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。
2、根据设计图纸和资料进行沿线调查，并做好施工前的准备工作，主要内容为：
1）核实施工范围内对施工有影响和需拆迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木、农作物等的数量和情况，进行清点、丈量。
对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。
2）复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。
弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。
3、查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。
4、了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。
5、绘制总平面图或局部段落平面图，以备施工申请临时占地。
总平面图应满足下列要求：
1）工棚搭建地段，仓库、铁木加工、机修等生产、生活设施的位置；
2）存放材料场，拌和场地；
3）施工现场运输路线；
4）水源和电源的线路和配电室的位置；
5）临时排水的布局。
6、施工期间尽可能维护交通运输，必须断交通时应事先申报有关部门，做好断行绕行准备，必要时还应修建辅道，以便维持交通。
第二节技术上的准备
1、组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料。
做好有关图集标准、规范的搜集工作。
2、制定各分部工程技术措施，组织技术交底。
预算员做好施工预算及分部工程工料分析。
3、并与施工人员对施工现场进行详细勘察，在充分调查研究的基础上制定具体、详细的施工方案，安排技术人员作施工测量放样，尽快进行施工场地建设，组织施工力量进场。
4、主要材料、预制构件、铁件应及时统计计算，提出加工定货数量及需用日期。
第四章主要机具装备及劳动力安排计划
第一节施工动员
我公司中标后，2天内召开施工前开工动员：
A、介绍本合同段田间路的基本情况和工程意义；
B、讲述工程施工特点、施工方法及注意事项；
C、强化安全意识、质量意识和环保意识。
第二节人员组织
根据施工合同的要求，将迅速组建符合本工程实际的施工管理机构，组织施工队伍进场施工。
同时，为保证工程按设计要求的质量、计划规定的进度，安全、顺利地完成施工任务，应建立一套完善的施工管理制度，采用科学的管理方法，进行切实有效地工作，以保证按质、按期完成合同任务。
第三节材料的组织
1、材料的管理
为了保证施工的正常进行，保障工程质量，保证工程进度，提高劳动生产率，降低工程成本，材料控制非常重要。
A、保证材料质量：
所有用于本工程的材料，其来源必须获得监理工程师的批准，其质量和性能必须符合本规范或所引用的其他标准，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验。
不合格材料或未经批准的材料不得进场，更不得使用。
B、根据招标文件提供的料场位置，进一步调查其价格，产量、质量等信息，并作原材料试验，报监理工程师批准。
C、根据生产计划，进一步编制好材料供应计划。
D、在材料合格情况下，开展材料采购、订货业务活动。
E、选择最佳运输方式，组织材料运输。
F、作好材料的验收、保管、加工和发放工作。
第五章施工工期、进度及保证措施
第一节施工进度计划安排
为保证工程按时交付业主使用，施工进度控制如下：
现场准备提前进入。
主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场等。
第二节组织管理措施
1、公司的工程领导小组，每半人月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。
2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
3、成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。
第三节机械设备的配置措施
1.中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。
2.加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到85%以上，利用率保证达到75%以上。
对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工程的连续性。
3.采用计算机管理手段实现工期动态控制措施
1）编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。
2）采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。
第四节施工组织技术措施
1.首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。
2.组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。
3.进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。
4.层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。
第六章施工方案及主要技术措施
一、施工准备
1、利用坑塘进场道路，结合坑塘清淤和修坡等土方工程的临时道路，作为混凝土施工时模板、混凝土等材料运输的主要施工道路。
根据坑塘的布置特点及工期要求，先进行清淤然后土方开挖，尽力开辟各建筑的工作面，减少相互干扰，加快混凝土施工进度。
2、砼施工工艺流程
测量放样→基槽清理→基槽验收→沙石垫层→铺设土工布→模板安装→砼浇筑→拆模养护。
3、主要运输设备布置
根据工程结构及工程布置特点，混凝土采用周口市德润商品混凝土，浇筑采用溜槽作为入仓手段。
二、施工工艺
具体施工方法如下图：
施工工艺流程：
1测量放样
在护坡工作面出来以后，即对边坡进行定位放线，首先定出护脚位置线及平台坡角线，然后再利用水准点，在圆弧段每20米埋设一根木桩，斜坡上每2米宽订一个木桩，用细线放样米子网格线整平，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。
高程控制网建成后，每10米左右再进行一次加密。
2修坡
在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶及平台边角处每5米钉入一根桩，使之于河道轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于航道中心线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。
对应于坡顶高程点之间拉即为1：
2坡线，据此1：
2坡线即可进行人工坡面整修，整修时应不得基础土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和原状土严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。
3现浇砼护坡施工
3.1模板制作、安装
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确。
模板采用槽钢制作，用槽钢、卷扬机、平板振动器制作振动梁作为振实混凝土的机械和收浆机其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。
模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。
护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。
3.2砼生产运输
考虑到本工程战线较长，采用周口市德润商品混凝土有限公司的商品砼用砼罐车运至施工现场进行浇筑。
砼用罐车连续不停地从拌和站运输至施工现场，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。
3.3砼浇筑
为保证砼护坡浇筑质量，按照每30m为检验批组织平行施工。
砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。
仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。
保证砼表面平整度达到设计要求。
砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。
浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。
在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按2cm考虑，伸缩缝采用聚丙乙烯闭孔泡沫板。
3.4 栏杆安装
3.4.1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
3.4.2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
第七章确保工程质量的技术组织措施
第一节建立质量管理机构
在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决制度”精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格率为100%。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。
为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。
第二节原材料质量保证措施
1、对原材料材质标准严格把关。
材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。
3、对材料质量证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。
第三节施工保证措施
1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。
上道工序未检查合格，不得作下道工序。
2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。
3、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。
4、经各施工工长、质量检查员、技术负责人、及监理现场代表签字后，方能进行铺筑。
5、铺筑前必须将基层内杂物清理干净。
第四节确保分项工程质量的措施
一、防治灰土混合料不均匀的措施
1混合料不均匀的现象
混合料出现花料，灰、土分布不匀。
2原因分析
2.1翻松与拌和机具功率不足，齿深不够，路槽土未充分翻深、翻松。
2.2直径大于15mm的土块未先粉碎或剔除。
2.3土的塑性指数较大，容易结团，拌和困难。
3防治措施
3.1应选用合适的机具进行路拌法施工，保证有足够的翻拌深度和打碎能力，通常宜选用专用的稳定土拌和机；在没有专用拌和机械的情况下，也可用农用旋耕机与多铧犁相结合，用多铧犁将土翻松，旋耕机拌和，再用多铧犁将底部料翻起，旋耕机再拌和，如此反复5～6遍；在翻拌过程中，应随时检查调整翻犁的深度，务必使稳定土层全部翻透。
3.2土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，对于超尺寸土块应予剔除。
3.3对于塑性指数较大的土，应用专用机械加强粉碎，在用石灰稳定时，可采用两次拌和法，第一次加部分石灰拌和后，闷料一夜，再加入其余石灰，进行第二次拌和。
二、防治灰土混合料碾压时弹簧的措施
1灰土混合料碾压时弹簧的现象
在碾压过程中，混合料出现弹簧现象。
2原因分析
2.1碾压时，混合料含水量过高。
2.2下卧层过软，压实度不足或弹簧。
3防治措施
3.1混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应先行翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。
3.2施工时应注意气象情况，摊铺后应及时碾压，避免摊铺后碾压前的间断期间遭雨袭击，造成含水量过高以致无法碾压或勉强碾压引起弹簧。
3.3当石灰土和二灰土过干时，可洒水闷料后再进行碾压，水量应予控制并力求均匀，避免局部地方水量过多造成弹簧。
3.4碾压时应遵循先轻后重的原则。
3.5混合料摊铺前，应对下卧层的质量进行检查，保证下卧层的压实度，若有“弹簧”现象应先处理后再做上层。
三、防治灰土混合料在碾压和养护时发生龟裂的措施
1灰土混合料碾压、养护时发生龟裂的现象
石灰土、二灰土在碾压或养护过程中出现局部或大面积龟裂。
2原因分析
2.1石灰土或二灰土含水量严重不足。
2.2土块未充分粉碎或拌和不匀。
2.3下卧层软弱，在压实机械碾压下出现弹簧。
2.4养生期间，有重车通过，引起结构层破坏。
3防治措施
3.1混合料在拌和碾压过程中，应经常检查含水量。
含水量不足时，应及时洒水。
应使混合料的含水量等于或略大于最佳值时进行碾压。
3.2加强混合料粉碎和拌和，对不易粉碎的粘土宜采用专用机械，并可采用二次拌和法。
对超尺寸土块予以剔除。
3.3无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
3.4养生期间，应禁止重型车辆通行。
四、防治灰土结构层表面起皮松散的措施
1灰土结构层表面起皮松散的现象
灰土结构层施工完毕后，表面起皮，呈松散状。
2原因分析
2.1碾压时含水量不足。
2.2碾压时为弥补厚度或标高不足，采用薄层贴补。
2.3碾压完毕，末及时养护即遇雨雪天气，表面受冰冻。
3防治措施
3.1施工时应在最佳含水量左右碾压，表面干燥时，应适量洒水。
3.2禁止薄层贴补，局部低洼之处，应留待修筑上层结构时解决；如在初始碾压后发现高低不平，可将高处铲去，低处翻松（须10cm以上）、补料摊平、再压实。
碾压过程中有起皮现象，应及时翻开重新拌和碾压。
3.3灰土施工时应密切注意天气情况，避免在雨雪、霜冻较严重的气候条件下施工。
3.4灰土表面发生起皮现象后，应予铲除，其厚度或标高不足部分，可留待修筑上层结构时解决。
五、防治砼路面横向裂缝的措施
1路面横向裂缝现象
沿着与道路中线大致相垂直的方向产生裂缝，这类裂缝，往往在行车与温度的作用下，逐渐扩展，最终贯穿板厚。
2原因分析
2.1混凝土路面锯缝不及时，由於温缩和干缩发生断裂。
混凝土连续浇筑长度越长，浇筑时气温越高，基层表面越粗糙越易断裂。
2.2切缝深度过浅，由于横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在临近缩缝处产生新的收缩缝。
2.3混凝土路面基础发生不均匀沉陷（如穿越河浜、沟槽，拓宽路段处），导致板底脱空而断裂。
2.4混凝土路面板厚度与强度不足，在荷载和温度应力作用下产生强度裂缝。
3预防措施
3.1严格掌握混凝土路面的切割时间，一般在抗压强度达到10MPa左右即可切割，以边口切割整齐，无碎裂为度，尽可能及早进行。
尤其是夏，天，昼夜温差大，更需注意。
3.2当连续浇捣长度很长，锯缝设备不足时，可在二分之一长度处先锯，之后再分段锯；在条件比较困难时，可间隔几十米设一条压缝，以减少收缩应力的积聚。
3.3保证基础稳定、无沉陷。
在沟槽、河浜回填处必须按规范要求，做到密实、均匀。
3.4混凝土路面的结构组合与厚度设计应满足交通需要，特别是重车，超重车的路段。
4治理方法
4.1当板块裂缝较大，咬合能力严重削弱，则应局部反挖修补。
先沿裂缝两侧一定范围划出标线，最小宽度不宜小於1m，标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐，凿去标线间的混凝土，浇捣新混凝土
4.2整个板块翻挖后重新铺筑新的混凝土板块。
4.3用聚合物灌浆法封缝或沿裂缝开槽嵌入弹性或刚性粘合修补材料，起封缝防水的作用。
有一定的效果。
第七章雨季施工措施
1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。
各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。
2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。
3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。
当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成2～3％的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。
4、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。
5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。
6、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。
混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。
施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。
7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。
8、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。
第八章安全生产保证措施
实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。
设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。
严格执行各分项工程的安全技术交底。
建立安全检查制：
公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。
建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。
具体措施：
1、加强领导，健全组织。
项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。
建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。
充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。
2、进行全面的、针对性的安全技术交底。
3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
4、安全教育要经常化、制度化。
提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系，。
对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。
5、严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。
各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。
6、施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。
7、加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。
石方爆破期材的存放地点与爆破危险区除应设标志标牌外，还应有保卫人员24小时值班。
作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。
8、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。
在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以
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