北京某高压燃气工程管线改线施工组织设计.docx
《北京某高压燃气工程管线改线施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京某高压燃气工程管线改线施工组织设计.docx（67页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
北京某高压燃气工程管线改线施工组织设计
北京某高压燃气工程管线改线施工组织设计
北京某高压燃气工程管线改线施工组织设计
20>第一2>章编制依据
第二章工程概况6
第三章施工部署14
第四章主要施工方法27
第五章施工工期计划及保证措施1>58
第六章质量保证措施73
第七章成品保护措施94
第八章文明施工及环保措施96
第1节雨期施工措施109
第九章安全生产措施113
第十章做好服务和配合125
第十一章施工附图128
编制依据
1.业主提供的招标文件
序号
文件名称
编号
1
**高压燃气工程招标文件
05Z0—52
2
**高压燃气工程招标文件的修改和补遗
05Z0—52Z
3
**高压燃气工程施工图设计
**—1/2
2.工程应用的主要法规及文件
序号
类别
法规名称
编号
1
国家
建筑法
2
国家
环境保护法
3
国家
中华人民共和国传染病防治法
4
地方
市政基础设施工程资料管理规程
DBJ01-71-2003
5
地方
关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法【1997】172号
6
地方
关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
京建法【1998】50号
7
地方
关于印发《北京市城市道路与公用管线工程项目管理与施工配合实施办法》的通知
京计基础字【2001】356号
8
地方
北京市建设工程施工现场管理办法
市政府令第72号
9
地方
关于进一步加强工程施工安全生产监督管理的通知
京建法【2003】446号
10
国家
质量管理体系要求
GB/T19001-2001
11
国家
环境管理体系规范及使用指南
GB/T24001-1996
12
国家
职业安全健康管理体系审核规范
GB/T28001-2001
3.工程有关规范、技术规程和质量评定标准
序号
类别
规程、规范、质量标准名称
编号
1
国家
工程测量规范
GB50026-97
2
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
B50204-2002
3
国家
土工试验方法标准
GB50123-99
4
国家
混凝土强度检验评定标准
GB107-87
5
国家
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
6
国家
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
7
国家
气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡
口的基本形式与尺寸
GB/T985-1988
8
国家
钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
GB/T12605-90
9
国家
碳钢焊条
GB/T5117-1995
10
国家
低合金钢焊条
GB/T5118-1995
11
国家
国家输送流体用无缝钢管
GB/T8163-1999
12
国家
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB11345-89
13
行业
埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准
SY/T0413-2002
14
行业
承压流体输送用螺旋缝
GB/T12605-90
15
华北
建筑设备施工安装通用图集
燃气工程91SB8
16
行业
城镇燃气输配工程施工及验收规范
CJJ33—2005
17
北京
北京市地下煤气管道设计、施工、验收技术规定
DBJ01－701－89
18
北京
北京市市政工程安全操作技术规程
DBJ-056-2000
19
北京
市政工程施工手册
1994年版本
4.企业标准
序号
类别
名称
备注
1
企业
ISO9001、IS014001、IS028001质量、环境、安全健康手册、程序文件
2
企业
资料、安全手册
工程概况
1.工程简介
本工程管线改线起点位于现况**路与**相交丁字路口东北角现状DN400高压B天然气管线（原管网折点处），新建管线向东沿李天路北侧至规划**东路西24.5m处后向北，沿规划**东路至**路西折向西北与现状通往**高中压调压站管道相接，管线全长8181m。
本工程建设施工为一个标段，工程设计按两段划分，其中：
由南岗路东侧起点向东至规划小中河西约60m处为第一段，该段长2389m,设计工程编号为**-1，设计节点1～30；剩余地段为第二段，设计工程编号为**-2，设计节点1～50，外加预留段节点共计有节点51个。
该工程设计单位为**工程设计院；建设单位为**公司。
工程的建设资金来源于**资金。
工程计划开工日期为2005年9月1日，合同工期92天。
工程质量标准为合格。
2.工程设计情况
本工程管材选用L290螺旋缝焊接钢管，规格为Ф426.4×10，管道防腐采用三层结构聚乙烯及牺牲阳极的阴极保护联合做法加强级防腐。
管道的敷设除穿越铁路、主要道路加设混凝土套管外，均采用直埋敷设方式，管道覆土（特殊地段除外）一般为1.5m左右。
管道设计压力为2.5Mpa的高压B管道。
2.1过路套管
本设计管线穿越**专用铁路线和**东路采用钢筋混凝土套管内敷设。
套管管径为Ф2150，采用顶管施工。
套管内底浇筑250mm厚C20素混凝土平基，管道安装每隔14.0m设有滑动支架，套管两端砌砖封口并安装检漏、检水管（其上端部设防护帽）。
2.2结构阀室
本工程沿线设有DN400燃气单管阀室4座。
阀室净空尺寸为长×宽×高=3200mm×2400mm×2600m，其底板、侧墙均为250mm厚C25、S6现浇钢筋混凝土结构，顶板为C25预制钢筋混凝土盖板。
3.主要工程数量
L290螺旋缝焊接钢管敷设DN426.4×108181m
钢筋混凝土管顶管敷设Ф215072m
钢筋混凝土结构阀室4座
阀室内设备安装6套
绝缘接头安装3处
4.现场施工环境
4.1现场地上情况
根据现场实地勘察，本工程施工沿线地势较为平坦，绝大部分地段处于现况农田内，只有设计第一管段需要穿越若干企事业单位的建筑房屋和院落。
除此之外，整个工程还需穿越现况铁路一处、主要交通道路两处、较大型排水渠六处、河道一处，具体情况分述如下：
°。
从折点T2向东约265m（T3东40m）管道均在现况农田中敷设，管中距现况**北侧道路排水沟中约6～7m。
1）在设计管线T5～T6之间，管线需斜向穿越现状**河和一条排水暗涵，穿越长度约为200m。
排水暗涵西端与排水明渠相接，东端与小中河沟通并设有闸板；
所穿越河道部分是刚刚经过整治的一段，河道大堤内侧均用块石衬砌；管道东侧的小中河东路跨河桥已施工完毕。
2）除上述地段外，施工沿线还要穿越现况排水渠6条。
目前，排水渠均在使用中，渠中均流淌着散发臭味、发黑的污水，管线施工中排水渠不能断流。
3）该设计管段T2～T2'段需穿越新建**河东路，该道路为一幅路形式，为沥青混凝土路面结构，路宽26.0m，两侧各有1.5m宽土路肩，道路东西两侧均为农田。
4.2现场地下情况
根据图纸文件所提供的情况及现场踏勘初步了解，与本工程施工沿线顺行、穿行的现有地下管线设施有：
输油管、污水管、直埋电力管、给水管、铁路信号等，且埋深不一。
现有地下管线主要集中在第一设计管段（现况李天路北侧东西走向管段），由于未提供详尽的图例和标高，这些现有管线在很大程度上势必将影响本工程的正常施工，对此，在开工之前，要将工程沿线施工范围内的现有管线调查清楚，需要改移的要提前进行，需要保护加固的按照后续有关章节要求实施。
5.工程地质、水文情况
由于业主未提供工程沿线的地勘报告，故该工程管线所处地质、水文情况不详。
根据现场踏勘了解的情况来看，由地表向下1.0m左右范围内多为人工回填杂土、耕种土，其下土质以粉质沙土为主，沿线地区地下水埋深不一，埋深较浅处不足1.0m。
为保证工程顺利实施，在开工前需对沿线工程地质、水文情况进行补探、验证，以便及时采取有效措施。
6.工程特点、难点、重点分析
6.1工程特点
由于本工程管道敷设施工长达8.2km，加之地下原有管线种类、位置、高程尚待进一步调查核实，沿线有碍管道施工的地上建筑物、线杆尚未拆迁和改移，无形中加大了工作量并需占用一定工期。
另外,燃气管线的施工还受到雨、污水等管线施工的制约，致使工期较为紧张。
要在规定的工期内，有限的工作面，保证质量、安全的前提下完成此次施工生产任务，进场施工时，要合理安排分段实施，形成大流水作业的局面，才有可能在较短的工期内完成全部工程量。
施工占地范围内的地上房屋、杆线、树木、花草的拆护及地下管线的改移、保护工作量较大，特别是设计第一管段，管线穿越的房屋建筑、单位庭院较密集，他直接关系到工程能否按时顺利展开。
需要早做准备，加大工作力度，与当地政府有关部门、单位密切联系、配合，尽快拿出详尽的方案并实施，以缩短施工准备周期，争取更多的时间进行正式结构的施工。
根据现场了解，工程沿线地下水位较高，局部地段水位埋深不足1.0m，施工时必须采取有效的降排水措施方能保证工程的顺利实施。
对此工程沿线还需进行详细的地质勘探或坑探，以弄清地下土质及水位的分布情况，以此为依据，才能制定出符合实际、更趋合理、行之有效的排降水方案。
除需配合地上房屋、树木、杆线的拆迁、砍伐移植项目外，其工程的实施还要与铁路、路政、交管、水务、环保、设计及各管线维护管理单位等有关执法、管理部门发生关系。
要积极主动配合协调，切忌蛮干。
本工程管段结构的施工、管道的安装几乎全部处于雨期施工季节。
因此，要做好雨期施工方案，采取有效技术措施，才能按时、保质完成任务。
6.2工难点部位
1）管道顶进施工需在保证列车正常运营通过的条件下进行，为确保管道顶进顺利且安全实施，同时满足管道施工精度要求，穿越该段拟采用土压平衡顶管机施工作业，以解决铁路路基下的施工降水问题，最大限度地降低对铁路路基的影响。
2）顶管工作坑（竖井）位于铁道路基两侧现况土葬墓地中，墓穴的迁移需要占用较长时间。
另外，根据设计套管的埋深、长度，其管端位置尚在铁路列车荷载向下传递安全受力范围之内，故施工竖井的降水、开挖4>过程必须在保证施工安全的同时，确保铁路的安全，要采取可靠的支护加固方案和信息工程技术，及时监测地面沉降变形，以利于及时采取应对措施。
1）该段管道斜穿小中河和一条排水渠，施工又处于汛期，其泄洪过水量不可估计，拆堤明开在汛期很难实现。
2）管道需穿越的河堤目前刚刚实施了河坡衬砌，旁侧的跨河桥已施工完毕。
采用围堰倒段或安设渡管明开施工对河堤、桥梁保护极其不利，拆除河堤、排水渠暗涵再行恢复，不但加大工作量而且质量也不好控制。
3）根据上述情况，为保证安全度汛，估计水务部门将在汛期之后开挖此段管线，工期将因此延长。
6.3工程施工的重点部位
施工部署
响应业主的工期要求，保质保量地完成工程施工生产任务。
并通过周密部署、合理安排，尽量提前工期，以提高社会效益。
我公司计划开工日期为2005年9月1日，完工日期为2005年11月31日，所用工期为92天。
1.2质量目标
本合同工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范要求。
工程质量目标为：
全部工程一次交验合格率100%，工程优良率85%，质量等级－合格。
1.3安全目标
严格遵守国家及北京市有关法律法规文件要求，做到施工全过程无违法事件、物工程事故和重大设备及人员伤亡事故；无“非典”、“禽流感”等疫情发生；
杜绝施工过程中的扰民及民扰现象，轻伤事故率控制在1‰以内，确保达到北京市安全文明工地标准。
1.4环境保护目标
工程弃碴、污水排放、施工现场灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按现行有关环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保要求。
施工过程中不发生有关方面的投诉。
1.5文明施工目标
执行北京市有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员持证、挂牌上岗，统一行为规范，施工及生活场地整洁有序，创建文明生产施工现场。
2.项目部组织机构
根据业主和招标文件对本工程的施工要求，为确保工程质量、工期、安全及环保等管理目标的顺利实现，我单位将为本工程组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。
2.1项目经理部人员构成
2.1.1为了高效优质的按期完成本工程，我公司选派对燃气工程具有丰富施工经验并获得业主、监理及各界好评的项目经理和项目总工程师全权代表公司进行项目管理。
本工程设项目经理1人，项目副经理2人，总工程师1人。
2.2项目经理部职能部门
项目经理部下设五个职能部门。
即：
工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部及行政保卫部（并下设对外协调小组，专门负责扰民和民扰事务），对本工程全面实行项目管理。
2.3施工作业层的组建
为便于管理，确保工程质量、安全和进度，在项目部统一指挥领导下，选拔技术能手组建专业施工队。
该作业层由土方施工队、管道安装焊接施工队、顶管施工队、附属工程施工队构成。
要求分工明确，责任到人，确保工程顺利完成。
项目经理部组织机构见图3-1。
3.施工现场总平面布置
结合现场场地实际情况，充分体现施工部署和施工段落划分，合理分布各种资源，具体布置详见附后总平面图。
图3-1项目经理组织机构
3.1施工临时设施建设
由于本工程为单一的高压燃气管线工程，在管线保护用地范围内无法实施临设区的搭建，只有在其占地以外另行择地搭建。
根据现场实际情况，临设区搭建在小中河以南，**东路以东；主要用于停放施工机械、施工材料堆放和作业队住宿；项目经理部设在李天路以南，富璧路以东，距路口150米的平房内，主要用于该工程项目经理部办公、生活及甲方、监理办公室；施工材料加工场紧邻作业队生活区搭建，主要用于小型库房、钢筋加工。
管材随着生产进度需要直接运送至施工现场，所用大型机械设备一律在现场停放安排专人进行看管。
3.1.3临设区内道路需硬化，房前屋后修筑完整的排水系统，以利于排水和防汛。
3.2施工临时道路
根据施工现场的实际情况，结合雨期施工特点，为便于土方及物资设备等运输到位，施工临时路将按两种不同的情况进行布设与修建。
作为设计第一管段，施工临时路布置在管线的南侧，以便于与现况李天路衔接；然而作为设计第二管段，施工临时路则设置在管线的东侧（**东路西侧），目的是为方便与**东路联通，以减少联络线的长度。
其施工临时道路结构则根据不同地段的实际情况分别进行设计与修建。
3.3施工临时用电
根据工程沿线的实际情况，施工用电采用两条腿走路的方法解决。
一是借用电源；二是配备发电车。
1）根据施工部署、计划安排、用电需求，每一施工段（作业面）配备两台120KW发电车，保证降水井成孔钻机、降水机组、电焊机等机械设备的用电。
2）施工用电如需过路时，采用铠装电缆直埋敷设，过路处加设套管保护。
按照一个作业面施工用电高峰期计，用电机械设备数量、额定功率统计见表3-1。
表3-1
用途
机具名称
功率（KW）
数量
总计（KW）
管道焊接
直流电焊机
20
6台
120
管道加工
角磨机
1
6个
6
降水施工
钻机
40
2台
80
井点降水
水泵
7.5
10台
75
现场照明
灯具
1.0
10盏
10
依据公式：
P=1.1×（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）代入所统计数值。
式中：
Pc—全部动力用电设备额定用电量
K1—全部用电设备同时使用系数（取0.7）
Pa—室内照明设备额定用电量之和
K2—室内照明设备同时使用系数（取0.7）
Pb—室外照明设备额定用电量之和
K3—室外照明设备同时使用系数（取1.0）
P=1.1×（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）
=1.1×（0.7×281+1.0×10）=206.7KW
3.4施工用临时水
由工程性质所决定，本工程施工用水量极小，主要用于闸井结构施工缝的冲洗及环保用水，相比较之下为完成工程施工所耗费的生活用水反到占了较大的比例。
对此，针对工期短的特点，采取本单位自备一台8t水车来解决上述问题。
4.施工准备
4.1生产准备
生产准备是必不可少的，是十分重要的关键一环，它是施工企业优质、高效、顺利完成工程施工生产任务的前提保障。
结合本工程项目内容及特点，具体准备工作如下：
工程中标后，随即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。
调查联系渣土消纳场地及现场多余土方暂存点；为工程施工创造良好环境。
上述工作须在开工前完成。
“三通一平”
根据施工现场初步调查情况及临时水、电的设想方案。
进入现场即刻向甲方提交水电供给申请，办理水源、电源的引接手续。
争取在进入现场前完成水电临时线路的铺设工作，并在一周内完成首段施工部位的场地平整和道路的修筑，满足施工机械、材料进场需求。
接到中标通知书后3日内组建项目经理部，接到设计施工图的第2天项目部管理人员全部到位，组织学习，进行图纸会审，并着手做施工前期的各项准备工作。
项目部主管人员在允许进场之日进入现场办公，做好各种开工前的组织工作，
3日内全体人员到位进，同时进行技术培训。
因为劳务队伍流动性大，其组织形式各异，施工经验、能力差异较大。
按照公司劳务管理制度，根据本工程项目的具体构成，项目部决定通过招标方式择优录用劳务队伍。
具体要求如下：
1）落实劳务单位，选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。
2）劳务队伍要配备相应工种人员，特殊工种按规定必须能够持证上岗。
3）根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，提前3天组织劳务作业队进场，并对进场人员进行入场教育。
4.2技术准备
测量器具必须在进场时按要求备齐到位。
试验、检验用器具在正式开工前备齐到位。
施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管，达到定期保养，及时校核。
所需的设备仪器见表3-2.
序号
设备名称
型号
数量
1
全站仪
拓普康
1台
2
水准仪
S3
4台
3
经纬仪
J6
2台
4
塔尺
5m
4台
5
钢卷尺
YJ-50
4把
6
架盘天平
1000g
2台
7
火花仪
25KV
2个
8
焊接检测尺
KH45型
2把
4.3材料准备
“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“货比三家，择优使用”的原则。
所有外购产品、材料监理按照监理程序进行采购、检验和试验，根据施工进度计划的安排分期分批组织进场。
4.4机械准备与进场
主要施工方法
1.施工及竣工测量
所有测量仪器在启用前必须校验或者在检验有效期内，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制在允许范围内，减少整个施工过程中的系统误差。
本工程的图-4施工测量流程
控制线测量采用全站仪、经纬仪，高程测量采用水准仪。
测量前首先完成测量放样计算书。
控制网等级必须符合相关规范的要求进行，并及时整理测量成果，报送监理工程师认可。
控制线、标高根据导线点和水准点单独测放，要避免产生测量的累积误差。
测量流程见图-4。
1.1施工前平面测量控制
1.2施工过程中测量的主要工作
1.2.2控制线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。
1.3施工测量的内业工作
1）根据国标GB50026－96《工程测量规范》规定平面控制测量精度：
测距中误差：
±15mm
测角中误差：
±8;
方位角闭合差：
±24;n（n：
测站数）
导线全长相对闭合差：
1/10000
采用全站仪进行控制测量其精度远高于上述要求，其测角中误差为±
1.5;，测距精度为2mm+2ppm。
2）高程控制测量按二等水准测量进行，其精度如下：
每公里偶然中误差：
±1mm
每公里高差全中误差：
±2mm
符合路线闭合差：
±4Lmm（L：
公里数）
1.4竣工测量
2.土方工程
2.1沟槽开挖
2.2基底处理及验收
≤15cm，回填粗砂，扰动深度>15cm，下部回填级配砂石，上部回填5cm～10cm粗砂。
2.3土方回填
±2%以内，回填土中无大块砖、石、淤泥、腐质土、树根、草袋等杂物。
表-3
回填部位
要求
备注
Ⅰ
回填土密实度≥95%
管道两侧同时回填，高
差不得大于200mm
5>Ⅱ
回填土密实度≥90%
Ⅲ
回填土密实度≥95%，耕地≥90%
3.施工降排水
本工程地下水位较高需要进行施工降排水，管线工程降水一般采用轻型井点
进行降水。
降水施工程序：
3.1轻型井点降水
施工降水目标是将现况地下水位标高降至沟槽底面标高以下至少50cm，保证施工作业面的干燥。
施工降水采用轻型井点，施工方法钻孔下管法。
单根井点黏土封完后，平整稳定后，由井管灌水，清水注入应显示出水位迅速下渗，证明此点成功。
方向，并临时封口。
行整组井点的试运行。
4.燃气管线施工
施工工艺：
图-9天然气管道施工工艺流程框图
4.1管材检验
1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮的缺陷；
2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；
3）螺纹密封面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。
4.2管道防腐
4.3管子的堆放
4.4管子吊装
5.钢管组对
5.1管道运输和布管在沟槽的一侧进行，管子边缘与沟槽边安全距离不小于0.5m。
管子首尾衔接，采用人工组对，相邻两管呈锯齿形错开，组对前对管口进行匹配，并进行编号，按照编号的顺序在沟槽边排列钢管。
5.2组对前对钢管进行清扫，管内不得有石头、泥、砂等杂物。
焊接的管段下班前用临时盲板封堵管端，以防脏物进入管内。
5.3钢管组对时，使两对接面的错口值不超过管壁厚度的10％，且不大于1mm。
若有较大错口时，转动管子使其均匀地分布在管子外圆周上，不得使用锤击等强行对口。
5.4为了防止减小内应力，不得采用任何方式强行组对。
5.5钢管对接的直焊缝错开0.1m以上，直管段两相邻环焊缝间距不小于1倍管径。
直缝放置在管子上半部45°角范围内。
6.断管与坡口加工
施工中短管切割和坡口采用热加工法施工。
升级会员 