PC工程安全监理细则.docx
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PC工程安全监理细则
装配式混凝土结构工程
安全监理实施细则
虹口区江湾镇街道HK0014-06地块新建工程
内容提要：
工程主要特点
监理工作主要依据
监理人员职责分工
监理工作主要流程
监理工作要点
监理工作方法与措施
监理工作资料管理
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
上海久盛建设监理咨询有限公司
虹口区江湾镇街道HK0014-06地块项目监理部
装配式混凝土结构工程安全监理实施细则
一、工程主要特点.................................................3
二、监理工作主要依据.............................................7
（一）主要文件
（二）主要工程建设标准
三、监理人员职责分工............................................7
四、监理工作主要流程............................................9
五、监理工作要点................................................9
（一）施工安全的监理工作要点
（Ⅰ）基本的监理工作要点（Ⅱ）预制构件场内驳运和存放的监理工作要点（Ⅲ）起重机械作业的监理工作要点（Ⅳ）预制构件吊装准备的监理工作要点（Ⅴ）施工人员安全防护的监理工作要点（Ⅵ）预制构件吊装的监理工作总体要点（Ⅶ）预制构件吊装的监理工作分项要点（Ⅷ）其他安全的监理工作要点
（二）绿色施工的监理工作要点
六、监理工作方法与措施........................................19
（一）审核
（二）督促（三）巡查（四）告知（五）通知（六）停工（七）会议（八）报告
七、监理工作资料管理............................................20
第一章、工程特点、PC分部工程特点
1、工程概况
本工程建筑面积52000平方，一栋主楼13层、一栋5层裙楼，两栋3层裙楼，地下室层高4米、5米、6.35米，主楼区层高为4.55米、4.15米、6.05米、3.1米。
筏板基础、地下室部分和核心筒部分采用混凝土现浇结构、二层以上采用装配式混凝土框架结构、装配式混凝土框剪结构。
施工方法为装配式混凝土结构，项目实施装配式建筑，装配式建筑面积的比例为100%。
建筑单体预制装配率不低于40%或单体装配率不低于60%。
2）、PC分部工程概况
1、本工程有预制柱、梁、楼板、楼梯。
现浇结构部位为叠合板、板。
2、预制梁，长9855mm,最大叠合板，4600*3050,面积：
14.030㎡，最大重量构件预制梁：
8.19吨
3、吊装机具
1）吊装机具一览表
表4
序号
名称
型号
单位
数量
1.
塔吊
ST7032
台
1
2.
TC7052
台
1
3.
汽车吊
80t
辆
1
4.
吊装钢梁
20#工字钢
根
2
5.
卡环
4.5
个
2
6.
6*37钢丝绳
φ40
根
4
7.
6*37钢丝绳
φ30
根
2
8.
电动扳手
把
2
9.
对讲机
台
6
10.
水准仪
台
2
11.
经纬仪
台
2
12.
反光镜
面
2
13.
垂直靠尺
根
2
14.
吊装矩形钢梁
0#工字钢
组
2
15.
万向吊具
M20
组
2
16.
倒链
6t
个
2
2）最大吊装能力：
1、型号为TC7052塔吊工作半径50m，最大吊重25t，主要负责主楼区域的pc构件的吊装，小车最远距离吊重8.2t，满足现场吊装要求。
2、型号为ST7032的塔吊工作半径为30米，最大起重量为15t，主要负责C区的PC构件的吊装小车的最远距离吊重5t，满足现场要求。
3、局部构件用80T汽车吊完成裙楼PC构件吊装
3）吊装区域划分
场地内共有2台塔吊，分为6个施工区域，其中：
ØTC7052负责吊装Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区域；
ØST7032负责吊装Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ区域；
Ø局部塔吊盲区采用80t汽车吊辅助吊装。
4、PC构件的运输、现场堆放、吊装、安全维护
1、PC构件的运输
行车路线承载力计算
本工程施工过程中，运输车辆从PC厂装车开始，强调装车的稳定性，构件都要进行固定和扎牢，过长的构件要支垫平行和受力均衡。
到施工场地的车辆要减速慢行。
对地库顶板，构件运输车辆按满载计算50t（含车身自重），为了分散运输车辆对地面产生的位于轮胎处的集中荷载，考虑在行车路线上铺20mm厚8000*2000mm钢板，采用两块对拼的形式铺在行车路线上，车辆及钢板重量合计为
M合=50t+8*2*0.02*4*7850kg/m3/1000=60t
受力面积S=2*8*4=64m2
Fp=60*10/64=9.4KN/m2
2、PC构件堆放
1）堆放原则
（1）预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场。
现场驳放堆场应设置在高吊工作范围内，最好为正吊，堆垛之间宜设置通道。
（2）现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并有排水措施。
运输车辆进入施工现场的道路，应满足预制构件的运输要求。
卸放、吊装工作范围内，不得有障碍物，并应有满足预制构件周转使用的场地。
现场堆置一般按一层数量为单位。
（3）预制楼梯、楼板、梁、柱可采用水平叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层支垫应上下对齐，最下面一层支垫应通长设置。
预制楼梯叠放层数不应大于3层；预制梁、柱构件叠放不宜超过2层、叠合板不超过6层。
2）堆放部署
（1）PC柱堆放预制柱构件堆放，如下图所示预制梁堆放示意图所示，采用水平放置形式，将预制梁构件放置在两个（100mmX100mm）木方上，木方上部要加上20mm厚的保护材料（一般可用挤塑板或橡胶垫）。
柱构件垂直于两根木方方向放置，放置构件柱时控制梁端与木方中心距离为L/5，L为构件长度，当构件长度较长时，L/5的取值大于800mm时，取800mm。
（2）叠合梁堆放预制梁构件堆放，如下图预制梁堆放示意图所示，采用水平放置形式，将预制梁构件放置在两个（100mmX100mm）木方上，木方上部要加上20mm厚的保护材料（一般可用挤塑板或橡胶垫）。
梁构件垂直于两根木方方向放置，放置构件梁时控制梁端与木方中心距离为L/5，L为构件长度，当构件长度较长时，L/5的取值大于800mm时，取800mm。
（3）预制楼板构件堆放
预制楼板构件采用水平堆放形式，如下图预制叠合板构件堆放示意图所示，当预制楼板构件的跨度在4m以内，通常将预制楼板构件放置在两个（60mmX90mm）木方上，木方上部要加上20mm厚的保护材料（一般可用挤塑板或橡胶垫）。
木方要沿着垂直于桁架筋的方向放置，板边缘与木方的距离为L/5，L为构件长度，当构件长度较长时，L/5的取值大于800mm时，取800mm。
当预制楼板构件的跨度大于4m可采用多个木方，间距为L/5。
预制楼板叠放时要注意上下木方的位置一定相同，桁架筋上面放置木方时要放在桁架筋的顶点处，叠放层数不应超过6层。
3、施工吊装
施工区域划分为6个施工段，每台塔吊负责3个施工区流水作业；
1#塔吊施工区域施工顺序：
2#塔吊施工区域施工顺序：
由于现场局部区域不在塔吊覆盖范围，PC构件吊装采用汽车吊（80T）。
4、安全防护
严格执行国家、上海建筑工程的安全规程规范要求。
严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
提高工人的素质，使工人认识到安全的重要性。
确保施工人员的安全和健康。
提高安全生产工作和文明施工先进的科学管理水平。
预防伤亡事故的发生。
实现检查评价工作的标准化、规范化。
1.1、洞口、临边防护采用脚手架搭设，脚手架搭设要求详见脚手架围护方案。
1.2、楼梯安全防护
（1）楼梯踏步及休息平台处必须用48mm和48mm回转扣件拴绑两道防身栏杆。
两端用回转扣件固定在立杆上。
（2）钢管不得过长，应根据楼梯踏步长度设置。
宜便行人拐弯方便。
（3）护身栏杆必须加固牢，不得有晃动。
（4）必须随楼层增高而及时设置。
第二章、监理工作主要依据
（一）主要文件
1.《监理合同》；
2.《监理规划》中的监理施工安全监督方案；
3.《施工合同》；
4.《施工组织设计》中的安全技术措施，或《装配式混凝土结构工程施工方案》中的安全技术措施，或《装配式混凝土结构工程专项施工方案》。
（二）主要工程建设标准
1.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；
2.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014；
3.《装配整体式混凝土结构施工及质量验收工程》DGJ08-2117-2012；
4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
5.《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013。
6.《装配整体式混凝土结构工程施工安全管理规定》沪建质安（2017）129号
第三章、监理人员职责分工
序号
姓名
监理岗位
职责分工
1
***
总监理工程师
全面负责装配式混凝土结构工程监理施工安全监督工作的实施。
2
***
总监理工程师
代表
协助总监理工程师负责装配式混凝土结构工程监理施工安全监督工作的实施。
3
***
安全监理人员
负责审查劳务分包单位资质，审查起重吊装人员、电焊工等特种作业操作证，核查起重吊装机械验收手续。
负责建筑起重机械、脚手架、文明施工等监理施工安全监督工作，主管监理施工安全监督工作文件。
4
***
土建监理工程师
负责审查装配式混凝土结构工程施工方案中的安全技术措施（或专项施工方案）。
负责巡查预制构件驳运情况和存放条件，检查预制构件安装准备情况，巡查预制构件吊装情况，巡查预制构件安装就位后临时固定措施，巡查预制构件安装就位后临时固定措施拆除情况。
负责与装配式混凝土结构工程有关的模板支架、高处作业、起重吊装、施工机具、文明施工等监理施工安全监督工作。
5
***
土建监理工程师
负责巡查预制构件驳运情况和存放条件，检查预制构件安装准备情况，巡查预制构件吊装情况，巡查预制构件安装就位后临时固定措施，巡查预制构件安装就位后临时固定措施拆除情况。
负责与装配式混凝土结构工程有关的模板支架、高处作业、起重吊装、施工机具、文明施工等监理施工安全监督工作。
6
***
土建监理员
参与预制构件驳运情况和存放条件，预制构件安装准备情况，预制构件吊装情况，预制构件安装就位后临时固定措施，预制构件安装就位后临时固定措施拆除情况等巡视检查。
参与与装配式混凝土结构工程有关的模板支架、高处作业、起重吊装、施工机具、文明施工等施工现场安全生产现状巡视检查。
7
***
安装监理工程师
负责装配式混凝土结构工程中与电气工程有关的施工现场临时用电、高处作业、文明施工等监理施工安全监督工作。
8
***
安装监理工程师
负责装配式混凝土结构工程中与给排水工程有关的高处作业、文明施工等监理施工安全监督工作。
9
***
见证人员
负责对进场的装配式混凝土结构工程中与施工安全有关的工程材料的见证取样、共同送样并收集复试报告。
10
***
资料员
负责建立项目监理组监理施工安全监督工作台帐，做好信息管理工作。
第四章、监理工作主要流程
审查装配式混凝土结构工程施工方案中的安全技术措施（或专项施工方案）→编写装配式混凝土结构工程安全监理实施细则→审查分包单位资质→审查起重吊装人员、电焊工等操作证→核查起重吊装机械验收手续→巡查预制构件场内驳运情况和存放条件→检查预制构件安装准备情况→巡查预制构件吊装情况→巡查预制构件安装就位后临时固定措施→巡查预制构件安装就位后临时固定措施拆除情况。
第五章、监理工作要点
（一）施工安全的监理工作要点
（Ⅰ）基本的监理工作要点
1、做好PC施工安全防护措施
为了施工现场和建筑工程的洞口、临边防护工作顺利进行，项目部和施工班组全体工人应认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针政策。
严格执行国家、上海建筑工程的安全规程规范要求。
严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
提高工人的素质，使工人认识到安全的重要性。
确保施工人员的安全和健康。
提高安全生产工作和文明施工先进的科学管理水平。
预防伤亡事故的发生。
实现检查评价工作的标准化、规范化。
1.1、洞口、临边防护采用脚手架搭设，脚手架搭设要求详见脚手架围护方案。
1.2、楼梯安全防护
（1）楼梯踏步及休息平台处必须用48mm和48mm回转扣件拴绑两道防身栏杆。
两端用回转扣件固定在立杆上。
（2）钢管不得过长，应根据楼梯踏步长度设置。
宜便行人拐弯方便。
（3）护身栏杆必须加固牢，不得有晃动。
（4）必须随楼层增高而及时设置。
1.3、操作人员的安全规定要求
（1）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、晕高及其它不适于高空作业的人员，一律不得从事高空作业。
（2）进行高空作业安全防护的人员必须持有效证件上岗。
（3）高空作业距施工面高度超过2米（含2米）时应佩戴穿芯自锁保险带。
（4）严格执行上海市建筑工程安全规程、规范和本工种的安全操作规程。
施工前工长进行安全技术交底。
（5）认真正确使用本工种的劳保用品。
（6）不合格防护用品，料具、工具等禁止使用。
（7）操作时，要设警戒区、拴绑防护栏，挂安全标志牌，并设有专人监护。
（8）操作时不得掷、抛、扔料具、工具等其它杂物。
（9）料具按安全规定在指定地点码放整齐。
（10）进入施工现场，作业区戴好合格的安全帽，并系好帽带，禁止吸烟，禁止酒后上岗。
衣着灵便，操作时精神集中。
不得碰撞其它人员和其它成品。
（11）应严格按照各种架子支搭措施方案进行支搭。
（12）操作时卡扣的拧矩力应4kg为宜。
不得过紧或过松。
（13）支搭好的防护架子应保证安全稳固，防护安全，达到验收标准。
（14）遇到大雨、大雪、大雾等恶劣天气或者五级以上大风时，不得进行预制构件吊装。
（15）高空构件装配作业时，严禁在结构钢筋上攀爬。
2）、切实做好PC吊装安全管理
2.1由于预制吊装为新工艺，吊装时要对操作人员进行培训，培训的内容主要有钢梁、吊环的制作，吊装时平衡性掌握、吊装的定位及吊装安全注意事项等，待操作人员熟悉整个吊装工序流程后，才能进行吊装，并且初始吊装时，要进行吊装演练并实行吊装令。
2.2工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。
2.3吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。
2.4严格遵守现场的安全规章制度。
2.5正确使用安全带、安全帽等安全工具。
2.6特种施工人员持证上岗。
2.7对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。
2.8在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场时需要对安全设施进行复位。
工人禁止在吊装范围下方穿越。
2.9梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。
2.10所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带。
2.11操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。
2.12高空作业必须保持身体状况良好。
2.13构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。
绝对禁止无证人员进行起重操作。
2.14由于预制构件的吊装工艺不常见，操作人员一般为初始操作，因此要求方案实施前必须按方案要求在现场进模拟吊装训练，待人员对工艺（包括程序）熟练后方可开始进行吊装施工，确保施工的安全和质量。
1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。
项目以项目经理、副经理、技术负责人、吊装施工负责人、专职安全员参加的构件吊装安全管理小组。
各安全管理小组执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，把安全工作落实到实处。
2、构件吊装安全措施
（1）操作工人必须佩戴安全帽及佩戴安全鞋。
（2）每天上班之前由安全员进行安全交底及安全注意事项，做好安全记录。
（3）操作中安全带必须勾在固定的安全绳索上保护安全。
（4）在吊装过程中，线拆除安全防护，后进行吊装，拆完安全防护即使吊装预制板，确保安全。
（5）使用的工具及配件螺丝等小工具不得随意摆放以防掉落，以及严禁高空抛物。
3）、临时支撑体系的安全性和重要性。
3.1预制、的临时支撑体系预制柱在吊装就位、吊钩脱钩前，需设置工具式钢管斜撑等形式的临时支撑以维持构件自身稳定，斜撑与地面的夹角宜呈45°～60°，上支撑点宜设置在不低于构件高度的2/3位置处。
3.2预制梁、楼板的临时支撑体系预制梁、楼板在吊装就位、吊钩脱钩前，根据后期受力状态与临时架设稳定性考虑，可设置工具式钢管立柱、盘扣式支撑架等形式的临时支撑。
3.3临时支撑体系的拆除临时支撑体系的拆除应严格依照安全专项施工方案实施。
对于预制柱的斜撑，在同层结构施工完毕、现浇段混凝土强度达到规定要求后方可拆除；对于预制梁、楼板的临时支撑体系，应根据同层及上层结构施工过程中的受力要求确定拆除时间，在相应结构层施工完毕、现浇段混凝土强度达到规定要求后方可拆除。
4）做好现场施工人员的安全教育
1、必须贯彻“预防为主，安全第一”思想。
2、安全生产的原则是坚持“管生产必须管安全”，讲效益必须讲安全是生产过程中必须遵循的原则。
3、必须遵守本公司的一切规章制度和“工地守则”及“文明施工守则”。
4、提高自我防护意识，做到不伤害自已，不伤害他人，也不被他人伤害。
5、企业职工、合同工、临时工要热爱本职工作，努力学习提高政治、文化、业务水平和操作技能；积极参加安全生产的各项活动，提出改进安全工作的意见，一心一意搞好安全。
6、在施工过程中，必须严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想要集中，坚守岗位，未经变换工种培训和项目经理部的许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁火的区域吸烟和动火
7、对工人定期进行培训、考核、管理。
图15安全交底会
5）、审查装配式混凝土结构工程施工方案中的安全技术措施（或专项施工方案）。
施工方案中的安全技术措施（或专项施工方案）的程序性、符合性、针对性、可操作性应符合法规性（管理性）文件、工程建设标准和工程实际要求。
6）审查分包单位资质。
分包单位资质证书、安全生产许可证、相关管理人员资格证书应齐全有效，承包工程范围应与资质证书相对应。
7）审查施工单位报送的起重吊装人员（起重机驾驶员、信号指挥、司索）、电焊工等作业人员的操作证，抽查作业人员持证上岗情况和人证相符情况。
8）核查起重机械的技术文件和进场验收手续。
起重机械使用过程中，抽查施工单位对起重机械的检查、维修、保养记录。
（Ⅱ）预制构件场内驳运和存放的监理工作要点
1.预制构件场内驳运的巡查要点如下：
1）预制构件的场内运输宜设置循环线路；道路应平整，并应满足承载力要求；
2）运输车辆应满足构件尺寸和载重要求；
3）场内驳运构件时，支承位置应经计算确定；应采取防止构件移动或倾倒的绑扎固定措施；
4）当采用靠放架运输构件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80°；构件上部宜采用木垫块隔离；运输时构件应采取固定措施；
5）当采用插放架直立运输构件时，宜采取直立运输方式；插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固；
6）预制柱、梁、叠合楼板、阳台板、楼梯、空调板宜采用平放驳运；预制墙板宜采用竖直立放驳运；
7）装卸构件过程中，应采取保证车体平衡、防止车体倾覆的措施。
2.预制构件现场存放的巡查要点如下：
1）场地应平整、坚实，并应采取良好的排水措施；堆放时的支承位置应经计算确定；应保证最下层构件垫实；
2）重叠堆放构件时的巡查要点如下：
1每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上；堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载力及堆垛的稳定性确定，必要时应设置防止构件倾覆的支架；
2预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式；预制叠合板叠放层数不宜大于6层，预制柱、梁叠放层数不宜大于2层；底层及层间应设置支垫，支垫应平整且应上下对齐，支垫地基应坚实；
3预制异形构件堆放应根据施工现场实际情况按施工方案执行；
4预制构件堆放超过上述层数时，应对支垫、地基承载力进行验算。
3）竖向堆放构件时的巡查要点如下：
1当采用靠放架堆放时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80°；构件上部宜采用木垫块隔离；
2当采用插放架直立堆放时，插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固；
3预制墙板宜采用堆放架插放或靠放，对构件薄弱部位应采取保护措施；
4）现场堆放的构件的其他巡查要点如下：
1宜按品种、规格、安装顺序分类堆放；
2堆垛宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工作业影响的区域；
3预埋吊件宜向上，标识宜朝向堆垛间的通道。
（Ⅲ）起重机械作业的监理工作要点
1.检查施工单位根据预制构件形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择起重机械情况。
2.巡查起重机械地（路）面承载力。
起重机械作业处地（路）面应坚实，其承载能力应符合产品说明书要求。
3.巡查起重机械地（路）面坡度或平整度。
起重机械采用履带式起重机时其作业处地（路）面坡度应≤3%，采用汽车、轮胎式起重机时其机体回转支承面的倾斜度应≤1/1000。
4.巡查起重机械周边环境。
起重机械作业处周边有坑、沟时，其安全距离应符合安全技术措施要求；起重机械回转范围应无障碍物；起重吊装机械与架空线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46和用电专项方案的规定。
（Ⅳ）预制构件吊装准备的监理工作要点
1.预制构件未设置预埋吊环时，检查吊点经设计计算确定情况。
2.预制构件未设置预埋吊环时，检查预制构件上吊点位置标注情况。
（Ⅴ）施工人员安全防护的监理工作要点
1.高处作业巡查要点如下：
1）装配整体式混凝土结构施工宜采用围挡或安全防护操作架，特殊结构或必要的外墙板构件安装可选用落地脚手架，脚手架搭设应符合国家现行有关标准的规定；
2）高空构件装配作业时，严禁在结构钢筋上攀爬；
3）装配整体式混凝土结构施工在绑扎柱、墙钢筋，应采用专用登高设施，当高于围挡时，必须佩戴穿芯自锁保险带；
4）安全防护采用围挡式安全隔离时，楼层围挡高度应不低于1.50m,阳台围挡不应低于1.10m,楼梯临边应加设高度不小于0.9m的临时栏杆；
5）围挡式安全隔离，应与结构层有可靠连接，满足安全防护需要；
6）安全防护采用操作架时，操作架应与结构有可靠的连接体系，操作架受力应满足计算要求；
7）操作人员在楼层内进行操作，在吊升过程中，非操作人员严禁在操作架上走动与施工；
8）当一榀操作架吊升后，操作架端部出现的临时洞口不得站人或施工。
2.围挡、操作架安装与吊升巡查要点如下：
1）围挡设置应采取吊装一件外墙板，拆除相应位置围挡的方法，按吊装顺序，逐块（榀）进行。
预制外墙板就位后，应及时安装上一层围挡；
2）操作架要逐次安装与提升，不得交叉作业，每一单元不得随意中断提升，严禁操作架在不安全状态下过夜；
3）操作架安装与吊升时，如有障碍，应及时查清，并在排除障碍后
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