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中小企业成本控制问题研究以无锡标牌厂为例毕业论文

 

中小企业成本控制问题研究

—以无锡标牌厂为例

摘要

市场经济中,中小企业作为竞争主体,组建成本管理体系更好的实施成本管理,增强成本意识,强化全员管理加强成本控制手段、改进成本控制方法,有效地控制浪费,降低成本对提升企业竞争力,实现利润最大化,促进中小企业发展方面具有极其重要的意义。

本文以中小企业的成本控制探究为主题,以无锡标牌厂为例,主要研究中小企业成本控制问题。

在综述中小企业概念界定及成本控制理论基础上,对我国中小企业的成本控制现状,成本控制难的原因,解决途径等方面以无锡标牌厂为例展开论述。

并根据对中小企业的生存发展的探究,得出其在成本控制中产生的问题和缺陷,提出具体建议与措施,促进中小企业形成健康良好的发展模式,实现其可持续发展。

 

关键词:

中小企业;成本控制

目录

摘要I

AbstractII

目录III

第1章绪论1

1.1选题的意义1

1.2文献综述1

1.2.1国外研究现状1

1.2.2国内研究现状2

1.3研究思路及方法2

1.3.1研究思路2

1.3.2研究方法2

1.4本文创新点2

第2章成本控制概述3

2.1成本控制的含义3

2.2成本控制的方法3

第3章我国中小企业成本管理现状及问题6

3.1我国中小企业成本管理现状6

3.2我国中小企业成本管理存在问题6

3.2.1观念落后,员工素质低,缺乏市场理念6

3.2.2成本管理方法落后6

3.2.3企业技术水平不高,技术创新投入不足6

3.2.4片面追求低成本而忽视产品质量7

3.2.5重视产品的有形损失,忽视产品的无形损失7

3.3中小企业成本管理案例分析—以无锡标牌厂为例7

3.3.1无锡标牌厂企业概况7

3.3.2标牌厂成本管理问题及解决措施7

3.4对中小企业成本控制若干建议9

第4章结论与展望11

4.1结论11

4.2展望11

致谢12

参考文献13

第1章绪论

1.1选题的意义

享誉全球的《竞争优势》和《竞争战略》两部著作中重点强调了集中化战略、成本领先战略、差异化战略三个企业竞争优势的基本战略。

作为重点强调论述的成本领先战略是市场经济大环境下的重中之重。

现如今,经济全球化的浪潮席卷着世界各个角落,企业无论采取什么战略,一旦成本控制出现问题,也就意味着失去了竞争优势。

成本是市场竞争的基础因素,而成本领先战略便是以更高的效率、更低的成本来满足顾客用户的需要,只有这样才能在经济市场竞争的大环境下立于不败之地。

[1]

我国自改革开放伊始,始终注重多种所有制经济的发展,支持非公有制经济,促进国家经济发展。

截至到2015年底,我国中小企业中以个人独资企业等形式的企业大概有1100万家,另外以个体户登记的企业有3600万家,合在一起有将近5000万家。

[2]现如今我国中小企业已经发展为国民经济的基础性力量,是我国相当活跃的经济因素之一,也是我国最大的企业群体,具有巨大的活力与发展潜力。

但是由于中小企业的规模、起点、技术和管理的限制,其中大部分企业对于成本控制及管理都采取传统方式,甚至不去进行计算与分析,经常是简单的估计一下,缺乏科学性与客观性。

而且大部分的中小企业都是简单的在生产环节进行成本控制,更有甚者运用偷工减料的方式去避免一些费用的发生来减少成本,导致产品质量不过关,给公司带来严重甚至面临倒闭的后果。

以上种种,导致中小企业虽然数量庞大,但是在经济市场中却常常处于弱势地位。

因此科学合理的经营管理是中小企业的亟需目标,而成本领先战略便是改善中小企业经营状况的根本。

加强成本控制,通过具体核算企业实际发生的生产费用对比标准成本、定额成本以及费用预算等计划指标,找出成本差异的原因。

促进中小企业长期可持续发展。

本文选取无锡标牌厂进行实地考察与调研,从产品成本、核算方法等几个角度去分析现存的问题,并对问题提出改进措施,运用管理会计专业知识去解决该企业存在的成本控制问题。

凭借该案例的成本控制方法,让那些类似于该企业的中小企业能够从中找到可以借鉴的办法,并提出自己对该企业成本管理问题的一些建议。

1.2文献综述

1.2.1国外研究现状

成本控制最早是在20世纪80年代由英国学者肯尼斯·西蒙兹提出。

后来,哈弗学院著名教授迈克尔·波特在《竞争优势》和《竞争战略》两本书中对运用价值链进行成本控制有所提及。

日本和欧美国家一直对成本管理进行研究,而且很早就认识到成本竞争优势是企业竞争优势(技术、质量、成本)的核心。

他们还将成本管理水平的高低视为企部管理机制运行效果绩效的指标。

国外成本控制研究主要成果有:

战略成本管理理论;标准成本理论;作业成本管理;成本动因理论;基于价值链的成本控制理论。

[3]

1995年,欧洲的克兰菲尔德工商学院提出了一种控制模式,该模式认为成本控制工具应包括如下内容:

行业台式分析;成本动因分析;评估组织面临的挑战,确定自身的目标。

1998年,英国教授罗宾·库珀提出了以作业成本制度为核心的成本控制模式,这种模式的实质是在传统的成本管理体系中全面引入作业成本法。

SamirR(2012)在《HumanResourceManagementinIndia》提出:

一种正确分配制造费用、计算产品制造成本的方法—作业成本法。

其基本思想是在资源和产品之间引入一个中介——作业,基本原则是作业消耗资源,产品消耗作业;J.B.Barmy(2010)在《OfficeoftheSecrearyofDefenseandNationalAeronauticandSpaceAdministration》提出:

价值工程法(ValueEngineering,简称VE)又称为价值分析(ValueAnalysis,简称VA),是降低成本提高经济效益的有效方法。

其内容包括价值分析对象的选择、功能分析和价值分析。

1.2.2国内研究现状

目前国内学者对成本控制的研究起步比较晚,再加上受计划经济的影响,企业本身成本控制的水平也不高,所以国内学者和研究部门主要借助于从国外引进的管理思想,以先进的信息技术为载体,加上作业成本控制为基础,以动态、及时提供各项资源以及各项作业成本为主要目标,以成本节约和改善成本为手段,利用资源、质量、成本、价格和数量之间的相互关系,配合企业尽可能获得最大利润。

杨永辉(2010)在《现代企业成本控制方法》中详细介绍并模拟出动态财务规划系统模型。

2010年姚岳出版的《成本控制学》一书中提及:

成本管理不能仅仅局限于产品材料工费项目生产过程,而应该延伸到产品的市场需求分析、相关技术发展态势分析、产品设计、技术开发、市场营销售后服务成本分析等。

按照成本管理的要求对产品信息来源成本、技术成本、生产成本、库存成本、销售成本和客户服务成本等用严格细致的手段进行管理,从而能够实现成本控制的目标。

高丽霞(2011)在《对中小企业成本控制问题的探讨》中分析了我国中小企业的的发展现状,列举出了中小企业成本控制存在的问题,并简述了控制方法。

1.3研究思路及方法

1.3.1研究思路

本文主要通过网络,查阅书集,相关刊物来了解企业实际和学者的观点,把理论知识和实践的工作结合起来,对企业成本控制有一定的了解,进而对企业成本控制问题进行调查研究,针对企业成本控制的问题进行探讨研究。

1.3.2研究方法

1、调查法:

系统的搜集企业的有关资料,使自己对成本控制对企业的作用有比较全面的认识。

2、文献研究法:

了解我国企业成本控制的相关资料,通过调查文献来获得资料,从而全面地、正确的了解掌握成本控制的相关问题。

3、分析法:

对所收集的数据进行分析研究,找出内在联系性。

1.4本文创新点

本文结合无锡标牌厂案例,针对该厂实际问题,有针对性地提出解决建议。

第2章成本控制概述

2.1成本控制的含义

成本控制泛指一定时期内企业根据项目自身情况形成的成本管理的方案及相关措施,由负责人在其职权范围内,对影响成本的因素和条件在事前、事中以及事后采取一系列预防的调节措施,来进一步保证成本控制目标的管理行为[4]。

产品成本控制包括产品设计成本、采购成本、人工成本、和制造成本的控制和考核阶段的控制。

[5]

成本控制科学合理,能提高经济效益,稳固经营基础。

科学合理的成本控制是企业增加盈利的根本途径,是直接服务于企业的目的。

成本控制是抵抗内外压力、求得生存得主要保障,是一个企业发展的基石。

[6]

成本控制系统包括组织系统、信息系统、考核制度和奖励制度等内容。

成本控制的原则分为经济原则、因地制宜原则、领导重视与全员参与原则[7]

2.2成本控制的方法

1、标准成本法

标准成本是通过精确的调查、分析与技术测定而制定的,用来评价实际成本、衡量工作效率的一种预计成本。

标准成本控制,是指以正常的标准成本为基础,与实际发生的成本进行比较,把成本的实际发生额区分为标准成本和差异两部分,对成本差异进行分析控制。

[8]标准成本控制,包括标准成本、差异分析和差异处理三个有机组成部分。

标准成本控制的流程见图。

 

图2-1标准成本业务控制流程

2、价值工程法

价值工程法(ValueEngineering,简称VE)又称为价值分析(ValueAnalysis,简称VA),价值工程是一门新兴的管理技术,是降低成本提高经济效益的有效方法。

[9][10]其内容包括价值分析对象的选择、功能分析和价值分析。

价值工程法中功能、成本与价值息息相关,相辅相成,具体关系见下图:

图2-2功能、成本与价值的关系

 

价值工程动态过程如下图所示:

图2-3价值工程的动态过程图

3、作业成本法

作业成本法最初作为一种正确分配制造费用、计算产品制造成本的方法被提出。

其基本思想是在资源和产品之间引入一个中介——作业,基本原则是作业消耗资源,产品消耗作业;生产导致作业的发生,作业导致成本的发生。

[11]

图2-4作业成本管理过程图

4、目标成本法

所谓目标成本法,是指从新产品基本构思、设计到生产开始阶段,为降低成本和实现利润而开展的各种管理活动。

[12]这一工作需要包括营销、开发与设计、采购、工程、财务与会计、甚至供应商与顾客在内的设计小组或工作团队来进行。

图2-5目标成本法流程图

第3章我国中小企业成本管理现状及问题

3.1我国中小企业成本管理现状

就大多数中小企业来说,成本构成主要有水电费、材料、工资福利、折旧费用、修理费用及其他管理费用。

制造企业在生产成本中,原材料成本所占比重最大。

中小企业的生产设备陈旧,工艺技术落后,运输管理不善,生产过程中产生大量次、废品,使损失进一步加大;核算人员思想上不重视,导致中小企业成本信息核算失真,成本核算不实等。

3.2我国中小企业成本管理存在问题

3.2.1观念落后,员工素质低,缺乏市场理念

传统的成本管理以企业是否节约为依据,片面地只从降低成本乃至力求避免某些费用发生入手,强调节约、节省。

比如,重视人工成本的节约,忽视约束和激励机制的形成。

我国中小企业大多数属于劳动密集型企业,吸纳了大量的劳动力。

其中,大部分中小企业一边把员工定义为“工具”,挖掘员工剩余价值创收;又一边,将员工定义为“成本”,想方设法克扣员工工资,极少进行员工技能培训,同时还要减少劳动安全保障。

缺少技能培训,缺少劳动安全保障,待遇低下造成了如今中小企业很难留住人才,导致中小企业中存在大量的素质低、流动性高的劳动力资源。

这些都变相的增加了企业管理成本、用人成本,这就是缺乏市场理念的表现。

3.2.2成本管理方法落后

成本管理不能采用灵活多样的成本方法,不能提供决策所需要的正确信息,不能反映经营过程,不能提供各个作业环节成本信息、动因,也不能提供管理人员所需的资源、产品、原材料、客户、销售市场和渠道等非财务方面的信息,很难为战略管理提供充分的信息,甚至会误导企业经营战略的制定。

据调查:

“在差异化生产特征日趋明显的今天,我国仅仅有大约5.7%的企业采用分批法计算成本,而先进的作业成本法却无人问津,可见成本核算方法选择的简单化”。

[13]

具体工作中一部分企业在成本预算和成本分析时,不认真按产品设计要求,不按零部件工艺流程的成本形成,不逐个计算产品的分解成本,经常仅仅凭借估算填报、汇总。

仅仅凭主观印象算大账,大致将产品成本分割成材料消耗成本、工时成本、管理费用等。

不细心研究,自然很难发现成本形成中存在的问题,也无法提出相关改进意见,致使成本管理水平无法提高,效率不高。

3.2.3企业技术水平不高,技术创新投入不足

中小企业在技术创新能力方面不足。

技术创新能力的提高,对于企业维持其在市场的竞争力至关重要,而技术创新能力的提高很大程度上取决于企业技术开发投入的多少。

国外资料表明:

“企业科研投资占销售额的1%,则企业难以生存;占2%,企业才能勉强生存;占5%,企业才有较强的竞争能力”。

而我国大部分中小企业科研投资甚少,仅占销售额的1.17%,远远低于上述指标。

[14]

3.2.4片面追求低成本而忽视产品质量

中小企业忽视技术创新和管理创新对成本管理的重要作用,导致普遍存在技术创新意识不高,技术创新投入少及能力不强等问题,严重的甚至有时在进行成本管理的时候一味片面地追求低成本,而忽视产品的质量、品种,采取偷工减料,冒牌顶替等不法手段来降低成本,相关的后续服务有名无实,这不但损害企业的利益,同时也损害了公司的自身形象,为其以后长期发展留下隐患。

3.2.5重视产品的有形损失,忽视产品的无形损失

产品的有形损失是指那些可以定量计算或可以用货币计量的损失,产品的无形损失是那些指由于产品过时以及供过于求等原因造成的产品贬值。

[15]我国中小企业对产品的有形损失把关比较严,而对产品的无形损失缺少评估标准。

所以往往导致了产业生产重复、产品档次不高、产品待售时间长,甚至大量存货滞销积压,只能以低于其实际价值的价格销售的状况,如此造成的严重无形损失却没有引起企业管理层的足够重视。

综上分析,现阶段我国大多数中小企业的成本管理还处于传统的注重短期利益的模式中,已无法有力支持它们在越来越重视战略管理的市场中稳步,健康地成长,所以中小企业应继续改变以促进更好地发展。

3.3中小企业成本管理案例分析—以无锡标牌厂为例

3.3.1无锡标牌厂企业概况

无锡标牌厂位于美丽的太湖之滨无锡市大窑路,南依苏州,是专业生产各种标牌的企业,标牌主要选材有铜、铝、不锈钢、压克力、PC、PVC、PET塑料及不干胶。

主要加工工艺有:

喷砂阳极氧化、氧化着色、抛光拉丝、刷砂标牌、蚀刻、丝网印刷、PC、PVC标牌,发光、反光标志;不干胶标贴等。

经过10多年的发展,不断开发新产品,在业内首先全面推行ISO9001:

2000国际质量管理体系认证,无论在生产、服务等各方面均已建立较为完善的控制体系,在标牌生产中成为具有较强实力和竞争力的企业,信誉和产品质量一直深受广大客户的一致好评和信赖。

主营:

求购开关面板、求购铜铭牌、供应不干胶、不锈钢字、供应水白氧化出口标牌、铜奖牌、扇形水晶、铝合金楼盘标示、冰山水晶、水晶奖牌、矩形水晶奖牌、供应水晶步步高、求购水晶钥匙扣、无锡标牌制作等。

3.3.2标牌厂成本管理问题及解决措施

1、成本管理具有局限性

标牌厂成本管理的目标仍局限于降低成本,即以节约费用和降低消耗作为减少成本的基本手段,而较少地从效益、长远的角度来看成本的效用。

比如对科研的投入,许多企业只从短期看要增加投入、减少成本,而没有从长远、整体来看,其实科研投入不仅能获取更大的效益,而且有利于争取竞争的主动权,增强企业的竞争优势。

2、成本管理范围过于狭隘

无锡标牌厂现行的成本管理仅限于企业内部生产过程的管理,未能考虑例如地理位置、企业规模、成本文化和管理制度等客观的、隐形的成本原因,成本管理范围不全面,仅仅围绕生产线、生产领域的成本考虑。

标牌厂的成本控制应扩大管理范围,从事前(市场开拓、产品研发设计,财务成本核算等),事中(生产领域,生产成本核算),事后(维护市场,激励员工)等活动入手促进对企业成本的影响。

3、成本管理方法和手段过于陈旧

目前,无锡标牌厂采用的成本管理方法仍然过于落后。

像责任成本法、目标成本法、作业成本法、适时生产制等先进的成本管理法在无锡标牌厂中远远没能够得到推广普及。

同时,在成本管理手段方面,目前虽然已经引用了会计电算化,但其实他们只停留在“仿真手工”似的核算阶段,并没有真正运用现代化手段对成本归类和分配进行精确地核算和综合地分析,这样导致的最终结果便是企业决策者不能及时和准确地掌握有关企业成本的信息,从而无法做出正确的判断和决策。

4、成本管理人员素质普遍偏低

企业的成本管理人员的综合素质普遍偏低。

主要表现如下:

首先,职业判断能力偏低。

在做成本预算和分析时,企业的成本管理人员受其职业判断的影响,只选用一些简单的成本管理方法来进行核算,而忽视了成本管理方法选择的合理性和科学性。

其次,会计职业道德普遍偏低。

目前,成本管理人员为了满足自己的利益,不惜对外报告虚假的成本信息。

在存货的盘盈、盘亏、坏账损失和待摊或计提等方面,出现了该提的没有提,该摊的不来摊,人为地随意调整成本等现象,导致成本会计信息的严重失实。

再次,缺乏必要的成本信息分析、运用能力。

成本管理人员由于缺乏竞争意识和效益意识、综合分析能力和良好的经营意识,所以无法为企业上层管理者做出生产、销售和投资等重大决策提供有益的信息。

5、企业职工成本管理意识和积极性缺乏

长期以来,厂内职工认为成本管理只是厂子领导人和财务部门的事,相应的成本、效益也应都由企业领导和财务部门负责,他们感受不到市场对企业的压力。

对于成本的控制、怎样去控制等问题无心也无力询问、干涉。

目前不少中小企业的管理者仍把员工看作是创造财富的“工具”,只知道想方设法利用其来创造利润,同时,又以节省人工支出作为降低成本的主要手段。

其结果便是命令加控制模式在企业大行其道,而员工却没有创造性和积极性,自然就会缺乏成本管理的积极性。

综上所述,无锡标牌厂应加强目标成本管理手段的信息化、目标成本管理组织结构合理化、目标成本管理过程全员化以及目标成本核算科学化,全面控制企业成本,实施企业成本领先战略,促进企业可持续发展。

3.4对中小企业成本控制若干建议

1、树立成本管理的效益观念、系统观念

观念影响行为。

无锡标牌厂要想扭转现在的不佳的经营状况,转变陈旧的观念是首要前提。

在市场经济大环境下,经济效益始终是一个企业管理追求的首要目标。

因此企业在成本管理工作中应该树立成本效益观念,力争实现由传统的“节约节省”观念向现代“效益观念--成本效益配比”[16]观念转变。

从“投入”与“产出”对比分析来看待“投入”成本必要性,即就是要努力以尽可能少的成本付出创造尽可能多的使用价值,从而为企业获取更多的经济效益。

在市场经济条件下应该将成本管理看作一项系统工程,注重整体与全局,对企业成本管理对象、内容、方法进行全方位分析研究。

首先,成本管理不能仅仅局限于产品材料工费项目生产过程,而应该延伸到产品的市场需求分析、相关技术发展态势分析、产品设计、技术开发、市场营销售后服务成本分析等。

按照成本管理的要求对产品信息来源成本、技术成本、生产成本、库存成本、销售成本和客户服务成本等用严格细致的手段进行管理。

其次,随着市场经济发展,非物质产品日趋商品化,相适应地,成本管理的内涵应由物质产品成本延伸到非物质成本,人力资源成本发展到非物质成本、环境成本等。

[17][18]

2、提高成本核算、管理方法的科学合理化

我国大部分的中小企业中,间接费用所占比重极大,间接费用的结构也发生了很大的改变,许多费用甚至发生在生产领域外,加上如今智能自动化的迅猛发展,直接人工成本很大程度上减少,传统的成本管理方法已破绽百出,所以引入先进的作业成本法很有必要。

作业成本管理方法是以作业为基础的科学信息管理系统,它把以产品为中心转移到以作业为中心上来,通过对作业成本的确认和计量,尽可能消除“不增加价值的作业”,从而运用“可增加价值的作业”。

[19]

发展到今天,主流成熟的成本管理方法已经鳞次栉比,主要有绝对成本控制、相对成本控制、全面成本控制、定额法、成本控制即时化、标准成本法、本量利分析法、线性规划法、价值工程法、成本企划、目标成本法等[20]。

每种方法都有各自优缺点,中小企业应该依据各自实际情况,选择最适合自己的成本管理方法,促进中小企业的可持续发展。

3、树立科技创新观念,坚持技术与经济相结合

企业的生命力在于能不断创新,中小企业要紧抓市场脉搏,寻找机制创新,注入发展活力,增加科技投入,有效地采用新技术、新设备和新材料,依靠现代科学技术去降低产品成本。

同时,在成本核算中应该考虑将产品的科技含量分摊到成本中去,以便于企业管理层作出正确的决策。

我国中小企业具有技术创新的优势,应通过技术创新,在产品质量、性能和工艺装备方面不断改进,以满足消费者对需求变化,并保持成本领先的战略。

可以通过消除产品不实用的部分功能塑造出实用简单化的新产品;也可以从生产领域入手,将生产过程高效化;在高成本、劳动密集型的活动中,实现自动化;在采购环节,从性价比出发,注重基本功能,从而降低采购成本等等。

坚持技术与经济相结合,高投入定有高回报,坚持技术革新促进成本管理,从短期来看,产品研发、技术改造需要投入,使得成本升高;但从长期、整体来看,这样做可以加强企业的竞争优势,扩大成本领先战略,获取更大的效益,以确立企业在竞争中的优势。

所以总的来说,企业为未来考虑而做出的前期投入是值得的。

因为只有产品不断更新,才能吸引更多的人来购买,提高市场占有率,扩大企业市场,并可以在适当的情况下提高价格;而且产品更新后会弥补原来产品的不足,减少售后服务,减少相应后期支出。

综上所述,技术革新的投入成本相比后期效益来讲只是凤毛麟角。

4、减少“无形损失”

由于生产和消费是一对矛盾体,通常情况下只能调整生产以适应消费。

一旦产品不符合市场的需求,就会存在着贬值的风险,而且一旦存货产品数量越多、时间越长,无形损失则越大。

对我国中小企业来讲,要使生产完全符合市场需求是很难做到的,只有通过减少待售存货产品的数量,缩短产品待售时间,才能尽量减少产品的无形损失。

为避免产品的无形损失,企业应该尽量按市场需求来开发产品和组织生产,尽量缩短产品在流通领域的待售时间,尽量减少产品在流通领域的待售数量。

这就要求企业建立应对市场的灵活、快速反应机制,这样企业才能把无形损失降低到尽可能低的限度。

[21]

5、提高成本控制意识,完善激励约束机制

首先,领导要充分认可成本控制的重要性,积极落实成本领先战略,提高整个经营管理团队的成本控制意识。

其次,搞好成本管理,仅有成本意识是不够的,还必须提高企业全体员工的基本素质。

成本管理人员应熟练掌握现代成本管理的理论、方法,熟悉企业生产经营组织、生产工艺特点。

了解成本管理中存在的问题,学习和了解成本管理的基本知识和方法。

最后,企业要完善现有的激励机制。

激发员工的责任感、积极性和创造性是完善成本约束激励机制的关键。

将人力资源转化为巨大的创新能力和生产力,把员工的个人利益与绩效考核联系起来,奖优惩劣、公平回报。

这样才能在满足员工实现自我价值的同时充分调动起参与成本管理的积极性和创造性,齐心协力做好成本管理,降低产品成本,增强产品市场竞争力。

 

第4章结论与展望

4.1结论

本文通过对无锡标牌厂的案例分析,客观的了解到中国的成本控制观念还比较落后,企业的成本控制还停留在生产制造阶段,对于产品设计阶段的成本控制更是相对较少。

企业仍保持着传统的成本观念,缺乏重视外部环境的战略观念,认为成本管理即控制产品的生产成本,忽视对产品整个生命周期成本的控制只注重产品投产后的管理,而忽视投产前产品开发设计阶段和生产要素组织的成

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