04各工种安全技术操作操作规程.docx

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04各工种安全技术操作操作规程

各

工

种

安

全

技

术

操

作

规

程

编制日期：

目　　录

泥工安全技术操作规程……………………………………………………………………3

砼工安全技术操作规程……………………………………………………………………4

木工安全技术操作规程……………………………………………………………………5

钢筋工安全技术操作规程…………………………………………………………………7

电工安全技术操作规程……………………………………………………………………9

电焊工安全技术操作规程………………………………………………………………11

架子工安全技术操作规程………………………………………………………………13

普通工安全技术操作规程………………………………………………………………15

卷扬机操作工安全技术操作规程………………………………………………………16

抹灰工安全技术操作规程………………………………………………………………17

机修工安全技术操作规程………………………………………………………………18

装卸工安全技术操作规程………………………………………………………………19

起重工安全技术操作规程………………………………………………………………20

防水工安全技术操作规程………………………………………………………………22

人货施工电梯安全技术操作规程………………………………………………………23

塔吊司机安全技术操作规程……………………………………………………………26

砼、砂浆搅拌机工安全技术操作规程……………………………………………………28

油漆、玻璃工安全技术操作规程…………………………………………………………29

交流电焊机安全操作规程………………………………………………………………30

气焊设备安全操作规程…………………………………………………………………31

钢筋对焊机安全操作规程………………………………………………………………32

钢筋切断机安全操作规程………………………………………………………………33

钢筋弯曲机安全操作规程………………………………………………………………34

钢筋冷拉机操作规程……………………………………………………………………35

混凝土泵送设备安全操作规程…………………………………………………………36

混凝土振捣器操作规程…………………………………………………………………38

蛙式打夯机安全操作规程………………………………………………………………39

平刨安全操作规程………………………………………………………………………40

木工圆盘锯安全操作规程………………………………………………………………41

手持电动工具安全操作规程……………………………………………………………42

空气压缩机安全操作规程………………………………………………………………43

高空作业吊篮安全操作规程……………………………………………………………44

挖掘机操作规程…………………………………………………………………………46

安装机械操作规程………………………………………………………………………48

泥工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方；斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。

5、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

6、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时，檐口应有搭防护栏杆和防护立网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，肢手板跨度不就大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器上搭设脚手板；阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身西半球杆的阳台栏板上进行操作。

11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢；管路摆放顺直，避免折弯。

12、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。

13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，力用边运；安装要稳拿稳放，街灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撤把。

2、用井架运输砼，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。

4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

9、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关电源线不得破皮漏电。

10、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支朱攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时工作台，不得站台票在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。

5、采用桁架友模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

6、拆除模板就经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随回顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、拆除横板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

9、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。

10、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

12、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

13、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后堆送。

14、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持无锡，经过刨口时用要轻，禁止在刨刀上面回料。

15、刨厚度大于1.5CM，长度小于30CM的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

16、过节疤，戗槎要减慢堆料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

17、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

18、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1CM。

19、压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。

20、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5MM。

21、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20CM以处，接料必须得料走出台面。

22、刨短料长度不得短于前后压滚距离、厚度小于1CM的木料，必须垫托板。

23、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

24、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

25、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的小料禁止上锯。

26、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，按料要待料出锯片15CM，不得用手硬拉。

27、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护挡板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

28、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安装警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规程、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭高设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台；柱梁骨加，应用临时支撑，以防倾倒。

4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上始准靠近，不得任意减少支架或马凳。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢放松，不得一次松开。

7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

8、人工断料，工具必须牢固；掌凿子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手反扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

12、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

14、在调直机上不准放物件，以防机械震动落花流水入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2M或直径大于9MM的钢筋调直，应低速加工。

15、使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰人和物，更换插头，加油及清理，必须停机后进行。

16、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设档护装置的一侧站人。

17、冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米，先用压头机钢筋头部压小；禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

18、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

19、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障，应即停机检修。

电工安全技术操作规程

1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

4、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

5、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑扎在一起；各种电动机具必须按规定接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

6、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空输电线路一侧工作时，不能在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。

7、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。

8、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适庆；禁止用其他金属丝代替保险丝。

9、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

10、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

11、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易然、易爆场所，应有防爆灯具。

12、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行堆栈放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

13、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地本可用角钢，不得使用罗纹钢，接地电阻应符合规范要求。

14、外电线空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求；达不到上述要求的必须用围护杆、脚手板、密目型安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌。

15、支线架设应设置横担、并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路，不准成束架设。

16、电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做到接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

17、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。

18、开关箱要做到一机一闸一保护，箱内无杂物；开磁箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。

19、移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具引出线不大于5米。

电焊工安全技术操作规程

1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业有审批手续。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。

3、电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、接连牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。

6、焊接贮存过易然、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔盖打开。

7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措辞。

9、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地接线，必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

13、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须、戴手套、口罩、并将粉尘及时排除。

14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。

15、雷电时，应停止露天焊接作业。

16、施焊场地周围应清除易然易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17、必须在易然、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

18、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属塔接起来作为导线使用。

19、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

架子工安全技术操作规程

1、脚手架搭设标准：

横平竖直、连接牢固、底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。

2、架子工应必须安全持术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

3、架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

5、钢管脚手架的钢管必须符合国际3号钢的技术条件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米；禁止使用有严重锈蚀、弯曲弯形或有裂纹的钢管。

6、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

7、竹脚手架不准使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆；各类杆件有效部分的直径小横杆不得小于9厘米，立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.５厘米。

绑扎脚手架的钢丝不得细于１６号，并应双股并联捆扎。

8、脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔离笆。

脚手架应设置之字形的上人斜道，斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于３平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于３０厘米。

9、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼块或砼硬化地基上，竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置，埋深不大于３０厘米；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。

10、脚手架两端、转角处以及外侧，每隔６～７要立杆应设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度４５°～６０°；脚手架垂直每隔４米、水平每隔７米必须同建筑物连接固；拉结有两种，一为弹性拉结用８＃铅丝双股并联与建筑物拉结，二为刚性连结用钢管或钢筋与主体钢筋混凝土结构固定。

11、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于：

钢管脚手架1.8米，毛竹脚手架1.5米。

脚手架离墙面不得大于20厘米，脚片应满铺，不得有空隙和探头板。

12、竹脚手架必须设顶撑，上下顶撑必须与小横杆抵紧，垂直成线，每一根顶撑与立杆绑扎不少于三道；脚手架的水平方向原则上不得断开，如因特殊施工需要必须断开的，应征得现场技术负责人的许可，并应采取相应的技术加固措施。

13、脚手架主要杆件的接长须符合下列要求：

立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长须搭接，其搭接长度不得小于1米，并不少于三只扣件。

14、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于口50厘米，外立杆应高出檐口1米。

脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30CM高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得小于二道，高度分别为1.2米和1.8米。

15、临近高压线处的脚手架外侧，必须在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔绝。

16、沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手片隔离，高层建筑应增设隔层。

17、操作面高于2米的里脚手架应按脚步手架规程要求搭设：

操作面宽不能小于1.2M，支柱间距不能大于1.5M，外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。

18、钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。

19、脚手架与各类输电线路必须按规范要求，保证必要的安全距离，采取必要的防安全措施。

普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人间距保持2~3M，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，就根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5M。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放，前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯形拿取，禁止一码拆到底或在下面拿。

8、操作时，严禁擅自离开岗位。

9、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

10、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

11、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

12、严禁人员乘坐吊篮。

13、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。

卷场机操作工安全技术操作规程

一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，卷扬机筒应设防护罩，与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于15CM。

二、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐作业中最少需保留三圈作业时，钢丝绳应设过道防护并不准拖地。

三、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

四、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

五、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

抹灰工

1、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于２米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

2、设脚手不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。

3、作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用２×８＂，２×４＂木料（２米以上跨度）、钢模板等作为立人板。

4、搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。

5、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小把车挤手。

在推小车时不准倒退．

6、严禁从窗口向下随意抛掷东西。

7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

8、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

9、对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

10、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

11、用塔吊上料时，要用专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

12、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

13、严格控制脚手架施工负载。

14、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

机修工

1、机修、保养工作必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸”。

2、使用钻床物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。

3、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时清除。

4、所有工件，材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好落手清工作。

5、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动电具要有二级漏电保护。

装卸工

1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行对零星装饰也要符合安全运输的有关规定。

2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。

3、超重搬运工具，使用前必须