皮带机设备认知教材100本资料.docx

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皮带机设备认知教材100本资料

皮带机司机技术比武复习题

一、名词解释：

1、强度：

指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。

2、配合：

基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。

3、螺距：

是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

4、硬度：

金属材料抵抗硬的物体压入表面的能力。

5、失效：

齿轮在传动过程中，在载荷作用下，如果轮齿发生断裂，齿面损坏等现象，则轮齿就失去了正常的工作能力，称为失效。

6、粘度：

液体在外力作用下，其中某一层液体队另一层液体做相对移动时，发生液体分子间相互摩擦，这种性质成为粘度或内摩擦。

7、塑性：

金属材料在受力后产生永久的变形而不破裂的性能叫做塑性。

二、判断题：

1、空和轴可以是圆柱形的，也可以是非圆柱形的。

（√）

2、港口装卸工作的主要指标分为吞吐量指标和装卸工作指标。

（×）

3、机械设备只是在使用时，才会发生损耗。

（√）

4、钢丝绳进出滑轮时的允许偏差不大于5°。

（√）

5、一般减速机内油温不应超过60--70℃。

（√）

6、互换性通常包括几何参数和机械性能的互换。

（√）

7、轴上零件的固定可以采用周向、轴向及过盈配合相配合的方式固定。

（√）

8、在保证发动机良好润滑的情况下，润滑油的粘度选择应尽可能大些，这是正确选择润滑油极其重要的原则之一。

（×）

9、连接件与螺栓头部的接触面如有斜面，应用斜垫圈，以免螺栓受力时产生偏心应力。

（√）

10、滑动轴承具有工作平稳，无噪声、耐冲击和承载能力大等有点。

（√）

11、增大皮带机的槽角，可防止输送带的跑偏，槽角越大越好。

（×）

12三相绕线式异步电动机转子回路串入电阻可以增大启动转矩，串入电阻值越大，启动转矩也越大。

（×）

13、凡是具有接触器自锁环节的控制线路，其本身都具有失压和欠压保护作用。

（√）

14、相同公差等级的孔与轴，其标准公差的数值。

与其基本尺寸无关。

（×）

15、配合性质相同时，一般情况下，零件尺寸越小，则表面粗糙度数值越小。

（√）

16、在充分润滑的理想条件下，滑动轴承的噪音比滚动轴承的噪音小。

（√）

17、在传递功率一定的情况下，三角带的速度太大或太小，都能产生“打滑”现象。

（√）

18、夜里偶合器在工作过程中，负载一定时能够调解其输出轴转速来达到调解机械速度的目的。

（√）

19、螺栓、键、弹簧、滚动轴承等属标准件。

（×）

20、鼠笼式异步电动机可以串接电阻，以减少启动电流，增大启动转矩。

（×）

21、随着含碳量的增加，钢的强度下降，塑性和可焊性也下降。

（×）

22、装卸成本是反映港口企业在生产过程、经营管理等各方面的工作质量的一个综合性指标。

（√）

23、润滑脂的主要质量指标一般通过滴点和粘度来衡量。

（×）

24、单相制动适用于所有三相交流异步电动机。

（×）

25、力矩电动机可允许长期低速运转直至堵转。

（√）

26、连续运输机，对调速要求不过，或不需要调速装置，而且大都成为空载起动，因而选用直流串激电动机最为合适。

（×）

三、填空题

1、在直齿圆柱齿轮传动中，只有两齿轮的（模数）和（压力角）都相等时，才能正确啮合。

2、离合器在机器（运转）过程中可以实现接合和分离，而联轴器必须在（停止运转）时实现接合或分离。

3、按维修装卸情况，机械联接可分为（可拆）联接和（不可拆）联接。

4、影响液压传动系统工作液压粘度的主要因素是（温度）和（压力）。

5、按剖切范围大小，剖视图分为（全剖视图）、（半剖视图）和（局部剖视图）。

6、管理的职能大体上可分为（计划）、（组织）、（控制）、（协调）、（指导）五个方面。

7、从装卸角度考虑，货物可分为（件货）、（成组件货）、（散货）、（液体）货四类。

8、钢丝绳的捻绕方向有（同向捻）、（交互捻）、（混合捻）。

9、制动器按结构型式分为（块式制动器）、（带式制动器）、（盘式制动器）。

10、零件的磨损，大致分为三个阶段：

（跑合阶段）、（稳定磨损阶段）、（剧烈磨损阶段）。

11、自动空气断路器其实质就是将（热继电器）、（欠压继电器）及（过留继电器）与主电路触头组合成一个有机的整体。

12、齿轮精度由四个方面组成，他们是（运动精度）（工作平稳性精度）（接触精度）（齿轮副侧隙）。

13、螺纹按照用途不同，一般可分为（联接螺纹）和（传动螺纹）两大类。

14、三角带是（没有接头的环形带），截面形状为（梯形），标准三角带分为（帘布）结构和（线绳）结构两种。

15、液压传动系统可以分为（动力）（执行）（控制）（辅助）四个部分。

16、目前港口使用的装卸机械按其工作特点可分为（起重机械）（输送机械）（装卸搬运机械）（专运机械）四类。

17、起重机常用缓冲器有（橡胶缓冲器）（弹簧缓冲器）（液压缓冲器）。

18、过盈连接的方法有（压入配合法）（热胀配合法）（冷缩配合法）。

19、二相交流异步电动机有（绕线式）（鼠笼式）两大类。

20、电动机起动转矩与额定转矩之比，称之为（起动能力），最大转矩与额定转矩之比，称之为（过载能力）。

21、液压系统的调速方法有（节流调速）（容积调速）（容积节流调速）三种。

22、我们常说的港口，按其任务、用途不同可分为（商港）（工业港）（渔港）和（军港）。

23、磨损的基本类型有（磨料磨损）（粘着磨损）（腐蚀磨损）（疲劳磨损）。

24、齿轮的损坏形式为：

（齿轮疲劳点蚀）（齿面磨损）（轮齿折断）（齿面胶合）。

25、输送带的连接方式有（硫化法）（机械连接法）。

四、简答题

1、螺栓联接中，为什么要控制预紧力？

常用那些扳手可以控制预紧力？

答：

为增强联接的刚性和紧密型，需要拧紧螺母使螺栓在联接时产生适当的预紧力，因为若预紧力不足，会使联接在工作中易于松动，而预紧力过大，则又益于使螺柱损坏，所以，对于重要的螺柱联接，在装配拧紧时，对预紧力要加以控制。

常用测力炬扳手和定力炬扳手。

2、液压传动的两个主要工作特性是什么？

答：

（1）液压的压力主要取决于负载，原则上与流量无关。

（2）负载运动速度主要取决于输入的流量，原则上与压力无关。

3、港口有哪些主要功能？

答：

港口主要具有以下四方面的功能：

（1）装卸运输的功能：

（2）商业的功能；（3）工业的功能；（4）旅客集散的功能。

4、港口电动起重机械有什么突出的优点？

答：

（1）港口电动起重机械各机构可实行分别驱动，简化了传动装置，维护简便，操纵方便，起动正反转性能良好，便于控制。

（2）电机具有短时过载能力，可带载起动。

（3）用电简便经济。

（4）工作安全可靠，便于装配各种安全保护设备和联动装置，便于装设和操纵制动器。

5、润滑有什么作用？

答：

（1）减小磨损。

（2）减小摩擦，提高机构的工作效率。

（3）防止锈蚀，润滑油形成油膜，保护零部件表面免遭锈蚀。

（4）形成密封，防止润滑油的外泄和阻止外界杂质的侵入。

（5）缓和冲击振动。

6、直流电动机的调速方法有哪机种？

答：

直流电动机的调速方法有三种：

（1）改变激磁电流从而改变磁极的主磁通。

（2）改变电枢电路的电阻。

（3）改变电源电压。

7、什么是互换性？

答：

零部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或修配，就可装在机器上，达到规定的要求。

8、液压泵正常工作的必备条件是什么？

答：

（1）应具备密封容积；

（2）密封容积能交替变化；（3）应有配流装置；（4）吸油过程中，油箱必须和大气相通。

9、可移式联轴器采用什么方法来补偿两轴之间的位移和偏斜？

答：

可移式联轴器常用的有刚性和弹性两大类，刚性的是依靠联轴器中的刚性零件之间的活动度，来补偿两轴间的位移和偏斜，弹性的是依靠联轴器中的弹性零件的变化，来补偿两轴之间的位移和偏斜。

10、对有调心性能的滚动轴承，为什么要两端同时使用？

答：

具有调心性能的滚动轴承，必须在轴的两端成对使用，否则，一端安装调心轴承，另一端却是不能调心的轴承，则也起不到调心的作用。

11、什么叫根切现象，根切后有什么坏处？

答：

在用范成法切制轮齿时，如果刀具的齿顶线超过了啮合线与齿坯基圆的切点时，被切削齿轮的轮齿就会产生根切现象。

根切后，齿根受到根切变窄，使其强度消弱，同时，也将齿轮传动和重系数有所减小，齿轮传动的平稳性受到影响，每个轮齿分担的载荷也加大。

12、港口装卸工作有哪些特点？

答：

（1）生产的连续性；

（2）装卸运输的协作性；（3）工作范围的综合性；（4）任务的不平衡性。

13、降低装卸成本有那些途径？

答：

（1）减少工具、材料、燃料及电气的消耗；

（2）在运用科学与技术最新成就的基础上，是生产过程不断完善，在港口现有条件下，逐步使装卸工作完全机械化，以及使大宗货物的装卸工作自动化，具有特殊意义；（3）应用成熟的，能反映港口在船舶快速装卸方法上所积累的经验和装卸操作程序；（4）提高港口工人的劳动生产率。

14、带式输送机张紧装置有什么作用？

答：

是输送带保持必要的出张力，以免使其在传动滚筒上出现打滑现象，并保证两托辊组间输送带的垂度在规定的范围内。

15、提高机械抗疲劳磨损的途径主要有哪些？

答：

（1）提高钢的质量，由于钢的杂质的存在能降低材料的接触疲劳寿命；

（2）提高表面光洁度。

（3）使表面在一定深度范围内存在有利的残余应力，以提高抗疲劳的能力，减少疲劳磨损。

（4）保证装配精度，使接触部分的压力接近平均分布。

16、电磁瓦块式制动器的动作原理是什么？

答：

主要是利用弹簧张力使制动瓦块抱住制动轮，产生摩擦阻力实现制动，制动器松闸是电磁铁线圈通电后，使电磁铁芯吸住铁，克服弹簧张力，制动臂带动制动瓦块脱开制动轮，制动轮即可在自由状态下转动。

17、三相异步电动机的制动方式有哪几种？

答：

三相交流异步电动机的制动分为能耗制动、回馈制动、反接制动和单项制动等。

18、为什么起重机采用绕线式三相异步电动机？

答：

为满足起重机有载起动，要求电动机起动转矩大，起动电流小，为满足起重机的各种运行速度，要求电动机有一定的调速范围，所以选用绕线式异步电动机。

19、联轴器、离合器、制动器各有什么功用？

答：

联轴器的功用是把两根轴联接在一起，机器在运转时两轴不能分离，只有在机器停转后，经过拆卸才能把两轴分离。

离合器的功用是机器在运转过程中，可将传动系统随时分离和接合的一种装置。

制动器在机器中的功用是降低机器的运转速度或使其停止运转。

20、为什么在高速重载下，一般采用斜齿轮传动？

答：

当一对斜齿轮啮合时，齿面上的接触线是从另一齿轮的一端齿顶（或齿根）处开始，逐渐由短变长，再由长变短至另一端的齿根处（或齿顶）处为止，因此，每一个轮齿上所承受的载荷也是连续的由小到大，再由大到小。

另外，由于斜齿轮的轮齿是螺旋转的，实际啮合线长了，同时进入啮合的齿数就不直齿轮多，因此，他的承载能力和传动平稳性都较好，适用于高速重载情况下。

21、机械综合管理的主要内容有哪些？

答：

（1）以机械的“寿命周期费用”最经济作为它的研究目的。

（2）对机械进行技术、经济、管理等方面的综合研究。

（3）重视机械的可靠性，可修性设计。

（4）重视研究各类机械一生的性能。

（5）注意对机械的设计，使用和费用等信息反馈的管理。

22、新机械（或新装配的机械）为什么要进行跑合？

答：

（1）新配合的零件工作表面具有一定的粗糙度，实际接触面积很小，单位接触面积压力就很大，在摩擦过程中，摩擦体表面温度较正常温度高，很容易发生严重的粘着现象。

（2）在不断跑合的过程中，摩擦表面的接触高点不断磨去，表面逐渐平坦，实际接触面积增加，单位接触面积压力减小，磨损趋向稳定，为机构零件的正常工作创造有利条件。

所以，机械在装配之后，或新机械在正常使用之前，必须在低速轻载的条件下，进行摩擦表面磨合。

23、润滑油有哪些主要质量指标？

答：

（1）粘度

（2）粘温性（3）油性（4）闪点和燃点（5）凝固点（6）酸值

24、三相交流异步电动机的调速方式有哪几种？

答：

二相交流异步电动机的调速方式有以下三种：

（1）改变电源频率调速

（2）改变磁极对数调速（3）改变电动机转速差率调速。

五、论述题

1、表面粗糙度对机械零件的使用性能有何影响？

答：

（1）对配合性质的影响，对间隙配合，使配合间隙增大，引起配合性质改变。

对过盈配合，降低了配合的连接强度。

（2）对耐磨性，会影响零件之间的摩擦性能。

（3）降低抗腐蚀性。

（4）降低抗疲劳强度

（5）影响产品的外观和表面深层的质量。

2、装卸工艺在港口装卸生产中有什么作用？

答：

装卸工艺是港口的基本生产工艺。

装卸工艺的状况和水平是港口生产技术与管理水平的集中体现。

不同的装卸工艺状况反映了港口不同的装卸生产水平，而先进的工艺是提高港口劳动生产率的主要杠杆。

现代港口生产是一个复杂的技术过程。

由于港口生产的服务对象非常广泛，技术性较强，联系面又广，工种多，环节多等等。

因而使这样一个复杂的技术系统围绕着多快好省完成装卸任务这一目标发挥作用，没有一个能吧他们连接起来的纽带是不行的，这个纽带就是装卸工艺。

我们知道，装卸工艺既为装卸生产制定了具体的技术和组织措施，对生产提出了安全、质量、效率以及经济效果等诸方面的要求；又为装卸各类货物规定了操作方法和技术标准，所以装卸工艺在整个生产过程中起着组织、指导和规范的作用。

实际证明，实现工艺规范化是港口企业加强生产科学管理的基本要求。

3、皮带输送机改向滚筒有什么作用？

答：

（1）改变输送带的运动方向，一般运用于带式输送机的无载分支，在尾部或垂直重锤涨紧装置处。

（2）用来增大驱动滚筒的包角，增大驱动滚筒与输送带之间的摩擦力。

4、螺旋式涨紧装置皮带跑偏应该怎样进行调整？

答：

调整输送带时，应注意调整的方向和次序，防止输送带跑偏。

当输送带向左跑偏时（人站在机尾，面向机头，输送带运行方向向前），应旋转右侧螺杆，使尾部涨紧滚筒右侧向后移动；当输送带向右跑偏时，则应旋转左侧螺杆，使涨紧滚筒左侧向后移动。

5、选择电动机容量应注意哪些问题？

应符合什么原则？

答：

选择电动机容量，必须根据配用的生产机械所需要的功率决定。

如果电动机的容量选大了，会增加投资，降低功率因数及效率，浪费了电力；选小了则不能保证电动机及生产机械的正常运行，不能充分发挥生产机械的效能，同时易使电动机过早老化甚至烧毁。

正确选用电动机容量应负荷以下原则：

（1）电动机应能胜任生产机械在满载条件下启动。

（2）电动机工作时不得超过许可的温度。

（3）电机能在短期超载下继续运行。

6、为什么带传动要有涨紧装置，常用的涨紧装置有哪些？

答：

带在传动中由于长期受拉力的作用，将会产生永久变形，使带的长度增加，因而造成涨紧力减小，涨紧松弛和传动能力降低，为保证带在传动中的张力和涨紧程度，采用涨紧装置来进行调整。

7、装卸机械队液压油的要求是什么？

答：

（1）粘度适当；

（2）具有机件良好的润滑性能。

（3）质量纯净，不含杂质（4）化学性质稳定，不易氧化。

8、影响港口通过能力的因素有哪些？

如何提高港口的通过能力？

答：

（一）港口通过能力受许多因素的影响，其中有客观的，也有主观的，有技术的，也有属于生产组织的经营管理方面的，其中主要因素有：

（1）货物的种类与流向；

（2）港口机械设备与其他设施的性能，数量机器完好程度；（3）港口的总体布置与码头专业化；（4）装卸工人与机械司机的素质；（5）生产管理水平。

9、机械操作运行人员在作业中应遵守哪些安全操作规程？

答：

（1）机械操作运行人员，应经体格检查和技术考核，并持有合格的操作运行证书者，方可操作管理机械。

（2）机械操作运行人员，必须集中精力工作，严格按规定负荷操作运行，在操作运行中不得做其他无关的事情或有碍安全操作运行的活动。

（3）机械操作运行之前，应按例行保养规定检查保养机械，特别应注意所有与安全有关的装置，并实验其效能。

（4）机械操作运行时，应严格按规程的要求进行。

（5）机械操作运行中，遇七级以上大风、大雷雨、大雾和夜间照明不足时，应停止作业，并应立即采取必要的安全措施。

（6）作业完毕时，应按例行保养和交接班制度，完成各项检查和记录工作。

10、电动机不能起动，试分析可能由于哪些因素导致？

答：

电动机不能起动，其可能原因有：

（1）主电路或控制电路的熔体熔断。

（2）热继电器动作后尚未复位。

（3）控制电路中按钮和继电器的触头不能正常闭合，接触器线圈内部断线或联接导线脱落。

（4）主电路中接触器的主触头，因衔铁被卡住而不能闭合，或联接导线脱落等。

（5）起动时工作负载太重。

11、常见的齿轮轮齿实效形式有哪几种？

试述点蚀产生过程？

答：

齿轮轮齿失效形式有五种，分别是点蚀、齿面磨损、齿面胶合、轮齿折断、塑性变形。

轮齿在传递动力时，两工作齿面理论上是线接触，实际上因为齿面的弹性变形而形成很小的面接触，所以产生很大的接触应力，而且该应力又是由零增加到最大值，又由最大值降低至零。

当接触应力和他重复的次数超过某一限度时，工作齿面便发生细小的疲劳裂纹，如果裂缝内夹入了润滑油，在另一齿轮轮齿挤压下，被封闭在裂纹中的油压增高，会加速裂缝扩展，裂纹的扩展使表面层上有小块金属剥落，形成小坑，这种现象称为点蚀。

皮带机认知常识

一、皮带机概述

带式输送机是一种沿着一定的输送路线连续输送散状物料或袋装物料的无端输送带机械，用胶带作为输送带的输送机亦称胶带输送机，俗称皮带机。

卸车线皮带机是将翻车机、螺旋机及清扫线卸下的煤炭通过不同工艺流程的组合输送到堆料机或直取装船的作业系统。

皮带机用符号“BC”代替。

卸车线共有19条皮带，其中有14条是主要卸车线皮带，它们是3-3、4-3、3-2B、4-2B、3-2A、4-2A、4-2C、C-2C、C-2B、C-1、D-1、5-1、4-1、3-1，有5条是辅助线皮带是螺旋线3-4、3-5、3-8，清扫线是3-6、3-7皮带。

二、皮带机的构成

皮带机主要是由驱动装置、支撑装置、清扫装置、张紧装置、卸料漏斗、安全保护装置、皮带附属装置等7部分组成。

1、驱动装置

驱动装置主要由驱动电机—液力联轴节—减速机—齿轮联轴节—制动器—驱动滚筒等6大件组成，它们用在皮带机头部。

1.1电机

（1）规格参数（见附表1）

（2）电机用途

当皮带起动时，起动信号由中控室先传给制动器，制动器得电闸片打开，液力推杆顶到限位开关后信号返回中控室，系统自动按设计延时时间起动电机，带动液力联轴节、减速机、齿轮联轴节、驱动滚筒运转，再通过驱动滚筒与皮带之间的摩擦力，带动皮带运转。

（3）电机保护装置

A、电气保护：

过流保护、过压保护、过载（过负荷）保护、热保护、缺相保护、偏相保护等。

B、机械保护：

液力联轴节缓冲保护。

（4）电机易发故障及外在表现

A、绝缘过低-----电机打火、发热

B、轴承破碎-----电机异音异热

C、过负荷----热继电器动作、打滑开关动作、液力联轴节喷油

D、底脚螺栓松动------振动异常

E、轴承缺油-------电机异热、异音

（5）电机检查内容

（1）清除污垢，清扫电机污垢。

（2）检查地脚螺栓，端盖螺栓、轴承螺栓是否坚固，接地是否良好。

（3）检查传动机构是否可靠，有无损坏。

（4）检查轴承是否缺油、漏油、轴承有无异音、磨损及异音。

（5）检查风扇的转动情况。

1.2减速机

减速机的常见故障主要有：

（1）漏油、渗油；

（2）传动时发出异响；（3）箱体温度过高

1）减速机漏油与渗油，它的原因是多方面的，我们在使用过程中，由于装配及磨损造成的漏油和渗油是比较常见的，漏油及渗油的部位主要在上下箱体结合，轴端通盖、闷盖与箱体的结合面以及输出轴的间隙等。

检查方法是看油位是否在油标线以上、箱体周围有无漏油痕迹等。

2）传动时发出异响，一般有以下几种。

A、周期性忽高忽低的音响，并与齿轮转速相吻合，这可能是齿轮齿顶顶圆跳动量，齿轮公法线跳动量过大所引起的，排除方法可采用修正齿轮，重新安装或更换齿轮。

B、剧烈的金属锉擦声，甚至引起减速机箱体震动，发出叮当声，产生这种情况的原因可能有一对齿轮中心距偏差过大，齿顶上具有尖锐的边缘，齿轮侧隙过小，齿轮工作面磨损后不平整，排除方法可采用修整齿轮，重新安装或更换齿轮等。

C、齿轮啮合不均匀，减速机箱体各处都能听到连续的高度击声，减速机壳在振动，产生这种情况的主要原因有齿轮过度磨损，轴承损坏，齿轮合面有硬点毛刺等，排除这种故障的方法是修整齿轮，更换齿轮或轴承。

3）减速机箱体温度过高，有以下几种原因。

A、轴承过热，造成轴承过热的原因有轴承中污物进入轴承间隙过紧，润滑不良或润滑脂过多等。

B、箱体过热，产生箱体过热的原因可能是齿轮磨损，缺少润滑油或润滑油过多，检查时，检查油面是否保持在油尺两侧线之间。

1.3制动器

制动器是港口装卸机械中的一种安全保护装置，制动器在制动时，接受机械的机械能，并通过摩擦力传递把它转换为热能，从而使机械停止运转，并承受机构的总能量，制动器的摩擦副是是制动闸片合制动轮，均会由于强烈的摩擦而遭受磨损。

检查方法：

（1）异音、振动

（2）异味（3）弹簧是否断裂（4）油有无泄漏

1.4液力连轴节（又称液力偶合器）。

（1）组成有：

主动轴、从动轴、转动外壳、叶轮、泵轮、涡轮、易熔片。

（2）优点：

具有传动平稳，过载安全保护作用以及节能特性等，故多在高速轴端的联接上。

（3）能够保护电机：

液力连轴节是靠液压油传递动力，当皮带负荷过大，液压油所传递的动力就大，油温就会升高，当油温达到143℃时，液力连轴节的易熔片就会熔化，液压油喷出，电机空转，皮带停机，保护电机（皮带机带负荷时不能频繁启动）。

液力联轴节检查方法:

A、无漏油B、异常振动C、异音D、螺栓有无松动

1.5齿轮联轴节及常见故障

（1）螺栓有无松动断掉

（2）有无异音振动

A漏油:

油封坏,油量过多B喷油:

长时间过负荷，高温油量多

C异音：

调套超标，过负荷，轴承坏了，螺栓松动

1.6驱动滚筒

（1）驱动滚筒是皮带机动力传递的主要部位之一，在驱动装置中，驱动滚筒通过联轴节与减速机的低速轴（输出轴）连接，将减速机输出轴的输出扭矩，借助滚筒表面与输送带之间的摩擦，带动皮带运行。

（2）胶面滚筒的益处。

卸车线所用滚筒是胶面滚筒，采用胶面滚筒可使滚筒与皮带之间的摩擦系数增大，减少打滑现象，在下雨天出现打滑故障时，为增大摩擦系数，可以向滚筒表面撒木屑或细黄砂，以消除打滑现象。

（3）驱动滚筒的作用主要有三个方面

1）驱动：

传递驱动动力给皮带；

2）改向：

支撑皮带改向。

3）增大包角：

通过改变皮带方向增加驱动滚筒与皮带的摩擦力；

4）驱使皮带走中：

滚筒的工作表面橡胶层中间稍微凸起，以使皮带走中。

（4）BC驱动力的值主要取决于BC的张力，皮带和滚筒间的摩擦系数和BC对滚筒的包角。

（5）张力、包角和驱动滚筒的“人”字条纹，都是为了增加驱动滚筒的摩擦系数，防止打滑。

（6）检查内容：

A、滚筒无断裂，凹凸现象。

B、筒皮磨损指已磨出螺纹（是否脱胶）。

C、滚筒上应无积煤。

D、滚筒支座应无异温、异振、冒烟、缺油。

2、支撑装置

2.1支撑装置由：

机架、托辊、滚筒组成。

2.2机架用于安装滚筒和托辊架。

2.3托辊架根据形式，分承载托辊架和回程托辊架，是为了防止皮带跑偏在承载托辊中设计有前倾2度的托辊架。

2.4本机使用的托辊主要有以下几种：

（1）承载托辊（65cm）主要设置在槽角变化的部位，易发故障、破碎、脱轴、异音。

（2）缓冲托辊（65cm）主要设置在漏斗底部。

作用：

减弱煤流对皮带的冲击，起到保护皮带、防止机架损伤变形的作用。

易发故障有：

脱轴、橡胶圈容脱，易和皮带摩擦冒烟起火。

（3）螺旋回程托辊（S型2米）主要设置在皮带回程侧头部第一个回程托辊，作用是支撑皮带利用螺旋可尽量除去皮带上积煤，易发故障：

脱轴、