凿岩班组安全标准化实施方案.docx
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凿岩班组安全标准化实施方案
实施方案说明
班组作为企业安全生产的最基层组织，是企业安全基础管理的重要组成部分。
企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施，都要通过班组员工来具体实施。
班组安全标准化建设的好坏事关企业安全标准化建设成败。
为提高班组安全生产管理水平，强化现场安全生产管理，促进班组安全标准化建设，我们结合企业自身实际，按照《金属非金属矿山安全标准化规范》的基本要求，针对企业生产作业工序的作业流程、作业过程中存在的风险危害、主要安全对策措施、作业安全要求、现场应急处置等，编写了公司班组安全标准化建设实施方案。
班组安全标准化建设是省安全生产监督管理局为提高全省金属非金属矿山本质安全的新举措，是安全管理中的新事物，没有现成模式，只有在班组建设过程中不断探索、在探索中不断完善、在完善中不断提高，从而使班组安全标准化建设不断提高形成本质安全。
在安全上班组保坑口、坑口保公司的“金字塔”安全堡垒，使企业长期有效地确保安全生产。
二〇一一年七月二十日
公司凿岩班组标准化建设
实施方案
一、班组基本情况
<一>凿岩班组：
包括凿岩、爆破两大工种，辅助工种有运钎、机修。
<二>主要任务：
平巷掘进、采场切割工程、留矿采矿法采场、全面采矿法采场等凿岩爆破。
<三>班組作业环境
1）采掘工作面人行天井应有符合要求的照明。
照明电压采用36伏、照明线路采用电缆、照明灯采用手持行灯,控制开关设置在沿脉巷道金属开关箱内，金属开关箱外壳可靠接地；
2）采掘工作面采用局部机械通风方式。
保持一抽一送局扇正常开动，作业面空气状况良好,局扇风筒口距作业符合规程要求；
3）安全出口,每个采场确保两个安全出口，安全出口的梯子按规程架设；
4）作业前按要求洒水降尘冲洗作业面，采用敲帮问顶方法，除去浮石，确认具备安全作业条件无安全隐患后，方可开始作业。
<四>班组主要设备
手持式风钻：
7655、YSP45；局扇：
11KW、7.5KW、5.5KW；照明变压器：
10KVA、380V/36V手持行灯。
<五>班组设施
人行天井、先行天井，梯子与梯子平台、预留矿石、顶底板，高压风管、高压水管，水夹子，水嘴子，油壶，撬棍，大锤，安全带，润滑油，风筒，照明设施。
<六>作业工具
扳手、钢丝钳、螺丝刀、铁丝，钎杆、钎头、钎头篓，钉子，码钉。
<七>作业工序以及上下相关工序、岗位
1）、凿岩作业流程
凿岩作业流程：
1、对作业条件进行检查处理→2、对凿岩设备、设施、工具检查处理→3、选定布眼凿眼位置→4、凿岩试机→5、凿岩作业→6、结束凿岩作业→7、检查处理炮孔，清理炮孔泥沙、杂物和护孔→8、将钻机设备、风水绳、钎杆、钎头、作业工具移到安全位置。
2）爆破作业流程
地下矿山爆破作业流程概括如下示意图：
作业前准备装药填塞网路连接
警戒------起爆-----通风------爆后检查
作业流程图
3）相关工序：
凿岩前面工序是作业面平场，后段工序是装药爆破；爆破后面的工序是通风检查。
<八>本班组人员基本情况
1.班组基本情况登记表
班组名称
凿岩班组
班组长姓名
黄赣攸
班组
12
班组党员数
2
班组女工数
0
班委人数
3
高中及以上文化程度人数
4
高级工及以上
职业资格人数
0
姓名
性别
年龄
政治面貌
学历
职务
岗位
班
组
成
员
黄赣攸
男
45
党员
高中
班长
左江波
男
32
初中
风钻
张劲松
男
42
党员
技校
风钻
李卿
男
34
初中
风钻
刘建文
男
43
高中
风钻
黄光明
男
43
高中
风钻
郭江龙
男
29
初中
风钻
葛小平
男
42
初中
风钻
熊立新
男
45
初中
机修兼安全
彭英豪
男
51
高中
爆破
李安萍
男
49
初中
爆破
郑新初
男
52
初中
运钎
1）班组长：
1名；
2）兼职安全员：
1名；
凿岩工：
7人；
爆破工：
2人；
3）运钎工：
1人；
4）修钻工；1人。
2班组岗位（机台）一览表
序号
岗位（机台）名称
型号
生产能力
操作人
备注
1
-10-305-13-2采
52吨/天
张劲松
2
-10-403-7、8采
58吨/天
左江波
3
-10-305-25水平
2.2米/天
黄光明
3.班组现场位置图
平巷掘进：
采矿：
<九>、班组工作时间
每周五个工作日。
每工作日两班制。
早班、中班作业实行八小时工作制。
二、班组管理或作业文件
<一>安全生产责任制
一）凿岩机工岗位安全生产责任制
1.懂得凿岩设备的构造、性能、工作原理和采掘工艺，做到会操作、会检查、会维护保养、会排除一般故障。
2.负责井巷掘进和采场施工等的凿眼工作。
3.严格按采掘作业的设计要求（测量的中、腰线）进行布眼，确保工程施工质量，完成和超额完成生产（工作）任务。
4.负责按设计要求打好架线挂钩眼、管缆线挂钩眼及排水沟等。
5.负责对验收不合格的工程进行返工修整。
6.负责对凿岩机润滑、注油及日常维修保养工作。
7.维护好设备、工具等，节约原材料，降低作业成本。
8.负责搞好作业区域内文明生产。
9.严格执行班指令，认真填写班报表，详细交接班。
10.加强技术学习，不断提高操作技能水平。
11.完成单位临时指令的生产（工作）任务。
二）爆破工岗位安全生产责任制
1、严格遵守《爆破安全规程》，按照爆破指令和爆破规定进行爆破作业。
2、负责爆破材料的领取、运送、加工、装填、起爆等工作。
3、负责对所领取的爆破器材的妥善管理，严禁乱扔、乱放、私藏或挪作他用，将剩余的爆破器材及时退库，并办好清退手续。
。
4、严格按采掘作业的设计要求进行爆破，确保安全和工程施工质量，完成和超额完成生产（工作）任务。
5、坚持“前三后五”作业制和凿岩机工同进班，排列验收炮眼，对不合格的拒绝放炮。
6、负责作业面残炮、瞎炮、拒爆的专业处理，并做好爆破前的安全警戒工作，实行挂牌作业。
7、负责爆破后开动局扇通风。
8、配合放矿工及时排除放矿漏斗的隐患及险情。
9、维护好设备、工具等，节约爆破器材，降低作业成本。
叫炮前，应把作业面的木材、照明和机械设备等放到安全地带后，方可叫炮。
10、负责搞好作业区域内文明生产。
11、加强技术学习，不断提高爆破技能水平。
12、严格执行班指令，认真填写班报表，详细交接班。
13、完成单位临时指令的生产（工作）任务。
三）风钻修理（机修工）岗位安全生产责任制
1、负责单位所管电机车、装岩机、通风机、矿车、斗车、卷扬机、电耙绞车、水泵等设备的维修并确保安全运转。
2、负责按时给竖井提升钢丝绳、罐道钢丝绳上油。
3、负责对设备的巡查，发现问题及时处理，处理不了的应及时报告，并作好巡查记录。
4、负责经常检修起重用工具，保证安全可靠。
5、负责做好检修质量验收、试车、记录工作。
6、严格执行设备维护检修规程和其它安全规章制度。
7、及时处理日常设备故障，做到随叫随到。
8、经常深入现场检查设备运转情况，发现问题及时处理，确保生产正常。
9、保管好工具、仪器，做好节约用电、修旧利废工作。
10、协助材料员编制备品配件计划。
11、搞好文明生产，做到工作场所无杂物，无垃圾、无灰尘、无油污；材料、工具、备品配件分类堆放整齐。
12、认真填写原始记录，详细交接班。
13、完成单位临时指令的生产（工作）任务。
四）运钎工岗位安全生产责任制
1、负责安全及时地将钎杆运送到作业地点，回收废旧钎杆，保证凿岩工作顺利进行。
2、负责按计划领取新钎杆，严格按指令分配并送到各作业面。
3、负责将损坏的钎杆搬运到锻钎房，协助锻钎工及时修理加工。
4、负责做好钎杆使用情况的记录，如有缺货要及时报告。
5、搞好作业区域的文明生产。
6、完成单位临时指令的生产（工作）任务。
<二>操作规程
一）凿岩机工技术操作规程
1、作业前应仔细检查机器设备和作业面的安全情况，彻底清洗干净工作面，处理妥善后方准作业。
2、开钻前，必须吹好风水绳，并给钻机注油。
3、开钻时，先开水后开风，停钻时，先停风后停水。
水平凿岩时应站在凿岩机的左边操作。
4、要合理的排列炮眼，控制好打眼距离和角度，做到井巷掘进帮光、断面齐；采场的假天井和阶梯均衡地跟进，并维护好顶板，严格控制采场采幅，减少大块发生率。
5、禁止在工作面拆修钻机。
6、作业完毕，要给钻机注油，并连同风、水绳放置安全地点。
二）爆破工技术操作规程
1、领到爆破材料后，雷管和炸药应分别放在两个专用背袋内，禁止放在衣袋内，并分别直接送到爆破作业地点，剩余的爆破器材要及时退库，严禁乱丢、乱放、私存或转让。
2、雷管插入药包前须用铜、铝或木、竹制锥子在药包端部中心扎孔；禁止用铁棍装药，只准用木质炮棍装药。
3、根据炮孔的排列顺序，使用不同段数的毫秒雷管，导爆管的长度必须确保作业人员在安全地点响炮。
4、炮孔装药结束后，爆破工将发火件尾端去除绝缘层，接入起爆电缆接线端。
5、爆破工将引爆用的导爆管尾端封口部分剪去，把发火端插入导爆管。
6、发火件连接结束后，岩工、岩助共同携带电子激发器到安全起爆地点。
7、岩工将安全起爆地点处的短接电缆分开，在认真检查电子激发器充电情况，确认符合起爆条件后，分别接入电子激发器接线柱上。
8、岩助对工作地点做好警戒后，下达爆破指令。
岩工将起爆器旋转开关旋转至充电位置，待电压指示近2000伏时，将起爆器旋转开关旋转至放电位置，完成工作面起爆。
9、爆破前应设岗哨和标志，用音响、视觉信号使危险区人员撤离至安全地点。
三）风钻修理（机修工）技术操作规程
1、经常深入各工作面了解情况，保证凿岩机正常运转，保证风、水绳不跑风、不跑水。
2、对违章操作的风钻工有权加以制止。
3、参加对风钻的鉴定工作。
4、修好的风钻要空试、打眼，运转正常方能交风钻工使用。
四）运钎工技术操作规程
1、负责检查钎杆的质量，锻制不合格的不用。
钎杆柄端中心孔要正，孔径要求8毫米，深度不少于50毫米。
中心给水孔不得有泥砂堵死。
2、新钎杆送到工作面，损坏的钎杆运到锻钎房，不得影响开钻。
3、有权制止任何人用钎杆做撬棍及其它用途。
4、运送钎杆要根据风钻种类的需要，有的要配套好，免耽误凿岩。
<三>作业指导书
3.1凿岩作业指导书
1.目的
为了规范凿岩作业过程，严格按采场设计要求合理布眼，确保工程质量，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故。
2.适用范围
浒坑钨业有限公司井巷掘进和采场施工作业；
3.编制依据
1）《金属非金属矿山安全规程》
2）《爆破安全规程》
3）《岗位安全责任制及操作规程》
4）《作业现场管理制度》
4.工作步骤
1.依据生产技术科编制的设计方案进行凿岩作业；
2.进入作业面前，检查人行井、半边楼、天井、切割作业平台是否牢靠；
3.检查作业面通风、照明是否良好；
4.检查风、水管绳是否接通，给凿岩机注油；
5.检查风压水压是否达到作业要求；
6.冲洗工作面，处理顶帮、片帮浮石；
7.作业前先给水，后开风，停钻后先关风，后停水；
8.确定无安全隐患后进行布孔，进行凿岩作业；
9.作业前穿戴好劳动防护用品；
10.凿岩作业时严格执行《凿岩作业安全操作规程》《凿岩工岗位责任制》；
11.凿岩完毕后，给凿岩机注油将风、水绳放置在安全地点，检查作业面是否存在盲炮；若存在盲炮及时按盲炮处置原则。
5.主要危险、有害因素
1）片帮冒顶；
2）爆破伤害；
3）中毒、窒息；
4）粉尘；
5）坍塌、坠落
6）触电；
7）机械伤害；
8）物体打击。
6.主要危险、有害因素防范措施
（1）井巷工程的凿岩作业应按设计组织施工，确保井巷工程的有效宽度、高度。
（2）地下采矿凿岩作业，应按设计要求进行作业。
每个采区（盘区、矿块），均应有两个便于行人的安全出口，严格控制采幅、大块，防止采场放矿产生悬拱或立槽，采场按要求和岩体稳定状况及时留好保安矿柱。
（3）严格执行敲帮问顶制度，作业前先检查处理松石，防止冒顶片帮事故。
（4）为防止矿井透水事故，应做好以下工作：
①、对接近水体的地带或可能与水体有联系的地段，应坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，按照探水设计施工。
②、钻凿探水孔时，若发现岩石变软，或沿钻杆向外流水超过正常凿岩供水量等现象，应停止凿岩。
此时，不应移动钻杆，除派人监视水情外，应立即报告主管矿长采取安全措施。
在可能出现大水的地层中探水时，探水孔应设孔口管及闸阀，以便控制水量。
③、掘进工作面或其他地点发现透水预兆，如出现工作面“出汗”、顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其他异常现象时，应立即停止工作，并报告主管矿长，采取措施。
如果情况紧急，应立即发出警报，撤出所有可能受水威胁地点的人员。
④、探水、放水工作，应由有经验的人员根据专门设计进行；放水量应按照排水能力和水仓容积进行控制。
放水钻孔应安装孔口管和闸阀，紧急情况下可关闭。
⑤、对老采空区、硫化矿床氧化带的溶洞、与深大断裂有关的含水构造进行探水，以及被淹井巷排水和放水作业时，为预防被水封住的、或水中溶解的有害气体逸出造成危害，应事先采取通风安全措施，并使用防爆照明灯具。
发现有害气体、易燃气体泄出，应及时采取处置措施。
⑥、井筒掘进时，预测裸露段涌水量大于20立方米／小时，宜采用预注浆堵水。
巷道穿越强含水层或高压含水断裂破碎带之前，宜先进行工作面预注浆，进行堵水与加固后再掘进。
（5）凿岩前应认真检查处理残药，严禁套老眼，在老眼旁凿眼时，要与老眼平行凿进，处理老眼残药时，应用水循序渐进的向孔内冲洗。
（6）在采场、天井等作业场所，禁止丢物件，上采场、天井所带物件要系牢，防止跌落。
（7）各种动力的凿岩机均不准带着钎尾进行长时间的空运转，尤其是重型凿岩机，空运转前必须将接杆钎尾取下。
钻孔时，操作者不准配带手套扶持钎杆。
所有回转或往复运动的零部件，除钎（钻）杆推进机构和行走机构外，应有保护装置。
作业人员在用7655钻作业时，不能骑在气腿上凿岩，防止断钎伤人，作业人员在用YST45钻作业时要右手握钻手柄，身体远离钻体作业，以防止断钎伤人。
（8）在上（下）采场、天井楼梯时，应两手抓紧梯梁，防止坠落事故，在上（下）采场、天井楼梯时，要仔细检查楼梯和平台是否
牢靠，以防因架设不牢，在人身重力的作用下，导致梯子和平台突然损坏，造成人身伤害和设备设施受损。
（9）防止触电事故，应采取以下主要措施：
①、从采区变电所到照明用变压器的380伏／220伏供电线路，应为专用线，不应与动力线共用。
照明电源应从采区变电所的变压器低压出线侧的断路器之前引出。
②、采掘工作面、天井和天井至回采工作面之间，电压应不超过36伏；行灯电压应不超过36伏。
使用移动照明时，应先布设好照明设施再送电，工作结束后，应先切断电源方可收集照明设施。
③、引至采掘工作面的电源线，应装设具有明显断开点的隔离电器。
从采掘工作面的人工工作点至装设隔离电器处，同一水平上的距离不宜大于50米。
④、在凿岩或上下班时，应防止工具和人体碰触电机车运输的滑触线。
⑤、杜绝架线电因铁轨回路不畅，而与风水管搭建，造成机车作业时管子有电而伤人。
（10）人员进入独头工作面、采场和天井作业之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。
独头工作面、采场和天井有人作业时，局扇应连续运转。
掘进工作面和通风不良的采场、天井应安装国标要求的抽出式和压入式局部通风设备。
局扇应有完善的保护装置。
（11）凿岩应采取湿式作业。
缺水地区或湿式作业有困难的地点，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施。
湿式凿岩时，凿岩机的最小供水量，应满足凿岩除尘的要求。
凿岩前，应清洗工作面10米内的巷壁。
接尘作业人员应佩戴防尘口罩。
作业时操作者应戴耳塞、耳罩等耳部防护用具。
（12）班组长每班应认真组织开好班前会，对每个作业面提出针对性安全措施，合理调配作业人员。
（13）班组长每班应进行三检制，及时发现和消除隐患，及制止违章行为，对本班无法处理或未处理完的隐患应及时交班。
（14）凿岩作业人员应参加班前会，严格按照班指令和岗位安全技术操作规程作业。
入井人员应携带照明灯具。
（15）井下禁止单人单机作业。
任何作业人员均不应在井下滞留或被强制滞留8小时以上（包括上、下井时间）。
（16）凿岩作业试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备，应经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定可靠的安全措施。
（17）任何人不应酒后进入矿山作业场所；受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事井下作业。
不应将酒类饮料带入作业场所。
（18）矿井停电时，应立即采取应急措施，应停止凿岩作业。
（19）凿岩作业人员熟悉应急预案、熟悉作业环境，并且每年至少组织一次矿山救灾演习。
（20）对新入矿凿岩作业人员应进行职业健康检查，并建立健康档案；对接尘工人的职业健康检查应拍照胸大片；不适合从事矿山、井下作业者不应录用。
3.2爆破作业指导书
1.目的
为了规范爆破作业过程，严格遵守《爆破安全规程》，按照爆破指令和爆破规定进行爆破作业，提高工作效率，有效控制和减少安全生产事故。
2.适用范围
浒坑钨业有限公司井巷采掘爆破施工和爆破作业。
3.编制依据
1）《金属非金属矿山安全规程》
2）《中华人民共和国安全生产法》
3）《中华人民共和国矿山安全法》
4）《中华人民共和国职业病防治法》
5）《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》
6）《江西××钨业有限公司员工岗位职责、技术操作规程、安全规定汇编》
4.工作步骤
1.依据生产技术科编制的设计方案和爆破指令和爆破规定进行爆破作业；
2.领取爆破器材，采用专用运输工具将爆破器材背运至工作面；
3.检查工作面通风状况是否良好；
4.检查处理片帮浮石；
5.检查凿眼是否吹了炮眼；
6.爆破器材加工；
7.依据爆破作业设计，实行对号分段装药；
8.依据爆破作业设计，连线；
9.检查导爆管、起爆线路，激发器电量是否充足；
10.警戒及设置警戒标志；
11.实施起爆，依据《爆破安全操作规程》和《爆破作业指导书》进行爆破作业；
12.撤除警戒；
13.爆破器材退库。
5.主要危险、有害因素
1）片帮冒顶；
2）爆破伤害；
3）中毒、窒息；
4）粉尘；
5）触电；
6）物体打击；
7）高处坠落。
6.主要危险、有害因素防范措施
1.片帮冒顶；
1）作业前执行敲帮问顶、处理浮石；
2）在作业过程中应严格遵守操作规程；
3）佩戴劳动防护用品；
4）加强作业人员安全教育培训，爆破作业人员需经有关部门培训合格，持证上岗；
5）制定冒顶片帮事故应急救援预案并进行演练
2.爆破伤害
1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；
2）严格按《爆破安全规程》操作；
3）严格执行民用爆破物品运输管理制度；
4）爆破前人员撤到安全地带，加强警戒；
5）爆破作业出现盲炮，及时处理，消除爆破隐患；
6）制定爆破事故应急救援预案并进行演练。
3.中毒、窒息
1）加强井巷通风，爆破后通风至少15分钟吹散炮烟后，人员才能进入工作面；
2）为作业人员配备防尘、毒用品；
3）完善通风系统，.建立健全通风管理制度和措施；
4）制定中毒、窒息事故应急救援预案并进行演练；
5）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；
4.粉尘
1）加强井巷机械通风；
2）冲洗工作面，作业面适时洒水。
5.触电；
1）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；
2）采用漏电、接地、过流保护；
3）加强安全检查，及时处理安全隐患；
6.物体打击。
1）凿岩前坚持“敲帮问顶”；
2）凿岩前先检查风、水管是否牢固；
3）检查作业平台，支护是否牢靠；
4）及时清理人行井、是否杂物、碎石；
5）佩戴劳动防护用品。
3.3通风作业指导书
1.目的
为了规范机械通风作业过程，不断地向井下各作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有毒、有害气体和粉尘，调节井内气候，造成一个良好的工作环境，有效控止尘肺病和窒息事件的发生。
2.适用范围
浒坑钨业有限公司井下采掘通风作业。
3.编制依据
1）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》
2）《金属非金属矿山安全规程》
3）《岗位安全责任制及操作规程》
4）《井下机械通风手册》
4.工作步骤
局扇操作
1.按设计要求装（拆）鼓风机和风筒的架接（拆除），对破损的风筒及时修补。
*装（拆）风机要按照指令执行，放置在专用的风机架上，不要把方向装反了，大小头要安好，开关板竖立于风机旁边1-2米。
*风筒挂装尽量成一条直线，离地面高不少于1.8米,吊环坏了要修理,不许用铁丝扎“肚皮”。
*压入式通风的风筒要及时跟上，平巷距离当头6-8米，天井接过安全棚，独头作业面不得大于8米。
*混合式通风,压入风筒出口至工作面不超过10米，抽出式风筒的入口，应滞后压入风筒的出口5米以上。
抽出式局扇的风量应大于压入式局扇风量的15-20%。
*各种配件要装好，进风处要有整流罩，单多面风机在岔口处，要装控制门，天井采场的下端要接三通。
2.风机启动前应详细检查电器机械设备,正常后方可启动。
检查开关、机身是否受潮。
如响声、温度不正常应停机检查找原因。
3.炮烟未排净及风机未开动时不得进入工作面,同时应制止他人进入。
4.等炮烟及有毒气体排除后，工作面洒水降尘，并负责低压36V照明的安装。
5.风机四周要清扫干净，破烂的风筒要及时修补。
井巷掘进完毕及时回收风筒，冲洗干净并折叠整齐存放回仓库。
6.本班结束时,认真填写交接班记录。
5.主要危险、有害因素
局扇操作：
1）触电；
2）粉尘；
3）片帮冒顶；
4）机械伤害。
6.主要危害、有害因素防范措施
6.1.触电防范措施
1）加强作业人员安全教育，提高人员安全素质；
2）严格遵守岗位职责和岗位操作规程，穿戴齐全劳动防护用品，集中精力，认真操作；
3）严禁站在潮湿地方停、送电源或湿手接触电器设备，以防触电；
4）检查、维修时要停电并挂好停电警示牌。
6.2.粉尘
1）穿戴好劳动保护用品；
2）主扇操作时，主扇风门一定要关好严密；
3）冲洗工作面，作业面适时洒水。
6.3.片帮冒顶
1）作业前执行敲帮问顶、处理浮石；
2）在施工、生产过程中应严格遵守操作规程；
3）加强作业人员安全教育培训，提高人员素质。
6.4.机械伤害防范措施
1）加强作业人员安全教育培训；
2）机械的外露传动部分和往复运动部分设置合格的安全防护设施。
6.5中毒与窒息
1）及时开动通风设备，将中毒窒息者移至通风良好位置；
2）迅速脱去中毒窒息者的上衣服，解开裤带；
3）及时做人工呼吸；
4）及时给患者进行输氧；
5）将患者送医院进行救治。
三、事故现场应急处置
<一>作业班组主要危险有害因素特征
作业班组常见的主要危险有害因素有:
冒顶片帮、透水、炸药爆炸、物体打击、机械伤害、坍塌、高处坠落、触电或灼伤、中毒和窒息、粉尘、噪声与振动、炸药灼伤、其他伤害。
1.冒顶片帮：
在采掘生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由
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