轮扣式支架模板施工方案1230083948.docx

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轮扣式支架模板施工方案1230083948

第一节、编制依据0

第二节、工程概况1

第三节、轮扣式脚手架的特点4

第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数5

一、施工要点5

二、轮扣式脚手架技术参数5

三、设计荷载6

第五节、轮扣式支撑的设计6

第六节、施工部署及施工准备7

1、工艺流程7

2、施工准备8

第七节、操作工艺9

1、支撑体系9

2、模板支设的要求10

3、模板拆除11

第八节、模板质量标准12

第九节、成品保护14

第十节、模板施工职业健康安全要求15

一、职业健康安全保证措施15

二、环境保证措施16

第十一节、混凝土浇筑施工方法及要求16

第十二节、施工监测方案17

梁木模板与支撑计算书17

一、梁模板基本参数18

二、梁模板荷载标准值计算18

三、梁模板底模计算19

四、梁模板底方木计算21

五、梁模板侧模计算21

六、穿梁螺栓计算23

板模板与支撑验算23

一、参数信息:

24

二、模板支撑方木的计算:

25

三、板底支撑钢管计算:

27

四、模板支架荷载标准值(轴力):

28

五、立杆的稳定性计算:

29

六、楼板强度的计算:

30

轮扣式支架模板工程施工方案

第一节、编制依据

模板工程的施丄质量是对整个磴工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。

因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主体结构达到合同标准。

1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011、J84-2011o

3)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;

4)《房屋建筑丄程常用模板及支撑安装推荐图集》

5)惠州建筑施工安全规范和规程及本企业相关施工标准;

6)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等。

第二节、工程概况

2.1工程概况总体简介

序号

项目

概况

1

工程名称

惠州珑誉花园

2

工程位置

惠州市惠城区水口大道与湖滨路交界处

3

建设单位

惠州市惠宇投资发展有限公司

4

设计单位

广州博意建筑设计院有限公司

5

勘察单位

广东省工程勘察院

6

工程监理

广东宏茂建设管理有限公司

7

施工单位

沈阳腾越建筑工程有限公司

8

质量安全监督单位

惠州市质量安全监督站

9

工程规模

总建筑面积143871.2其中地上建筑面116329.38

m2,地下建筑面积27541.82m1

10

建筑类别

高层民用建筑

2.2工程概况简介

序号

项H

内容

1

建筑功能

住宅.车库.商业、

建筑类别

髙层建筑

2

高程设计

/

耐火等级

-级

3

建筑结构安全等级

二级

设计使用年限

50年

4

抗箴设防烈度

6度

5

建筑面(nr)

143871.2

m2

建筑髙度

(m)

地上建筑而积

116329.38m3

地下建筑而积

27541.82m2

建筑层数

地下

地上

1#楼

99・3

1层

33层

2#楼

92・3

1层

30层

3#楼

77.3

1层

25层

4#楼

97.8

1层

33

9#楼

98・6

1层

34

10#楼

6.15

1层

1

地下室

-4・8

1■层

-1

7

层高<m)

而积

首层

标准层

1#楼

26672.8

5.0

3・0

2#楼

24243.3

5.0

3.0

3#楼

20355.7

5.0

3.0

4#楼

29475.8

5・0

2・9

9#楼

14410.9

2.9

2・9

10#楼

1170.88

6・15m

地下室

27541.8

2

-4・8m

8

结构形式

基础类型

筏板承台桩基础

主体类型

地下室、10#楼框架结构

1#、2#.3#、4#、9#框剪结构

珑誉花园山惠州碧桂园成华置业有限公司开发建设的高档次商业住宅小区工程,它位于惠州市惠城区水口街道。

该工程平面布局合理,环境优雅,交通方便,能满足现代化建筑各项使用要求。

2.3、木模:

1#、2#、3#、4#、9#楼及地下室及标准层结构,在釆用木模板施工的模板体系中,拟在各主楼标准层采用釆用轮扣式钢管支撑系统。

本方案只适合轮扣式钢管支撑架木模板施工的工程,铝模、钢模、高支模及木模板钢管扣件脚手架的施工详见各专项施工方案。

第三节、轮扣式脚手架的特点

轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架乂优于碗扣架,其主要特点是:

1、具有可鼎的双向自锁能力:

2、无任何活动零件;

3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;

4、受力性能合理;

5、可以自由调节;

6、产品标准化包装;

7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式;

8、实践中表明,作为梁跨度在:

L5m以内,净空层高度在12m—下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,而取代碗扣式脚手架用于大型结构支撑脚手架。

缺点:

1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和末进行混凝土硬化的地面上;

2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;

3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。

本工程使用条件:

由于本工程轮扣式脚手架用于标准层,以楼地面结构板做为支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。

第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数

一、施工要点

1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,支架前放出立杆定位线,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范圉,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。

4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够48X3.0钢管扣件的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证。

二、轮扣式脚手架技术参数

轮扣式脚手架严格按照GE24911-2010标准执行

1>规格、型号

名称

型号

A(MM)

理论审(KG)

材质.壁厚

立杆

LG3.0米

3000

13.5

立杆

LG2•4米

2400

11.0

立杆

LG2•1米

2100

9.3

材质为Q235壁

立杆

LG1.8米

1800

8.2

厚为

立杆

LG1.5米

1500

6.8

3・0MM-3.5MM

立杆

LG1.2米

1200

5.6

立杆

LG0•9米

900

4.2

立杆

LG0.6米

600

3.0

立杆

LG0.3米

300

1.6

横杆

LG1.5米

1500

6.05

横杆

LG1.2米

1200

4•95

横杆

LG0.9米

900

3.75

横杆

LG0.6米

600

三・5

横杆

LG0.3米

300

1.4

本工程釆用立杆为LG2•4米,横杆为LG1.2米和LGO.9米。

三、设计荷载

支撑立杆设计荷载:

当横杆竖向步距分别为600、1200.1800mm时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:

40、30、25KN。

2、横杆设计荷载:

HG—90Pmax=6.77KN

Qmax=14.80KN

HG—120Pmax=5・08KN

Qmax=ll.11KN

HG—180Pmax=3・39KN

Qmax=7.4OKN

在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.Mo

3、支座设计荷载:

可调底座Pmax=60KN,可调顶托Pmax=60KN,可调

早拆Pmax=60KNo

第五节、轮扣式支撑的设计

丄、轮扣式脚手架的布置

首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,延梁纵向间距为900mm,横向间距1200mm。

搭设时要注意楼层框架轴线间距,按照排架间距在梁轴线两侧搭设立杆,立杆处在梁轴每边0.6米,然后从梁两侧按横杆模数搭设立杆,模数满足结构面尺寸时,靠墙一排立杆改用另一种长度的横杆进行搭设。

轮扣式脚手架要特别注意纵横横杆的长度一定要一致,以保证架体相互紧扣,能有效搭设剪力撑。

2、对于局部特别是不规则的,框架轴线内有大梁的,则适当利用「5米或0.9米等长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。

3、对于框架剪力墙或柱与与梁板同时支模的,框架柱边,为方便柱或剪力墙模板支设,先少支一排轮扣式脚手架,柱模板支完后,再支靠墙轮扣立杆。

轮扣式立杆离剪力墙或柱的距离要不大于500o

4、轮扣式脚手架搭设完成后,要在立杆离顶托500处用设置钢管、十字扣件水平加固定轮扣式脚手架,水平钢管端头的靠墙端插入U型托顶住竖向剪力墙或柱模板木方或钢管上,使整个体系成形稳定的系统。

5、楼梯踏步的模板支设,由于模板架支撑是斜向的,釆用钢管、扣件进行固定。

6、顶板和梁板轮扣式立杆支设前,要注意立杆长度的选取,轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。

立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,确保支架及U型托的的受力稳定。

7、梁、板底采用100X100木楞,上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板。

8、沿楼最外侧四周设置山下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。

9、中间在纵横向应每隔设山下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。

第六节、施工部署及施工准备

1>工艺流程

施工工艺流程:

施工准备f内架搭设一梁底模及梁侧模的安装一平板模板安

装(非钢模时柱模板的安装)一模板验收一梁钢筋绑扎一钢筋隐蔽验收一梁板柱混凝土浇筑一柱模拆除f梁侧模拆除f梁板底模拆除。

柱及剪力墙模板流程:

清理柱内朵物f弹边线及门洞口位置线f钢筋绑扎、预留洞口一自检、互检及隐蔽验收后工疗:

交接手续一安装洞口模板一安装柱侧模f调整固定f自检、互检f验收f移交栓工种。

梁板模施工工艺:

弹线一内架搭设一调整标高、剪力墙及柱接头模板安装一安装梁底模一安装梁侧模一安装板底龙骨一铺底板模堵缝、清理一绑梁钢筋一绑板底筋、水电管线安装f绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模f自检、互检合格后验收,办交接手续,移交栓工种。

2、施工准备

1)材料准备

(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

(2)根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。

(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。

(4)原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。

(5)模板材料进场计划见下表。

模板材料进场计划

序号

名称

规格

单位

进场时间

1

18mm木

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