LW835kV系列SF6断路器大修工作作业指导书.docx
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LW835kV系列SF6断路器大修工作作业指导书
LW8—35kV系列
SF6断路器大修工作
作业指导书
重庆市电力公司
2006年5月
1、工作任务
本作业指导书针对重庆市电力公司LW8—35kV系列断路器大修工作。
注：
LW8—35kV系列断路器技术参数因生产厂家不同以各型号及厂家为准。
2、作业准备阶段
2.1准备工作
√
序号
内容
标准
1
现场调查
了解、掌握现场实际情况：
要求相关技术人员应在作业前对现场的作业环境、相邻带电部位等进行认真、全面的调查；确定具备施工条件。
2
技术准备
编制相关措施、计划，资料准备齐全：
准备检修卡、大修报告及相关技术资料（设备出厂说明书、设备工艺导则等），并收集设备缺陷情况
3
工器具准备
开工前一次准备齐全：
根据作业的实际要求准备作业所必须的专用工具、常用工具、仪器仪表、电源设施、消防器材等工器具并填入附件A表中
4
备品备件及材料准备
开工前一次准备齐全：
根据作业的实际要求准备作业所必须的备品备件及消耗性材料、装置性材料并填入附件B表中
5
办理动火审批手续
开工前办完：
如含需要电火焊等办理动火工作票的作业应在作业前按相关规定办理动火工作票
6
通知相关专业
相关专业工种派人配合：
如需厂家进行现场指导和需其他相关专业配合时，要求在作业前及时通知厂家及相关专业
3.2施工交底
√
序号
内容
标准
1
设备检修人员分工
根据作业的实际要求做好人员分工，要求作业人员职责明确，分工落实到位
2
技术交底
作业班全体成员学习并掌握被检设备的检修工艺、技术要求、质量标准及相关作业程序，要求作业人员交底内容清楚
3
危险点分析及控制
作业人员针对实际情况进行危险点分析，并制定安全控制措施，要求危险点分析明确、控制措施有针对性
2.3填写办理工作票：
认真、正确填写、审核工作票。
按安规要求的程序填写并签发工作票，工作票签发人及运行人员应认真审核，保证工作票的正确。
3.作业阶段
3.1开工
√
序号
内容
1
工作许可人同工作负责人交代工作票及安全措施后，办理工作许可手续，工作负责人负责检查安全措施。
2
工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危险点。
经作业人员确定后在工作票中相应位置签名。
3
核对设备名称及作业范围。
4
根据现场情况及相关规定合理布置工器具材料及吊装设备。
3.2危险点分析及安全控制措施
√
序号
危险点
安全控制措施
1
高处堕落及落物伤人
（1）进入作业现场必须正确配戴安全帽，高处作业按规定系好安全带。
（2）使用的梯子应坚固完整、安装牢固，使用梯子有人扶持。
（3）传递工具、材料要使用传递绳，不准抛掷。
2
防止误登感应电伤害
（1）工作前向作业人员交代清楚临近带电设备，并加强监护，不允许单人作业。
。
（2）装设全密封遮拦，不许钻越遮拦，不许攀登运行设备构架。
绳索
3
防止触电伤害
（1）工作前检查工作点是否在接地有效保护范围内。
（2）搬动梯子等大物体时，需二人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。
（3）接取低压电源要专人监护；使用电气工具时，按规定接入漏电保护装置、接地线。
（4）搭接检修电源需两人操作，检修电源具有明显的断开点，且带有漏电保护器
（5）工作前断开操作、信号电源，闭锁回路连接点需切断，电动操作前必须经值班人员同意后方可接通电源。
（6）试验仪器、电动工器具等设备外壳有保护接地的，必须接地且接地可靠高压试验时，检修人员不得在试验区随意走动。
4
防止机械伤害
（1）严格执行工机具使用规定，使用前严格检查，不完整的工机具禁止使用。
（2）弹簧机构检修前，必须插入分合闸闭锁止钉，并释放弹簧能量。
5
防止SF6气体
泄漏伤害
（1）进入室内，开启风扇15分钟以上，通风良好。
（针对户内SF6断路器）
（2）用检漏仪检测SF6气体不泄漏。
（3）接触SF6气体，检修人员应戴上防毒面具。
4.3作业流程及工艺标准
√
序号
1
总体检查
（1）检查断路器控制、信号及电机电源应断开。
（2）断路器操动机构操作能源应释放掉。
（3）应插入分合闸闭锁止钉。
（4）根据断路器运行情况，若有必要更换A阀以下部分O型密封圈及弹性挡圈，首先关A阀，拆下的密封圈及弹性挡圈不允许再使用，应更换新的密封圈及弹性挡圈。
（5）若执行第4项，应对断路器机构管路进行抽真空（133Pa）
（6）关闭断路器机构B阀，打开A阀。
（7）对断路器进行补气，压力充至压力0.48MPa/200C。
（8）机构传动部分销轴及齿轮应涂沫润滑脂。
（9）清扫检查机构二次接线端子接触良好，无松动。
（10）检查缓冲器无漏油。
（11）检查各部螺丝是否松动。
（12）检查机构操作计数器、位置指示器动作正确。
（13）检查断路器机构辅助开关接点接触良好，切换正确。
（14）检查连杆固定环及棒是否松动。
（15）检查机构箱门密封是否良好，加热装置是否完好。
2
机构尺寸测定
（1）安装手动操作起重杆及导通灯（或者用万用表电阻挡）测量动触头行程：
95±2mm；触头开程：
60±1.5mm。
（2）分闸电磁铁铁芯冲程S1：
11-14mm。
（3）合闸电磁铁铁芯冲程S2：
10±0.51mm，间隙1-2mm。
（4）合闸联锁板位置调整,联锁板能向下调整2-3mm。
（5）凸轮连板机构半轴位置调整,调整螺钉在2-4mm范围内。
（6）合闸电磁铁拉杆螺钉调整,15-20mm。
3
操作试验
（1）断路器机械操作试验。
30%额定电压（220V）单分2次，断路器不动作；65%额定电压（220V）单分2次，动作正确。
关好A阀，装好充气接头封板。
（2）测量断路器时间及速度。
分闸时间不大于0.06s，合闸时间不大于0.1s；刚合速度：
3.2±0.2m/s，刚分速度：
3.4±0.50.2m/s。
（3）分合闸动作电压测试。
合闸动作电压在（80～110%）额定电压动作可靠。
分闸动作电压在（65～120%）额定电压动作可靠，30%额定电压以下不动作。
4
气体密度继电器动作值校验
见气体密度继电器作业指导书
5
高压试验
见高压试验作业指导书
6
收尾工作
（1）对断路器框架破坏后的密封部分用玻璃胶封堵。
电缆孔洞封堵，清扫、喷漆。
7
作业结束
（1）现场整洁，工作成员撤离现场。
（2）填写检修报告。
（3）
4.结束阶段
1、作负责人对大修作业进行自检、验收，召开班后会，总结安全、质量工
2、大修报告
附录：
工器具及材料
A：
工器具
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
SF6气体
捡漏仪
LF-I
台
1
1
3
减压阀
台
1
4
真空泵
台
1
5
活络扳手
15”
把
2
6
活络扳手
12”
把
3
7
活络扳手
10”
把
2
8
管子钳
20”
把
2
9
套筒扳手
10—32”
付
3
10
梅花扳手
22—24”
把
3
11
梅花扳手
17—19”
把
6
12
梅花扳手
12—14”
把
6
13
榔头
3磅
把
2
15
木榔头
中号
把
2
16
钢锯
300mm
把
1
17
锉刀
细平锉
把
2
18
锉刀
细圆锉
把
2
19
内卡尺
300mm
支
1
20
外卡尺
300mm
支
1
21
钢直尺
600
块
3
22
钢直尺
150
块
3
23
三相电源接线盘
380V
只
1
24
竹梯
15档
把
2
25
摇表
1000V
只
1
26
万用表
/
只
1
27
万用表
/
只
1
B：
备品、备件及材料
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
SF6气瓶
罐
1
内充SF6气体
2
储能杆
LW（F）.1/600
根
1
用于合闸弹簧储能
3
垫圈
LW（F）.3/288
副
1
测断路器水分用
4
接头
LW（F）.13/298
只
1
测断路器水分用
5
合闸线圈
CT.2.12.2/521
只
1
合闸电磁铁
6
分闸线圈
CT.2.8.1/459
只
1
分闸电磁铁
7
充气管
LW（F）.4/245
根
1
充气使用
8
钢锯条
300mm
支
5
9
毛巾
/
块
6
10
导电脂
/
kg
0.5
11
高钙黄油
1kg/包
包
3
12
白纱带
/
圈
1
13
铁丝
＃8
kg
6
15
漆刷
1.5寸
把
9
16
塑料薄膜
/
米
8
17
红漆
1Kg/桶
桶
1
18
黄漆
1Kg/桶
桶
1
19
绿漆
1Kg/桶
桶
1
20
黑漆
调合漆
kg
8
21
白漆
22
绝缘胶布
3M
圈
1
23
铅笔
HB
支
4
24
记号笔
极细
支
1
25
粉笔
盒
1
26
纱手套
/
双
10
27
开口销
Φ3mm
颗
10
28
开口销
Φ2mm
颗
10
29
螺栓
M8*50
颗
50
30
螺栓
M10*30
颗
100
31
螺栓
M10*40
颗
100
32
螺栓
M12*40
套
50
33
螺栓
M16*60
套
30
重庆电力公司LW8—35型户外SF6断路器大修报告
变电站开关（调度编号）
设备型号
LW8
额定电流（A）
额定短路开断电流（kA）
制造厂
设备出厂编号
设备出厂日期
年月
操作机构型号
CT14
操作机构出厂编号
操作机构出厂日期
年月
检修前发现的问题：
分项
项目
标准值
修前值
修后值
A
B
C
A
B
C
断路器本体
分闸时触头断开距离
60±1.5mm
动触头行程
95±2mm
主回路电阻
≤170μΩ
合闸缓冲行程
10
mm
合闸缓冲定位间隙
1—2mm
年漏气率
≤1%/年
六氟化硫气体水分含量（20℃）
≤150ppm（V）
六氟化硫气体额定气压（20℃）
0.45MPa
分项
项目
标准值
修前值
修后值
CT
14操作机构
二次回路
控制回路绝缘电阻
不小于
5兆欧
电动机回路绝缘电阻
不小于
5兆欧
机械特性试验
相间合闸同期性
≤3ms
相间分闸同期性
≤2ms
额定SF6气压下的刚合速度
3.2±0.2m/s
额定SF6气压下的刚分速度
3.4±0.2m/s
额定操作电压下的合闸时间
≤0.1s
额定操作电压下的分闸时间
≤0.06s
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