立井冻结表土段外壁施工安全技术措施已修改好.docx
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立井冻结表土段外壁施工安全技术措施已修改好
中煤第五建设有限公司第三工程处
陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井
白家宫2#副立井井筒及相关硐室掘砌工程
冻结表土段外壁施工安全技术措施
工程名称：
陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井
白家宫2#副立井井筒及相关硐室掘砌工程
施工单位：
中煤第五建设有限公司第三工程处
第十工程项目部
编制人：
项目经理：
编制日期：
年月日
执行日期：
年月日
编审人员
部门或职务
姓名
专业职称
日期
编制人
掘进队
工程组
机电队
技术经理
机电经理
安全经理
生产经理
项目经理
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、工程地质
四、施工方案
五、施工方法
六、防冻及保温措施
七、施工辅助系统
八、劳动组织
九、质量保证措施
一十、安全技术措施
一十一、避灾路线
小庄矿井2#副立井井筒冻结表土段外壁施工安全技术措施
一、编制依据
1、陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井白家宫2#副立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计
2、陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井白家宫2#副立井井壁结构平、剖面图
S1512-116.1-1、S1512-116.1-2
3、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）
5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）
6、《煤矿冻结法开凿立井工程暂行技术规范》
7、《煤矿测量规程》（现行）
8、《煤矿安全规程》（2011年）
二、工程概况：
陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井位于彬县义门镇白家宫村，2#副立井采用立井开拓。
井筒设计净直径6.5m，井筒全深638m，冻结深度533m，冻结段掘砌深度525m（其中：
冻结表土段234m，冻结基岩段深度291m）,普通基岩段深度113m。
2#副立井井筒主要技术特征见表1.1。
井筒技术特征表表1.1
序号
名称
单位
副立井
备注
1
井口
坐标
经距X
m
3886087.000
无井检孔
纬距Y
m
36498123.000
井口标高Z
m
+1107.300
2
净直径
m
6.5
3
井筒深度
m
638
4
表土层厚度
m
234
5
冻结深度
m
533
6
冻结段掘砌深度
m
525
7
井壁
厚度
冻结段（内/外）
mm
650/500~800/600
钢筋砼
基岩段
mm
500
素砼
小庄矿井2#副立井井筒试挖段即将施工完毕，为加快施工速度，确保安全，特编制本措施。
三、工程地质
2#副立井井筒无井检孔资料，依据回风井井检孔（距离2#副立井134,66m）资料,冻结表土段的地层以粘土、粉质粘土为主。
揭露地层工业广场附近未见基岩露出，均被黄土覆盖；回风井井检孔揭露的表土段底层为第四系Q、第三系N，各地层概述如下：
第四系及第三系（Q+N）
包括第四系中更新统离石黄土和上更新统马兰黄土。
马兰黄土以粉土为主，疏松、具大孔隙，垂直节理发育，透水性好。
离石黄土为亚粘土与古土壤互层，上部结构疏松，具孔隙，含不规则钙质结核；下部致密，孔隙少而小，夹多层钙质结核。
包括第三系红土及第四系下更新统午城黄土。
接近底部有近12m厚的卵石层，松散，粒径一般25～80mm，最大200mm，成份以石英岩、变质岩、灰岩为主。
构造概述
彬长矿区位于鄂尔多斯盆地南部渭北北缘的彬县—黄陵坳褶带。
总体构造形态为中生界构成的NW缓倾的大型单斜构造。
在此单斜上产生一些宽缓而不连续的褶皱。
本次施工的井筒位置位于路家—小灵台背斜的南翼，安化向斜的北翼。
路家—小灵台背斜的东端伸入井田的南部，轴向N78°E，南翼倾角1～3°，北翼倾向4～8°，两翼跨度7～8公里，起伏幅度南翼80m，北翼150m，在井田内轴向延长约4公里。
在回风立井井检孔附近近水平。
井田内断层罕见，但在东部的水帘矿、火石咀矿、下沟矿的生产矿井少量断距在1.2～6米的小断层。
回风立井井检孔附近没有发现断层，属岩层平缓、简单构造类型。
因该井筒采用冻结法施工故水文地质不再阐述。
四、施工方案
冻结表土段外壁施工采用三掘一砌壁的施工方案，人工配合挖机掘进、刷帮，中心回转抓岩机抓土装罐，两套单钩绞车提升通过翻矸溜槽直接溜矸，支护采用整体金属下行模板砌壁，掘砌有效段高4.0m。
五、施工方法
5.1掘进
表土段全断面一次掘进，小型挖掘机配合中心回转式抓岩机挖土装罐，实现挖掘机与中心回转抓岩机配套作业，先挖井筒净径以内部分，然后进行逐段刷帮。
施工前，必须有切实可行的防片帮措施；井帮不稳定时，应采取临时支护措施或缩小施工段高。
5.2钢筋绑扎：
掘进、找平完毕后，利用井筒中心线以半径4300mm在工作面向下砸入400mm长，外露100へ200mm左右的定位钢筋，在距离工作面100mm位置将一道环筋绑扎在定位钢筋上，从一边向四周按间排距300mm将每根竖筋绑扎牢固，确保钢筋垂直、间距均匀；竖筋调匀后，从下向上依次绑扎环筋，环筋采用18#铁丝绑扎连接，搭接长度为钢筋直径的35d（搭接长度875mm），环筋规格为Φ25@300、竖筋规格为Φ20@300。
每道接头相对措开，每个接头绑扎不少于三道扎丝，环筋层与层之间绑扎接头要相应措开，在同一截面钢筋接头搭接数量不得超过钢筋搭接总数的25%。
钢筋绑扎时，间排距要符合规范要求，并确保做到横平、竖直。
钢筋保护层100mm。
竖筋采用等强度的直螺纹套筒连接，接头处用牙钳紧固，并将下端接头保护好。
5.3脱模、立模
钢筋连接、绑扎完毕后，用砂子回填竖向钢筋的下部连接部分，通知监理、甲方现场验收合格后，落模板，进行下一工序：
落模、打灰。
模板分为直模和刃脚两部分。
直模高度4m，刃脚高度400mm；直模和刃脚采用螺栓连接成整体，由地面4台稳车悬吊；落模时应停止其他一切工作，保持井下安静。
落模由班队长统一指挥，吊盘信号工要听清楚信号，仔细观察模板绳的受力情况，如需模板上提时，必须将模板缩到位后进行，操作稳车的电工必须监视电流表的电流，不得超过额定电流。
当模板落到井底工作面时，由测量人员依据井筒中心，进行找中找正。
5.4砼浇注
井筒砌壁用混凝土由井口南侧混凝土搅拌站提供，混凝土强度等级为C55。
把搅拌好的混凝土装入DX-3型底卸式吊桶，下放至吊盘上的分灰器上方，直接经分灰器、混凝土输送管入模。
模板自带操作脚手架和翻转挤压式受灰合茬窗口，保证合茬严密平整，混凝土浇筑时，要分层对称浇筑。
入模的混凝土采用插入式风动震动棒振捣密实。
六、防冻及保温措施
冻结表土段施工期间井筒内温度和大气温度较低，为了防止井壁温度较低影响砼质量，因此特采取以下措施保证井壁砼质量
1、将沙子、石子用彩条布封严。
再用草栅覆盖。
2、浇灌砼前将水箱内水加热至50へ60℃（可根据实际情况适当调整水箱内水的温度），确保砼入模温度≥15℃。
七、施工辅助系统
7.1凿井设备布置
利用施工新Ⅳ井架，布置两套单钩提升
7.2提升系统
布置1台JKZ-2.8/15.5和1台2JK-3.5/18型绞车分别挂5/4m3吊桶提升。
7.3供电系统
井筒掘砌期间，在井筒附近建施工变电站，站内安装YKBS-10型移动式开闭所一台，ZXB-630×2/10-6型移动变电站一台，KSGB-630/6/1.2型矿用干式变压器两台；自业主10KV变电所敷设两路YJV-3×70/10KV电缆至开闭所作为主电源进线（一路运行一路备用），在开闭所附近安装KSGB-630/6/1.2型矿用干式变压器两台供井下排水设备用电，井口安装ZBX-4.0/127型照明信号综合保护装置供井下信号、照明用电；提升机采用双回路供电。
工程总装机容量为3999.0KVA，同时运行最大负荷为2826.4KW。
7.4通讯系统
井口设一套具有10门调度电话的交换机，井下吊盘设抗噪音电话，井下通过井口可以方便地同压风机房、绞车房、调度室进行通讯联络。
7.5信号系统
井口设防爆信号室，采用本安型信号系统，当在井下发出信号指令后，井口及绞车房均有声光及电视监测系统，并具有信号显示记忆功能。
设电视监控系统，通过在吊盘、工作面、封口盘、翻矸台、绞车操作室等处设置探头，电视监控集控室和绞车房等处可监视上述位置
7.6照明系统
井内设一路照明电缆，电压为127V，各层吊盘上方各设2盏防水防爆灯，下层吊盘设4盏防水防爆灯和2盏竖井矿用投光灯照亮工作面。
线路全部沿吊盘钢梁布置，垂直向下的线路穿入钢管内。
盘面上活动的导线加胶质套管以防漏电。
7.7压风系统
在井口附近设一个压风机房，选用2台GA250型和1台SA120A型压风机，总供风量100m3/min，可满足井筒不同施工工序的用风需要。
地面压风干管选用Φ219×6mm的无缝钢管，井下选用Φ159×6mm的无缝钢管；井筒压风管采用井壁固定，并作为备用排水管使用。
7.8通风系统
风机由山西省侯马市鑫丰康风机有限公司制造，自带消音装置，并已在多项立井施工中使用，均起得良好通风效果。
选用φ0.9m胶质风筒。
7.9翻土及排土
采用挂钩式人工翻土，自卸式汽车排土至甲方指定场地。
7.10、测量
以甲方提供的十字基点为依据，在封口盘为形成前，用经纬仪将井筒中心点标定在二平台上；在封口盘形成后，将井筒中心重新标定在封口盘上以便井筒掘进、立模用，井筒中心线采用悬挂重锤的方法。
八、劳动组织：
冻结表土段外壁施工，采用专业工种“滚班”作业制，三掘一砌，循环成井4.0m，机电工及其它辅助工种均采用“三八”作业制。
工程技术人员及项目部管理人员，实行24小时值班制度。
人员组织如下：
劳动力组织表（单位：
人）
序号
工序名称
小班人数
圆班人数
1
井上信号工
2
6
2
吊盘信号工
2
8
3
绞车司机
4
14
4
通风测尘
1
5
火工品三员
1
3
6
搅拌工
2
7
钢筋工
1
3
8
司机
2
8
9
地面把钩工
4
12
10
井下掘进班
16
48
打灰班
21
21
11
机电工
16
12
管服人员
35
合计
177人
井筒冻结表土段外壁掘砌循环图表
班别
工序名称
工时
时间（小时）
时
分
1
2
3
4
5
6
7
掘
一
班
交接班
10
掘进工器具准备
10
掘进（净径2.0m）
3
10
掘
二
班
交接班
10
掘进（刷帮）
3
10
全断面掘至2.8m
2
10
掘
三
班
交接班
10
全断面掘至4.0m找平
4
40
掘进工器具收回
10
砌
壁
班
交接班
10
扎筋回填刃脚
2
30
脱模立模
50
打灰
3
30
说明：
每循环21h，循环成井4.0m，控制循环时间为20～23h；砾石层循环时间约为28～30h左右。
九、质量保证措施
（1）严格控制开挖荒径及段高,不得超挖或欠挖。
（2）钢筋绑扎按设计要求进行，绑扎要牢固，搭接长度符合设计要求，不得出现松扣现象。
扎筋时必须做到横平竖直，绑扎前必须清除上面的泥土、铁锈。
（3）立模前要将接茬处清理干净。
（4）依据井筒中心线，严格控制好立模半径。
井壁接茬无错台。
（5）在浇灌混凝土前及浇混凝土时，如有从井帮掉下来的大片泥块，要及时处理掉，以防留下隐患。
（6）严把混凝土质量关，每次浇注混凝土时必须进行坍落度试验，并作好记录。
（7）浇灌时分层、对称均匀入模，并加强振捣，振捣必须定人、定位、防止出现蜂窝麻面、狗洞及露筋。
（8）壁厚充填饱满、密实，无空帮现象。
（9）施工时必须做好原始记录及隐蔽工程记录。
（10）严格控制脱模时间。
（11）严格按《施工图设计》、《施工组织设计》、《施工措施》组织施工，严格执行相关规范和标准。
（12）变径段必须按设计要求刷够荒径，同时按要求处理好上段井壁接茬处的土等杂物。
（13）模板组装、校正尺寸要符合要求，并要经过甲方及监理验收合格后，再进行下道工序。
（14）井壁接茬处要按要求处理平整。
（15）砼必须供应及时，以保井壁砼连续浇筑。
十、安全技术措施
10.1施工前应把施工措施及有关规定贯彻到每一位施工人员，做到人人心中有数并做好签字工作。
10.2严禁酒后上岗。
10.3所有要害工种，必须经过培训，持证上岗。
10.4进入井口棚内的人员必须配带安全帽，帽带必须系好，闲杂人员严禁入内。
10.5信号、把钩、绞车及要害工种人员必须持证上岗,严格执行交接班制度.在工作期间必须坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
10.6井上、下工作人员要切实负责，上下吊桶前把钩人员必须稳好罐，并做到目接目送。
才可发出信号，绞车工不得无信号动车。
信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
10.7人员上井时，必须在井盖门关闭后，吊桶停稳后方可出吊桶。
双钩提升时，井盖门不得同时开起，井口信号工要控制好起钩时间，防止人员或翻矸时从另一井盖门落入井下伤人。
10.7严格执行吊桶乘座制度，严禁人货混装。
10.8施工期间：
工作人员在下列情况必须佩带保险带，保险带必须生根在牢固的构件上。
（1）乘吊桶上、下井时。
（2）在井架或井下吊盘安装风水管路等作业时。
包括吊盘信号工。
（3）在模板上作业时。
（4）在翻矸台上需要在围栏外作业时。
10.9井筒施工期间吊盘、及井口必须保持干净、整结。
翻矸平台、封口盘、吊盘所有孔洞及缝隙必须封严，加强防坠管理，以防坠物伤人。
10.10在提升时人员严禁站在吊盘喇叭口下。
10.11在掘进时必须安排专人进行观察井帮，以防片帮伤人。
10.12掘进时风镐联合必须拧紧扎牢，以防脱落伤人。
同时人员必须避开挖掘机及中心回转抓岩机行走路线和挖掘机旋转半径。
10.13每次使用中心回转抓岩机时各固定结构及悬吊抓斗绳必须定期检查，发现问题或断丝及打折松股及时处理或更换。
10.14每次抓岩前吊桶必须放稳。
然后再开始向吊桶内装矸。
10.15使用中心回转抓岩机出矸时动作要平稳，严禁忽快忽慢，抓斗摆动过大撞击模板或刃脚。
10.16操作时，要集中精力，看清工作面人员吊桶位置，做到稳、准、快。
10.17严禁用大抓起吊重物。
10.18装矸或其它物料时，不得装得过满，以免坠物伤人。
超出罐高的物料时，必须捆扎牢固。
10.19出矸时吊桶底部泥砂要安排专人清理，
10.20出矸时吊盘必须用大木楔塞紧，以防吊桶碰吊盘喇叭口。
木楔保险绳必须经常检查，发现断丝及时更换。
10.21抓岩结束后，将抓斗必须提起一定高度并旋转到安全角度（避开井中和喇叭口位置），抓头用保险绳固定后，立即关闭气源。
10.22起落井筒大模板时，电工必须对模板稳车电流表进行监控，以防将模板绳拉断。
井筒工作面必须由班长（或副班长）统一指挥起落模板。
模板上、下严禁站人。
待模板立好后方可上模板进行其他工作。
10.23下灰时分灰器保险销必须销上，同时保险锁必须用保险绳锁上。
10.24打灰时挖掘机必须用棚布进行遮盖保护。
10.25井下工作人员一定要做到自保、互保、联保。
10.26、未列事项严格按《煤矿安全规程》执行。
十一、避灾路线
2#副立井井筒施工避灾路线如下：
1、工作面→吊桶→井口。
即当工作面出现应急事故时，工作人员可在班、队长的指挥下通过信号联系，按序经吊桶直接升井至井口安全地点。
2、工作面→软梯→吊盘→吊桶→井口。
即当工作面出现应急事故时，工作人员可在班、队长的指挥下按序从软梯升至吊盘，然后通过信号联系，经吊桶升井至井口安全地点。
3、工作面→软梯→吊盘→安全梯→井口。
即当工作面出现应急事故时，工作人员可在班、队长的指挥下有序从软梯升至吊盘安全梯，然后通过信号联系，经安全梯升至井口安全地点。
中煤第五建设有限公司第三工程处第十工程项目部2011年11月3日
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