工程质量检验制度03.docx
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工程质量检验制度03
第一章施工物资进场检验制度
1.1岗位描述
1.1.1岗位名称:
进货物资检验
1.1.2岗位性质:
检验/验证
1.1.3责任人:
材料员/质检员/技术员
1.1.4直接上级:
项目经理/项目工程师/技术部主管
1.1.5下道工序:
验证合格物资在施工过程的直接入库(或使用)
1.1.6本职工作:
全面实施进货物资检验/验证过程控制,确保符合规定要求
1.2工作任务指标
1.2.1进货物资检验率95%
1.2.2检验仪器符合率100%
1.2.3不合格品处置率100%
1.3基本职责与权限
1.3.1在项目经理、项目工程师及技术部主管领导下,全面实施进货物资检验/验证过程控制。
1.3.2按照检验依据(详1.6条各款)规定,对进货物资材料进行检验、试验、验证、依据检验结果作出合格判定。
1.3.3认真填写检验记录,及时准确反馈质量信息,确保进货物资验证资料齐全、准确。
1.3.4及时对产品标识、及时对不合格品进行处置,避免与合格品混同堆放误发误用造成事故。
1.4检验准备
1.4.1场地和设备的准备材料物资进场前,根据用料计划、现场平面布置图、《现场材料存放与管理制度》(CD/ZD2006-05)及现场场容管理要求,进行存料场地及设施准备。
场地应平整、夯实、并按需要建棚、建库;
1.4.2覆盖垫架物品的准备对进场露天存放、需要覆盖垫架的物资材料,在进场前要按照CD/ZD2006-05要求,准备好充足的覆盖垫架物品,确保验收后的物资可以妥善保管,避免遭受气候影响损坏变质;
1.4.3计量器具和检测工具的准备根据不同材料计量、检测特点,在材料进场前配齐所需的计量器具和检测工具,确保验收顺利进行;
1.4.4有关资料的准备包括用料计划、加工合同、翻样、配套表及有关材料的质量验收标准。
1.5检验流程
1.5.1核对凭证确认进货是否为应予验收的物资,凡无进货凭证和经确认不属于应收的物资不得办理验收,并及时通知用料计划部门、技术部门和供货单位处理。
进料凭证一般是:
运输单、出库单、调拨单、发票以及生产许可证、合格证、检测报告、质量保证书等。
1.5.2数量验收现场材料数量验收一般采取点数、检重、检尺的方法,对分批进场的要做好分次验收记录,对超过磅差的应及时通知供货单位处理。
1.5.3质量验收现场材料的质量验收,主要通过外观目测、尺寸测量的检验和对材质性能证件的验证。
一般材料外观检验,应检验材料的等级、规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整;专用、特殊加工制品的外观检验,应根据加工合同、图纸及翻样资料,会同各部门共同进行质量验收,做好检验记录。
具体要求见1.6条各款。
1.5.4验收手续经核对数量、质量符合1.6条各款具体要求后,可以办理验收手续。
验收手续根据不同情况采取不同形式。
一般由收料人依据来料凭证和实际验收数量开写收料单;建设单位供应物资由收料人依据供方提供的调拨单直接填写实际验收数量并签字;属于多次进料最后结算办理验收手续的,则由收料人依据分次进料凭证、验收记录核对结算凭证或开写验收单或在供方的调拨单上签认。
由于结算期延长或部分结算凭证不全不能及时办理验收,影响使用时,可办理暂估验收。
依据实际验收数量开写暂估验收单,待正式办理验收后冲回暂估数量。
1.5.5验收问题的处理进场物资若发生外观、尺寸、重量或材质性能证件、进场复试检验不合格时应及时通知供货单位退货;若发生数量不符时应与供货单位协商办理索赔和退料。
1.6主要施工物资质量检验/验证要求
1.6.1防水卷材
1检验依据:
检验计划/GB50207、GB50208、DBJ01-51-2003、GB18242-2000(弹性体改性沥青防水卷材)、GB18243-2000(塑性体改性沥青防水卷材)、JC/T840-1999(自粘橡胶沥青防水卷材)、GB12952-2003(聚氯乙烯防水卷材)、JC/T84-1996(石油沥青玻璃布胎油毡)
2检验项目:
卷重、尺寸、厚度、外观
3验证项目:
包装标识、生产许可证、出厂合格证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告(物理性能检验含30%见证取样)。
4检验流程:
按DBJ01-51-2003确定总体和样本量,依照卷材重量测量、尺寸测量、厚度测量和外观(毡面质量)顺序进行检验。
检验前应对台称、钢尺、卷尺、卡尺进行核准,确定状态是否合格。
检验完毕后应立即进行卷重、尺寸、厚度、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批防水卷材产品给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批防水卷材允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批防水卷材产品允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批防水卷材允许使用。
如复试报告结论未获取时将该批防水卷材用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批防水卷材隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批防水卷材清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.2水泥
1检验依据:
检验计划/DBJ01-51-2003、GB175-1999(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥)、GB1344-1999(矿渣、火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥)、GB3183-2003(砌筑水泥)
2检验项目:
每袋重量、外观
3验证项目:
包装标识、生产许可证、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告
物资进场复试报告[1.物理性能检验,2.碱含量氯化物含量检验(用于基础工时)含30%见证取样]。
4检验流程:
按DBJ01-51-2003确定总体和样本量,依据包装袋质量观察、袋装水泥重量测量、水泥结块观察顺序进行检验,检验前对台称进行核准,确认状态是否合格。
检查完毕后应立即进行每袋重量、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批水泥产品给予“不合格标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批水泥产品允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批水泥允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批水泥允许使用。
如复试报告结论未获取时将批水泥用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批水泥隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批水泥清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.3天然大理石建筑板材
1检验依据:
检验计划/GB/T19766-2005、DBJ01-51-2003、GB50210、GB50327
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
包装标识、合格证、质检部门出具的检验报告、厂家质量保证书。
4检验流程:
按GB/T19766-2005、DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依照尺寸(度、宽度、厚度、方正、平整度)测量和外观(品种、规格、形状、光洁度、颜色、图案)检测顺序进行检验,检查前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批天然大理石建筑板材给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格,验证项目不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批天然大理石建筑板材允许入库。
③如检验、验证项目均合格:
《进货物资验证记录》留存归档,该批天然大理石建筑板材允许使用。
1.6.4天然花岗石建筑板材
1检验依据:
检验计划/GB/T18601-2001、DBJ01-51-2003、GB50210、GB50325、GB50327、GB6566-2001
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
包装标识、合格证、质检部门出具的检验报告、厂家质量保证书物
资进场复试报告。
(室内用石材需检测放射性元素含量)
4检验流程:
按GB/T18601-2001、DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依照尺寸(长、宽度、厚度、方正、平整度)测量和外观(品种、规格、形状、光洁度、色、图案)检测顺序进行检验,检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批天然花岗石建筑板材给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批天然花岗石建筑板材允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批天然花岗石建筑板材允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批天然花岗石建筑板材允许使用。
如复试报告结论未获取时将该批天然花岗石建筑板材产品用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批天然花岗石建筑板材隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批天然花岗石建筑板材清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.5人造大理石板材
1检验依据:
各生产厂家企业标准、GB/T19766-2005
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
包装标识、出厂合格证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报
告。
4检验流程:
按GB/T19766-2005确定的总体和样本量,依照尺寸(长度、宽度、厚度、方正、平整度)测量和外观(品种、规格、形状、光洁度、颜色、图案)检测顺序进行检验,检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批人造大理石板材给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格,验证项目不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批人造大理石板材允许入库。
③如检验、验证项目均合格:
《进货物资验证记录》留存归档,该批人造大理石板材允许使用。
1.6.6铝合金门窗
1检验依据:
检验计划/GB8478-GB8482、GB/T7106-7108、DBJ01-51-2003
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
出厂合格证、生产许可证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告(物理性能检验)。
4检验流程:
按GB/T7106-7108、DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,尺寸(长度、宽度、型材壁厚、方正、平整度)检测和外观(角部开裂、型材断裂、光洁度)检测顺序进行检验,检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批铝合金门窗给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批铝合金门窗允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批铝合金门窗允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批铝合金门窗允许使用。
如复试报告结论未获取时将产品用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批铝合金门窗隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批铝合金门窗清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.7塑钢门窗
1检验依据:
检验计划/JGJ103、JG/T3017、JG/T3018、GB8814、GB/T7106-7108、DBJ01-51-2003
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
出厂合格证、生产许可证、厂家质量保证书、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告(物理性能检验)。
4检验流程:
按JG/T3017、JG/T3018、JGJ103、GB8814、GBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依照尺寸(长度、宽度、型材壁厚、方正、平整度)检测和外观(角部开裂、型材断裂、光洁度)检测顺序进行检验,检验前对卷尺、水平尺、塞尺、方尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批塑钢门窗给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批塑钢门窗允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批塑钢门窗产品允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批塑钢门窗允许使用。
如复试报告结论未获取时将该批塑钢门窗用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批塑钢门窗隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批塑钢门窗清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.8钢筋砼用热轧带肋钢筋
1检验依据:
检验计划/GB/T1499-1998、DBJ01-51-2003、
2检验项目:
尺寸、单位重量、外观
3验证项目:
包装标识、生产许可证、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告。
[1.物理性能检验2.化学检验(国产钢筋略),均含30%见证取样]。
4检验流程:
按GB/T1499-1998及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依照尺寸检测、重量检测、外观(裂纹结巴、锈蚀、)检测顺序进行检验,检验前对卡尺、卷尺、台称进行核准,确认状态是否合格,检验完毕后应立即进行尺寸、单位重量、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批钢筋给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批钢筋允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批钢筋允许入库并取样进行物资进场复试《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批钢筋允许使用。
如复试报告结论未获取时将批钢筋用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批钢筋隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批钢筋清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.9建筑用低碳钢热轧圆盘条
1检验依据:
检验计划/GB/T701-1997、DBJ01-51-2003
2检验项目:
尺寸、单位重量、外观
3验证项目:
包装标识、生产许可证、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、物资进场复试报告。
[1.物理性能检验2.化学检验(国产钢筋略),均含30%见证取样]
4检测流程:
按GB/T701-1997及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依照尺寸检测、重量检测、外观(裂纹结巴、锈蚀、)检测顺序进行检验,检验前对卡尺、卷尺、台称进行核准,确认状态是否合格,检验完毕后应立即进行尺寸、单位重量、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批钢筋给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批钢筋允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批钢筋允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批钢筋允许使用。
如复试报告结论未获取时将该批钢筋用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批钢筋隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批钢筋清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.10烧结普通砖
1检验依据:
检验计划/GB/T5101-2003、DBJ-51-2003
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
合格证、质量检验部门出具的检验报告,物资进场复试报告。
(物理性能检验含30%见证取样)
4检验流程:
按GB/T5101-2003及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依照尺寸(长度、宽度、厚度、弯曲)检测和外观(欠火、酥砖、螺旋纹砖、裂缝、缺损)检验顺序进行检验,检验前对卡尺、钢直尺、卷尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批砖给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批砖允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批砖允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批砖允许使用。
如复试报告结论未获取时将产品用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批砖隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批砖清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.11烧结多孔砖
1检验依据:
检验计划/GB13544-2000、GB50203-2002、DBJ01-51-2003
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
合格证、质量检验部门出具的检验报告,物资进场复试报告。
(物理性能检验含30%见证取样)
4检验流程:
按GB13544-2000及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依照尺寸(长度、宽度、厚度、弯曲)检测和外观(欠火、酥砖、螺旋纹砖、裂缝、缺损)检验顺序进行检验、检验前对卡尺、钢直尺、卷尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批砖给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批砖允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批砖允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批砖允许使用。
如复试报告结论未获取时将该批砖用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批砖隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批砖清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.12砂
1检验依据:
检验计划/JGJ52-2006、DBJ01-51-2003
2检验项目:
总重、外观
3验证项目:
物资进场复试报告.(物理性能检验,用于基础工程时,需验证“碱活性实验报告”)
4检验流程:
按JGJ52-2006及DBJ01-51-2003确定的总体和样本量,依重量检测(扣除含水量)、外观(混入杂质及泥块)检验顺序进行检验,检验前对台称和指定收料地点汽车地量衡进行验证,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行总重、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批砂给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批砂允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批砂允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批砂允许使用。
如复试报告结论未获取时将该批砂用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批砂隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批砂清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.13石子
1检验依据:
检验计划/JGJ53-2006及DBJ01-51-2003
2检验项目:
总重、外观
3验证项目:
物资进场复试报告.(物理性能检验,用于基础工程时,需验证“碱活性实验报告”)
4检验流程:
按JGJ53-2006、DBJ01-51-2003确定总体和样本量,依重量检测、外观(混入杂质和泥砂)检验顺序进行检验,检验前对台称和指定收料地点汽车地量衡进行验证,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行总重、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批石子给予“不合格”标识,并进行隔离存放或退货清出施工现场。
②如检验项目合格、验证项目(物资进场复试除外)不合格:
应要求供货单位及时更换为合格资料,《进货物资验证记录》留存备查,该批石子允许入库。
③如上述第②条两项目均合格:
该批石子允许入库并取样进行物资进场复试,《进货物资验证记录》留存备查。
待《物资进场复试报告》合格后,该批石子允许使用。
如复试报告结论未获取时将该批石子用于施工,须经工程项目经理批准,并由工程项目经理对此负全部责任。
④如检验、验证项目均合格而《物资进场复试报告》不合格:
应立即对该批石子隔离,给予“不合格”标识。
材料部门应通知供货单位在一周内将该批石子清出现场。
严禁在现场继续混放、使用。
1.6.14纸面石膏板
1检验依据:
检验计划/GB/T9775-1999
2检验项目:
尺寸、外观
3验证项目:
包装标识、出厂合格证、质量检验部门出具的检验报告、厂家质量保证书。
4检验流程:
按GB/T9775-1999确定的总体和样本量,依尺寸(长度、宽度、厚度、平整度)检测和外观(破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料、纸面脱开)检验顺序进行检验,检验对卷尺、钢直尺、卡尺进行核准,确认状态是否合格。
检验完毕后应立即进行尺寸、外观合格判定,填写《进货物资验证记录》。
5进货物资处置:
①如检验项目不合格:
应填写《不合格品报告单》,同时对该批纸面石膏板给予“不合格”标识,并进行隔