砌体结构监理细则正式08825.docx

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砌体结构监理细则正式08825

JNJL/QR/05/04/1.0

No:

SZTYC-JLXZ-0

 

监理实施细则

 

工程名称:

南昌体育中心体育场工程

专业:

砌体工程

 

编制(专业监理工程师):

日期:

审核(总监理工程师):

日期:

 

浙江江南工程建设监理有限公司

项目监理机构(盖章)

二〇一○年五月十一日

 

南昌国际体育中心体育场工程

砌体工程监理实施细则

本细则内容分为:

工程项目概况、工程监理目标、监理依据、质量控制工作内容、质量控制过程、常见质量问题及产生原因分析、砌体子分部工程验收、安全生产文明施工八个部分。

一、工程项目概况

1.1工程名称:

南昌国际体育中心体育场工程。

1.2建设地点:

位于南昌市红谷滩新区,场地东临赣江,北望生米大桥,西至丰和南大道,规划用地约62.767公顷。

1.3工程类型和特点:

南昌赣江体育中心体育场建筑类别为甲级大型体育建筑,主体育场平面为椭圆形轴对称结构,平面尺寸为287米。

建筑物耐火等级不低于二级,屋面防水等级为二级,建成后作为2010年第七届全国城市运动会主赛场。

1.4工程规模:

体育场占地面积67248平方米(其中比赛场21843平方米),总建筑面积为82472平方米,总坐席数(折算成普通坐席)57195席,无障碍席124席,陪同坐席124席,投资预算约6亿元人民币。

1.5建设单位:

南昌市体育局

1.6代建单位:

南昌市政公用投资控股有限责任公司赣江体育中心(代建)项目部

1.7设计单位:

中建国际(深圳)设计顾问有限公司

1.8监理单位:

浙江江南工程管理股份有限公司

1.9总承包单位:

中国建筑股份有限公司

1.10勘察单位:

江西省建筑设计研究总院

1.11质量监督单位:

南昌市建设工程质量监督站

二、工程监理目标

2.1进度目标:

2009年7月1日至2011年3月30日,共计638日历日。

2.2质量目标:

确保工程获得江西省杜鹃花奖,争创鲁班奖。

2.3投资目标:

以《工程施工承包合同》中所列的专业投资为准。

三、监理依据

监理依据表1

文件名称

编号

工程施工承包合同、招投标文件

监理委托合同

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

建筑抗震设计规范

GB50011-2001

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2002

砌筑砂浆配合比设计规定

JGJ98-2000

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T14-95

蒸压加气砌块建筑构造

03J104

蒸压加气混凝土砌块

GB/T11968-1997

砌体结构设计规范

GB50011-2001

南昌市《非承重砌块墙体技术规范》

SJG13-2004

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分

2002年版

该工程经过审批的工程施工图纸及说明

该工程有关合同、文件及技术资料

经审批的主体工程施工组织设计及专项施工方案

本工程监理规划

说明:

当国家、行业及工程所在地地方标准、规范存在不一致时,约定采用的标准应按较严格的标准执行,除非设计另有规定。

四、质量控制工作内容

1.审查该工程砌体工程施工方案;

2.砌体用材料的进场验收;

3.砌筑质量及砌筑砂浆的配合比控制;

4.检查砌体部分钢筋安装质量,参加隐蔽工程验收;

5.检查砌体部分用混凝土及其浇捣质量;

6.检查砌体工程施工质量;

7.主持砌体结构的分部及分项工程质量评定和验收。

五、质量控制过程

5.1事前控制

施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。

因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。

本工程墙体设计要求:

外墙:

外墙采用钢筋混凝土墙体(用于钢筋混凝土筒体外墙和剪力墙)和蒸压加气混凝土砌块墙(蒸压加气混凝土砌块墙采用250厚)。

内墙:

内墙采用200厚(局部为100厚)干体积密度达到B05级,强度达到A2.5,导热系数(干态)≤0.12(W/(M*K))采用配套砌筑砂浆,砂浆强度不低于M5.0,砌块砌墙时含水率控制在20%以下,施工要点见国标图集《蒸压加气混凝土块建筑构造》。

±0.000以下的砌块采用混凝土小型空心砌块,C20素混凝土灌实,用M10水泥砂浆砌筑。

洗手间、更衣室、机房等潮湿环境的内墙除门洞外设置C20混凝土墙垫,与楼板整体浇筑,高出楼面200,并与墙体等宽。

所有内墙除特殊说明外均砌至楼底与梁底。

本工程采用的蒸压加气混凝土砌块的主要技术性能应满足下表要求:

蒸压加气混凝土砌块的主要技术性能表1

导热系数W/(m.K)

蓄热系数

W/(m².K)

密度

(kg/m³)

抗压强度

(MPa)

干燥收缩值

≤0.13

2.73

≤550

≥2.5

≤0.5

砌筑砂浆或抹灰砂浆宜使用预拌砂浆,预拌抹灰砂浆的保水性不宜小于65%。

加气混凝土砌块用的预拌砌筑砂浆,其稠度应为50~70mm。

砌体填充墙应沿柱每隔0.5m配置2Φ6墙体拉筋,拉筋应沿墙贯通,当砌体边为抗震时,以此相同原则设置填充墙拉筋。

 

墙长大于5m,按设计要求设置构造柱,使墙长度分割成3~4m,未设置构造柱时,墙顶与梁板应有拉结措施。

砌块墙体的拉结、门窗安装及窗台构造、砌块墙体与不同材质的构件连接处的处理以及构造柱、圈梁、过梁的构造要求,应按深圳市技术规范《非承重砌块墙体技术规范》SJG13-2004执行。

构造柱位置应结合风管位置现场调整。

墙长超过层高2倍时,应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱处按设计要求配置构造柱,构造柱间距不大于5m。

墙长超过4m(100厚墙高超3m)时,应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁。

5.1.1对砌体结构工程,在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。

1.熟悉砌体结构部分设计图纸和技术要求,组织图纸会审和设计院图纸交底时,掌握有关砌体结构的有关要求;

2.砌体部分墙体位置的测量复核;

3.施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等;

4.核查本部分施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系,要求施工单位推行全过程质量控制体系。

对施工现场质量管理,要求有相应的施工技术标准;健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度;施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。

5.审查施工单位编写的施工组织设计或施工技术方案,该施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批,是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等;对涉及结构安全和人身安全的内容,是否有明确的规定和相应的措施。

5.1.2砌体工程用材料的质量控制

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砌块、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

砌体工程用材料的质量控制流程图见监理规划。

5.2事中控制

5.2.1.砌筑前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定。

放线尺寸的允许偏差表2

长度L、宽度B(m)

允许偏差(mm)

长度L、宽度B(m)

允许偏差(mm)

L(或B)≤30

±5

60<L(或B)≤90

±15

30<L(或B)≤60

±10

L(或B)>90

±20

2.砌筑顺序应符合下列规定:

1)标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度不应小于砌筑部分的1/3高度。

2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时,应按规定留搓、接搓。

5.2.2在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。

临时施工洞口应做好补砌。

5.2.3不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

1.120mm厚墙、独立柱;

2.过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;

3.宽度小于1m的窗间墙;

4.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;

5.梁或梁垫下及其左右500mm范围内;

6.设计不允许设置脚手眼的部位。

5.2.4施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

5.2.5设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。

5.2.6尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过表3的规定。

如超过表中限值时,必须采用临时支撑等有效措施。

墙和柱的允许自由高度(m)表3

墙(柱)厚(mm)

砌体密度>1600(kg/m³)

砌体密度1300~1600(kg/m³)

风载(kN/m²)

风载(kN/m²)

0.3(约7级风

0.4(约8级风

0.5(约9级风)

0.3(约7级风)

0.4(约8级风)

0.5(约9级风)

190

1.4

1.1

0.7

240

2.8

2.1

1.4

2.2

1.7

1.1

370

5.2

3.9

2.6

4.2

3.2

2.1

490

8.6

6.5

4.3

7.0

5.2

3.5

620

14.0

10.5

7.0

11.4

8.6

5.7

注:

1.本表适用于施工处相对标高(H)在10m范围内的情况。

如10m<H≤15m,15m<H≤20m时,表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8的系数;如H>20m时,应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。

2.当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接,而且间距小于表列限值的2倍时,砌筑高度可不受本表的限制。

5.2.7搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。

当设计无具体要求时,应采用1:

2.5的水泥砂浆。

5.2.8砌体施工质量控制等级应分为三级,本工程设计要求为B级,应符合表4的规定。

 

砌体施工质量控制等级表4

项目

施工质量控制等级

B

现场质量管理

制度基本健全,并能执行;非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗

砂浆、混凝土强度

试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性较小

砂浆拌合方式

机械拌合;配合比计量控制一般

砌筑工人

高、中级工不少于70%

5.2.9砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。

施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。

5.2.10分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。

检验批的确定可根据施工段划分。

5.2.11砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。

5.2.12砌筑砂浆

1.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时.应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.砂浆用砂不得含有有害杂物。

砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:

①对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;

②对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;

③砂颗粒级配,应能满足砌筑砂浆技术条件要求。

3.配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。

4.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

5.拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

6.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。

7.施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

8.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

9.砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。

10.砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:

①水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;

②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;

③掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

11.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

注:

对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

12.砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注:

①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

②砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。

13.当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:

①砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;

②对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;

③砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。

5.2.13砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。

砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。

多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

1.砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检查砌块和砂浆试块试验报告。

抽检数量每一生产厂家的产品到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。

2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量:

每检验批抽查不应少于5处。

检验方法:

砌块底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取其平均值。

3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量:

每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

4.柱面应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过600mm;沿墙通长设置;末端应有90°弯钩。

观察和尺量检查,抽检数量每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

合格标准:

留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。

5.砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5的规定。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差表5

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

l

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

≤10m

10

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

>10m

20

抽检数量:

轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。

6.砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。

抽检数量:

外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。

合格标准:

除符合本条要求外,窗间墙无通缝,长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。

7.砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

砌体的水平灰缝的砂浆饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80

8.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。

蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量:

在检验批的标准间抽查10%,且不应少与3间。

检查方法:

用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

9.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

抽检数量:

每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

检验方法:

观察检查

抽检数量每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。

检验方法用尺量

10.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表6的规定。

砖砌体一般尺寸允许偏差表6

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

抽检数量

1

基础顶面和楼面标高

±15

用水平仪和尺检查

不应少于5处

2

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙、柱

8

3

门窗洞口高、宽(后塞口)

±15

用尺检查

检验批洞口的10%,且不应少于5处

4

外墙上下窗口偏移

20

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

检验批的10%,且不应少于5处

5

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m线和尺检查

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

混水墙

10

6

清水墙游丁走缝

20

吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准

有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处

5.2.14构造柱

1.根据建筑平面,在墙内设置混凝土构造柱,构造柱的底部钢筋应锚入混凝土板或梁内,顶部钢筋也就与混凝土板或梁相连接,具体做法按结施图。

构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表7的规定。

 

构造柱尺寸允许偏差表7

项目

允许偏差(mm)

抽检方法

柱中心线位置

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

柱层间错位

8

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

柱垂直度

每层

10

用2m托线板检查

全高

≤10m

15

用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量

仪器检查

>10m

20

注:

抽检数量每检验批抽10%,且不应少于5处。

2.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。

抽检数量:

每检验批抽20%构造柱,且不少于3处。

合格标准:

钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。

3.构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。

振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。

5.2.15预留预埋、墙体开槽修补等

凡墙上预留或后凿的孔洞,待设备安装完毕后须用Cb20细石混凝土填实,然后再做粉刷饰面层。

总承包单位负责各指定承包人施工的专业工程所需预埋、预留的施工配合和(或)预埋件的清理等工作,并负责对预埋、预留的封堵和砌体开槽的回补等工作。

监理应督促总承包单位及时完成预留预埋及洞口封堵和开槽修补等工作。

六、常见质量问题及产生原因分析

6.1填充墙与混凝土框架柱交接部位出现裂缝

1.现象

填充墙与混凝土框架柱交接部位出现竖向裂缝,有的墙体较长,在墙中部也出现沿灰缝的裂缝;一般外墙比内墙更容易产生。

2.原因分析

1)块体产品质量不合格

2)产品龄期未满28d即使用;进场后露天堆放浸水,砌筑后墙体干缩造成开裂。

3)填充墙拉结筋未按规定设置或拉结筋不直,影响柱与墙体的拉结。

4)砌筑时竖缝砂浆不饱满,有些块体顶面不填砂浆,造成假缝(即空头缝),降低砌体的水平拉结力。

5)砌筑砂浆粘结性差或铺灰过长,砂浆脱水影响粘结性能,降低抗剪能力。

6)墙体过长未在墙中采取竖向构造措施(或构造柱),使砌体干缩值增大开裂。

7)干燥或高温条件下砌筑,未采取养护措施,当砌体干缩过早过快时,砂浆的强度尚低,难以抵抗干缩引起的拉、剪应力。

6.2梁、板底墙体裂缝

1.现象

填充墙与梁、板底交接处出现水平裂缝。

2.原因分析

1)填充墙在砌至梁、板底部时未留置空隙,直接砌到顶。

2)虽然留置空隙但时间过短即镶砌,墙体沉降不充分,尤其封砌外墙井架洞口或内墙施工过人洞墙体。

3)墙体高度过高时,未在墙中采取水平构造措施(如系梁)。

4)梁、板底空隙镶砌时砂浆稠度过大,或用混凝土填嵌时坍落度过大,与梁、板结合不严密产生收水裂缝。

七、砌体子分部工程验收

7.1砌体工程验收前,应提供下列文件和记录:

1.施工执行的技术标准;

2.原材料的合格证书、产品性能检测报告;

3.混凝土及砂浆配合比通知单;

4.混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单;

5.施工质量控制资料;

6.隐蔽工程验收记录;

7.重大技术问题的处理或修改设计的技术文件;

8.各检验批的主控项目、一般项目验收记录;

9.其他必须提供的资料。

7.2砌体子分部工程验收时,应对砌体工程的观感质量作出总体评价。

7.3当砌体工程质量不符合要求时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300规定执行。

7.4对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收:

1.对有可能影响结构安全性的砌体裂缝,应由有资质的检测单位检测鉴定,需返修或加固处理的,待返修或加固满足使用要求后进行二次验收;

2.对不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收,对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理。

八、安全生产文明施工措施

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

3、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

4、砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。

5、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不得装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。

6、在数层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、块材等到物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

7、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。

8、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置可靠的安全隔离措施,

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