精装修施工组织设计.docx
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精装修施工组织设计
星悦湾名苑项目
LOFT精装修工程
技
术
管
理
要
求
编制日期：
2017.04
第一章工程总体概况
一、工程概况
该项目位于滨河路以东、鑫苑路以西，窑浜河绿化带以南，占地面积32275.6m2，总建筑面积约129233.62.m2,地下建筑面积约32143.74m2（含约4823m2人防），地上建筑面积97702.8m2。
其中7栋高层住宅，建筑面积约56408m2；1栋高层商务办公，建筑面积约15916.2m2；1栋高层酒店及服务型公寓，建筑面积约16162.4m2，其余为配套、物业等零星建筑。
二、招标范围
本次招标范围为苏州星悦湾名苑商业LOFT精装修工程，包括LOFT双钥匙、LOFT套房户型精装修以及地下室、大堂及公共区域精装修，具体如下：
1、套内部分包括双钥匙户型174套，套房户型195套，装修内容详见精装修图纸。
2、公区部分包括地下室电梯厅及公共部位；一层大堂、电梯厅及公共部位；二层、三层电梯厅、公共部位及配套区域；四至二十一层电梯厅及公共部位；消防楼梯间部位；装修内容详见精装修图纸。
3、LOFT户型转换层钢结构工程在本次精装修范围内，详见钢结构图纸。
4、电梯轿厢局部装修，装修内容详见图纸。
三、工期要求
本工程要求分两次进场，具体开工时间为：
1、LOFT公区精装修工程开工时间2018年3月15日，完成时间2018年8月15日。
2、LOFT套内开工时间2019年3月15日，完成时间2019年11月15日。
此工期包括各种节假日，各种不可抗力因素造成延期等如暴雨、台风等。
结束时间含保洁并达到交付标准。
具体进场时间以我司进场通知书为准，施工单位不得以任何理由拖延进场时间。
第二章招标内容及界面划分
一、招标图纸内容说明
本次招标内容包括但不限于建设单位用于招标的精装图纸中的设计说明、图例、物料表、设备表、平面图、立面图、剖面图、节点详图等所有内容。
同时对于图纸问题须于答疑会上提出，在得到招标人确认后可看作图纸的一部分。
否则招标人有权视为承包方已对图纸内容完全明白无误，承包方须承担图纸的问题导致施工项目增减的风险。
二、甲供材料、设备及甲指乙供材料设备说明
1、投标人需充分清楚本次招标范围内的甲供材料、设备；甲供乙安装材料、设备；乙供材料、设备。
对于有设计要求的必须做一套完整样板给设计确认，并列出一份完整的材料清单。
2、未列入甲指、甲供要求的材料必须按设计、甲方提供的图片、图纸、草图以及要求进行报样，在得到设计、甲方确认后方可进行大面积的施工。
4、本次招标需提供两套完整的经设计确认的样板。
3、材料进场前，精装修单位需提供相关材料的资料及检测报告，并办理相应的报验手续。
材料质量由精装修单位全权负责，甲方及监理单位只核对是否与封样产品一致，若由于材料原因导施工质量无法达标由此生的一切责任均由精装单位承担。
4、投标人需充分清楚本次招标范围内其他甲分包单位的工作内容，并负责对他们进行统一的管理。
5、本工程材料清单详见附页。
三、精装修施工范围内的界面划分
1、收到进场通知书日起5天内，精装修单位应安排专业人员对精装修区域相关单位工作内容进行核查验收，对影响今后精装修施工的质量、进度、安全文明等问题以书形式面提出，甲方安排相关单位限期整改，逾期视精装修单位自动接收，今后出现一切影响到质量、进度、安全文明施工的问题，由精装修单位自行承担。
2、精装修单位提出的验收标准需根据国家相关规范执行，达不到国家相关规范的，今后出现一切问题由精装修单位全部承担。
超出国家相关规范的，土建相关移交单位可以不予采纳，由此造成的工期延误等一切责任全部由装修单位承担。
3、精装修单位对精装修范围内甲分包单位做交接需有书面形式，详见附件《施工界面、尺寸交接表》
4、土建与精装修界面划分详见《土建与精装修界面划分表》
第三章施工工艺要求及施工标准
一、总体要求
1、本要求乃甲方对招标单位的精装工艺以及质量标准的约束、监督之依据，中标单位的施工质量标准包括但不限于以下方面。
未详尽说明之处，精装单位必须遵守国家制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。
2、本工程要求施工质量执行标准按《建筑装饰工程施工及验收规范》（JG73-91）、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（ GBJ300-88 ）等国家制定的施工及验收规范和质量评定标准。
3、中标单位必须根据甲方提供图纸上的所有尺寸进行现场的实际勘测，如发现施工现场的尺寸与图纸不符之处应立即与甲方人员或是设计师联系、确认，否则由此产生的责任由承包方承担。
4、中标单位在施工阶段必须派驻本项目工地设计人员和技术人员，对于甲方提供的建筑图和装修图以及概念草图根据甲方的要求进行必要节点、大样、方案进行深化设计；并及时指出图纸中和现场施工中可能出现的矛盾、错漏以及安全性、可操作性等问题。
5、中标单位必须承诺所有用于本项目工程的材料除达到国家规定的环保要求外，还必须达到相关建筑材料、建筑行业的规范要求、地方规定的环保要求。
6、甲供材料供货方将向精装单位提供详细的文字操作说明或是现场技术人员进行操作指导，精装单位对供货材料的施工操作、材料配比、注意事项等明白无误后进行书面的签字确认，其后一切由于操作上或是材料配比的失误导致甲供材料无法达到其材料应有的质量标准，由此产生的工期和费用责任由精装单位承担。
二、主要项目施工技术要求
1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1.1一般要求
1.1.1本工程采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。
1.1.2吊顶内通风、水电管道安装好试压合格；结构验收合格。
1.1.3安装吊顶饰面板之前，应将灯具、消防喷头、烟感探头设备口等位置安排规划，保证其位置与饰面板交接应吻合、严密。
1.1.4重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。
1.1.5罩面板木应无气泡、起皮、皱纹、缺角、污垢、扭曲、变形等缺陷且表面平整、色泽一致。
1.1.6进场材料附有产品合格证，性能检查报告，石膏板、细木工板提供抽样复验报告。
1.1.7安装龙骨用的紧固件及螺钉、螺栓、钉子等应用镀锌制品，埋件应作防锈处理。
1.2施工工艺要求
1.2.1弹线、吊杆安装：
从1M水准线量至吊顶设计高度加上18mm。
用墨线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨间距为1000MM，吊杆的固定点间距1000mm，固定吊挂杆件：
吊杆采用φ6的镀锌全罗纹丝杆。
吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。
当吊筋长度超过1500MM时，应设置反支撑。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
1.2.2边龙骨的安装：
应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线用6mm膨胀螺栓固定于混凝土墙（柱），间距应不大于600mm。
1.2.3安装主龙骨：
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距1000mm。
主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
1.2.4安装次龙骨：
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300mm。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在边龙骨上，次龙骨之间必须加设横撑龙骨，间距不大于600mm。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在次龙骨上。
在通风、水电等洞口周围应设木龙骨，附加龙骨的连接用木螺丝。
1.2.5纸面石膏板安装要求
1）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，安装时用木支撑临时支撑，使板与龙骨压紧，干壁钉固定完，方可撤消支撑。
从吊顶一端开始依次安装，接缝错开。
2）干壁钉与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以10～15mm为宜，切割的板边以15～20mm为宜；
3）钉距以150～170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；
4）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；
5）螺丝钉帽埋入板面0.5-1mm，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
1.3质量要求
1.3.1钢龙骨吊杆、主龙骨、次龙骨安装位置正确并必须符合设计要求，阴阳角龙骨搭接处用抽芯铆钉加固。
1.3.2纸面石膏板表面无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固。
1.3.3螺钉眼先防锈处理再用防锈腻子点补，缝隙内嵌填石膏腻子，在填满后必须用针孔接缝纸带、白乳胶粘贴，阴、阳角部位用针孔接缝纸带粘贴，然后根据面层的装饰材料，做好基层的平整、防潮处理，偏差范围严格控制在规范要求范围内。
1.3.4允许偏差范围
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
尺量或水准仪检查
5
面板
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
面板
接缝平直
3
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
拉线或用水准仪检查
1.4成品保护
1.4.1轻钢骨架罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
1.4.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
1.4.3施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、等应注意保护，防止污损。
1.4.4已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
1.4.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。
1.5吊顶防裂缝措施
1.5.1必须对石膏板的接口缝隙进行检查，凡不符合3～5mm缝隙要求的，必须按规范要求划出缝隙，保证缝口顺畅，不得有大的缺块和松动，否则必须先调换到位。
1.5.2对阴阳角高低不平的进行找平，对挑口等位置必须采用铝合金尺做一下阳角，再打磨一遍。
1.5.3对修平后的缝隙和阴阳角接缝处，一边涂白胶，一边将浸过水的绑带贴上（绑带浸泡时间过长，绑带过硬，不利于与白胶粘合）。
1.5.4对绑带部分宜先用石膏找平后再批二至三遍白水泥。
1.5.5石膏板接缝材料应选用专用嵌缝石膏和专用接缝带。
不得选用普通石膏粉加107胶等调制的劣质嵌缝材料。
1.5.6重要的部位绑带必须保证二遍，但要保证墙面的整体平整。
1.5.7对固定石膏板的螺钉帽及时进行防锈处理。
2、室内墙、顶乳胶漆、壁纸
2.1一般要求
2.1.1本工程墙面、顶棚、腻子、涂料的工艺、质量验收参照此要求。
2.1.2涂饰工程应在抹灰、细部、及电气、水暖安装等已完成并验收合格后进行。
2.1.3混凝土基层或抹灰基层涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%。
2.1.4涂料应搅拌（手提钻机具）均匀，并应在规定的时间（见使用说明书）用完。
2.1.5施工现场环境温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，并应注意通风换气和防尘。
内墙涂料性能、主要技术指标符合设计要求。
2.1.6涂料、腻子性能、主要技术指标符合设计和现行规范要求，并与涂料性能匹配，且充分搅拌均匀。
内墙涂料要求：
色彩丰富、细腻、调和，耐碱性、耐水性、耐粉化性良好，透气性良好，涂刷方便、重涂容易。
2.1.7腻子与涂料，生产厂方必须提供产品的检测报告和产品合格证书和使用说明书。
室内用水性处理剂中总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛限量的符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）。
2.1.8涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
3.2.2施工技术要求
2.2.1基层处理：
将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
2.2.2修补腻子：
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
2.2.3刮腻子：
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子采用成品腻子。
具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得留接槎，每刮一刮板最后收头时，要注意干净利落。
干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
2.2.4施涂第一遍乳液薄涂料：
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
2.2.5施涂第二遍乳液薄涂料：
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
2.2.6施涂第三遍乳液薄涂料：
操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
3.2.3质量控制要求
2.3.1对基体质量检查，对影响涂料质量的基体进行整改并经验收合格。
2.3.2乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。
2.3.3工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。
2.3.4涂料的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。
各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。
分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
2.3.5涂刷（或滚刷）前应先将门、窗、拐角、管道处为起点，由上向下分段分面进行，涂刷要首尾相接，方向一致，不留刷痕。
2.3.6涂饰完成后，房间加锁，对成品给予保护。
涂饰墙面一旦局部污损将影响到整体质量。
涂饰工程全过程质量监控、跟踪管理。
2.3.7常见的质量问题及预防措施
项目
原因
预防措施
流坠
涂料施工稠度过低，每遍涂膜厚度大于0.7μm
调整涂料的施工稠度，每遍涂料的厚度应控制合理
滚桶或刷子蘸涂料过多；喷枪的孔径太大
滚桶或刷子应勤蘸、少蘸涂料。
涂饰面凹凸不平，在凹处积存涂料太多
处理好基层平整度，刷涂时用力均匀
开裂
基体自身裂缝未处理好
在刮腻子之前，必须采取有效措施处理好基体
基层腻子未干透，含水率偏高，每道腻子厚度大于0.5mm
基层腻子厚薄均匀一致，干透后再刷涂料
基层含水率偏高
在基层充分干燥后，方可施工
气泡
涂层固化成膜速度太快且不一致
选择涂层成膜速度适中的涂料
涂料的粘度较大，刷涂时易夹带空气进入涂层
涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚
起皮
基层不洁净，影响涂层粘贴
在涂刷前，基层必须干燥清洁
基层含水率偏高＞10%
在涂刷前，基层含水率必须控制在要求范围内，充分干燥后，方可施工
涂料性能差，有附着力、稀稠不均
应选择附着力强，稀稠均匀的涂料
起皱
基层含水率偏高，或者是每一遍涂层未干透，就涂刷下一遍
基层要干透，保证前遍涂层干透后，方可涂下一遍
对于墙面壁纸部分的要求如下：
2.3.8壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
材料进场时有相应的产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2.3.9裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合,不离缝不搭接,不显拼缝。
2.3.10壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
。
2.3.11壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
3、饰面砖粘贴工程
3.1施工前要求
⑴根据房间大小、形状、面砖规格、颜色，形状、图案等和设计要求或业主要求进行设计贴墙面砖排列图。
⑵墙面以水泥砂浆抹灰完成且检验合格。
水电管线安装完全验收合格。
⑶卫生间墙面贴面砖前作JS防水涂料处理（淋浴房部位为1.8m高）。
⑷饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案必须符合设计要求。
⑸陶瓷釉面砖，在规格上、花色上、图案上须完全一致。
颜色必须均匀。
质量上须厚薄一致，无剥边、落脏、釉泡、斑点、桔釉、波纹、缺陷、裂纹、图案缺陷、正面磕碰之处。
⑹检验和选砖完毕，将合格者分类堆放备用，不合格者退出现场，以免混淆、错用。
3.2施工技术要求
（1）瓷砖粘贴之前，墙体表面处理。
墙体表面的灰尘、垃圾、砂浆流痕等等，清除干净，并洒水湿润。
（2）批刮界面剂DP10水泥砂浆分层抹灰、找平层抹完隔天喷水养护。
找平层须保证坚实、平整、，不得有空鼓、裂缝。
表面平整度偏差、阴阳角垂直偏差、阴阳角方正偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过3mm。
（3）施工条件墙面上吊直线、套方、找规矩、贴灰饼。
管道、电线安装完、脸盆、镜勾等处木砖预埋完。
（4）墙面弹线：
按瓷砖的排列图，依据室内标准线（+100cm）水平线。
将楼、地面标高线、瓷砖高度位置线、水平分格线及垂直分格线等一一弹出。
（5）预排：
根据排列组合要求、砖缝组合要求，直缝和错缝两种高级饰面以直缝为佳，瓷面规格要求、花色图案组合要求等，务求与具体设计无误，一切符合要求。
（6）浸砖：
釉面砖在上墙粘贴前，将砖放入清水中充分浸泡，一般浸泡时间不少于2h，视其不再冒泡为度，取出晾干备用。
晾干时间应视气温决定，以砖面虽有潮湿感。
，但手按无水迹为准。
（7）饰面砖粘贴以样板间引路，经甲方（监理）、总包方检验确认，以实物结合书面技术交底，全面展开。
（8）粘贴：
高出楼地面不低于200mm处弹水平线上（以资用于楼地面防水涂膜或高分子卷材留出空隙）待防水地面做好后用相同瓷砖补贴。
设置一根支撑瓷砖的木托板用水平尺校正固定。
作为第一排砖的基准线。
（9）调制糊状瓷砖粘接剂，稠度适中搅拌均匀。
刮在瓷砖背面满批厚度一般为3～5mm左右，四周刮成斜面。
按所弹尺寸线，将瓷砖坐落在木托板上，用适当的压力按压，略高出标志块，用橡皮锤轻轻敲击，使其紧贴墙面。
再用长靠尺按标志块将其校正平直。
贴完一行面砖后，再校正一次。
高出标志块的面砖应轻轻锤击使其平整，若低于标志块者应取下重贴，不得在砖口塞灰。
依次按上述方法粘贴。
粘贴时，应注意相邻面砖保持横平竖直、表面平整并符合排版图要求。
阳角处饰面砖割成45°清口相拼。
（10）粘贴瓷砖时，必须严格以水平线控制、垂直控制线及标准厚度块为依据。
挂线粘贴需要面砖找平调直、砖缝歪斜及宽窄不一致，须在水泥浆初凝前加以调整。
（11）勾缝：
无设计规定时，应用填缝剂，将砖缝嵌实均匀，最后将整个墙面擦净出光。
3.3.3质量控制要点
⑴饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法，见仁恒标准P10，其中表面平整度差控制在1.5mm以内，立面垂直度控制在2mm以内，阴阳角方正控制在2mm，接缝直线度2mm以内，接缝高低差控制在0.5mm以内，接缝隙宽度应在1mm以内。
⑵饰面砖粘贴必须牢固，满贴法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。
表面平整、洁净、颜色一致，拼缝均匀，周边顺直，阴阳角方正。
饰面砖接缝应平直、光滑。
嵌缝无脱断应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。
⑶饰面砖在门边、窗边、镜边、阳角边宜用整砖。
非整砖宜安排在明显处且不宜小于1/2整砖。
⑷饰面砖—瓷砖施工易出现的质量问题及预防措施，如下表所示。
质量问题
预防措施
接缝不平直，缝宽不均匀
对瓷砖的材质挑选应作为一道工序，将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的瓷砖。
同一类尺寸瓷砖用在同层房间或一面墙上，作到接缝均匀一致
粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。
用废瓷砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直
根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行的依据，由下向上逐行粘贴。
每贴好一行瓷砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动
砖表面裂缝
应选用材质密实、吸水率不大于18%的质量较好的瓷砖，以减少裂缝的产生
粘贴前瓷砖要浸泡透，将有隐伤的面砖挑出。
应使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。
操作时不得用力敲击砖面，防止产生隐伤
空鼓，脱落
基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气为止，浸泡时间≥2h，待表面晾干后方可粘贴
瓷砖粘结砂浆厚度控制在710mm，过厚或过薄均易产生空鼓。
使用掺有水泥重量3%的801胶水泥砂浆。
采用801胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。
遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。
4、地面砖铺贴
4.1作业条件要求
4.1.1墙面水平标高线弹好并确认无误。
4.1.2卫生间防水及保护层已完成并经闭水试验合格。
4.1.3地面预埋的各种管线已做完。
4.1.4地面垫层抗压强度应≥12MP（48小时）
4.1.5所有水泥为不低于32.5号，普通硅酸盐水泥，中粗沙含泥量不大于3%
4.1.6浸砖选砖贴砖工具准备完毕。
4.2操作工艺要求
4.2.1工艺流程
1）基层清理，将找平层上的垃圾杂物全部清理干净并洒水湿润地面
2）弹出墙地面对缝“十”字控制线和地砖铺贴标高线。
3）选砖浸砖，砖的抗压抗拆强度规格品种必须符合设计要求，规格统一颜色一致，无裂缝，缺棱角等损伤，无翘曲，并将不符合上述条件的地砖退出作业现场。
合格地砖用塑料盒盛水浸泡半小时后拿出晾干，待表面无明显水时使用。
4）铺砖：
应从门口开始靠墙跟先铺贴一行砖，并对准墙砖缝，核实标高，正确后纵横带线铺贴，铺贴粘结层材料采用瓷砖粘结剂，并，搅拌均匀干湿适宜，每个房间必须一次铺完，并檫净砖缝和表面砂浆。
5）勾缝：
用同样颜色的填缝剂，其勾缝深度为面砖表面往下1mm左右。
勾缝密实、平整、光滑，随勾随将表面擦净。
5、石材铺贴
5.1施工准备
石材下单前需绘制排版加工深化图，经甲方、设计认可后方可加工订货
根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况，绘制出石料加工大样图。
大样图中应突出以下内容：
（1）石材的规格尺寸和质量标准；
（2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。
（3）石材编号、加工数量及余量；
（4）石材成品的保护方法，本工程要求6面进行石材防护处理。
5.2作业条件要求
1、石材板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、
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