地砖工程施工工艺及验收标准.docx

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地砖工程施工工艺及验收标准

地砖工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

040101、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。

注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。

040102、用水平管打水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。

砂浆配合比为1：

3。

石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。

不得使用过期和结块的水泥作粘结材。

地砖铺设前必须全部开箱挑选。

040103、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。

040104、砂浆使用1：

2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：

水握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。

800×800抛光砖或花岗石采用1：

4～1：

6水泥沙体积比.600*600以上（含600*600）.500X500以上规格地砖宜采用干贴法。

浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。

040105、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。

040106、贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。

040107、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。

040108、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。

（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.

040109、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。

040110、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。

040111、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。

040112、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。

验收标准：

040201、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。

040202、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。

040203、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。

040204、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。

040205、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。

040206、水平误差不超过3㎜。

电改造工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

010101、施工工必须按图施工。

检查原线路是否合格，如不合格则建议全部重布，施工前检查住户总电源处是否有漏电保护开关，如无应立即安装后方能施工用电。

每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电开关，并分数路出线，一般情况下强电部分应分为空调、照明、普通电源插座、厨房专用插座四组。

010102、由客户确定原房屋开关插座及灯具是否保留,如要保留,必须在数量经客户认可后全部取下，妥善保管。

010103、厨卫间线路不得从地下敷设。

导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ，阻燃管内接地线的接地电阻小于10MΩ。

010104、所有线路必须穿管，所有线管及配件必须使用合格产品，并且保留产品合格证，墙上开线槽深度不得超过40，不得在预制板、现浇板、梁、柱上开槽。

在预制构件处只能打掉抹灰层，使用黄蜡管。

15管内可穿3根4㎜2线，4根2.5㎜2线；20管内可穿5根4㎜2线，7根2.5㎜2线。

（管内导线截面之各≤穿线管内径面积的40%）。

PVC线管与接线盒必须使用锁母连接，PVC管埋入墙体，在线路布完并通电检查合格后方能暗埋，管壁距最终抹灰面应不小于5㎜。

线管施工必须固定牢固。

暗线盒及开关面板安装应安装水平，固定牢固，相邻开关插座在面板装上后间距紧密一致,间距一般为1毫米左右。

010105、家装中普通电源插座的相线、零线、接地线均为2.5㎜2铜芯线；空调线为≥4㎜2铜芯线，空调接地线可为2.5㎜2铜芯线，各房间根据客户要求预设空调插座。

所有线路接头在安装开关面板之前，不管通电与否,必须全部包扎,线头不得裸露在外。

010106、电源线必须使用铜芯线，电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线路。

不同电压等级、不同回路和交流与直流的导线不得穿在同一根管内。

同类照明的几个回路，可穿入同一根管内。

010107、单相二孔插座，面对插座的左孔或下孔与零线相接；同一房间相同类型的开关、插座距地面高度一致。

单相三孔插座，面对插座的左孔与零线相接，接地线应安在上孔，插座的接地端子不得与零线端子直接连接。

所有线路在穿线管内不得有接头，6mm2以下的单股铜芯线宜采用缠绕法，缠绕要求大于5圈，缠绕后搪锡，搪锡应饱满，用绝缘带及黑胶布双重包扎。

010108、环绕音响线根据管户要求预埋到合适位置，留在墙外的部分不得低于1.5米。

音响线应埋接线盒。

线盒内导线应留有余量，接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。

010109、灯头盒、接线盒的设置应便于检修。

应使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。

各种强、弱电的导线均不得在吊顶内出现裸露。

010110、一般情况下，地插座下口离地高度为完成后地面300㎜。

开关下口离地1300㎜，空调插座下口离地1800㎜，厨房插座下口离地1000㎜，卫生间插座下口离地1300㎜，厨房、卫生间根据具体情况考虑是否使用防水插座。

如只作线路局部改造的项目，则开关插座高度应同原方屋开关插座高度统一。

010111、房间应考虑空调出墙洞，壁挂机预埋不小于φ55.9㎜PVC管，一般离地2000㎜。

柜机预埋不小于φ70㎜PVC管，一般离地200㎜。

灯具根据设计分组控制,客厅主灯开关一般设为2组，不得随意建议客户使用电脑程控开关。

010112、电路改造完成后，在进行下道工序施工及安装装饰件时，应注意不得损坏墙体内的线路。

用电常识：

01、1.5㎜2铜芯线可承受2200W的负荷，2.5㎜2铜芯线可承受3500W左右的负荷，4㎜2铜芯线可承受5200W的负荷，6㎜2铜芯线可承受8800W的负荷，10㎜2铜芯线可承受14000W左右的负荷。

验收标准：

010201、同一房间同一类型的开关、插座高度一致，相邻面板间的间距一致，安装牢固、盖板端正、位置合理、表面清洁。

010202、所有房间灯具使用正常。

010203、所有房间电源及空调插座使用正常。

010204、所有房间电话、音响、电视、网络线可正常使用。

010205、提供本次装修线路改造的竣工图给客户，标明导线规格及线路走向。

010206、所有安装的电器设备（如排气扇、浴霸、感应设备等）使用正常。

吊顶工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

090101、熟习图纸，按图施工。

采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。

对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定。

090102、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。

090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。

钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。

090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。

龙骨架应推光底面后方能使用。

纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。

090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。

轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。

090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。

固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。

板缝交结处必须有龙骨。

090107、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，使用U416或U419码钉固定，钉距为80-150，钉眼涂防锈漆。

如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板翻色。

090108、用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。

卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。

090109、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。

090110、暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。

面板吊顶应先作木龙骨基层，封一层五层板，再封面板。

验收标准：

090201、表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

090202、用2米靠尺检查，平整度误差在3㎜以内。

090203、光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅。

090204、装饰线条接缝光滑、顺畅，色差小，阴阳角接口严密。

090205、扣板施工，平整顺直，板面不被有污染、划痕、损伤，收口线接缝应严密。

家俱工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

060101、熟悉设计图，按图施工。

检查材料，合格方能使用。

尽可能套裁使用。

060102、衣柜的上下柜门分隔处，柜内横向木工板应采用双层加固，增加强度，避免柜体变形。

柜门最大长度一般应≤1650㎜。

060103、柜内分格应征求客户意见,采用固定隔板与活动隔板组合的方式进行柜内分格。

060104、封面层板使用白乳胶、钉子固定，白乳胶应涂刷均匀足量，修边时，严禁修伤面板。

060105、柜门门扇制作，厚度一般为20㎜左右，使用木工板制作时，尽可能交叉开口，以防变型。

中纤板做柜门，如正面有水缝造型，则反面应同时做成出与正面尺寸、深浅一致的水缝，以免板面弯曲变型。

门扇制作完成后，应统一放于平整的场地并用重物压置，时间不少于3天。

按制作顺序正确安装。

060106、柜门长度超出1600㎜须安装三个合页。

在使用成品壁柜门时必须考虑抽屉位置是否合适，保证推拉门及抽屉的正确使用。

060107、家具尺寸常识：

①挂衣杆高度1.8米②长大衣1250短大衣1020西服780连衣裙1100③书柜，小书一般为210高X150宽（16开），中等书300高X220宽，④衣柜深度550-600，衣柜内部抽屉高度为200，书柜深度280-350⑤电脑桌高700-750拉抽100-120高⑥计算机箱450高×200宽×450深，键盘滑抽不小于尽空500⑦酒柜分隔高300-450⑧阳台矮柜高800-900厚400-600⑨29-34寸电视机所用电视柜高450左右，背投电视机用地柜高度150-200⑩VCD宽428×360×90功放428×360×120中等音响300×350×900，所有柜子踢角为80。

验收标准：

060201、外观面板木纹顺直、美观，色差小，板面无瑕疵、划痕等损伤。

060202、收口线条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷，接缝顺直、清洁，修边时未修伤面板。

060203、门扇无变形，开启自如，门板间隙缝均匀，尺寸为1-2㎜，门扇关闭时不得超出柜帽。

060204、合页及其它柜内五金件安装紧固，开启灵活,螺钉齐全，滑轨清松自如。

060205、柜内清洁干净,无污染，背板应固定牢固。

060206、柜体垂直度≤2㎜，水平误差≤1㎜，翘曲度≤2㎜，对角线误差≤3㎜。

门窗工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

050101、检查基层材料，选用合格木龙骨及15厚细木工板或中纤板为基层材料。

施工前检查基层墙体平整度，误差超过30㎜，采用相应措施，墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。

050102、门窗套基层细木工板套材下料，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5㎜，防止水浸。

封面层板使用白乳胶、钉子固定，白乳胶应涂刷均匀足量，修边时，严禁修伤面板。

050103、门扇制作厚度一般为38㎜左右，装锁处特别加固，木工板可做交叉开口处理，以防变形。

050104、门窗扇安装：

门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，缝隙≤2mm，合页位距为立挺高度1/10。

装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃，厨卫间磨砂面应向外，与室外交结处磨砂面应向内。

050105、安装合页须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密。

050106、门锁离地高度900-1000mm（锁中心位），锁孔位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密。

锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。

050107、推拉门：

门窗扇1500以内轨道使用超凡滑轨小号；1500-2000使用中号；2000*800以上使用大号滑轨。

确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。

横竖缝应均匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。

050108、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理，要求做到平整、光洁。

050109、弹簧门装扇时，应在门上框钻孔安上门轴，地面开洞埋设地弹簧，上下轴心应在同一根垂直线上，地弹簧埋入应与地面平齐，用细石混凝土灌实抹平，地弹簧摇扇与门扇下冒头两侧要拧紧。

验收标准：

050201、门套垂直度允许误差≤1㎜，对角线允许误差≤2㎜，相同类型的门应作到高度一致。

050202、门窗扇安装：

安装后应开关灵活，门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，缝隙≤2mm，门扇装好后，不得高于边线厚度。

050203、合页安装位置适宜、固定可靠，螺钉齐全，不得车胚、滑丝，平整、牢固。

门碰安装固定牢实，位置合理。

050204、门锁离地高度900-1000mm（锁中心位），安装牢固，开启自如。

锁具无污染、划痕。

050205、推拉门开启自如、轻松，无擦挂，横竖缝应均匀、严密。

050206、门窗外观表面洁净，无划痕、碰伤、浸蚀。

墙纸工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

100101、墙纸、墙布、粘接剂的材料质量、品种、颜色、图案应符合设计、住户的要求。

粘接剂应按墙纸和墙布的品种选用。

100102、裱糊工程的基体应干燥，表面应平整，基层腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，裱糊前基层宜刷醇酸清漆作封闭处理。

100103、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。

墙纸、墙布粘贴时关闭窗，48小时后方可开窗换气，以防裂开。

天气潮湿时，注意防止墙纸霉变。

100104、墙纸、墙布边缘裁切平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

不得有漏贴、补贴和脱层缺陷。

验收标准：

100201、粘贴牢固，平整，无波纹起伏。

102002、无气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折或斑污，斜视时无胶痕。

102003、壁纸、墙布与挂镜线、贴脸线和踢角板等紧接，不得有缝隙。

100204、拼接横平竖直，拼接处花纹图案吻合，表面色泽一致。

102005、不离缝，不搭接，拼缝不明显，距墙1.5m远处视墙纸，不应有明显接缝。

墙砖工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。

030102、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。

030103、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5㎜，间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。

030104、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2㎝（用2米靠尺检查），先用1：

3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。

030105、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，晾干待用。

030106、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。

宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。

高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基础上，要求墙砖与地砖也要对缝）。

030107、水泥使用大厂水泥，水泥砂浆体积比一般为1：

2.5-1：

3，粘结厚度8-15㎜。

030108、木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一遍净水泥浆,作抹灰基层后再贴墙砖。

030109、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺（注意地漏标高和位置，底尺

必须安放水平、牢靠），挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。

030110、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。

030111、墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。

伤角缺损面砖必须更换。

墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣板吊顶打眼时，将墙砖打裂。

030112、墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。

第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。

030113、墙砖与洗面台、浴缸等的交结，根据需要，可在洗面台、浴缸安装完后方可补贴。

030114、墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。

与门窗的交接处，门边线应尽可能将缝隙遮盖。

030115、墙砖铺贴完后1小时内用干白水泥加滑石缝勾缝，清洁干净。

交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。

030116、注意成品保护，防止表面污染及碰伤出现。

验收标准：

030201、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；

030202、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤2㎜，平直度≤3㎜，接缝高低差≤1㎜。

030203、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。

空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。

030204、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。

030205、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。

030206、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。

030207、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。

乳胶漆工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

080101、旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。

刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。

080102、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。

上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。

080103、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。

080104、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。

后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

080105、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。

080106、第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。

080107、刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。

080108、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。

脚手架安全可靠，使用方便。

如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。

080109、面漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。

080110、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。

涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。

080111、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。

080112、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。

面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。

涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。

080113、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。

080114、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。

乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。

同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。

080115、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。

注意成品保护（地面及相邻成品）。

落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。

080116、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。

如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

验收标准：

080201、无刷纹、流坠。

080202、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。

080203、无掉粉、起皮、裂缝现象。

080204、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。

080205、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。

080206、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。

水改造工程施工工艺及验收标准

工艺流程：

020101、根据业主及设计要求，水管应尽量暗埋。

合理设计洗衣机、拖布池等容易遗忘的用水器的给排水。

符合国家标准规定。

管道、卫生器具、阀门的材质、规格、型号、产地等应符合设计、合同的要求，主要的材料、设备应具有合格证。

020102、管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求。

水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm。

进水管、热水管、煤气管、安装接头严密，采用麻丝防锈漆，连接后清理干净。

暗埋接头不得使用生料带。

管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，进管必须五牙以上。

020103、在明管安装时，管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。

明管在完工前必须刷银粉或油漆。

020104、水管安装完后，将冷热水串通后试压（标准为：

镀锌管0.8MP，铝塑复合管0.3～0.5MP，PPR管0.8～1MP，保持压力十分钟无泄露，气压不下降方为合格），下水管道应检查是否漏水，气管应通气检查是否漏气（用肥皂液涂抹检查），在检查完毕后才能用水泥填补，坐便器、洗脸盆（台）、洗菜盆等出墙管件均应安装三角减压阀后方能接用水器。

020105、安装厨、卫管道时，管道在出墙处的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

设计水管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。

同时注意洗衣机电源插座位置是否合适，在安装过程中管件不得损伤，如有损伤，无论当时漏不漏水必须更换。

020106、冷热水管道上下平行安装时，热水管应在冷水管上面；左右平行安装时，热水管应在冷水管的左边。

在卫生器具上安装冷、热水龙头时，热水龙头应装在面向的左侧。

020107、浴盆上的混合龙头应装在浴