SNMWILZ09车间应急预案完成.docx
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SNMWILZ09车间应急预案完成
一、目的
为认真贯彻落实安全生产法律法规，切实做好火灾事故的预防和应急处理工作，保证广大职工的人身生命安全，最大限度减少事故带来的损失，增强处理事故中人员自救的有效性和实用性，特制定本预案。
2、适用范围
适用于冷轧车间人员对冷轧机、主地沟、地下油库、板式过滤间的火灾处理事故。
3、基本概况
冷轧机、地下油库、主地沟、板式过滤间，这些部位含有大量轧制油或润滑用稀油，且轧机处有大量油气，极易发生火灾事故，是重点防火部位。
4、应急支持
4.1集合点设置
无论精轧机还是粗轧机，集合点统一设置在9号卷帘门外的走道（即精轧机区域通往精整车间的门）
4.2应急物资准备
操作室各存放空气呼吸器2套，集合点存放空气呼吸器2套，A28轴（重卷机通往精整车间处的卷帘门附近）存放空气呼吸器2套；
车间办公室准备应急药箱1个（纱布、棉签、止血贴、消毒酒精、双氧水、云南白药），另调度室准备应急药箱1个，担架1个；
集合点及A28轴（重卷机通往精整车间处的卷帘门附近）准备好MT/3灭火器5瓶，MTT/24灭火器5瓶。
4.3应急疏散
车间所有人员听到报警声音时，无论在车间任何位置，应马上进入就近消防通道，按地面疏散指示到达集合点：
4.4报告程序
失火机台的轧机班长发现火情马上组织班组员工按本预案进行响应，班长马上拨打119火警电话，报警内容：
公司详细地址、燃烧物质、火灾程度，报警要沉着冷静，简要说明、缩短电话时间；紧接着通知调度员、车间主任，由调度员通知其他领导。
当确认火势控制住以后，班长回拨119报告灭火情况。
5、各机台/岗位职责分工
5.1失火轧机班组：
副操/辅操：
副操通过轧机平台南侧楼梯跑位至出口辅助站处与压延工快速跑至气瓶间，察看启动情况，电动未喷出CO2时应及时按手动方案启动CO2，确保CO2成功正确喷出；出口辅操在自己当时的岗位跑位至气瓶间门口传达（消防水灭火、人员撤离等）指令；准备岗辅操启动消防栓。
无论是副操还是辅操只要是首先到达气瓶间的人必须跑到先启动氮气，确保二氧化碳喷出后才去启动消防栓。
见习主操：
在主操室协助主操手传达（消防水灭火、人员撤离等）指令，出口副操在传达完消防水灭火后应立即返回主操室协助主操手完成后续工作；
主操/大班长：
发现火情马上启动应急程序，作为紧急现场第一指挥人组织灭火；主操马上拨打119火警电话，报警内容：
公司详细地址、燃烧物质、火灾程度，报警要沉着冷静，简要说明、缩短电话时间；紧接着通知调度员，由调度员通知其他领导。
5.2天车工
听到报警声音后放下手中所有工作将行车开往安全地点（在精轧区时开至车间西侧楼梯下，在粗轧机时开至退火炉区楼梯下），并从行车上下到轧机南侧绿色通道处协助灭火；
5.3地下油库、主地沟、风机房、电房人员
检修、点检人员听到报警声音后按照紧急撤离预案，经疏散通道迅速撤离至集合点；
5.4退火炉班组
当听到报警声音时，班长马上清点好班组成员，有设备运行的应立即停止设备，并组织组员经8号门（重卷过精整卷帘门）跑位至集合点；
5.5重卷机班组
当听到报警声音时，班长马上清点好班组成员，有设备运行的应立即停止设备，并组织组员经8号门（重卷过精整卷帘门）跑位至集合点；
5.6另一轧机班组
当听到报警声音时，班长马上清点好班组成员，有设备运行的应立即停止设备，并组织组员跑位至集合点（精轧着火则粗轧人员经8号门（重卷过精整卷帘门）跑位至集合点，粗轧着火则精轧人员由消防通道跑位至集合点）；
5.7办公室人员
当听到报警声音时，办公室临时职责最大的马上清点人数，经6号卷帘门（靠近厕所的）出车间，至集合点。
6、应急响应程序
6.1CO2灭火系统控制紧急启动按钮设置情况
辊缝一次、二次，轧机一次、二次灭火操作按钮位于冷轧机主操台；
稀油室一次、地下油库一次灭火操作按钮位于气瓶间门口的地下室入口墙上；
板式过滤间一次灭火操作按钮位于板过间高压泵站门口右侧墙上；
主地沟一次位于传动侧地下室入口右侧墙上；
每个按钮有紧急启动及紧急停止功能。
区域
粗轧机数量
精轧机数量
辊缝一次
4
5
辊缝二次
无
5
轧机一次
46
60
油库一次
28
30
地沟一次
8
10
板过一次
20
20
6.2轧机本体着火
发生火灾时所有人员应沉着冷静，不要惊慌。
在有人工作的情况下，CO2灭火报警控制器应处于手操电动（手动）状态。
当轧机发生火灾时，主操手在主操台迅速按下火灾急停按钮，并启动轧机一次灭火按钮，轧机班组其他人员按各自岗位跑位（主操手只有在火灾不可控制时才能撤离轧机主操台同时下达撤离命令，其他情况全面在主操台指挥灭火）。
6.2.1自动灭火启动方案：
当轧机着火时，起火温度升至70度时，声光报警系统自动启动。
（车间未使用此方案）
6.2.2手动灭火启动方案：
①第一种手动启动方法：
主操手发现起火情况。
主操手在主操台内开启辊缝二次（轧机一次、轧机二次）火灾启动按钮，所有工作人员发现火情或听到报警声音后应迅速按各自岗位预案进行跑位，副操及辅操快速跑至CO2灭火系统室，到达CO2灭火系统室后观察CO2灭火系统的启动状况，未启动时，应进行第二种或第三种手动启动，仍未启动时，应立即跑至轧机周围开启消防水进行灭火。
②第二种手动启动方法：
如第一种方法没有启动，副操及辅操在CO2灭火系统室手动启动轧机一次（二次）相对应的氮气瓶（氮气箱内启动氮气，拔下安全销，压下手柄1～3秒）。
③第三种手动启动方法：
如第二种方法没有启动，副操及辅操首先打开轧机管道施放阀，并手动开启轧机一次（二次）CO2瓶头阀。
6.3油库或地沟起火：
当油库或地沟发生着火时，主操手听到油库或地沟报警声音后，立即安排副操及辅操察看具体情况。
6.3.1情况一：
主操手在主操室通过监控发现油库着火时，通知见习主操（出口辅助站压延工、副操）察看油库或地沟是否有人进入，副操及辅操确定无人在被保护区的情况下，迅速开启油库或地沟楼梯口CO2灭火操作按钮；情况二：
当有人在油库或地沟工作时，油库或地沟内所有人员发现火情后应立即撤离，最后撤离人员在确定无人的情况下，在出口启动CO2灭火启动按钮，副操及辅操听到报警声音后迅速跑至CO2灭火系统室，观察CO2启动状况（油库或地沟系统延时30秒后实现灭火作业）。
6.3.2如系统没响应，副操及辅操按照以上轧机的手动程序（氮气启动方法相同），操作油库或地沟的CO2灭火系统（手动开启油库的CO2瓶头阀，设计为30瓶；手动开启地沟CO2气瓶瓶头阀，设计为10瓶）。
6.4板式过滤间起火
当板过间发生着火时，主操手听到板过间报警声音后，立即安排见习主操及压延工察看具体情况。
6.4.1情况一：
板式过滤间着火时，主操手在主操室通过监控发现板过间着火时，通知见习主操（出口辅助站压延工、出口副操）察看板过间是否有人进入（通过喊话等方式），确定无人在被保护区的情况下，应迅速在板过间泵站处门口墙上开启CO2灭火操作按钮；情况二：
当板过间有人工作的情况时，所有人员发现火情后应迅速撤离，最后撤离人员在确定无人的情况下在板过间泵站处门口墙上启动CO2一次灭火操作按钮，副操及辅操跑至CO2灭火系统室，观察CO2启动状况，系统延时15秒后实现灭火作业。
6.4.2如系统没响应，见习主操及压延工按照以上轧机的手动程序（氮气启动方法相同），操作板过的CO2灭火系统（手动开启板过间CO2气瓶，设计为20瓶）。
6.5其他情况
6.5.2火灾报警启动实际未发生火灾时的处理（误操作或误动）：
6.5.2.1如被保护区发出报警声音（主地沟、地下油库、板过间），在延时范围内，由本人、见习主操及出口辅助站压延工迅速判断实际情况，确定无火灾发生时（如人员误操作），由本人、见习主操及压延工快速（跑至）按下报警区域控制按钮处急停按钮则终止灭火程序，并将开启的CO2灭火操作按钮复位（钥匙在轧机主操台系统控制盘），其次到CO2室的PLC控制柜将火灾报警主机复位（复位方法见PLC控制柜张贴的使用说明）；如火灾继续，副操手及压延工快速跑至CO2灭火系统室，观察CO2灭火是否启动，如（主地沟、地下油库、板过间）一次没有将火灾灭掉，见习主操及压延工迅速手动启动氮气，启动二次灭火。
6.5.2.2系统启动灭火作业后，应保证足够的灭火时间，注意观察。
①如灭火效果不好，立即启动CO2二次灭火。
②二次灭火程序同上。
6.5.3CO2灭火系统无法灭火时利用消火栓灭火的处理：
应立即打开着火区域附近消火栓（门），两人一组，一人将水带与阀门连接，另一人携带水带辅设到着火点附近并将枪头与之连接，确定连接好后打开消防阀门，针对起火部位展开灭火，使用消火水灭火时人员不得距离着火点太近，防止烧伤，水带铺设距离一般为15～20m（发现消防管道无水时立即联系机修车间值班人员）。
6.5.4当车间全停电发生火灾时的处理：
当全停电时，人员应适应现场光亮后再跑位，防止人员滑倒摔伤，造成更大伤害。
正常情况下蓄电池保障24小时供电可启动CO2，如CO2灭火系统蓄电池不能正常工作，见习主操及出口辅助站压延工迅速跑至CO2灭火室手动开启着火区域CO2进行灭火。
若板过间发生着火在启动CO2按钮无效的情况下且火势较大无法靠近CO2灭火系统室时，人员应立即利用消防水进行灭火，确保人员能够进入CO2灭火系统室实施手动启动。
七、灭火后清理
7.1灭火后保持足够的时间，应警惕火灾会死灰复燃。
7.2待灭火结束后，轧机工作人员迅速将MTT/24kg移动气瓶式CO2灭火器移至轧机着火点附近，使用灭火器对设备进行冷却降温。
7.3当火灾熄灭后，不得开启风机及防火阀，轧机人员方可携带空气呼吸机及应急灯进入地沟及地下油库察看火势是否得到控制，在确认火势完全熄灭后，方可开启风机排气。
7.4灭火使用后的灭火器应重新充装（手提每瓶CO2灭火剂重量为3Kg，可移动式CO2灭火器为24Kg），
7.5演练后或设备开机前，由班长（主操）安排专人检查并开启CO2灭火系统工作情况，CO2气瓶（管道）连接、氮气压力、烟道防火阀、风机室防火阀、油库风机及稀油泵站风机工作情况。
八、定期演练和CO2灭火系统检查
8.1每天轧机班组点检CO2灭火系统工作运行情况（氮气、管道）；
8.2每月组织一次对一台轧机CO2灭火系统进行实喷（5瓶）演习；
8.3每半年对CO2灭火系统进行实喷全喷一组（40瓶）演习。
九、附件
《各机台应急响应流程图》
《车间平面图》
《灭火系统说明书》
《车间安全管理架构》
应急响应流程图
听到警报声
重卷机/退火炉：
停机
清点人数
班长带队经8号卷帘门出车间到达集合点向车间主任、调度员报到
组织组员准备好
药箱、担架
轧机：
听到警报声
停机
粗轧
精轧
清点人数
班长带队经8号卷帘门出车间到达集合点向车间主任、调度员报到
班长带队经9号卷帘门到达集合点向车间主任、调度员报到
在集合点准备好灭火器、呼吸器
喷完轧机一次火势仍未扑灭
班长、副操戴上呼吸器进入现场灭火
天车：
听到警报声
马上停下一切工作
在粗轧/重卷/退火区作业
在精轧区作业
开至车间西侧楼梯下，经9号卷帘门到达集合点向车间主任、调度员报到
在退火炉区楼梯下，经8号卷帘门出车间到达集合点向车间主任、调度员报到
车间主任
彭奇刚
2014年冷轧车间组织架构
主任助理/安全员
邓少聪
重卷/退火炉大班长
徐嘉城
谢焕新
赵良好
陈彩芬
唐艳秋
何少妃
阮杰玲
陈建森
天车
带班长
吴润
重卷机
带班长
罗锦明
退火炉
带班长
徐嘉城
精轧乙班
带班长
田毅
精轧甲班带班长
赵安强
粗轧乙班带班长
马航行
粗轧甲班带班长
马强
轧机大班长
王勇峰
副主任
技术员
统计员
陈晓丽
韦子坚
张桂权
吴东鑫
曾繁荣
卢冠成
钱绰宽
朱月辉
姚志广
黎树敏
李丹
廖健
潘庆权
幸家文
麦培雄
全叶西
陈友坤
梁成智
莫健儿
莫朝奇
何伟文
祝威林
陈文佳
钟梓华
叶浩华
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