施工升降机安装拆卸方案.docx

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施工升降机安装拆卸方案

施工升降机安装与拆卸施工方案

第一章工程概况

一、工程概述

响水湾度假公寓住宅楼项目包括地下室及5＃—8＃楼，共计4栋建筑。

该项目位于海口市府城镇南渡村对面坡，用地面积2.51万平方米，拟建4栋18层住宅楼，设1层地下室，建筑面积6。

25万平方米。

由海南运顺房地产开发有限公司投资建设,海南华磊建筑设计咨询有限公司设计，海南中外建工程管理有限公司监理，海南地质综合勘察设计院勘察，山河建设集团有限公司总承包。

结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。

其中5＃、6#楼建筑高度均为55.45m,7＃、8#楼建筑高度均为54。

60m，采用施工升降机进行垂直运输，其中最大安装高度为60m。

第二章编制依据

一、编制依据：

1。

1海南华磊建筑设计咨询有限公司设计的施工图纸。

1。

2《建筑法》、《安全生产法》、《建筑施工现场管理条例》等法律、法规。

1。

3本公司现行安全生产管理制度、考核标准、程序手册、操作手册、安全文明施工标准化手册.

1.4现场地理条件及施工环境。

1.5《建筑施工企业三级安全教育》。

二、文献资料及规范

2。

1《建筑施工手册》第一册，中国建筑工业出版社出版（第四版）。

2。

2《高层建筑施工手册》下册,中国建筑工业出版社出版（第二版）.

2.3《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。

2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）。

2.5《建筑工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）。

2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）.

2。

7《建筑结构荷载规范》（GBJ9）。

2。

8《钢结构设计规范》（GB50017—2003）.

2.9《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）

3.0《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

第三章设备构件要求

一、架体制作

1、立柱

立柱是施工升降机支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动.立柱有两根，选用型钢焊成格构式标准节,进行现场组装，标准节截面为矩形，具体尺寸须经设计计算选定.架体一般用4根主角钢为主柱,并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱，也可以制作成杆件在现场组装.

2、天梁

天梁是安装在升降机架体顶部的横梁，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料的重量），其断面须设计计算确定，应使用型钢制作。

3、吊篮（吊笼）

吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊接而成框架,其底板材料可采用50MM厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板或挡网。

高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼,其顶板材料可采用50MM厚木板。

4、导轨

导轨是为吊篮运动提供导向的部件，可用工字钢或钢管.龙门架的导轨可做成单滑道可双滑道与架体一起；井字架的导轨沿架体的四周设置，有较好的稳定性。

5、导靴

导靴是安装在吊篮上沿导轨运动的装置，可防止吊篮运行中偏斜和摆动，其形式有滚动和滑动两种，但有下列情况之一的,必须采用滚动导靴:

采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；

架体立柱兼作导轨的提升机;

高架提升机。

6、底盘

架体的底部设有底盘，用于架体与基础连接。

二、限位保险装置

１、安全停靠装置（也称停装置，制动装置）

是当吊篮停靠在某一层时，能使吊篮稳妥地支靠在架体不的装置。

为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸料具时，钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠落事故。

目前采用较多较普遍的有：

A、挂勾安全装置；B、手搬式手拉式滚杠安全装置；C、手拉杠杆式安全装置；D、牛腿弹簧式安全装置。

A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位，但必须由装卸料作业人员操纵，经常发生装卸料人员思想麻痹,怕麻烦，怕影响工效，以致不挂、不滚、不拉安全装置就出入吊篮内装卸物料，等于没有安全装置，仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。

D种安全装置能使吊篮升到停层位置时，吊篮上的弹簧保险杠与提升机架上的牛腿自动、有机地配合,不需装卸人员的辅助，就能形成可靠的支承，是防止吊篮坠落伤亡事故的较理想的安全装置。

2、断绳保护装置

保护吊篮运行时，当钢丝绳发生突然断裂时，不坠落的装置。

钢丝断裂时，此装置即可弹出支承在架体上托住吊篮。

针对断绳保护存在的不安全不可靠的问题，检查标准规定：

“吊篮不能只用断绳保护装置，必须使用安全停靠装置".

3、超高限位装置（又称上以极限限位器）

为防止因司机误操作或机械故障而引起的吊篮失控上升，与天梁碰撞的事故（“冒顶”）而装置的。

当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

注意：

由于摩擦式卷扬机的反转是靠吊篮的重力自由降落，如果吊篮的超高限位器动作，切断卷扬机电机电源,这时吊篮便会靠重力迅速直滑直至坠落,机手很难刹住车，可能造成设备事故，所以检查标准特别说明使用摩擦式卷扬机时,超高限位器决不可采用断电方式。

目前常见的超高限位装置有二种：

在吊篮允许提升的最高工作位置设置行程开关，利用吊篮上升，触碰装置,使吊篮停止运行。

在卷扬机卷筒上安装一个限位开关。

第二种超高限位装置比较理想,可在地面检查、维修,特别是调整比较简单，不用计算，只要把吊篮试吊到最高允许位置时,把蜗轮上的触头调到行程限位开关即可。

4、除上述限位装置外，高架提升机还需装设下极限限位器，缓冲器和超载限制器。

下极限限位器：

防止吊笼下行不停止,压迫缓冲装置造成事故，将下限位调试到碰撞缓冲器之前，可自行切断电源保证安全运行.

缓冲器：

在架体的底坑里设置,可采用弹簧或弹性实体。

０当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，能承受相应的冲击力。

超载限制器：

当荷载达到额定荷载的90％时，即发生信号，达到100％时切断起升电源。

三、架体的稳定

1、附墙架

为固定升降机的架体，在架设过程中，按规范规定，每间隔一定高度（一般不宜大于9M），必须设一组附墙杆件（平行附墙和八字附墙）与建筑结构部分进行连接（建筑物顶层必须的一组除外）,将因风力及吊篮的偏重等原因产生的不平荷载（不稳定的水平力）传递给建筑物,从而确保架体自身稳定。

附墙架与架体及建筑之间,均应采用钢性连接（建筑物处多采用预埋铁件或短管方式）;附墙架的材质应与架体的材质相同；不得连接在脚手架上（脚手架本身不具备钢性结构的特点）；严禁使用铅丝绑扎。

四、钢丝绳

钢丝绳是起吊物件的重要部件,必须采用交互捻钢丝绳。

为防止发生意外,使用过程中必须注意以下几点:

1、钢丝绳如果有钮结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低便用标准或报废，可详查钢丝绳断丝折减或报废标准。

2、对使用的钢丝绳应经常保养加油,以防钢丝绳表面锈蚀、绳芯缺油。

3、绳卡是用来连接钢丝绳的专用固接零件,为防止钢丝绳受力时绳头滑脱，型号、个数和绳卡间距均应按绳径大小而定.

4、钢丝绳通过过道时，必须搭设过路保护,以免被车辆压损和影响行人安全。

5、工作中的钢丝绳不得与其他物体摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应用滚轮托起。

五、楼层卸料平台防护

1、卸料平台的两侧应设防护栏杆,用竹笆或安全网封闭,防止人和物体坠落.

2、卸料平台上的跳板应横铺在三根以上的小横杆上，铺设要严密，跳板两端绑扎在小横杆上。

3、卸料平台与吊篮口处应设活动护栏（或门）防止在此等侯的卸料人员发生高处坠落事故.此护栏）（或门）待吊篮运行到位停靠时方可开启。

4、升降机地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方，易发生落物伤人，必须在距地面一定高度处搭设防护棚，其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度：

低架提升机应大于3M，高架提升机应大于6M,其材料能承受10Kpa的均布荷载.

六、吊篮

1、吊篮的上料口处应装设安全门，安全门为手动的.升降运行时，安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滑落。

2、由于提升机结构简单,安全系数小,吊篮运行过程中没有可靠的安全装置，因此各种有关法规都明确规定，吊篮只能载物，任何人都不准乘坐吊篮上下。

3、吊篮提升不得使用单根钢丝绳。

七、安全验收

升降机安装后,应检查验收,确认合格后，有关负责人在验收单上签字，方可使用。

验收检查内容主要有：

1、金属结构有无开焊和明显变形；

2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

3、附墙架、地锚位置和安装情况；

4、架体安装精度是否符合要求；

5、安全防护装置是否灵敏可靠;

6、卷扬机的位置是否合理；

7、电气设备及操作系统的可靠性；

8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9、钢丝绳、滑轮组固接情况；

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

八、架体

1、架体安装或拆除必须制定施工方案。

2、升降机基础可采用土层夯实后，浇注厚度400MM的C30混凝土,表面平整；施工升降机的基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。

3、新制作的升降机，架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1。

5‰；多次使用过的提升机,在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200MM。

4、吊篮的导靴与导轨的安装间隙应控制在5～10MM以内。

5、架体外侧应用立网封闭防护.

6、升降机装设摇臂把杆应经过设计、安装符合要求，并设保险绳.

九、传动系统

1、卷扬机一定要牢固地固定在地锚上，还应在底座前面打桩，防止机座转动，不得以树木、电杆代替锚桩。

2、第一导向轮（地滑轮）与卷扬机水平距离,不得小于卷筒宽度的15倍（一般约为15M左右）,以满足钢丝绳在卷筒上按顺序排列，不致造成错叠和脱离卷筒。

3、卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置。

4、选用的滑轮直径应大于钢丝直径的20d.

十、联络信号

高架提升机作业时，应使用通讯装置、进行联系；低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员,信号不清不得开机。

卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚应符合防护棚搭设的要求。

十一、避雷

升降机架体是金属构件，在施工过程中，一般坚立最高，易遭雷击，若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外（保护范围按俯角60°计算），且架体高度超过20M，一般安装避雷装置。

避雷装置由避雷针、引下线的接地装置三部分组成，避雷针又称接闪器,长度应为1～2米，安装在比保护物更高的位置，对提升机而言，应装设在天梁之上,引下线应采取最短的途径,一般采用圆钢（大于φ8MM）和扁钢（3＊20MM）；接地装置的作用是使雷击电流向大地泄放，其冲击接地电阻值不得大于30欧姆。

第四章施工升降机安装及拆除方案

一、安装及调试

1、施工前的工作：

（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。

对质量及安全防护要求详细交底.

（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。

（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。

（4）根据设计要求核对安装高度。

（5）安装作业前检查的内容包括：

1）金属结构的成套性和完整性；

2）提升机构是否完整良好;

3）电气设备是否安全可靠.

4）基础位置和做法是否符合要求。

5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠.

7）人员组成为：

指挥1人,井架安装5人，电工2人，焊工1人,安全责任人1人.

2、钢井架的安装

（1）钢塔基础

钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的砼基底上，并应用排水措施，保证不积水。

（2）钢塔安装程序：

基础施工→底座安装→立柱→横杆→斜杆→标准节→外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等→连墙杆。

（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。

将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90°，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。

地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。

（4）立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。

（5）采用M20螺栓连接。

（6）安装钢塔前,检查底架与基础的紧固。

钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度,框架平面90°角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。

（7）设置作业人员上下爬梯,操作前，应铺好木枋,不得铺设探头枋（板）。

（8）第二节按第一节方法安装。

（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；

1）外导轨安装：

外导轨安装时参照图三以塔中为基准偏离建筑物方向。

2）塔顶大梁安装:

塔顶大梁、顶滑轮安装参考图四以塔中为基准偏离建筑物方向.

（10）钢塔的锚固和附墙：

钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。

附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。

附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。

详见钢塔附墙图。

（11）安装的钢塔对角等长、垂直。

垂直度最大误差小于1‰.绝对偏差不大于150mm.架设时应9m高验收一次垂直度和四角90，并填写验收表。

当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固.

（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于30欧。

塔顶对角装避雷短针.

3、卷扬机的安装

（1）卷扬机安装在C30砼基础上面。

（2）安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mm内.机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。

（3）卷扬机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。

（4）制动器抱闸各转销转动灵活,以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.1—0。

7mm范围内。

4、控制电箱的安装

（1）控制电箱垂直安装在牢固的支柱上,并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上.

（2）控制箱及卷扬机机均应接地,接地电阻不大于30欧.

（3）控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。

5、钢丝绳的安装与调试

钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后,在地面安好吊笼,吊笼内暂不装门、侧板等附件，以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。

先在地面把平衡架套入外导轨，并装上平衡铁。

接上电源，试运行主机。

以上工作完成后,再安装四条ф11的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下：

（1）首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。

注意:

钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽,以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。

（2）点动卷扬机机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动曳引机,将平衡架提升到距架顶2米,把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。

（3）按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳,要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上.

（4）松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。

四根钢丝绳铺好后,应互相平行,不交叉。

（5）开动卷扬机机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块.

（6）反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等.

（7）全部装好后进行钢丝绳张力的调整.在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2—3次后，将平衡架升至离地面约0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。

不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡.

（8）钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置.塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用.

6、安装过程安全技术措施：

（1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过;

（2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。

（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带,配工具袋；

（4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；

（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求,虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用.

二、安全防护装置及要求

1、安全停靠装置。

吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2、卸料平台口设半自动安全门,保持常闭状态。

3、楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。

4、吊篮安全门。

吊篮的上料口处应有安全门。

安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。

5、地面进料口防护棚.防护棚应设在提升机架体地面进料口上方.宽度接入至二层楼板底。

其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载.也可采用50mm厚木板架设或采用竹笆.

6、联络信号装置。

该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到.

7、紧急断电开关。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。

8、吊篮两侧安全防护板（网）。

该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧,以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。

9、地面进料口防护门。

该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启,便于上卸料;当吊篮上升时,防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。

10、楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手,严禁乘吊笼上落，严禁超载"的安全标志。

11、传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环等）.

12、附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于6m，不大于8m。

13、缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。

三、电气

1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证书。

2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。

电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置.

3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0。

5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。

4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地,其接地电阻不应大于4Ω。

5、提升机架体高度大于20m的，必须设避雷装置和防雷接地,其接地电阻不应大于4Ω。

6、工作照明的开关,应与动力电源开关分设。

当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。

各自的开关应有明显标志。

7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关.

8、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变,必须加固处理。

四、使用前的试验

1、试验条件应符合下列要求：

1）架体的基础、附墙架等应符合规范规定;

2）环境温度：

-150C～350C；

3）地面风速：

不大于11m/s（六级）

4）电压波动：

±5％；

5）荷载与标准误差：

±3％；

2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。

同时应对各安全装置进行灵敏度试验。

3、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。

4、吊篮加额定荷载试验。

按空载试验的过程。

5、超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷,直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动.试验时动作准确可靠，无异常现象,金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。

6、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条:

1）写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人.

2）审查必备的技术文件及外购的合格证明书.

3）记载试验情况和结果。

4）对试验作出结论。

五、安全防护措施

1、安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。

2、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。

3、井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外）,应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。

4、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：

1）不会受到场地内的作业干扰。

2）卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。

3）吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。

4）吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故.

5）吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。

6）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查,发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。

5、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况,发现问题并及时加以解决。

6、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。

7、司机应按说明书有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑.

8、维修保养时，应将所有的开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。

9、吊篮下降时,严禁自由下落.

10、人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。

启动吊笼时切记关闭停承保护装置。

11、钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节,以确保钢塔的稳定性。

六、井架拆除

1、井架的拆除应从顶至下的顺序：

外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→基础。

2、拆除前应搭好拆除平台。

拆除平台不应大于3节高度。

3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

4、附墙件不得提前拆除，在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。

因故中断作业时应采取临时稳固措施。

6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同.

7、拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。

8、装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。

七、文明施工

1、安装材料进场后应分规格编码堆放,堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。

2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。

3、四周安全网挂钩要整齐。

4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。

八、安装验收

1、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。

2、每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。

3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。

4、验收不合格，不准交付使用。