技术交底大全风管系统.docx
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技术交底大全风管系统
技术交底记录表
工程名称
新建至铁路铁路局新建调度所工程（通风空调部分）
分部（分项）工程
通风与空调
交底项目
风管系统
图纸名称
通风空调工程
一、工期及主要工作量：
①工期：
2017.10.26—2018.05.30
②工作量：
风管系统
二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）：
1、机械设备：
主要工器具有：
风管辘骨机、全自动折边机、精密剪边机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
2、材料准备：
（1）镀锌钢板、保温材料、阀门及相关材料已进场。
（2）风管成品不允有变形、扭曲、开裂、洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓等缺陷。
（3）安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
（4）安装使用的材料：
螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布。
（5）保温材料、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
3、作业条件：
（1）一般送、排风机系统、防排烟系统、气消排风系统和空调风系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）检查现场预留洞位置、尺寸应符合图纸要求，风口的预留洞比实际截面尺寸大100mm。
（3）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
三、交底围：
见附页
四、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护：
见附页
规《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-2016
交底人：
接底人:
技术交底记录（附页）
一、交底围
适用于风管系统
二、质量要求
1、主控项目
（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵密。
（2）风管安装必须符合下列规定：
1）风管禁其他管线穿越；
2）室外立管的固定拉索禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）风管部件安装必须符合下列规定：
1）风管部件及操作机构安装应便于操作；
2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流向插入；水平安装时，阀板应向上开启。
3）止回风阀、定风量阀的安装向应正确。
4）防火阀、排烟阀（口）的安装位置、向应正确。
位于防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
5）风口的安装位置安装应符合设计要求，风口或结构风口与风管的连接应密牢固，不应存在可察觉的漏风点或部位，风口与装饰面贴合应紧密。
6）风管系统安装完毕后，应按系统类别要求进行施工质量外观检验。
合格后，应进行风管系统的密性检验，漏风应符合设计要求和规要求。
2、一般项目
（1）风管的安装应符合下列规定：
1）风管安装前，应清除、外杂物，并做好清洁和保护工作；
2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。
现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面；
3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧；
4）风管接口的连接应密牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
垫片不应凸入管，且不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。
5）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流向插入，并应采取密封措施。
风管穿出屋面外应设有防雨装置，且不得渗漏；
6）外保温风管穿越封闭的墙体时，应加设套管。
（2）金属无法兰连接风管的安装应符合下列规定：
1）风管的连接处应完整平整；
2）置于室外与屋顶的风管，应采取与支架相固定的措施。
（3）风管的连接应平直。
明装风管水平安装时，水平度的允偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。
明装风管垂直安装，垂直度的允偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。
暗装风管的位置应正确、不应有侵占其他管线安装位置的现象。
（4）风管支、吊架的安装应符合下列规定：
1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于400mm时，支、吊架间距不应该大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m，垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。
2）支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm。
3）边长（直径）大于12500mm的弯头、三通等部位应设置单独支、吊架。
技术交底记录（附页）
4）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点。
（5）风阀的安装应符合下列规定：
1）风阀应安装在便于操作及检修的部位。
安装后，手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭应密。
2）直径或长边尺寸大于或等于630mm的防火阀，应设置独立支、吊架。
3）排烟阀（排烟口）及手控装置的位置应符合设计要求。
（6）消声器及静压箱的安装应符合下列规定：
消声器及静压箱安装时，应设置独立支、吊架，固定应牢固。
（7）风口的安装应符合下列要求：
1）封口表面应平整、不变形，调节应灵活、可靠。
同一厅室、房间的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
2）风口水平安装，水平度的允偏差应为3/1000。
三、工艺流程
确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊点
风管→ 法兰连接（垫料穿螺丝） →手工倒角
风管排列→
法兰连接（抱箍式插条）
四、操作工艺
1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。
2、制作、吊架
（1）风管支、吊架的制作应注意的问题：
1）支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。
2）钢材切断和打，不应使用氧气—乙炔切割，支架的焊缝必须饱满。
3）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。
4）支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。
（2）吊点的设置：
用膨胀螺栓法：
特点是施工灵活、准确、快速。
如图所示
3、风管排列安装
1、法兰连接：
1）为保证法兰接口密性，法兰之间应有垫料。
本工程采用硅铂钛金布。
2）硅铂钛金布使用法：
①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
②
法兰垫料不能挤入或凸入管，否则会增大流动阻力，增加管积尘。
如图2所示。
3）法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，（注意：
螺母要在同一侧），暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
①正确选用垫料，避免用错垫料。
②法兰表面应干净无异物。
③法兰垫料不能挤入或凸入管，否则会增大流动阻力，增加管积尘。
④法兰连接后，禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤连接法兰的螺母应在同一侧。
4、风管无法兰连接式
风管长边小于等于630mm可做成无法兰插条连接接口；风管长边大于630mm而又小于等于1000mm，可做成立咬口连接风管；风管长边尺寸>1000mm，不宜做插条和立咬口无法兰连接风管。
技术交底记录（附页）
5、风管安装就位
根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：
①风管采用无法兰连时，接口处应密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封措施。
风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
②安装在支架上的圆形风管应设托座。
③风管穿出屋面外应设置防雨罩。
④钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流向风管与风道结合面必须进行密封处
理。
⑤保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
⑥送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
6、风管的密性检验
风管安装完毕后，应根据设计和《通风与空调工程施工验收规》GB50243—2016规的要求进行风管及密性的测试。
风管强度应满足微压和低压风管在1.5倍的工作压力，中压风管在1.2倍的工作压力且不低于750Pa，高压风管在1.2倍的工作压力下，保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形及损伤为合格。
检查样本风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应少于15㎡。
五、成品保护
1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管。
金属风管与结构风道缝隙应封堵密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵密。
4、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
露天堆放应有防雨、防雪措施。
技术交底接底人员签（通风空调安装）
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