小区改造施工组织设计方案.docx

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小区改造施工组织设计方案

XX社区综合整治工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：

日期：

一、编制依据

二、工程概况

三、项目管理机构

四、施工前准备工作及材料进场计划与管理计划

五、拟投入本标段的主要施工设备表

六、拟配备本标段的试验和检测仪器表

七、劳动力计划表

八、计划开、竣工日期和施工进度网络图

九、施工总平面图

十、临时用地表

十一、关键部位施工方法及技术措施

十二、确保工程质量的技术措施

十三、确保工程质量的技术措施

十四、安全生产管理体系及保证安全生产措施

十五、文明施工管理体系及保证文明施工（现场维护）措施

十六、工程进度施工措施

十七、雨季施工技术措施

一、编制依据

1、《XXX》工程招标文件。

2、中华人民国现行主要规标准及法规。

3、《中华人民国招标投标法》《省建筑工程招标投标管理办法》

4、《中华人民国建筑法》

5、《房屋建筑及市政道路基础设施工程招标投标管理办法》

6、我公司实际技术水平、管理能力。

二、工程概况

XX位于XX路以北、XX路以西、XX路东侧，小区共有住宅X栋、X户，占地面积X平方千米。

主要包括居民楼外墙出新、增设单元防盗门、翻新道路、新建部分下水管道及疏通原有下水管道、新建自行车棚及自行车库、新建停车坪、增设健身广场、绿化苗木种植、增设路灯及监控系统等。

1、工程名称：

XX社区综合整治工程

2、位置：

XX路以北、XX路以西、XX路东侧

三、项目管理机构

项目经理：

XXX

项目部组织机构

1、项目经理职责：

（1）认真贯彻执行国家、部颁有关工程建设有法令、法规及施工质量、安全等方面的方针政策，负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。

（2）负责配备项目的人、材、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权。

（3）做好统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络、团结项目部人员，确保项目正常运输。

（4）严格财经制度，加强财经管理，正确处理企业与个人的利益关系。

（5）执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量，按期完工，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。

（6）领导和督促项目部其它管理人员做好各自本职工作。

2、项目技术负责人职责

（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。

（2）开展经常性的技术工作，组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位、监理单位协商解决，并及时办理文字洽商手续。

（3）组织施工方案的编制，待上级审批后督促有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。

（4）经常检查工程技术档案资料的收集整理情况，保证工程资料与工程进度同步。

（5）组织好工程的设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。

（6）组织基础和结构部位的验收工作。

3、项目技术员职责

（1）做好开工前的技术准备，图纸自审、会审工作和施工方案的编制工作。

（2）处理本工程的技术问题，决策采用施工新技术、新材料、新工艺的使用方法。

（3）对工程质量提出预控方案，监督质量验评成果。

（4）做好施工技术交底工作。

（5）对现场施工进行指导，监督检查工序质量，认真落实“三检”工作。

（6）做好现场资料的收集整理工作。

4、项目质量员职责

（1）对工程质量随时进行检查，认真执行验收规。

（2）对隐蔽工程要及时与甲方、监理人员联系，得到许可后方能进入下一道工序施工。

（3）严格工序交接，对工序质量进行验收参与质量评定。

（4）处理项目工程质量缺陷，在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。

5、项目施工员职责

（1）对工程进度工期，质量、安全、文明施工等全面负责。

（2）对施工人员进行合理调配，科学穿插各项工序施工。

不得安排无证人员进行特种作业。

（3）对作业人员进行分项工程作业交底，组织作业人员自检。

检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。

（4）协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。

（5）准确、认真、真实地填写施工日记。

6、项目材料员职责

（1）材料进场必须要有材料合格证及复试报告。

（2）按工程进度要求及时安排各材料进场工作，对材料堆放规化进行检查。

（3）及时了解市场信息，要做到四勤，“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算：

“比质量、比价格、比运距、算材料价格”。

（4）协助成本核算员搞好材料成本核算。

督促收料员做好收发料台帐。

7、项目安全员职责：

（1）贯彻安全生产的各项规定，并模遵守。

（2）负责对项目部职工进行安全教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。

会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

（3）根据工程特点制定防措施，重点部位重点防。

（4）负责检查督促全员防意识，深入施工现场检查、监督、

指导各项安全规定的落实，消防施工隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施，对工程安全负全面责任。

（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查配合工作。

（6）负责对施工现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。

（7）督促检查现场文明施工。

8、项目部管理制度

1、建立计划、责任、监理、核算、奖惩制度。

2、项目成本管理办法。

3、项目经理部业务系统化管理办法。

4、项目技术管理办法。

5、项目安全管理办法。

6、施工现场材料管理办法。

四、前期准备工作及材料进场计划与管理计划

1）根据本工程特点、现场周围环境，我们将对施工现场进行合理布置（因现场可用作大临设施的空地太小）并对总平面实行动态管理，在各施工阶段进行逐次调整，以满足现场施工的需要，达到合理用地、降低大临费用。

2）大临设施：

现场设钢筋加工场、砼搅拌场、砂石堆场、材料堆场、现场办公室、工具房、设备及仓库、加工车间、职工生活区等大临设施，设项目部办公室和砼砂浆试块养生室。

3）道路：

在施工区域视实际情况及沿建筑物四周设临时施工道路。

4）排水：

在临时道路两侧设明沟排水，水排入市政地下排污水管沟。

5）用电：

根据甲方提供的电源，架设电线，将电引到各用电设备处，设总配电箱、分配电箱，开关箱及NT－S接零保护系统，总用电负荷量250KW。

6）用水：

根据甲方提供的水源，铺设水管将水引到用水处，主管采用DG50，支管采用DG25。

为解决现场施工用水水压不足的问题，在现场设水池蓄水二次供水。

7）材料进场：

因施工现场场地较小，施工用建筑材料严格按照经营计划科下达的月、旬计划材料进场数量，分批分期控制进场。

材料进入现场后要归类、分品种堆放整齐，杜绝瞒目多进和场乱堆、乱放现象发生。

五、拟投入本标段的主要施工设备表（见附表一）

六、拟配备本标段的试验和检测仪器表（见附表二）

七、劳动力计划表

1、劳动力计划表（见附表三）

2、本工程甲方给定开工日期，根据甲方要求及我公司实力，我们承诺按期交工，工期为日历工期90天，拟自2011年4月26日开工（具体以开工令为准），至2011年7月25日竣工。

施工时我们将合理安排施工，加大投入力量，保证按期完工。

八、计划开、竣工日期和施工进度网络图

（一）、工期与网络计划

1、坚持统一规划的原则，认真做好综合平衡。

坚持合理的施工工序，注重施工的连续性和均衡性。

2、符合科学性，对施工网络计划进行优化，以期实现最短的工期和最佳的经济效益。

3、根据工程结构特点及现场情况，平行施工，分段组织流水作业。

综合协调土建、钢构、水、电，动力管道的工序交叉施工。

为施工全过程提供控制依据。

4、本工程采用平行流水施工作业，施工总工期　90日历天（详见计划开、竣工日期和施工进度节点网络图）。

（二）、工期保证措施

为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。

在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。

6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。

7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

九、施工总平面图

总平面布置的合理性将直接影响到整个工程的施工进度、文明施工和安全等，为了保证施工顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况以及现场文明施工要求，确定平面布置原则如下：

（1）与业主方协调沟通，统一意见；

（2）各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；

（3）材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物，减少二次搬运量；

（4）场施工道路布置合理，综合考虑各种情况，保证施工运输畅通；

（5）施工用电、用水根据电源及水源位置尽量减少管线回路，满足施工规要求。

（6）现场搭设临时设施、办公室、会议室、设备及仓储、食堂、工人休息室、值班室、养护室、材料库、配电房、工具房、供电、供水、卫生、道路、配备消防灭火器等设施的情况。

十、临时用地表（见附表六）

十一、关键部位施工方法及技术措施

1、道路、排水、停车场、社区广场工程：

用机械拆除砼路面及侧缘石，人工配合清运；

（1）、测量工程施工：

1）根据业主提供的现场测量控制点，精心组织测量工作，编制测量方案，并按照方案进行控制点的加密，按规规定埋设标桩，标桩要求醒目，要加强对标桩的保护，防止破坏。

2）测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查，合格后方可使用（仪器、钢尺要贴上专检部门标签），整个施工过程采用一把钢尺制。

3）施工过程中，测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制，现场测设的标志与测量书面资料要一致。

（2）土方挖、运：

采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地，人工配合清理。

可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm围，由人工辅助开挖修坡、修底。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土。

采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。

（3）小区楼间主路及次路的施工：

3.1石灰土处理路基

石灰采用袋装石灰粉。

石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。

摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。

素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。

对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。

3.2水泥碎石混砾合料

混合料运至现场后，先通过小围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm围,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。

摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。

接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。

各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1m围，每层碾压后应将混合料挖出，掺3％425＃水泥拌合回填、夯实。

混合料分层碾压成活后，封闭围挡，洒水养护。

在铺油前24小时喷洒乳沥青粘结层一道，用油量为1.2kg/m2。

3.3平缘石安装

首先完成Ｃ15商品砼基础垫层后即开始800*300*120倒角20*20mm的侧石安装。

根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整、夯实、整平基础，测放线位与高程桩，直线段桩距10米，弯道5米，路口以圆心控制弧度。

从一头开始砌筑，用3m直尺检查直顺度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工缝宽1cm，安砌一段后进行勾缝，后背及时还土加以保护。

3.4水泥混凝土路面

采用C30商品混凝土，为了保持其整体性，减少人为施工缝，砼浇筑每个施工段均一次完成。

混凝土浇筑与震捣的一般要求：

1）使用插入式震捣器时应快插慢拨，插点要均匀布置，逐点移动，有序进行，不得遗漏，做到震捣均匀，每点震实，移动点间距为33公分左右。

平板震捣器震捣时，应保证震动器的平板能完全、覆盖已震实的混凝土。

要特别注意平板震动器难以到达的部位的震捣质量。

2）浇筑混凝土应连续进行，不到预先确定的施工缝位置不得在中间留施工缝。

如中间必须间歇，应尽量缩短时间，并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。

当间歇时间超过2小时后，应按施工缝处理。

3）混凝土浇筑过程中应随时观察模板、预埋件等有无位移、变形等情况，如发现问题应在混凝土凝结前处理好。

砼雨季施工：

1）雨季施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑砼，同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。

2）雨季浇砼时，要特别注意砂、石骨料含水量的变化，根据骨料含水量的不同，及时调整砼的施工配合比，保证砼实际配合比的准确。

3）在浇砼时，如遇下雨，应及时对刚浇好的砼进行覆盖。

防止砼的表面的水泥浆被雨水冲走，或砼表面起砂。

（4）停车坪、人行道块料铺设施工：

4.1停车坪：

混合料运至现场后，先通过小围的试铺确定虚厚，控制误差在围,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

首先砂垫层2cm厚，再次灰碎石基层20cm，然后砂石混合料底层15cm，基层整形压实后铺设8cm镂空砼砖，再砖填土。

4.2人行道块：

首先基底水泥稳定碎石垫层15cm厚，再碾压整形之后铺摊2cm厚的1：

4的水泥砂浆并铺设预制砼面包砖。

（5）混凝土管道铺设施工：

5.1混凝土管道施工流程；

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

　　5.2土方开挖：

管槽开挖采用小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2~2.5米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。

施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。

基槽外一米以不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm围，由人工辅助开挖修坡、修底。

5.3、涵管施工

（1）运输与装卸：

涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。

存放场地的位置和装卸的作方法必须经监理工程师认可。

（2）施工要求

A、基础开挖

a基础开挖应符合图纸要求。

b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

B、垫层和基座

砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

（3）混凝土管道敷设施工

1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

如管壁厚度不同，应便壁齐平。

2）在敷设过程中，应保持管清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

（4）管节接缝

本工程砼管道采用橡胶圈接口。

管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。

在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

6）、下水工程

瓦工清理、整修旧窨井，管道机械疏通，普工疏通下水渠道。

2、自行车棚及居民楼出新工程：

1）土方挖、运：

采用反铲挖掘机开挖土方，人工配合清理。

可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处，在接近基底30cm围，由人工辅助开挖修坡、修底。

应及时安排人员进行清除余土，采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。

2）砖基础砌筑：

（1）砼顶面用水湿润冲洗干净后，先铺一层水泥砂浆进行找平，然后按皮数杆挂线砌筑基础大放脚。

（2）红砖应提前浇水湿润，吸水深10-15mm左右，外观检查无断裂、缺楞、掉角、翘曲等现象。

（3）砖基砌筑时，尽量避免留直槎，框架柱应留设水平拉筋，长度不小于1000mm，端头设置90度弯钩。

（4）砖基础砌筑采用“三一”砌法，保证灰缝饱满，水平缝宽为10~12mm，竖缝宽10mm。

3）砌砖墙

（1）墙体砌筑前，先将楼面清理干净，弹出墙边线及门从宽窗洞口位置。

（2）墙体与楼面接触器面应抄平，随即铺1：

3水泥砂浆找平。

（3）在墙体转角及纵墙中间约20m左右间隔设置皮数杆，在皮数杆上挂准线，为控制墙面平整度，要求砖墙应双面挂线，皮数杆要求水准仪抄标号，使其所标高与楼层标高相符。

（4）砖墙砌筑要求采用“三一”法，确保灰缝饱满，粘土砖应提前浇水湿润，使其浸水10~15mm，严禁干砖上墙。

（5）砖墙每日的砌筑高度不宜超过1.8m，阴雨天不宜超过1.2m，阴雨天新砌墙应覆盖保护，防止雨水冲刷灰缝。

（6）墙底部应用实防粘土砖砌筑，高度为四皮砖，墙顶应用实心粘土砖进行锁口砌筑，锁口砖应在砌体砌完一段时间，其沉降基本稳定后进行。

4）、模板安装：

采用高强竹胶合板，50*100木方作龙骨，模板现场组合安装，利用钢管架和对拉螺栓控制截面尺寸。

5）、钢筋制安：

为了工程的顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，我公司研究决定采取以下措施进行施工。

（1）、钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸，弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置，结合验收规，详细给出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。

（2）、基础梁及承台钢筋，底部用C30预制块作垫块。

（3）、构造柱钢筋固定：

①插筋插至承台及基础梁底部，以便插筋固定在底部筋上；②在插筋位置的外围，于承台及基础梁上层钢筋处焊上限位固定；③伸出砼面的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置。

（4）、钢筋采用集中加工成型，塔吊吊运到工作面。

（5）、水平方向加工时采取闪光对焊，安装时采用电弧焊，Ø10以下绑扎连接。

6）、混凝土施工

本工程采用C25混凝土，为了保持其整体性，减少人为施工缝，砼浇筑每个施工区域均一次完成。

（1）、现场准备与机械配置

①加强机械的检修保养与计量器具的调试检测，保证施工正常运行和计量准确。

②编制砼浇筑方案，对职工进行技术交底，提高操作技能与质量意识。

③模板、钢筋报验，提交砼浇灌申请报告。

④基础砼浇筑采用商品砼。

（2）浇筑流向与方法要求

①流向：

施工时均由方向循序后退布料。

②方法：

基础斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶。

③要求：

浇筑时振捣应快插慢拔，以20—30S为宜，可视砼表面呈水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，插点要均匀排列，按500MM呈梅花形布插，上面一层砼振捣时插入下边一层不大于5CM。

同时，还必须派专人进行及时刮平、搓毛、控制标高，专人严格跟踪监督砼的实、平整度和表面成型。

7）、钢结构施工：

7.1钢结构制作（钢屋架、钢檩条、零星钢构件）

1）材料要求

a、钢材、油漆及焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

并对钢材质量合格证明文件、中文标志及检验报告进行全数检查。

b、钢构件主材料由详细图纸确定。

所有钢材均应符合国家标准及设计单位和甲方的要求。

c、焊接材料

对于普碳钢Q235采用E4303焊条。

d、构件表面处理采用喷砂除锈，其质量等级应达到Sa21/2或根据设计要求确定，并应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》（GB8923）的规定。

e、钢材表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材允许负偏差的1/2，且钢材端边或断口处不应有分层、加渣等缺陷，否则严禁使用。

f、所有材料代用需经甲方或设计部门同意后方可使用。

（2）号料排版

a、放样号料前，应认真熟悉施工图纸及工艺的各项要求，对有疑义的问题及时与有关技术人员联系解决。

b、生产过程应使用计量合格的量具，严禁使用未经计量的测量工具。

c、板材进入车间后应核对其规格、材质及编号并清除表面杂质。

钢材表面质量不符合要求时，要在九辊平板机上进行矫正平直。

d、为保证连接板的号料精度，宜直接采用数控切割机号切和数控平面钻床钻孔，或采用0.3～0.5mm薄钢板制成样板进行号料。

号料用划针划线，板材应同时号出质量控制检查线（距切割线50mm）。

样板精度偏差：

长度、宽度：

±0.5mm；

对角线差：

±1.0mm；

孔距：

±0.5mm；

加工样板角度：

±20′。

e、放样号料时应按预留切割刨边余量。

（3）切割工序

a、切割前，应将钢材表面切割边缘50mm围的铁锈、油污等清除干净。

切割后，钢材切割面或剪切面应无裂纹、加渣、分层和大于1mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。

b、切割中如发现有重皮或缺陷严重的现象应停止切割，并及时通知有关人员解决。

c、气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。

（4）制孔工序

a、按施工图纸要求选择钻头直径。

b、钻孔前应将构件放平、垫稳、固定牢，防止钻偏、钻斜，严禁套钻。

c、螺栓孔允许偏差：

（mm）

项目

直径

圆度

垂直度

允许偏差

＋1.00

2.0

0.03t且不大于2.0

d、螺栓孔距的允许偏差：

项次

项目

允许偏差（mm）

＜500

500～1200

1200～3000

＞3000

1

同一组任意两孔间

±1.0

±1.5

2

相邻两组的端孔间

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

e、钻孔完毕应及时清除毛边、飞刺，并用量规检查。

检查不合格的孔需经技术人员同意，方可扩钻或用与母材匹配的焊条补焊后重新钻孔。

检查数量为全数检查。

f、加工车间应将加工完的半成品按规格分类，并表明订货号、零件号及数量后方可转交装配车间。

（5）装配工序

a、装配前应根据图纸要求和划线提供的料单、排板图认真核对零件的尺寸、规格，严格检查质量，不合格不得装配。

b、装配前，应认真清除接口表面30～80mm围的铁锈、油污等杂质。

c、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组