施工电梯方案.docx

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施工电梯方案

1、编制说明

绿景花园二期工程是由绿景房地产公司开发，香港华艺设计顾问有限公司设计的高层商住楼。

地处福田区新洲三街、新洲九街及福强路交汇处，由五栋三十三层的高层住宅及一栋办公楼组成。

因工程工期及现场垂直运输的需要，拟在现场布置六部SC型施工升降机。

具体位置见附图。

二、编制依据

1、SC型施工升降机使用手册

2、建筑施工计算手册

三、施工部署

大型的设备进场，根据其操作工序提前做好进场前的准备工作。

在不影响现场施工的情况下，保证设备按计划顺利安装使用。

同时部署专业管理小组来协调各个配合工种，确保万无一失。

施工组织管理机构如下：

项目经理

技

术

组

质

安

组

材

料

组

机

修

组

施

工

组

资

料

组

砼

班

钢

筋

组

架

子

班

机

械

班

焊

工

班

安

装

班

四、技术特点

SC型施工升降机（简称人货梯）是一种靠齿轮、齿条传动的电梯。

主要用于高层建筑施工的人、货运输。

这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。

配有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。

基础设计：

一栋、二栋及办公楼处人货梯基础在室外回填土上，基础尺寸选4400长×3800宽×300厚，基础在电梯拆除后凿除。

做法：

素土夯实→100厚C10素砼垫层→300厚C30钢筋砼内配Ф16@200钢筋双排双向→基础预埋。

三、四栋按附图4、5增加梁板，与结构板同时浇筑。

五栋按附图5板加厚，加厚范围为图示阴影部分，板面标高为设计结构面标高。

五、升降机安装

（一）准备阶段

1、考虑到安装现场的用电量较大，且在以后的施工中也需配备一个专用电箱，根据现场情况，在每部升降机位置配出一电箱，电源由附近的总箱接入，此电箱专供升降机安装及以后操作使用。

2、利用现场的塔式起重机及一台20吨汽车吊做起重设备，并准备齐安装工具和材料、构件。

3、设备进场前应使道路畅通，电源到位场地清理干净。

4、应按要求制作基础及预埋准确，基础计算见附页。

5、准备过桥板，安全栏杆，4~12MM厚钢垫片等。

6、做好保护接地装置，接地电阻≤4Ω。

（二）安装阶段：

升降机的安装：

1、升降机设备进场后，先对其进行全面检查，若限速器或齿轮、齿条滚轮等零部件有磨损，对即将磨损到极限尺寸时必须更换。

2、将基础表面清扫干净，先安装左半部分。

3、用起重设备吊住吊笼上的吊点。

4、将升降机吊起就位。

5、将地脚螺栓安装好。

6、上传动升降机将吊笼就位安装好地脚螺栓后，再安装一标准节。

7、松开电动机上的制动的方法是：

首先拆下两个开口销，拆掉前在螺平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。

8、用起重设备吊起传动小车。

9、从标准节上方使传动小车就位。

10、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。

11、将制动器复位。

12、用静位仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

13、在地脚螺栓处，底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。

14、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓.

15、用同样的方法调整到外门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

16、安装好吊笼顶上的护身栏杆。

17调整门锁。

18、用上述安装方法将外笼右半部分用螺栓连接起来。

19、调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。

21、用起重设备吊起吊笼。

22、从标准节上方使吊笼准确就位，将制动器复位。

吊笼、外笼安装完毕后的调整：

1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

2、齿轮与齿条有吻合侧隙应保证0.2-0.3mm。

3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm.。

4、各人滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm.。

5、所有门应开闸灵活。

6、安装缓冲弹簧。

吊杆安装

将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。

导轨架的安装

1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。

2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。

3、用标准节吊具钩住一节标准节。

带锥套的一端向下。

4、摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。

5、关上护身栏杆，起动升降机。

当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm左右时停止。

6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的锁孔话下吊钩。

用螺栓紧固。

7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。

8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙回，并检查导轨架安装垂直度。

Ⅱ型附墙架安装

1、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。

2、将两根管与附墙座连接。

3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。

4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。

对重安装

对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位。

1、在基础的对重装置上，安装好绶冲弹簧。

2、用起重装置，将对重人入对重滑道。

3、检查对重导向轮与滑道的门隙：

0.5mm，确保每个轮转动灵活。

天轮和钢丝绳的安装

当导轨架安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。

1、将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡、螺栓等。

2、将钢丝绳架固定在吊笼上。

3、将吊笼升至距导轨架顶部，用M24螺栓固定。

4、安装绳轮。

5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。

并用绳卡将钢丝绳固定于对重上。

6、用同样的方式将钢丝绳的另一端用绳子卡固定的绳轮上。

安装带电缆滑轮的电缆导向装置

1、将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。

2、将另一端连接于电源箱内。

3、安装导轨架至半高度加3米，电缆随线自由悬垂。

为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直。

注意不要倾靠在吊笼顶安全栏上，影响到升降机上下运动。

4、用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部。

5、吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。

6、在导轨架顶端安装电缆挑线架。

7、把电缆的一端连接到电缆挑线架的中间连线盒中。

8、把电缆线与导轨架紧卡在一起。

9、吊笼下降，每1.5米安装一个卡子，使电缆线固定在导轨架上，直至降至底层。

10、吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处。

11、切断电源同时从底层电源箱上拆下随线电缆，随后把固定电缆接到电源箱内。

12、卷起电缆随线，将线一端接到电缆挑架上的中间接线盒中。

13、安装电缆于电缆挑架上。

14、打开主电源，并确定电缆接线相位正确。

15、缓慢下降升降机。

每隔六米停下安装一个电缆保护架。

16、垫起吊笼，在电缆滑轮的一侧取下两个滚轮，并在吊笼底下安装电缆滑轮。

17、重装滚轮、拧紧螺钉并调整至与标准节平行。

在轮的一侧，保证轮与管的间隙为1.0毫米。

在轮的另一侧，滚轮紧靠标准节主管。

18、取下电缆滑轮侧盖，装入电缆，装上侧盖。

同时注意到电缆随线不被阻塞。

19、取出吊笼下垫块，进一步拉直电缆使电缆滑轮碰到吊笼底部。

将电缆固定在电缆托架上。

20、卷起剩余电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上。

特别要注意，安装过程中电缆绝对不可以缠绕。

层门安装

在每一层人货梯靠停的平台口处，安装一道活动的停层栏杆。

七、检查和维修

每天检查内容

1、检查外笼门上的安全开关：

打开外笼门，吊笼应不能启动。

2、检查上、下限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。

3、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均应不能启动。

A、打开吊笼单开门；

B、打开吊笼双开门；

C、打开吊笼活板门；

D、触动断绳保护开关；

E、按下急停按钮；

4、检查吊笼及对重通道应无障碍物。

5、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2～0.5毫米。

每周检查内容

1、检查传动底板螺栓紧固情况。

2、检查各润滑部位应润滑良好。

检查减速机润滑油，如有漏油或油压不足等情况，应补充润滑油。

3、检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。

4、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。

5、检查天轮传动灵活，无异常声音，联接部位紧固。

6、检查对重导向轮应转动灵活。

7、检查电机及减速机有无异常发热及噪声。

季检

1、检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。

2、检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5毫米。

先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固。

3、检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。

4、做堕落试验，检查限速器的可靠性。

5、用塞尺检查制动块磨损。

年检

1、检查电缆，如有破损或老化应立即进行修理和更换。

2、检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。

3、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。

4、全面检查各零部件，及时进行保养及更换。

八、安全要求

1、安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

2、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

3、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

4、升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。

5、如果有人在导轨架上或附墙杆上工作时，绝对不充许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。

6、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

7、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其他起重用途。

8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

9、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

10、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

11、吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

12、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。

13、雷雨天或风速超过13M/S的恶劣天气不能进行安装作业。

14、升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属连通，接地电阴≤4Ω。

15、升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术。

16、当风速超过20M/S时，以及恶劣天气下，不得开动升降机。

17、经常观察吊笼运行通道有无障碍物。

18、升降机必须始终保持所有的零部件齐全、完整。

19、升降机的基础不存在有积水。

20、保持吊笼内清洁。

21、确保吊笼装载未超过额定载重量。

22、升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住，并切断电源。