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住宅楼防渗漏施工措施

 

住宅楼防渗漏施工措施

第一章:

地下室防渗漏施工措施

一、地下室结构自防水施工措施

1、地下室底板混凝土浇筑前,按照设计强度等级和抗渗等级制定配合比,适当掺入掺合料以降低水化热,同时考虑混凝土配合比设计中的早期强度与抗混凝土收缩能力的匹配。

施工中严格按制定的配合比配制混凝土,确保混凝土抗渗等级满足设计要求。

2、穿地下室外墙的支模螺栓及穿墙管件均设止水片,螺栓上为40mm×40mm的方形止水片,其他穿外墙管件上为宽4mm的圆环形止水片,且止水片要与螺栓、管件满焊牢固。

3、外墙封模前对钢筋绑扎扎丝头进行全面检查,确保扎丝头不与迎水面模板接触。

4、混凝土分层浇筑在下部混凝土不失去塑性的条件下继续浇上层混凝土,振动棒应插入下层混凝土50~100mm,防止发生上下混凝土脱节造成水平裂缝而渗漏。

5、留出同条件强度养护试块,并坚持上层混凝土施工时地下室支撑不得拆除,支撑拆除强度除应符合规范规定外,同条件养护试块相对强度不得低于70%。

6、加强及延长湿养护时间,规定地下室底板、顶板和外墙板为蓄水养护或草袋覆盖湿养护,侧墙适当延迟拆模时间,以达到50%强度时拆除,约3天,并继续浇水湿养护至14天。

7、后浇带和施工缝是防水的薄弱环节之一,接头部位应有足够浓浆到位。

严格按设计和规范要求在后浇带部位设置加强钢筋,同时在新旧混凝土连接部位设置钢板止水带,加强钢筋和钢板止水带均按要求与先浇筑的混凝土进行搭接设置。

另外,后浇带部位的混凝土抗渗等级提高一级,同时掺加HEA微膨胀剂以抵消混凝土收缩,从而减少后浇带的裂缝,见图1-1(a)、图1-1(b)。

底板与外墙板混凝土之间的水平施工缝留在底板以上300mm部位,采用3mm厚钢板止水带,见图1-2。

为使接缝严密,后浇带部位混凝土和外墙板混凝土浇筑前对先浇筑的混凝土进行凿毛处理,清除浮粒及垃圾,用水冲洗并保持湿润,然后铺上一层20mm厚的级配与大体积防水混凝土相同的水泥砂浆,再继续浇筑混凝土。

图1-1(a)底板后浇带部位结构防水处理

图1-1(b)外墙和顶板后浇带部位结构防水处理

图1-2地下室外墙水平施工缝结构防水处理

二、地下室外防水施工措施

1、确保防水卷材的原材料质量,防水卷材必须有质保书,且现场取样进行检测,合格后才能使用。

2、做好基层清理工作,确保基层的坚实、平整和清洁干燥。

3、按正确的施工工艺和方法进行防水卷材铺贴,确保防水卷材的施工质量。

4、加强细部和节点的防水施工处理,特别是变形缝部位和穿墙管道的防水施工质量控制,各细部防水处理分别见图1-3~12。

图1-3桩头防水处理

 

图1-4基础底板变形缝防水做法

图1-5基础底板后浇带卷材防水做法

图1-6地下室外墙后浇带卷材防水做法

图1-7基础底板集水坑防水做法

图1-8地下室外墙穿墙管道防水做法

 

图1-9地下室外墙穿墙管束防水做法

图1-11地下室外墙卷材收口做法

图1-12地下室顶板与外墙交接处防水做法

5、三维阴阳角处卷材处理。

阴阳角(此处的阴阳角专指三维交叉部位)在防水层施工中,数量诸多,也是防水层薄弱的部位之一,该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和铺贴:

图1-13(a)阴角附加卷材裁剪图

图1-13(b)阳角附加卷材裁剪图

6、防水卷材施工完毕并经验收后,尽快进入下道工序。

7、做好防水层成品保护。

在地下室回填过程中,要确保回填土中不含有坚硬或尖刺的物体,以免刺破防水卷材而导致渗漏。

同时要重视操作者行为,避免施工过程中由于操作不当破坏防水层而导致渗漏。

第二章:

主体外墙面防渗漏施工措施

一、对设计因素导致渗漏主要采用事前预控的手段。

在设计图纸审核中,监理工程师及项目技术负责人等应审查图纸中是否有防渗、防水要求;外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当;泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。

设计上如有防范措施或有要求的,施工中必须监督实施。

设计中未提出或有不当之处,监理工程师及施工单位应向设计单位提出增补或修改意见。

如前述腰线或女儿墙根部渗水,可建议设计单位在钢筋砼梁上增加120高素砼,即可有效防止腰线渗水。

同样女儿墙处可设计一圈反梁并与结构梁同时浇筑、高出屋面板30毫米,女儿墙在其上,则会减少女儿墙根部开裂现象。

二、钢筋混凝土主体结构施工防渗措施

1、施工缝处理:

一般为水平施工缝,其控制要点是去浮浆,接浓浆,振捣仔细,密实。

楼层之间的水平施工缝按如图2-1方式处理。

图2-1墙水平施工缝示意图

2、预留孔洞:

为使预留孔洞外观准确,先留加大的方孔,再准确定位,用防水砂浆分层嵌实。

3、墙与梁板连接处,为防止因混凝土下沉造成上、下脱开,造成水平缝隙而发生渗漏,采取墙浇至板梁底后,稍停歇0.5h左右,在不失去塑性的前提下,加上层混凝土,震动棒尚应插至下层50~100mm,特别是对钢筋密集处,更应细致,增加振捣次数。

4、做好施工脚手洞的塞补和防水处理。

悬挑脚手架H型钢洞:

采取加高支模呈喇叭口浇混凝土,其基本顺序是:

剔除松散物、浮浆→修补钢筋、支模→刷浆、浇混凝土→养护→拆模→轻轻剔除多余混凝土并检查是否完好。

见图2-2。

图2-2H型钢脚手洞堵塞防水处理

5、剪力墙的穿墙螺栓孔应封堵密实,并作喷淋试验,穿墙螺栓孔在内外墙体端头用圆锥型塑料堵塞预留成喇叭口状,封堵方法宜采取:

a、将螺栓孔内的塑料套筒清除,b、将圆锥型橡胶塞塞入孔内至少50mm,c、再靠外墙面用膨胀水泥砂浆或矿棉水泥砂浆封堵(严禁用一般水泥砂浆封堵),内侧用1:

2水泥砂浆填嵌。

见图2-3。

堵塞修补应有专人检查,该工作在抹灰工序展开前完成,并应做喷淋试验,确保不渗水后方可进行下一道工序。

 

图2-3剪力墙的穿墙螺栓孔封堵

6、凸窗顶板及雨蓬是容易渗漏部位,在主体结构阶段施工中特别注意的是板在下,为反梁,梁板交接采取通常的先浇板,后浇梁,浇梁的混凝土采取短时振捣,加密插点,以减少梁下口翻出混凝土,翻出的混凝土应在上部混凝土沉落稳定后轻轻刮去,再找平板面,板面根部可稍高10mm,以利排水。

在装修阶段板面宜用防水砂浆抹灰。

根部按泛水要求处理,做圆角。

三、砌体结构施工防渗措施

1、填充墙基层:

清扫,剔除松散物质,提前湿润,阴干。

2、第一皮砖下必须座灰,不得干砌。

3、所有竖缝,包括与混凝土墙接触处均应灰浆饱满,其竖缝灰必须挤浆形式,不得采用装头缝,或只刮表面,内部空缝。

既要砌筑灰缝的砂浆饱满,又要保证砂浆强度等级符合设计要求。

4、墙体顶部后塞斜砖,用皮数杆控制好墙顶塞斜砖空间高度满足要求,该后塞部分,应在下部墙砌筑7天以后进行,砌筑前尚应对下皮砖预湿水,砌筑斜塞砖应采用专门平行四边形砖,上、下和竖缝灰必须饱满,敲紧,且应从两端起,中间结束。

确保头缝、竖缝密实,不得有透亮和瞎眼缝。

5、墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材料。

可用砌块碎屑拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补,配合比为水泥∶石灰膏∶砌块碎屑=1∶1∶3。

6、与屋面卷材接触部位,在泛水范围内及泛水板以上1~2皮砌实心砖。

7、所有门窗洞口边不得用断头砖或砍砖。

8、非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m。

应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑。

日砌筑高度不宜大于2.8m。

9、填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5,填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝,并填嵌密实,严禁出现通缝和瞎缝,自检和专检时一旦出现个别瞎缝必须及时处理。

10、填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝,可在裂缝处凿10mm宽、10—15mm深的槽口,浇水湿润后,用1:

2水泥砂浆进行2次嵌缝,并把缝口压实。

此做法不仅能消除墙体收缩产生的裂缝,而且对外墙裂缝出现后,提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。

第三章:

外装饰施工防渗措施

一、基本要求

1、所有外墙体不同材料的接界处在抹灰前铺设镀锌钢丝网。

2、各种外填充墙洞在做墙体粉刷前认真嵌填密实。

3、外墙粉刷前做好外墙面的基层清理工作。

外墙粉刷前,清除墙面浮物,隔夜洒透水。

若墙面太湿,也不宜直接粉刷,否则砌体内部水分蒸发不出,渗入墙内。

4、严格控制抹灰厚度以防空鼓渗水。

底层粉刷不宜过厚,严格控制不超过12mm,有时为了保证墙体达到规定的平整度需加厚粉刷时,在凹凸相差大处事先刮一度,刮糙务必将砂浆压实。

5、做好抹灰施工缝的留设和处理。

6、做好滴水槽和滴水线的施工处理。

7、墙体饰面之前完成预埋件的安装,抹灰时,对预埋件根部精心操作,抹压密实,并对预埋件根部做好防水处理。

根部留设20mm×20mm凹槽,内设背衬材料,分层嵌填,密封材料,外抹聚合物水泥沙浆保护层。

8、做好外面砖或外涂料的施工质量。

二、外墙门窗防渗漏施工措施

1、门窗制作防渗措施

1)、选材必须能抵抗规定风压值,同时在制作阶段通过三性检验。

2)、构造以堵为主,以疏导为辅,特别体现在推拉门窗的构造上。

3)、所有露明铆钉、螺钉均应为不锈钢。

2、门窗安装要求及其四周缝隙封闭处理

1)、保证窗台底于室内窗台板并设置顺水坡。

2)、门窗洞口的大小,应按设计规定校正准确,推迟窗台抹灰时间,使结构沉降稳定后进行,窗台抹灰加强养护。

洞口四周无起壳酥松问题,否则应修整到位。

3)、门窗框固定的镀锌件不得固定在空心砖上,防止打松基层造成隐患,如修整粉刷层高于混凝土预埋砖,此处粉刷层应用切割机切开,不得乱锤乱打。

窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度。

4)、门窗框塞缝,是防止门窗渗漏的关键施工操作。

门窗框缝隙填塞应用柔性材料,并留5~8mm深槽口。

窗上口、两侧窗框和洞口之间的缝隙满打发泡剂,窗框下口的缝隙用水泥砂浆塞缝捣实。

窗口下口、两侧及上口缝隙处理分别见图3-1(a)、图3-1(b)、图3-1(c):

图3-1(a)窗框下口缝隙防水处理

图3-1(b)窗框两侧缝隙防水处理

图3-1(c)窗框上口缝隙防水处理

5、发泡剂在发泡充分,迎水面无切割的情况下,就不可能形成渗水通道。

因此往门窗框缝隙打发泡剂应采取如下措施:

门窗框固定后,清除缝隙中杂物,吹净灰尘,门窗框两侧和上部的外侧用夹木板封口,由内往外连续均匀注液发泡,尽可能不溢出窗外,切割只能发生在内侧。

6、外墙面抹灰面层或面砖在两侧和上部可压框5mm,窗台、门下槛的装饰面层都应与窗框间设泛水圆角,留出排水坡度。

7、为保证门窗框缝隙的防渗质量,框四周内外侧均连续通长打硅胶。

硅胶必须采用国家批准、抽检合格的厂家品牌,并检查出厂合格证和相关准用证明。

8、在落实以上措施基础上,对所有门窗分批做喷淋试验,对不合格者,根据问题所在进行修补。

第四章:

厨卫间及阳台防渗漏施工措施

一、厨卫间穿楼板管洞防渗漏措施:

按照穿楼板管道防水处理的要求做好,灌注好管道与楼板之间的孔隙和嵌好密封膏,严格按照图4-1所示要求堵孔洞:

填堵混凝土用与原楼板混凝土相同标号的细石混凝土,分两次浇筑,同时要灌捣密实,缝用建筑密封膏封严,最后把楼板孔洞周围用砂浆围绕,做灌水试验,保证24小时孔洞不渗水后方为合格。

图4-1厨卫间穿楼板管洞防水处理

二、防止厨卫间倒泛水、溢水的措施:

1、防止地漏偏高,地面倒泛水。

施工中应保证厨卫间楼地面基层标高标准,抹地面砂浆前,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,楼地面向地漏处排水坡度为2%,地漏处排水坡度以地漏边向外50mm处排水坡度为3~5%,地漏标高应根据门口至地漏的坡度确定。

2、厨卫间四周填充墙下应浇筑与墙同厚,高度为200mm的混凝土防水导墙。

3、厨卫间采取以排为主,以防为辅的设防原则,防水层做在楼地面面层的下面,防水层根据设计采用防水涂膜或防水卷材,防水层上翻墙体300mm高。

楼地面防水层全部完成后,应做蓄水试验,经蓄水24小时无渗漏后再做面层。

三、防止阳台部位渗水的主要措施为:

1、保证阳台找坡正确,坡度符合设计要求。

2、保证阳台地漏设置正确,不倒泛水。

3、阳台和室内门槛做法如图4-2。

图4-2阳台门槛防水处理

第五章:

屋面防渗漏施工措施

一、防水卷材施工

防水卷材开裂,主要是由于温差变形、施工过程中不注意对半成品的保护、卷材本身质量问题等导致卷材开裂。

针对上述原因施工中采取以下措施:

1、找平层留设分格缝,分格缝间距不大于6m,分格缝上附加卷材,单边粘贴覆盖。

2、改进粘贴工艺,使防水层尽量于基层脱开,屋面周边800mm范围内满贴卷材收头密封膏封严密实。

3、加强变形缝的施工处理,施工过程中要加强半成品保护。

4、所用的防水卷材必须有质量合格证,并经取样复试合格。

二、刚性防水层施工

1、分格缝的设置,其间距纵横向不大于6m,屋脊处应留设分格缝。

2、刚性防水层(细石混凝土)的配比和内掺的防水粉量要准确。

3、按设计要求在细石混凝土层中设置钢筋网,且确保钢筋网的保护层满足要求。

三、天沟、檐沟防渗措施

天沟、檐沟渗水主要是由于其变形不与基层同步,或落水斗高于沟底、或接缝有空隙、落水口过少或常堵,造成溢水流向室内,或施工不当造成。

根据上述原因,重点是严格按照图纸和正确工艺要求施工。

屋面、露台、地漏汇水区直径宜≥500mm,坡度宜≥5%,

如图5-1

 

图5-1

四、出屋面管道洞口防渗措施

出屋面管道洞口渗水主要是由于补洞时未做好防水施工处理,或防水卷材在管道洞口处的收头不符合要求造成。

各部位的防水措施见图5-2~7。

图5-2烟道出口防水处理

 

图5-3女儿墙部位防水处理

图5-4屋面排气出口防水处理

图5-5伸出屋面管道部位防水处理

图5-6屋面落水口部位防水处理

图5-7屋面变形缝部位处理

五、防止屋面积水

1、排水坡度控制,严格按照设计要求进行,并控制好排水线路。

2、天沟容量、汇水面积、水落管、水落管径和数量控制,按照规范水落管内径不小于75mm,汇水面积不超过200㎡。

3、控制好水落口杯的标高比天沟壁找平层低大于30mm,水落口周围500mm长度不小于5%。

第六章:

施工管理

一、质量控制措施

质量控制措施主要是严格按施工工艺和操作顺序进行,并保证每一工序的施工质量,在未做好上一工序的施工质量之前,不得进入下一道工序的施工

二、质量标准及检查方法

检查地下室未见渗水现象为质量合格,对外墙和门窗四周进行喷淋试验,对厨卫间穿楼板管道部位和屋面进行蓄水试验,24小时后未发生渗水才能定为质量合格。

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6.单组份,易操作,施工方便。

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施工说明:

1、基层处理:

防水基层要求坚固、平顺、干净、无灰尘油污、无明水,干燥基层上宜适当淋水预湿。

2、必要时将水皮优专用基层处理剂与水和水皮优配套粉料按1:

1:

1的比例搅拌,均匀涂刷在基层面。

3、基层处理剂干燥后,在水皮优涂料中外加6~8%的水皮优配套粉料和15%的水,电动搅拌2~3分钟后再涂刮。

分层纵横方向刮涂,前一涂层干燥成膜后施工后一涂层,每遍刮涂用量宜为0.6-1.0kg/平米。

涂料总用量为1.8~2.3kg/平米。

成膜厚度为1.5~2.0mm。

注意事项:

1、在贮存期内桶内液面可能会形成胶膜,属正常现象,将其去除后可正常使用。

2、打开后桶内涂料应尽量用完,否则应立即密封保存,以防在桶内固化。

3、不加水适用时间为120分钟,加水后适用时间为20分钟。

4、防水层施工中及完工后应注意保护,防止损坏。

主要特点:

1、以水作固化剂形成超强弹性橡胶膜

2、具有高强度、高延伸率、高弹性

3、基层无明水较潮湿基层越适合涂刷,干燥基层上宜适当淋水预湿

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6、在该基材上抹砂浆层不开裂、不控鼓。

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