玻璃石材幕墙的施工质量监理实施细则.docx
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玻璃石材幕墙的施工质量监理实施细则
十一、玻璃石材幕墙的施工质量监理实施细则
1.中科院计算所科研综合楼幕墙设计概况及施工准备：
该楼外装修设计部分为隐框玻璃幕墙，干挂石材幕墙，根据建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》要求，必须做好如下准备工作：
1.1监理工程师应对本工程幕墙的结构特点、施工过程、技术要求做深入的了解，认真熟悉设计施工图纸。
1.2严格对幕墙加工制作、施工安装企业资质进行审查。
1.3监理工程师在施工前应认真审核各类型幕墙的施工方案。
1.4幕墙设计与施工的企业要负责对幕墙设计、施工人员技术培训、指导、监督管理，并负责岗位考核，各关键工序的技术人员和技工应持有岗位合格证书，确保持证上岗。
2.组织监理人员认真学习有关幕墙工程的法律、法规及有关验收规范。
3.玻璃幕墙施工质量检测评定标准
保证项目
项目
质量标准
1
铝合金龙骨
材质、规格、断面尺寸必须符合设计要求和有关标准的规定，并附有出厂质量证明书。
2
主、次龙骨
及附件
制作质量要符合设计图纸要求和有关标准的规定，并附有出厂质量证明书和产品验收凭证。
3
铝合金
构件安装
所有铝合金构件安装必须牢固，其位置及连接方法必须符合设计要求。
4
玻璃安装
单、双层玻璃载割尺寸正确，安装平整、牢固、无松动现象。
基本项目
1
铝合金构件
表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀。
2
所有外露
金属
从任何角度看均应表面平整、横平竖直，不应有变形，螺钉与构件结合紧密，表面不应有凹凸现象
3
玻璃
颜色及图案符合设计要求，表面洁净，无斑污，安装朝向正确
4
玻璃密封条
镶嵌平整严密，密封胶应密封均匀一致，表面平整光滑不得有胶痕。
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
1
竖向龙骨垂直偏差（3.5m加范围内）
3
2
竖向龙骨
水平偏差（3.5m加范围内）
3
总长度
6
3
龙骨表面平整度（3m靠尺）
3
4
标高
9
4.控制好主要原材料
玻璃幕墙使用的材料基本分为：
骨架材料、板材、密封填缝材料和结构粘接材料四大部分。
4.1骨架材料：
骨架，主要有构成骨架的各种型材，以及连接与固定的各种规格的连接件，紧固件．型材有：
角钢、方钢管、槽钢及铝合金型材。
紧固件主要有：
膨胀螺栓、铝打钉、射钉，连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。
铝合金型材应采用精制铝合金型材，并符合GB5237标准要求．铝合金氧化膜不低于从15级。
铝合金杆件型材截面受力部分的壁厚不应小于3mm。
玻璃幕墙所用铝合金材料均根据需要制成各种复杂几何形状断面
的型材，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证．型材表面经
阳极氧化处理。
4.2板材包括：
玻璃、石材、铝合金板，不锈钢板等：
4.2.1玻璃幕墙的玻璃，按品种分有浮法透明玻璃、吸热玻璃（又
称染色玻璃）、热反射玻璃（又称镜面玻璃）、中空玻璃。
按构造分有单
层玻璃和双层玻璃，单层玻璃一般由钢化玻璃制成，厚度一般为6或
8mm．双层玻璃通常用非钢化玻璃制成，厚度一般为6-12-6（mm）或8-9-6（mm），中间数值为两层玻璃之间间隙。
单层或双层玻璃一侧均镀金属膜，称之“反射玻璃”。
金属膜是金属氧化物。
对6mm厚度和镀膜玻璃来说，阳光透过率只有23—40％，而对于一般无色透明玻璃，阳光透过率可达78％。
用反射玻璃能起到遮阳、隔热、节能的作用。
玻璃的颜色取决于氧化物的种类，依氧化物的不同，可形成茶色、金色、银灰色等多种颜色，由于加工批次不同，容易产生批与批次的玻璃颜色差别，在材料验收时要注意玻璃是否存在色差。
对于可能直接造成人身伤害的玻璃幕墙应采用安全玻璃，否则应
采取相应的安全措施．玻璃幕墙使用热反射镀膜玻璃时，应采用真空
磁控阴极溅射镀膜玻璃。
对弧形玻璃幕墙玻璃，在安装使用时可考虑
采用热喷涂镀膜玻璃。
玻璃安装时，应严格检查表面质量及外观几何
尺寸偏差，须符合有关标淮规定，钢化玻璃表面不得有伤痕。
4.2.2石材在幕墙中应用相当广泛，是幕墙的关键性材料，大部
分采用的是天然石材，质量好坏不一，应对它进行重点监控。
为保证幕墙的强度，在幕墙中使用的石材应采用质地比较坚硬的
花岗岩，石板的厚度不应小于25mm。
天然石材一般都存在放射性物质，在选料时应符合现行的行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518的规定。
按标准石材中所含的放射性物质共分为三类：
4.2.2.1A类产品：
其使用范围不受限制。
4.2.2.2B类产品：
不可用于居室内饰面，可用于其它建筑物的
内外饰面。
4.2.2.3C类产品：
可用于一切建筑物的外饰面。
对石材的色差控制是幕墙施工质量好坏的关键，要对石材的色差
控制，就要从源头抓起，首先对石材荒料的评估。
同一批荒料的色调、花纹、颗粒结构应基本一致。
①荒料缺角、缺棱、裂纹、色差、色线、色斑的质量要求应符合
表l的规定：
指 标 名 称
Ⅰ、Ⅱ类体积
Ⅲ类体积
一等品
合格品
一等品
合格品
缺角、缺棱：
长度5-15cm，宽度、深度3-5cm，允许个数
2
3
1
2
裂纹：
长度5-10cm内，允许条数
大面
0
其他面
1
2
1
色线：
长度≥6cm的色线应小于顺延方向总长度的1/10cm，每面允许的条数
0
1
0
1
色斑：
面积在2.5-6.0cm2内每面允许个数
1
2
1
2
②普型板材规格尺寸允许偏差应符合表2规定。
分 类
细面和镜面板材
粗面板材
等 级
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.0
0
-2.0
0
-3.0
厚度
≤15
±0.5
±1.0
+1.0
-2.0
>15
±1.0
±2.0
+2.0
-3.0
+1.0
-2.0
+2.0
-3.0
+2.0
-4.0
注意：
异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。
板材厚度小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；
板材厚度大于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。
③平面度允许极限公差应符合表3规定。
表3（m）
板材长度范围
细面，和镜面板材
粗 面 板 材
优等品
优等品
一等品
合格品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
>400-<1000
0.50
0.70
0.90
1.50
2.00
2.20
≥1000
0.80
1.00
1.20
2.00
2.50
2.80
④普型板材的角度允许极限公差应符合表4规定。
表4（mm）
板材长度范围
细面，和镜面板材
粗 面 板 材
优等品
优等品
一等品
合格品
一等品
合格品
≤400
0.4
0.6
0.8
0.60
0.80
1.00
≥400
1.00
1.00
1.20
注意：
拼缝扳材正回与侧回的夹角个得大十90区。
异形板材角度允许极限公差由供、需双方商定。
⑤外观质量
同一批板材的色调花纹应基本调和。
板材正面的外观缺陷应符合表5规定。
名 称
规 定 内 容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）
不允许
1
2
缺角
面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于如20mm的不计），每块板（条）
色斑
面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计，每块板（个）
色线
长度不超过两顺延至板边总长度的1/10（长度小于如40mm的不计），每块板（条）
2
3
坑窝
粗面板材的正面出现霭霭坑窝
不明显
出现，但不能影响使用
⑥物理性能
镜面光泽度
镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
镜面板材的镜面光泽度值应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
体积密度不小于2.50g／cm3
吸水率不大于1.0%。
干燥压缩强度不小于60.0Mpa
弯曲强度不小于8.0MPa。
4.3密封填缝材料：
填缝材料，用于玻璃幕墙装配及块与块之间
的缝隙处理，一般常用填充材料、密封材料、防水材料三种组成。
填充材料，主要是用在间隙的底部，起到填充作用．常用的是聚
乙烯泡沫胶系，有片状、圆柱条等多种规格。
密封材料，在玻璃装配中，不仅仅起密封作用，同时也起到缓冲、
粘接的作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡。
目前应用较多的密封、固定材料是橡胶密封条，亦称为锁条。
因
它是在玻璃固定时嵌入玻璃两侧，起到一定的密封作用。
橡胶压条的
断面形式很多，其规格主要要与凹槽的实际尺寸相符，否则过松或过
紧都是不妥的。
防水材料，目前使用较多的是硅酮系列的密封胶。
其中的醋酸型
硅酮密封胶和中性硅酮密封胶选用较多，可按基层的材质适当选择。
因其采用管装，使用时用特制的胶枪注入间隙内，操作简便，存储方
便。
隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用密封胶必须采用结构硅酮
密封胶和丁基密封腻子，明框玻璃幕墙和中空玻璃的密封胶可采用聚
硫密封胶和丁基密封腻子。
结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘接性、相容性的试验合
格报告，以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检
测部门出具的检测报告。
玻璃幕墙所用的结构胶、耐侯胶在施工安装
前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在玻璃幕墙工程
中使用。
4.4胶粘剂：
由于胶粘剂品种繁多，适应性能各有不同，对胶粘
剂必须进行性能检验，检验其粘接强度和粘接后是否脱胶起鼓，符合
要求后才能正式操作使用。
4.5其他材料：
如防火、保温材料、镀色铝墙板（用于装饰玻璃幕
墙边缘或建筑物拐角处），亦应根据设计要求及相关规范进行检查、验
收。
5.幕墙安装时监理要点
5.1基层处理：
对照幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否
符合要求。
特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及
表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。
5.2校核施工放线：
放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上．玻
璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与
建筑物的轴线取得一定的关系。
所以应以建筑物的轴线为依据，按土
建施工单位提供的中心线及标高点进行。
5.3检查骨架安装的质量：
安装时要注意检查铝合金骨架氧化膜
的保护，在与被直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理，对铝型材和钢结构相联接接触的部位要有绝缘材料分开，以防铝型材氧化。
焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆。
骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。
对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。
因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架的尺寸准确就显得至关重要。
5.4玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方向的调整工作时，监理工程师应旁站检验，确保质量。
5.5全部胶条、胶带的塞实、压接工作应细致周到，不得遗漏，防止漏风、漏雨，降低密闭性能，达不到防风、防水的效果。
密封胶要注得均匀、饱满，一般注入深度在5mm左右。
5.6房间四道（上下左右）间隙应塞好防火矿棉，按设计要求，固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。
5.7幕墙顶部和底部与结构连接的密封件应牢固连接，并符合图纸要求。
5.8幕墙是大面积金属导体，故每层玻璃幕墙至少应有三点与基础避雷系统相连。
5.9对于单元式幕墙的施工除了应注意上述的要点，还应根据单元幕墙的特点进行控制。
单元式幕墙施工一般都在加工场拼装幕墙的单元体，监理应深入到加工场对幕墙单元体的加工进行质量控制。
具体的质量标准可参照一般幕墙的要求。
单元式幕墙的板块一般都比较大和重，针对幕墙单元体的特点，监理应对以下方面重点监控：
5.9.1搬运、起重方法：
对己加工好的半成品，在运输过程中要高度注意防碰撞、防污染、防锈蚀、防潮湿，构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架要有足够的强度和刚度，在室外储存时更要采取有效防护措施。
5.9.2安装方法：
幕墙的安装应与主体工程施工测量轴线配合，
如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在
得到设计的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
对于高层建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测设不易掌握，风力和风向均有较大的影响，从已施工的经验来看，在测量时应在仪器稳定的状态下进行测量。
如果每日定时测量会有较好的效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进
行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。
6.常见的质量问题
6.1玻璃安装不上：
安装竖向、横向龙骨时，末认真核对中心线和垂直度，也末核对玻璃尺寸。
6.2装饰压条不垂直，不水平。
6.3玻璃严重出现“影像畸变”：
玻璃本身翘曲，橡胶条安装不平，玻璃镀膜层的一侧沾污胶泥等等。
6.4铝合金构件表面污染严重；主要问题是过早撕掉保护膜，或打胶时污染面层。
6.5玻璃幕墙渗水：
玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此要特别注意胶条与缝隙的匹配。
6.6监理工程师还应注意玻璃幕墙的技术动态。
6.6.1由于目前国内铝型材生产厂家甚多，铝棒供应渠道复杂，而且型材的系列和壁厚等不一，材料硬度、弯曲应力值等超差严重，型材壁厚尺寸、色差等达不到标准。
6.6.2目前国家尚无标准，玻璃幕墙产品性能无统一要求和规定，个别厂家不按工程的特点选材和设计玻璃幕墙。
6.6.3玻璃幕墙的性能应按实际工程选择典型单元体进行产品性能的全模拟试验，而多数厂家承制各种玻璃幕墙照搬照抄，无自己的试验。
6.6.4玻璃幕墙悬挂点结构设计不合理，致使玻璃幕墙在直角坐标内无法调整，玻璃幕墙很难达到水平、垂直度的要求。
6.6.5玻璃幕墙的设计原则，各厂家多不一致。
附：
中国建筑装饰铝制品协会产品标准（1993-8-10）
6.6.5.1幕墙立挻、横梁尺寸偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差
1
度长
立挻
±1.0
横梁
±0.5
2
端头斜度
<15ˊ
6.6.5.2慕墙立挺、描梁安装偏羌应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差（mm）
优等品
一等品
合格品
1
相邻两立挻间距尺寸（固定端处）
±1.5
±2.0
2
相邻两横肉梁间距尺寸
≤200mm
±1.0
±1.2
±1.5
>200mm
±1.2
±1.5
±2.0
3
分格对角线长度差
≤200mm
≤2.0
<2.5
>200mm
≤2.0
<3.5
4
立挻垂直度
高≤30m
4
高≤60m
7
高>60m
10
5
相邻3根立挻
2
高≤20m
4
高≤40m
5
高≤60m
8
高≤80m
8
高>80m
10
6
相邻两横梁
<1
高≤
5
高>
7
7
弧形幕墙立挻外表面与理论定位位置差
2
6.6.5.3隐框幕墙结构玻璃装配组件胶缝完全固化后的尺寸偏差，应符合下表的规定。
序号
项 目
允许偏差（mm）
优等品
一等品
合格品
1
金属框长宽尺寸
±0.5
±1.0
2
组件长、宽尺寸
±0.5
±1.0
±1.5
3
金属框内侧对角线差及组件金属内侧对角线差
≤2000mm
≤1.5
≤2.0
≤2.5
>2000mm
≤2.5
≤3.0
≤3.5
4
金属框接缝高度差
0.2
0.3
0.4
5
金属框组装间隙
0.4
0.5
6
胶缝宽度
+1.0
7
胶缝厚度
±0.5
±0.7
±1.0
6.6.5.4结构玻璃装配组件胶缝固化后，其金属框平面翘曲不大于lmm。
6.6.5.5隐框幕墙结构玻璃装配组件安装后的偏差应符合下表的
规定。
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
组件外缘垂直缝隙位置差
相邻两组件
≤2
长度≤20m
≤3
全长
≤6
2
组件外缘水平缝隙位置差
相邻两组件
≤2
≤15m
≤3
全长
≤6
3
同一立面上同一平面内的平面度
接缝处
1
相邻两组件
3
7.幕墙进料、加工、组装监督、检查验收质量评定标准
7.1铝合金型材检查质量评定
7.1.1保证项目
7.1.1.1铝合金型材、规格、断面尺寸符合设计要求和有关标准规定，并附有出厂合格证。
7.1.1.2型材化学成份应符合GB3190的规定。
7.1.1.3纵向力学性能符合要求。
7.1.1.4氟碳喷涂应符合设计要求，涂层厚度应大于30μm，及色泽符合设计要求。
7.1.1.5喷涂表面符合从AAMA．605-2-92标准。
7.1.2基本项目
7.1.2.1铝合金型材表面清洁，不允许有裂纹，起皮腐蚀和气泡存在。
7.1.2.2型材表面不得有凹凸现象。
7.1.2.3型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤，允
许深度≤0.05mm。
7.1.3允许偏差项目
序号
项目
尺寸范围
允许偏差（mm）
1
横截面尺寸
壁厚≤3
±0.15
壁厚>3-6
±0.18
2
型材的尺寸
横梁
±0.5
竖柱
±1.0
3
型材平面间隙
型材宽度B≤25
≤0.15
>25
≤0.60%×B
4
型材的弯曲度
外接圆直径最小壁厚
任意300mm长度上
全长L（M）ht
≤38≤2.4
hs<1.3
hs<4×L
>2.4
hs<0.3
hs<1×L
>38
hs<0.3
Hs1<×l
5
型材的扭拧度（mm/mm宽）
外接圆直径
每米长度上
总长度上
>12.5-40
<0.052
<0.123
>40-80
<0.025
<0.087
>80-250
<0.017
<0.052
6
圆角半径
过渡圆角半径r
+0.4
R（mm）
≤4.7
±0.4
>4.7
±0.1R
7
型材端头的切斜度
-15
7.2中空玻璃检查验收质量评定
7.2.1保证项目
7.2.1.1中空玻璃镀膜外观质量应符合设计要求，出厂合格证及性能测试报告。
7.2.1.2中空玻璃密封胶、干燥剂应符合设计要求。
7.2.1.3中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。
7.2.1.4镀膜玻璃膜层外观质量要求：
钢化玻璃外观质量应符合
GB9963-88；镀膜玻璃符合Q/SFBD00l-1998。
7.2.1.5中空玻璃检查边缘是否双道密封。
7.2.1.6中空玻璃密封胶层、单道密封胶层宽度为10±2mm，双道
密封外层密封胶层宽度为5-7mm。
7.2.1.7检查玻璃边缘是否已经磨边处理。
7.2.1.8弯曲度不能超过2.0‰
7.2.2玻璃尺寸及厚度允许误差
序号
项目
尺寸
长允许误差（mm）
厚度允许误差（mm）
1
玻璃厚度6
L<1000
+1
-2
1000±3
2000±4
2
中空玻璃边长
<1000
±2
1000-2000
±2.5
2000-2500
±3.0
3
中空玻璃对角线长度
<1000
2.0
>1000-2500
4
4
中空玻璃、玻璃厚度6
公称厚度>25
±2.0
公称厚度18-25
±1.5
7.3石材检查验收质量评定
7.3.1保证项目：
7.3.1.1每块石料规格、尺寸符合设计要求；
7.3.1.2石材的性能符合设计要求（包括溶冻性试验报告）；
7.3.1.3石材表面的色泽应符合设计要求，石材四周不得有明显的差异。
7.3.1.4石材无明显裂纹及缺边、掉角；
7.3.1.5烧毛面要求均匀；
7.3.1.6磨光要求光泽度值大于75光泽单位。
7.3.2基本项目
基本项目
观察检查尺量检查
1.光表项目
合格：
表面平滑、光亮，色泽协调一致，无污染，无明显麻面，表面无大砂沟，阳角接茬基本450
优良：
表面平滑、光亮，色泽均匀一致，无污染，无麻面，无砂沟，阳角处接茬450
2.火烧面石料
合格：
表面整洁、无污染，无明显缺陷。
优良：
表面整洁、无污染，外观无缺陷。
3.缺棱
合格：
长度不超过10mm，（长度小于5mm不计）周边每米长至多1个。
优良：
三米远看不见。
4.缺角
合格：
面积不超过5×2mm（面积小于2×2mm不计）每缺板至多1个。
优良：
三米远看不见。
5.裂纹
合格：
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10，（长度小于20的不计）每块板至多1条。
优良：
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/20，（长度小于20的不计）。
6.色斑
合格：
面积不超过20×30，（面积小于15×15的不计）每块板至多1条。
优良：
无色斑。
7.色线
合格：
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10，（长度小于40的不计）每块板至多1条。
优良：
无色线。
8.石料方正
合格：
石料基本方正，角度基本900。
优良：
石料方正，角度900。
7.3.3允许偏差项目
序号
项目
尺寸范围
允许偏差（mm）
检查方法
光面
烧毛
1
长度及高度（宽度）
1.5
1.5
2
厚度
+2.0
-0
可见边缘误差+0.5
+3.0
-0
-0
3
对角线
3
4
表面平整度
1.5
±3
5
沟槽深度
+2.0
-0
+2.0
-0
6
挖孔深度
+2.0
-0
+2.0
-0
7
沟槽离石材完成面
±0.8
±0.8
7.4五金件验收
7.4.1来货型号、规格、厂家是否一致，符合设计要求；数量齐全；有无出厂合格证。
7.4.2钢板、不锈钢板托、挂件的出厂合格证、力学性能测试报告是否齐全。
7.4.3普通钢零件的热镀锌涂层是否完好，符合要求。
7.4.4膨胀螺栓厂家、型号、规格，是否符合要求；有无抗拔力测试报告及出厂合格证。
7.4.5焊条的规格、型号符合设计要求；有无出厂合格证。
7.5建筑密封胶及结构硅酮密封胶
7.5.1厂家、型号、规格、出厂合格证和报告。
7.5.2检查胶筒上的有效日期。
7.5.3厂家、出厂合格证及有无耐
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