汽车涂装技术教学设计.docx
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汽车涂装技术教学设计
汽车涂装技术教学设计
参考学时：
2个月
职业方向：
从事汽车车身修复与喷漆，就业单位主要面向汽车修理店，4S店，独资企业
资格证书：
汽车油漆初级工
《汽车涂漆技术》课程是面向汽车维修及售后服务企业培养具有汽车车身涂装技能型人才，它与《汽车车身钣金修复》《汽车美容技术》一起构成汽车整形技术专业的框架支持。
《汽车涂装技术》课程在汽车整形技术专业课程体系中起着重要的支撑作用。
通过先修复的技术基础课程，使学生了解和熟悉汽车本身的基础结构及相关的汽车材料，汽车色彩的知识，并通过钣金，焊接，整形等实训操作训练，培养学生扎实的钣金修复技能，实际上汽车钣金与涂装是相互街接，密布可分的两个重要环节，汽车涂装的任务是需要有良好的钣金基础来保障的。
二、课程的作用
《汽车涂装技术》课程是所有专业课程板块学完后的一门课程，是顶岗实习进入实际工作岗位前的专业综合技能训练。
通过对本课程的学习，学生能根据维修企业的喷涂车间设置的表面前处理，遮蔽，调漆，喷漆。
等相关岗位的职责。
独立进行打磨原子灰，车身遮盖，专业调漆及底漆（及中涂漆），面漆的施涂等作业。
自觉遵守安全作业规范及5S（整理、整顿、清洁、清扫、自律）的工作要求。
本课程对培养学生的职业能力和职业素质起到主要的支撑作用。
三、典型工作任务
汽车喷涂技术课程的典型工作任务如下：
岗位群
典型工作任务分析
归纳
专业调色
底漆、中涂底漆、稀释剂、固化剂、汽车面漆材料选用、素色漆调色、金属漆调色、珍珠漆调色、色彩微调。
车辆油漆代码。
油漆调色。
面漆修复
1、评估。
2、清洁。
3、表面修整。
4、除旧漆层。
5、磨缘。
7、喷涂底漆。
8、施涂原子灰。
9、施涂中涂底漆。
10、调色。
11、喷涂面漆。
12、缺陷修饰。
漆面待修车辆交付检查。
车辆面漆修饰后交付使用。
喷漆车间设计与管理
1、车间工位布局设计。
2、压缩空气供给设备的安置。
3、烤漆设备及打磨设备的安置。
4、常用工具的放置。
5、设备的日常维护。
6、材料仓库的管理。
车间设计。
材料管理。
设备工具使用。
四、学习目标
（一）能力目标
1、具有合理布局、设计、规划涂装环境的能力。
2、具有环境保护、自我保护、安全防火和救护的能力。
3、具有工具、设备、仪器的正确使用和维护的能力。
4、具有涂装材料的使用、管理、回收和处理的能力。
5、具有底材处理、原子灰施涂打磨的能力。
6、具有色彩对比、调漆配色、遮蔽贴护的能力。
7、具有喷涂底漆、面漆（素色漆和金属漆）的能力。
8、具有漆面缺陷处理的能力。
9、具有对车身进行抛光、打蜡、清洗的能力。
10、具有涂装业务接待、损伤鉴定和确定修复方案的能力。
（二）社会能力
1、具有环保意识和自身保护意识。
2、具有团队意识和协作精神。
3、具有良好的心理素质和克服困难的能力。
（三）方法能力
1、具有较强的自学能力、主动钻研新技术、新工艺。
2、能通过各种信息、网络查找资料的能力。
3、能根据损伤车辆的情况，制定修复和涂装方案。
（四）素质能力
1、具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。
2、具有良好的心理素质和身体素质。
3、具有不断开拓创新的意识。
4、能与客户进行交流与协商能力。
5、具有较强的口头与书面表达能力。
6、具有良好的客户服务能力。
五、学时分配
序号
学习情景
组织实施方法
教学
理论
实操
总课时
1
打磨羽状边
首先带领学生到校内实训中心熟悉涂装环境。
对常用工具设备进行演示和互动，然后观看多媒体教学课件，教师示范操作，学生分组练习打磨的方法技巧。
教师挑选典型样品进行评估归纳。
4
6
10
2
涂抹环氧底漆
观看多媒体教学课件，教师示范操作，学生分组练习喷涂方法技巧，挑选典型样品进行评估归纳。
正确使用保护用具。
学生互查纠错，教师一个个检查通过。
对油漆涂料要有固定的存放场所，对领用、使用、回收、处理要有制度。
4
4
8
3
刮涂原子灰
首先观看多媒体教学课件，然后教师示范操作。
学生分组练习调灰、填充、干燥和打磨的方法技巧。
教师挑选典型作品进行评估归纳。
8
12
20
4
喷涂中涂底漆及打磨
首先观看多媒体课件，教师进行示范操作。
学生分组练习调灰、填充、干燥和打磨的方法技巧。
教师挑选典型作品进行评估归纳。
8
10
18
5
调漆
首先观看多媒体课件，学习油漆材料知识。
使用调漆设备进行分组练习，教师现场评估归纳，挑选典型样品展示、点评，并请学生再次演示优秀作品。
10
6
16
6
面漆喷涂
首先观看多媒体课件，学习油漆材料知识。
使用调漆设备进行分组练习，教师现场评估总结。
带领学生对实际车辆的翼子板进行观察，演示处理复杂曲面表面的处理方法。
学生操作训练，教师讲评，针对不同实车的案例，分组讨论交流各种贴护与喷涂方法。
之后进行贴护与喷涂操作，对典型作品进行点评总结。
10
14
24
总课时
44
52
96
六、教学情境设计
学习情境一：
打磨羽状边
序号
学习情境1
打磨羽状边
参考课时
1
学习目标
1、提高打磨质量。
2、满足客户需求。
3、胜任4S店工作。
10
2
学习内容
1、平面板材的打磨。
2、曲面板材的打磨。
3
学习工作任务
正确使用打磨工具和砂纸规格的选用。
掌握打磨工艺。
打磨质量要符合企业标准，断面层次清晰分明。
4
教学方法
目标教学法、定位培养。
教、学、做为一体。
现场演示+时间操作教学。
5
教学过程
1、学习情境提出。
2、学习和实施学习情境。
3、采用负反馈的教学工作方法。
4、教学分析与教改。
6
教学流程
教师讲述
教师评述
老师参与
老师审核
↓↓↓↓
情境导入
→
学生讨论
学习情境
→
制定实施计划
→
实施实训计划
→
理实综合评估
↓
教学反馈与整改
←
7
考核方式
形成“1243考核模式、即素质考评10％，工单考评
20％，任务考评40％，期末考评30％四部分。
学习情境二：
涂抹环氧底漆
序号
学习情境2
涂抹环氧底漆
参考课时
1
学习目标
1、提高涂抹环氧底漆的质量。
2、满足客户需求。
3、胜任4S店工作。
8
2
学习内容
1、平面材料的环氧底漆涂抹。
2、曲面材料的环氧底漆涂抹。
3
学习工作任务
平面板材涂抹能力的提升，在重复工作过程的基础上，对曲面底材处理环节都提出了较高的要求及评价标准。
依据不同的板材，正确选用环氧底漆，力求做到均匀。
提高涂抹质量。
4
教学方法
目标教学法、定位培养。
教、学、做为一体。
现场演示+时间操作教学。
5
教学过程
3、学习情境提出。
4、学习和实施学习情境。
5、采用负反馈的教学工作方法。
6、教学分析与教改。
6
教学流程
教师讲述
教师评述
老师参与
老师审核
↓↓↓↓
情境导入
→
学生讨论
学习情境
→
制定实施计划
→
实施实训计划
→
理实综合评估
↓
教学反馈与整改
7
考核方式
形成“1243考核模式、即素质考评10％，工单考评
20％，任务考评40％，期末考评30％四部分。
学习情境三：
刮涂原子灰及打磨
序号
学习情境3
刮涂原子灰及打磨
参考课时
1
学习目标
1、提高刮涂原子灰及打磨的质量。
2、满足客户需求。
3、胜任4S店工作。
20
2
学习内容
1、平面板材的原子灰刮涂及打磨。
2、曲面板材的原子灰刮涂及打磨。
3、漆面缺陷的涂装。
3
学习工作任务
1、掌握原子灰与固化剂的调和技术。
2、掌握原子灰的施涂技术。
3、掌握对砂纸规格的正确选用。
4、掌握干打磨和湿打磨的技术。
4
教学方法
目标教学法、定位培养。
教、学、做为一体。
现场演示+时间操作教学。
5
教学过程
1、学习情境提出。
2、学习和实施学习情境。
3、采用负反馈的教学工作方法。
4、教学分析与教改。
6
教学流程
教师讲述
教师评述
老师参与
老师审核
↓↓↓↓
情境导入
→
学生讨论
学习情境
→
制定实施计划
→
实施实训计划
→
理实综合评估
↓
教学反馈与整改
7
考核方式
形成“1243考核模式、即素质考评10％，工单考评
20％，任务考评40％，期末考评30％四部分。
学习情境四：
喷涂中涂底漆及打磨
序号
学习情境4
喷涂中涂底漆及打磨
参考课时
1
学习目标
1、提高喷涂中涂底漆及打磨的质量。
2、满足客户需求。
3、胜任4S店工作。
18
2
学习内容
1、平面板材的喷涂中涂底漆及打磨。
2、曲面板材的喷涂中涂底漆及打磨。
3、整车喷涂区域的遮蔽。
3
学习工作任务
1、正确使用砂纸。
2、正确使用打磨工具。
3、提高打磨质量。
4、正确使用喷枪。
5、正确掌握喷涂三要素。
6、整车区域非喷涂区域的遮蔽。
4
教学方法
目标教学法、定位培养。
教、学、做为一体。
现场演示+时间操作教学。
5
教学过程
1、学习情境提出。
2、学习和实施学习情境。
3、采用负反馈的教学工作方法。
4、教学分析与教改。
6
教学流程
教师讲述
教师评述
老师参与
老师审核
↓↓↓↓
情境导入
→
学生讨论
学习情境
→
制定实施计划
→
实施实训计划
→
理实综合评估
↓
教学反馈与整改
7
考核方式
形成“1243考核模式、即素质考评10％，工单考评
20％，任务考评40％，期末考评30％四部分。
学习情境五：
调漆
序号
学习情境5
调漆
参考课时
1
学习目标
1、提高调漆质量。
2、满足客户需求。
3、胜任4S店工作。
16
2
学习内容
1、素色漆的调配。
2、金属漆的调配。
3、油漆的微调技术。
4、了解电脑调漆。
3
学习工作任务
1、掌握调色基础。
2、掌握常用的调漆设备及工具。
3、掌握品牌油漆色母特性及银粉控制剂。
4、掌握人工微调。
4
教学方法
目标教学法、定位培养。
教、学、做为一体。
现场演示+时间操作教学。
5
教学过程
1、学习情境提出。
2、学习和实施学习情境。
3、采用负反馈的教学工作方法。
4、教学分析与教改。
6
教学流程
教师讲述
教师评述
老师参与
老师审核
↓↓↓↓
情境导入
→
学生讨论
学习情境
→
制定实施计划
→
实施实训计划
→
理实综合评估
↓
教学反馈与整改
7
考核方式
形成“1243考核模式、即素质考评10％，工单考评
20％，任务考评40％，期末考评30％四部分。
学习情境六：
面漆喷涂
序号
学习情境6
面漆喷涂
参考课时
1
学习目标
1、提高面漆喷涂的质量。
2、满足客户需求。
3、胜任4S店工作。
2
学习内容
1、涂装环境及设备认知。
2、安全防护及火灾救护。
3、原子灰填充、干燥、打磨。
4、底漆调配、喷涂、干燥。
5、素色漆调制喷涂。
6、金属漆调制喷涂。
7、整车非喷涂区域的遮蔽。
3
学习工作任务
1、利用平面板材代替车身板材完成底材处理、刮腻子灰、干磨、调漆与喷涂作业过程。
2、利用废旧车门板，发动机盖代替车身板材，完成底材处理、刮腻子灰、干磨、调漆与喷涂的作业过程。
4
教学方法
目标教学法、定位培养。
教、学、做为一体。
现场演示+时间操作教学。
5
教学过程
1、学习情境提出。
2、学习和实施学习情境。
3、采用负反馈的教学工作方法。
4、教学分析与教改。
6
教学流程
教师讲述
教师评述
老师参与
老师审核
↓↓↓↓
情境导入
→
学生讨论
学习情境
→
制定实施计划
→
实施实训计划
→
理实综合评估
↓
教学反馈与整改
7
考核方式
形成“1243考核模式、即素质考评10％，工单考评
20％，任务考评40％，期末考评30％四部分。
七、课程考核与评价实施办法与成绩构成
采用三结合分阶段的考核形式：
在考核方式上，本课程打破期中，期末的格局，采用三结合的考核方式，结合课程内容从多角度，多侧面的综合评价学生学习效果：
考核内容
考核标准与评分
考核方法
权重
职业素质
1.听从指挥。
遵章守时。
实训积极主动2.有全向观念，有团队精神，创新意识和奉献精神3.态度端正，认真负责4.实训过程中对实训项目提出建议性意见或改进措施
实训素养评价
5%
考勤情况
1.全勤2.缺勤时数占总学时的20%以下3.缺勤时数占总学时的20%以上4.无违纪
教学日志出、缺勤记录情况
5%
回答问题
1.主动且正确2.主动但不正确或被动且正确3.被动且不正确4.不会
课堂问题记录
5%
作业质量
1.书写认真全面客观2.语言简洁准确3.无抄袭他人现象
批阅作业
5%
实习报告
1.书写认真全面客观2.实践内容步骤总结全面3.语言简洁准确4.无抄袭他人现象
批阅实习报告
10%
理论考试
题库标准答案
闭卷考试
30%
实操考试
任务书及工单
根据各项任务书的要求采用过程考核方式操作
40%
合计
100%
考核知识点
理论考试
涂装基本概念涂装修理常用设备调色理论涂装材料涂装工艺常见缺陷及其防治。
实操考试
掌握涂装汽车翼子板的全部流程。
包括底材处理底漆喷涂调面漆面漆喷涂等工艺。
“三结合”的综合评价方法是：
阶段性考核与过程相结合；理论考试与实操考试相结合职业素质与企业实践相结合。
具体评价指标如下图：
班级：
姓名:
学号：
序号
考核项目及评分标准
各项分值
实得分
汇总成绩
1
安全规范（烟火防护用服眼镜口罩）
2
2
喷枪操作（持枪姿态起收枪位置）
4
3
喷涂距离：
15-20cm速度：
30~40cm/s
2
4
1/2重叠及喷涂间隔时间：
5~10min
2
5
表面清洁使用3920s除油剂一手干一手湿擦拭
1
6
喷涂效果（底露-2，流挂-3橘皮-1）
4
7
底漆研磨（1砂纸选择是否正确。
2。
是否配合软垫）
2
8
填眼灰（只是用于填补气孔沙眼砂纸痕不得大面积使用）
1
9
底漆研磨效果（均匀光滑流痕橘皮）否则-2
2
备注
监考老师签名：
日期
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