3000吨年j酸工程项目可行性研究报告书.docx

3000吨年j酸工程项目可行性研究报告书.docx

《3000吨年j酸工程项目可行性研究报告书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3000吨年j酸工程项目可行性研究报告书.docx（69页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3000吨年j酸工程项目可行性研究报告书

项目名称：

昌邑XX化学工业有限公司3000吨/年J酸工程项目

项目承办单位：

昌邑XX化学工业有限公司

项目建设地址：

昌邑市卜庄镇化工园内

项目建设性质：

新建

法人代表：

1总论

1.1编制依据和原则

1.1.1编制依据：

⑴山东汇智工程设计有限公司与昌邑XX化学工业有限公司签订的该项目可行性研究报告编制合同。

⑵《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（1997年修订本）原化工部。

⑶昌邑XX化学工业有限公司提供的该项目的基础资料。

1.1.2编制原则

本可研报告的编制将遵循下述原则：

（1）严格执行国家有关的法律法规、强制性规范标准保证工程设计质量。

（2）以积极、稳妥、可靠实事求是的原则，深入调查研究，做多种方案比较和和科学的论证，以优化工程技术方案。

（3）选用先进、成熟、适宜的工艺技术和设备，力求大限度的降低项目的投资和生产成本。

（4）综合利用能源，尽量降低消耗，降低成本消耗，提高企业的经济效益和抗风险能力。

（5）密切结合企业的实际情况，按照一体化、露天化轻型化、社会化、国产化的原则，积极吸取国内先进企业的生产和管理经验。

（6）认真贯彻执行国家及地方的环境保护“三废”理论，劳动保护安全

卫生，消防方面的法律法规。

及其与工程建设设施“三同时”的原则，做到点源治理集中处理相结合，妥当处理“三废”必须达标排放，节能减排，使企业在获得效益的同时，也能获得更好的环境效益。

1.1.3可行性研究范围

⑴建设背景及必要性

⑵建设地址与建设条件

⑶工程技术方案

⑷环境保护与节能

⑸职业安全卫生与消防

⑹组织管理与劳动定员

⑺实施进度计划与工程管理

⑻投资估算与资金筹措

⑼经济效益分析

1.2项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

1.2.1企业概述

昌邑XX化学工业有限公司坐落于在昌邑市沿海经济开发区，开发区总体规划为建设化工项目开发区，开发区建有热电厂、污水处理厂、研发中心，开发区坐落于昌邑市卜庄镇，周边地理环境优越，厂区位置为南北方向：

从开发区园区三路到园区四路；东西方向：

从金晶大道起至工业一路；占地面积400亩，总建筑面积133400平方米。

本项目计划用地38亩，生产车间用地5260平方米，在开发区的规划中属精细化工项目区域，开发区配套的热电厂、污水处理厂均与本项目同时开工建设，具有良好的基础设施环境。

厂区规划由知名建筑工程设计院设计，整个厂区布局规范合理，绿化与建筑结构相映成趣，体现出现代企业文明生产。

公司将以科学发展观为指导，以发展为主线，以质量创品牌，以创新添活力，以管理求效益，抢抓机遇，锐意进取，打造XX品牌。

1.2.2投资必要性和经济意义

（1）山东省具有雄厚的化工工业优势

自建国以来山东就是我国的重要工业基地省之一，特别是改革开放以来山东不但在轻工业占有重要位置而且化工行业也发展迅速，经过二十多年的改革开放建设具有相当雄厚的基础，近几年的工业园区的开发中染料中间体的发展也较迅速。

XX化学工业有限责任公司位于山东昌邑市北面靠海的化工园区内，公司交通运输十分方便。

原料成本低，产品具有很强的竞争优势，我公司年产3000吨/年磺化吐氏酸以投入生产，此产品不仅是重要的燃料中间体，也是J酸的主要原料。

因此具有资源优势。

（2）产品市场要求

经过二十多年的开放发展，国家基础建设不断完善，打破了原来的地域性发展，向全国面平衡的需求发展转变。

J酸产品属染料中间体，我省是该产品的主要生产地之一，山东近年的萘系发展也较强劲。

对萘系产品原料间的使用平衡将产生较大影响。

（3）企业自身发展的需要和具有的有利条件

我国加入WTO后，对国民经济的发展带来了深远影响，随着世界染料生产贸易中心东移，东南亚及南亚国家和地区染料工业迅速发展，给我国磺化吐氏酸及相关附属产品创造了极大的发展机遇。

1.3可行性研究范围

⑴建设背景及必要性

⑵建设地址与建设条件

⑶工程技术方案

⑷环境保护与节能

⑸职业安全卫生与消防

⑹组织管理与劳动定员

⑺实施进度计划与工程管理

⑻投资估算与资金筹措

⑼经济效益分析

1.4可行性研究工作概论

山东汇智工程设计有限公司接受委托后，立即成立项目组，到项目建设地点进行实地考察和同行业间的调研，与项目建设单位就产品市场、建设规模与产品方案、生产工艺和主要设备选型等重要问题进行讨论，并取得一致意见。

在此基础上，编制可行性研究报告。

1.4.1技术方案

国家国民经济和社会发展“十一五”计划和2010年远景目标纲要中，明确提出：

清洁生产和循环经济。

未来2007年至2015年间，发展无污染高效率的化工产品。

而本工艺在传统工艺的基础上研发废酸在工艺中可回收的新工艺。

1.4.2建设规模及产品方案

根据生产装置需要，为合理配套，本装置设定3000吨/年。

1.4.3主要原料

项目主要的原料：

吐氏酸、发烟硫酸、液碱（30%）、硫酸纳、液氨。

1.4.4环境保护

1、废气。

酸化产生的是二氧化硫。

浓缩产生的蒸汽，经过冷凝器冷分离后却进入冷凝槽，以备稀释工序加入时使用或去生化池处理。

酸化产生的二氧化硫。

在吐氏酸胺化时需加入酸亚（氨水加二氧化硫），此用液氨做吸收溶液并反用于吐氏酸车间，从工艺优化上是极为合适的。

2、废水。

废水来源由抽滤和酸化离心产生。

废水中混合后的酸度大约在30%左右，而酸化工序的酸化要求酸度就在30-45%，在实际生产中，要求全部回用于系统，这也是降低成本的一个硬指标。

3、废渣。

废渣由浓缩时产生的碳化物沉淀和污水处理沉淀污泥，根据化工园区对废渣统一填埋的精神进行填埋。

4、噪声。

该项操作声源主要是装置配套的各类泵、压缩机等噪声级在65—70dB（A）之间。

所有机械设备在选用低噪声设备基础上，安装设备时均采用减震、消声措施，再经距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990中Ⅱ类标准要求。

1.4.5劳动定员与来源

本项目新增定员37人，三班运转。

聘请有生产经验的技术人员和管理人员，操作工从劳务市场、大中专院校及周边城镇招聘，操作人员须先进行培训，培训合格后方可上岗。

1.4.6劳动保护及消防

氨水刺激皮肤及粘膜，二氧化硫为有毒气体。

因此生产场所必须配备必要的劳动保护用品，生产现场通风良好，同时配备防护服及淋浴等劳动保护用品。

本生产过程中，由于硫酸、液碱等有强烈腐蚀性，因此对建构筑物、管道、设备、仪表、电气设施，均会造成腐蚀破坏，影响安全生产。

要经常检查管道的气密性在可能出现危险的地方设警告牌。

1.4.7总投资及资金来源

该项目总投资估算为2500万元。

其中，土建工程投资712.9万元，设备（材料）购置及安装费450万元,其他费用265.7万元，预备费71.4万元，流动资金1000万元。

全部由企业自筹。

表1-1主要技术经济指标表

序号

项目

单位

指标

一

生产规模

1

J酸

吨

3000

二

年操作天数

天

330

三

主要原辅料用量

1

吐氏酸

吨

2500

2

发烟硫酸

吨

4000.0

3

液碱（30%）

吨

600.0

4

硫酸纳

升

3000.0

5

包装袋（25kg/袋）

万只

12

四

燃料及公用工程

1

新鲜水

吨/年

7492.0

2

电

万kwh/年

120.0

3

蒸汽（0.6Mpa）

吨/年

5994.0

4

煤

吨/年

1900.0

五

劳动定员

人

68

六

占地面积

亩

38

七

建筑面积

平方米

8716

八

总资产

万元

2500

1

固定资产投资

万元

1500

2

流动资金

万元

1000

九

正常年销售收入

万元

10500

十

总成本费用

万元

8879

十一

销售税金及附加

万元

33

十二

增值税

万元

326

十三

利润总额

万元

1262

十四

所得税

万元

417

十五

税后利润

万元

846

十六

经济评价指标

1

财务内部收益率

%

42.1

2

财务净现值

万元

3140.9（ic=12%）

3

投资回收期

年

3.8

十七

投资利润率

%

50.6

十八

投资利税率

%

65

十九

盈亏平衡点

%

32.2

2市场预测

2.1J酸产品概况

J酸是重要的染料原料。

本品用于制造直接染料，如直接青莲R、直接耐晒灰2BL、直接耐酸紫、直接桃红、直接铜染藏青、耐晒蓝B2R；活性大红、橙、艳橙、灰、草绿和红棕等染料；并可用于制造猩红酸及笨基J酸等。

用途广阔，有市场发展前景，在国内、国际市场上占有重要的位置。

2.2市场预测

J酸是染料工业的主要原料之一，近几年来随着市场的需求量加大产品已出现供不应求，在国际市场上仍占有非常重要的地位，就产品的特性目前还没有其他的新产品能代替，预计近10年中还有销售市场。

2.3J酸价格分析

国内磺化吐氏酸市场价格主要受以下几个因素影响：

1、宏观经济

　　我国经济发展非常良好，市场经济更具活力，经济体系更加开放，国内生产总值不断提高，人们的消费习惯更加自由化。

特别是东南亚地区的发展加快，给我国染料提供了很大的发展空间。

2、生产成本

　生产成本是J酸价格的主导支柱。

2005年以来J酸市场价格受吐氏酸价格影响，但市场价格是水涨船高。

3、价格扼制因素

　　产品价格和产品自身生存的主要影响最终还是生产成本和环保治理的自身控制。

因此在生产管理中环境保护和节能降耗是企业生存的关键。

2.4产品销售的预测

公司所在地山东近海，水、路运输线路不长。

而染料行业都在沿海地区，为J酸产品的销售创造了得天独厚的条件。

3产品方案及生产规模

3.1产品方案是否符合国家产业政策、行业发展规划的要求

国家国民经济和社会发展“十一五”计划和2010年远景目标纲要中，明确提出：

清洁生产和循环经济。

未来2007年至2015年间，发展无污染高效率的化工产品。

而本工艺在传统工艺的基础上研发废酸在工艺中可回收的新工艺。

3.2生产规模和各装置的规模确定

根据现有磺化吐氏酸生产规模，为合理配套，本装置设定3000吨/年。

3.3产品质量指标

化学名称：

2-萘胺-1-磺酸

化学结构式：

分子式：

C10H9NO4S

分子量：

237.26

质量标准：

产品标准：

产品符合HG2-1137-77标准

指标名称

指标

干品（一级）

外观

白色或浅灰色菱形晶体

J酸含量%

40%以上

r酸含量%

＜2%

4工艺技术方案

4.1工艺技术方案

4.1.1技术方案的确定

J酸的生产原料主要吐氏酸、发烟硫酸、烧碱。

经过黄化、浓缩、碱溶、稀释、酸化、抽滤干燥而制得成品。

具体工艺路程图如4-1所示：

吐氏酸、发烟硫酸

硫酸钠

4.1.2工艺流程简述

⑴磺化：

在磺化锅中加入计量的吐氏酸700kg和发烟硫酸900kg，温度控制在50℃，然后保温3小时后，再将温度升至125℃，保温反应12小时，到达终点后将温度降至80℃，再加入硫酸钠300kg，保温水解反应4小时。

⑵抽滤：

将磺化料进行脱液压滤，母液进入母液槽，回用于酸化工序。

⑶溶解、浓缩：

用31%浓度800kg的液碱将滤饼溶解后，把温度升至200℃浓缩恒定使溶解液达到浓缩的目的。

浓缩是将溶液中的硫酸钠分离出来，要求氨基值浓缩到650-700g/L，然后切换冷却水冷却分层，将硫酸钠分离出来。

⑷酸化：

用磺化抽滤母液和离心液进行酸化，在酸化过程中有SO2析出，此时启动氨水吸收装置，吸收饱和后的饱和液抽入吐氏酸车间胺化酸亚工序作胺化原料。

待酸化液中的SO2含量≤2g/L时为合格。

在酸化中的温度保持在80℃。

在磺化工序的硫酸计量准确，在酸化中可以完全回用。

⑸离心脱液：

将酸化完毕后的物料放到离心机进行离心脱液操作，离心料进入干燥程序。

母液进入母液槽后进行抽滤，抽滤料再进入稀释锅中重新结晶。

离心液与磺化液混合回用于酸化工序。

⑹干燥成品：

离心料进入热风干燥出干品J酸。

以25Kg袋装进行包装入库。

4.2反应式

黄化反应：

溶解反应：

副反应：

H2SO4+2Na2SO4=Na2SO4+2H2O

碱溶反应：

酸化反应：

副反应：

Na2SO4+H2SO4Na2SO4+SO2+H2O

4.3工艺流程的消耗定额

4.3.1物料衡算及流程图（kg）

总上述可以看出，每批物料分离出参加反应回用的母液废水后。

每天按17批生产量计算：

共产生污水约（420+997）÷1000×17=24吨。

4.3.2主要原料、辅材料

主要原材料、辅助材料及动力供应量按3000吨/年J酸装置投产后的实际消耗量计。

表4-1主要原料、辅助材料供应表

序号

原料名称

单位

消耗量

备注

1

吐氏酸

吨

2500

2

发烟硫酸

吨

4000.0

折百

3

液碱（30%）

吨

600.0

--

4

硫酸纳

升

3000.0

循环利用

5

包装袋（25kg/袋）

万只

12

4.4主要设备的选择

4.4.1设备选型原则

⑴根据工艺要求，按物料平衡选用设备的规格。

J酸的生产装置主要有磺化釡、水解釡、溶解罐、浓缩锅、碱液釜、干燥机等。

⑵机泵采用一开一备制生产。

表4-2J酸工艺主要设备表

序号

设备材料名称

规格

材质

数量

备注

1

磺化釜

￠1700×2800×14

Q235-A

3

2

水解釜

￠1700×2800×12

Igr18Ni9Ti/Q235-A

3

3

溶解釜

￠2000×7100×16

16MInR

3

4

浓缩锅

￠1700×2800×16

Igr18Ni9Ti/Q235-A

3

5

碱溶釜

￠1600×2200×8

Igr18Ni9Ti/Q235-A

2

6

稀释罐

￠2600×3450×8.5

碳钢衬瓷板

2

7

酸化罐

￠2300×3500×8

Q235-A衬瓷板

4

8

烟酸贮罐

￠3500×9000×10

Q235-A

2

9

蒸馏水罐

￠1300×2000×6

Q235-A

1

10

液碱贮罐

￠2600×4727×8

Q235-A

1

11

液碱贮罐

￠3500×9000×10

Q235-A

2

12

烟酸计量槽

￠1400×2553×6

Q235-A

3

13

液碱计量槽

￠1400×2400×14

Q235-A

3

14

二氧化硫汽液分离器

￠500×800×4

0Cr18Ni9

1

15

真空泵缓冲罐

￠900×1600×8

碳钢

2

16

石墨冷却器

40㎡

石墨

1

17

浓缩空冷器

600㎡

不锈钢

1

18

浓缩蒸发器

20㎡

不锈钢

2

19

二氧化硫吸收塔

V-1.2m3

不锈钢

2

20

气流干燥机

QG100蒸发量100Kg/h

不锈钢

1

21

二氧化硫收引风机

Y5-47流量5360-9870m3/h

全压22..36-1530Pa

电机Y160L-27.5KW

不锈钢

1

22

活塞式压缩机

W-2.0/715KW

1450rpm

碳钢

2

23

板框压滤机

50m2810×810

聚丙烯

2

24

板框压滤机

30m2

810×810

聚丙烯

2

25

离心机

SS-10007.5kw

碳钢衬胶

4

26

电动葫芦

2T

1

27

流量计

￠32（远传）

碳钢

2

28

冷冻冷却塔

400型

1

29

变压器

1

30

分析仪器

液相

1

4.5自动控制技术方案

4.5.1自控水平和主要控制方案

⑴本设计包括J酸装置、锅炉、循环水站的自控设计。

工艺物料主要原料主要有吐氏酸、液碱、发烟硫酸、硫酸钠。

整个装置均属防火放爆。

⑵以集中控制为主，整个生产过程中的主要工艺参数均可在控制室内进行监控，主要动设备的状态显示、停止操作均可在控制室内完成。

对不重要的或不需要经常监视的工艺参数采用就地仪表进行指示。

4.5.2仪表类型的确定

⑴生产过程中的主要工艺参数将在控制室的CRT上进行显示、纪录、报警，并通过控制系统进行调节、联锁、积算。

其它辅助装置采用常规盘装仪表。

⑵需要在控制室集中指示的温度，采用热电阻或热电偶测量，并直接以电阻信号或毫伏信号进行传输。

其它需要远传的仪表均为电动型，采用4～20mADC二线制变送器，并带有现场指示仪表。

选用的仪表以引进产品为主。

4.5.3主要关键仪表选择

⑴温度仪表：

需要集中检测的工艺参数的温度传感器主要使用RTD.Pt100热电阻和K分度号的热电偶。

就地指示的温度选用双金属温度计。

⑵压力仪表：

硫酸等腐蚀性介质的压力测量，就地指示采用隔膜压力表，集中指示采用隔膜压力变送器。

一般介质采用不锈钢压力表或普通压力变送器进行测量。

⑶流量仪表：

腐蚀性液体及料浆的流量选用电磁流量计。

气体流量的测量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。

蒸汽流量的测量采用阿纽巴流量计。

水流量的测量采用孔板作为检测元件。

⑷物位仪表：

硫酸等腐蚀性介质的液位测量采用雷达液位计。

锅炉汽包液位采用差压变送器进行测量。

⑸分析仪表：

酸浓检测采用电导式酸浓分析仪。

气相在线分析仪表为引进产品，供应商提供全套的采样和预处理装置。

⑹执行器：

小口径以单座阀为主，大口径选用蝶阀，高温高压介质采用套筒阀。

调节阀采用电子式一体化电动执行机构。

4.5.4仪表供电

⑴仪表电源来自电气专业，通过不间断电源提供仪表所需的220VAC电源。

供控制系统、分析仪表及其它仪表用电设备使用。

⑵技术要求

交流输入：

380VAC±10%；频率：

50Hz±5%

交流输出：

220VAC±2%；频率：

50Hz±0.2Hz

交流输出：

380VAC±2%；频率：

50Hz±0.2Hz

直流输出：

24VDC±1%4.6标准

4.6.1工艺设备采用的主要标准如下：

⑴《压力容器安全技术监察规程》质技监锅发[1999]154号

⑵《钢制压力容器》GB150-1998

⑶《钢制管壳式换热器》GB151-1999

⑷《钢制化容器设计基础规定》HG20580-1998

⑸《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-1998

⑹《钢制化工容器强度算规定》HG20582-1998

⑺《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998

⑻《钢制化工容器制造技术要求》HG50584-1998

4.6.2工艺管道采用的主要标准如下：

⑴《石油化工企业防火规范》（1999年局部修订）GB50160-92

⑵《建筑设计防火规范》GB50016-2006

⑶《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635-97

⑷《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》HG20538-98

4.6.3电气专业采用的主要标准如下：

⑴《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程》HG/T20687-1989

⑵《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

⑶《供配电系统设计规范》GB50052-95

⑷《低压配电设计规范》GB50054-95

⑸《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）GB50160-92

⑹《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057-94

⑺《电力工程电缆设计规范》GB50217-94

⑻《化工企业供电设计规定》HG/T20664-1999

⑼《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》HG/T20666-1999

⑽《化工企业照明设计技术规定》HG/T20589-96

⑾《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990

⑿《化工企业生产装置电信设计技术规定》CD91A

5原料、辅助材料的供应

5.1主要原料、辅助材料的理化性质

表5-1主要原辅材料的理化性质一览表

序号

物料

名称

闪点（℃）

熔点（℃）

分子量

溶解性

性状

1

吐氏酸

223.25

不溶物%≤0.05

淡白至粉红色粉末

2

液碱（30%）

318.4℃

40.01

易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮

白色液体有强腐蚀性

3

发烟硫酸

4.0℃

178

与水混溶

无色或棕色油状稠厚的发烟液体,有强刺激臭

4

硫酸钠

易溶于水

白色固体结晶或粉末

5.2主要原料、辅助材料的年需量、来源

表5-2主要原料、辅助材料的年需量、来源

序号

原料名称

单位

消耗量

运输条件

来源

1

吐氏酸

吨

2500

罐装

自产

2

发烟硫酸

吨

4000.0

罐装

外购

3

液碱（30%）

吨

600.0

罐装

外购

4

硫酸纳

升

3000.0

罐装

循环利用

5

包装袋（25kg/袋）

万只

12

外购

6建厂条件和厂址方案

6.1建厂条件

6.1.1地理位置

昌邑市位于胶东半岛西端，潍坊市东北部，北邻渤海，南邻山东省最大的水库—峡山水库，东与胶莱河、高密、平度毗邻，西与虞河、潍河、寒亭、坊子、安丘接壤。

6.1.2工程地质、地震强度、气象条件等自然条件

6.1.2.1地形、地貌、地质资料

昌邑市位于山东半岛西北端。

地理坐标跨北纬36°25′-37°08′,东经119°13′-119°37′。

地处弥河冲积平原，为第四系冲积层，地势平坦开阔，东南高，西北低，地貌单一。

根据国家地震局《中国地震烈度区划图》，该项目所在区为7度烈度区，该项目所有建筑物均按国家工程抗震设计规范执行。

6.1.2.2水文、气象资料

昌邑市属暖温带半湿润季风区大陆性气候，气候温和，四季分明，雨量集中，雨热同期。

气温：

年平均气温：

12.4℃

极端最高气温：

41.0℃

极端最低气温：

-22.3℃

一月份平均最低气温：

-3.4℃

七月份平均最高气温：

26.2℃

降水量：

年平均降水量：

700毫米

年最大降雨量：

1286.7毫米

年最小降雨量：

382.3毫米

年最大积雪深度：

280毫米

相对湿度：

年平均相对湿度：

66%

年最高湿度：

82%

年最低湿度：

55%

风向风力：

夏季主导风向为东南风

冬季主导风向为北风

年平均风速：

3.5米／秒

最大风速：

22.3米／秒

日照蒸发：

年日照总时数：

2500-2800小时

年平均蒸发量：

2108.5毫米

最大冻土深度：

540毫米

无霜期：

185-211天

6.1.2.3土壤

昌邑市的土壤母质多为残积、坡积、洪积和海积物。

不同的土壤母质形成不同性质的土壤，全市多数区域的上层土壤发育自片岩、片麻岩、砂页岩残积、坡积和洪积物，北部滨海