辽宁60000Nm32Fh氧空分装置及配套设施安装工程施工组织设计附示意图.docx
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辽宁60000Nm32Fh氧空分装置及配套设施安装工程施工组织设计附示意图
营口盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目
施工组织设计
编制:
审核:
审定:
批准:
浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司
2011年8月1日
第一章工程概况………………………………………………………1
第二章施工组织部署…………………………………………………3
第三章施工进度网络计划……………………………………………6
第四章劳动力计划……………………………………………………7
第五章主要施工机具配备计划………………………………………8
第六章工程质量计划…………………………………………………10
第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和
冬季施工的主要措施……………………………………14
第八章施工平面布置及施工用电……………………………………35
第九章现场物资管理…………………………………………………38
第十章各主要工程及专业施工方案…………………………………39
Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试…………………………………39
Ⅱ冷箱装置安装……………………………………………40
Ⅲ板式换热器安装试压方案…………………………………68
Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案…………………………70
Ⅴ回转设备安装方案……………………………………………76
Ⅵ液体贮存系统施工…………………………………100
Ⅶ区域管道施工方案………………………………………101
Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案…………………114
第十一章环境、职业健康安全管理措施……………………………144
第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合…………………148
第十三章工程验收和保修服务………………………………………149
第十四章本工程使用规范、标准……………………………………151
附:
施工进度网络计划
施工现场平面布置图
第一章工程概况
1.工程简介
工程名称:
营口盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目。
工程地点:
辽宁省营口市老边区平原路北(老边区钢铁工业园区)。
工程内容:
营口盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。
2.工程范围
工程范围:
营口盈德气体有限责任公司一期一套60000Nm3/h(氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容,具体如下:
2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明,承担空分区域内所有工艺设备,各类管道(包括消防水、生活水等),电气,仪控,管道支架、桁架、钢结构、平台(除基础以外的所有),工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。
2.2安装前对单体容器、换热器、设备、阀门进行全面试压检漏、负压试验,安全附件的校验、检验;仪表的一、二次检验、调校;高、低压母线桥,母线槽安装,电气调试、受电、送电;
2.3单体设备、部件、备件以及材料的检查和检验、除锈、清洗、脱脂、酸洗、油漆、验收、保管,竣工前的备件和专用工机具的移交;
2.4基础复核,设备一、二次灌浆(二次灌浆采用高标号混凝土及微膨胀水泥)。
防腐、保温工作;安装中必要的楼板、墙体局部开补洞、因设备运输或安装过程中产生的部分设备油漆破坏进行必要的修补等;
2.5全套装置试压和气密性检验,残漏率检测(残漏检测要求按国家标准进行),系统冲洗吹扫、裸冷检验,设备填料(冷箱上所有阀门、阀套根部用发泡剂填实),填充珠光砂(包括空水冷塔、分子筛的填料)等工程。
2.6全套设备单体运行调试;配合发包方联动试车至生产出氧、氮、氩、液体产量、质量及工艺参数达到设计要求并工况稳定;
2.7设备安装(设备的开箱检验、试压、地脚螺栓安装、吊装就位、找平找正对中、焊接组对、灌浆、除锈、油漆、绝热、油洗、填料填充、吹扫冲洗、调试试车等)主要包括:
2.7.1循环冷却水系统设备安装工程:
(三台水泵、多功能水力自动阀,沙石过滤器(卸货和吊装就位))
2.7.2空气过滤压缩系统设备安装工程1套:
(ATLAS空压机组1套、自洁式空气过滤器1台)。
2.7.3杭氧配套的系统全套:
预冷系统设备安装工程1套:
(空冷塔和水冷塔及其填料、水泵、冷冻机等);分子筛纯化系统设备安装工程1套(分子筛吸附器及其填料,再生电加热器,);膨胀机组设备安装工程2套;
2.7.4杭氧分馏塔系统设备安装工程1套:
(包括冷箱钢结构、设备支架、换热器、塔、容器、流程泵等安装,含分馏塔组对焊接、冷箱壳体气密、珠光砂填充等);
2.7.5氧压机三套;
2.7.6氮压机三套。
2.7.7液化冷箱1套;
2.7.8液体储存汽化系统设备安装工程:
(3000m3液氮贮槽1台、3000m3液氧贮槽2台、2000m3液氩贮槽1台(本体由制造商现场安装)的阀门、配管、照明(含管件、附件)及接口;辅助气源和仪表电器的安装调试;200m3/0.2Mpa真空绝热贮槽2台(套),100m3/0.2Mpa真空绝热贮槽2台(套),50m3/0.8Mpa真空绝热贮槽1台(套),水浴式汽化器6台(套)、低温液体泵12台(套)。
2.7.9管道:
从空压机的空气过滤器开始,到流程中各设备的连接管线连接、站区管线的连接、后续设备连接口的预留、到日钢管线(二路互备)并网连接。
2.7.10水系统安装工程范围:
从营口盈德提供的水管连接(营口盈德气体围墙外3米处)开始到营口盈德气体公司制氧机区域内,总循环水管线、消防用水、生活给排水、污水管线的延伸,与用水设备的连接及设备口的预留(包括埋地管道开挖、防腐,回土的施工);
2.7.11电气安装工程范围:
一套60000Nm3/h制氧机、一套6000Nm3/h液化装置的电气(包括后备系统和调压站)安装、校验、整定、调试、投运及电缆敷设安装和调试;照明和接地等工程范围。
2.7.12仪、通讯工程范围:
本工程承包范围内(包括后备系统和调压站)所有相关监测、监视、检测、分析、控制系统;通讯、保安线缆布设至使用点;
3.工期要求
计划开工日期:
60000机组:
2011年8月10日
计划竣工日期:
60000机组:
2011年12月1日具备联动试车条件,2011年12月31日60000主装置调试出氧氮。
因业主原因或不可抗之力原因,工期顺延。
4.质量标准
工程质量标准:
单位工程合格率100%,符合国家验收标准。
工程质量为合格。
第二章施工组织部署
1.工程建设指导思想:
我们项目将以本工程为契机,通过我们的务实、苦干的工作作风和诚恳、积极配合的工作态度获得贵方的认可,我们将本着“为营口盈德气体有限公司服务,只有起点,没有终点”的态度来“干好一个工程,为营口盈德气体有限公司做一份贡献,增进一份了解,结识一批朋友,树一次浙江安装品牌!
”
2.工程建设施工总原则:
本工程建设,由我公司以项目法管理模式组织进行施工。
2.1在项目组织上:
2.1.1项目部将选择空分施工经验丰富的项目副经理和技术负责人组成项目领导班子;
2.1.2选择富有实践管理经验的施工技术人员组成项目施工作业技术管理层;
2.1.3选择生产骨干、技术能手组成项目施工作业层;
2.1.4编制科学、合理、详细的分部或分项工程施工方案、作业指导书,用以指导施工作业;确保工程建设质量目标、工期目标、安全文明生产目标的实现;
2.2在后勤保障上
2.2.1项目将在公司范围的人、财、物上对施工班组给予全力支持;
2.2.2施工机具、设备优先调配;
2.2.3材料采购,计划优先安排;
2.2.4生产资金优先调拨;
2.2.5施工人员优先择优上岗。
2.3在质量管理上:
2.3.1建立项目、公司两级质量保证体系;
2.3.2项目质量保证体系由项目技术负责人牵头,对工程建设的质量全过程、全方位负责,并设专职质量员实施日常的监督检查;
2.3.3公司质量保证体系由公司总工程师挂帅,依据公司《管理手册》、《管理制度》负责对项目质量保证体系运行进行监督、检查、指导,并协助项目依据《质量计划》和有关的施工标准规范对工程施工质量实施监检;
2.3.4确保工程建设达到承诺的质量目标实现。
2.4在安全生产、文明施工管理上:
2.4.1建立项目、公司两级保证体系;
2.4.2项目保证体系上至项目经理,下至施工班组,责任层层落实,并设专职安全生产、文明施工督察员,依据标准、规范和贵公司的有关规定实施现场监督检查;
2.4.3公司保证体系由公司经理挂帅,工程管理部门、工会、人保部门为常设监检机构,依据标准、规范和贵公司的有关规定要求定期检查和不定期抽查相结合,对项目进行考核打分,重奖重罚,保证安全生产、文明施工目标的实现。
2.5在项目进度控制上:
项目将根据如下进度控制循环过程图,根据系统的原理、分工协作原理、信息反馈原理、能级原理、弹性原理、封闭原理,结合横道计划图记录进度或网络计划记录进度的方法,对施工进度实施有效的控制。
项目部将根据网络计划和关键节点定期组织检查,并根据进度报告和用户意见对项目进度进行调整和控制,切实实现各周、月进度目标和总体工期目标。
总之,本工程建设,我们将全力以赴,创建让业主满意的一流工程,提供优质的服务,全方位的满足合同的承诺和业主期望。
3.施工组织机构设置:
及早组建“浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司二O一项目部营口盈德60000Nm3/h空分工程管理层和作业层”。
以精干、高效为原则,项目领导班子由一名具有丰富制氧机安装工程项目管理经验的国家一级注册建造师卫红庆任项目经理、一名项目副经理由国家二级注册建造师张志发担任、及一名项目技术负责人陶岚组成,下设各专业技术负责人。
在分公司的指导下展开工作,保证切实履行工程合同。
各岗位管理人员资格证明等详见我方报验的施工管理人员资格证明报批表。
项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人,对工程的工期、质量、成本、安全、文明施工等各项目标的实现、法令法规的贯彻执行、体系的建立全过程监督、管理、考核、验收,全方位负责。
项目副经理及技术负责人在项目经理的领导下,分管项目的生产、安全、物质供应、施工技术、工程质量、计量管理等工作。
4.施工组织机构图
本工程建设组织结构我们采用高效的“矩阵制组织形式”,其结构图如下:
5.施工方案编制计划
施工方案是我们对工程施工的总体计划和纲要性的施工作业指导文件,我们在仔细研读施工图纸和理解设计意图的基础上,针对安全生产文明施工和重要工序、关键部件、重点设备、特殊施工过程等编制以下施工方案和作业指导书:
1)《60000Nm3/h空分施工安全生产、文明施工保障措施》
2)《主要设备运输、吊装施工方案》
3)《主塔、氩塔组对焊接施工作业指导书》
4)《循环水管道施工方案》
5)《压力管道施工方案》
6)《塔内管道施工方案》
7)《塔外管道施工方案》
8)《塔内管道焊接施工作业指导书》
9)《塔外管道焊接施工作业指导书》
10)《无损探伤及理化作业指导书》
11)《绝热防腐施工方案》
12)《主装置严密性试验和吹扫方案》
13)《冷箱裸冷试车作业指导书》
14)《空压机施工方案》
15)《氧气透平压缩机施工方案》
16)《氮气透平压缩机施工方案》
17)《单机试车方案》
18)《单体调试方案》
19)《重大危险源及环境管理措施》
第三章施工进度网络计划
1.网络计划编制说明
1.1本网络计划以《工程合同》和通过我们对本工程的了解以及我们的施工经验为依据编制。
网络计划编制时主要考虑了下面几个主要因素:
施工场地的大小;基础及厂房的施工进度、安装及土建的交叉等施工程序;机具装备、劳动力资源、我公司近几年承担的空分工程包括空分大修改造施工实践和公司在施工管理方面的成功经验。
1.2安装开工日期以业主和监理批准的开工报告时间为准。
我们通过认真细致的分析,结合我方的施工经验,我们承诺我们的主体工程安装总工期为178日历天。
2.施工进度网络图(见附件)
第四章劳动力计划
根据本工程的施工工作量、工作难度、施工特点和工期要求,结合我们的施工经验,我们初步计划在本工程中投入以下劳动力:
1.劳动力投入计划
工种
人数(人)
计划进场时间
计划退场时间
钳工
7
2011年8月10日起陆续进场
2011年12月18日起陆续退场
起重工
5
2011年8月10日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
管工
18
2011年8月10日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
焊工
10
2011年6月25日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
电工
6
2011年6月25日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
架子工
4
2011年6月30日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
仪表工
8
2011年8月25日起陆续进场
2011年12月18日起陆续退场
铆工
8
2011年6月30日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
防腐保温工
8
2011年6月25日起陆续进场
2011年12月18日起陆续退场
无损检测
4
2011年6月30日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
辅助工
16
2011年6月30日起陆续进场
2011年12月1日起陆续退场
施工管理
10
2011年6月25日起陆续进场
2011年12月18日起陆续退场
合计
104
说明:
人员在退场时现场保留足够工种的人员保镖。
注:
辅助工种可相对自由编入各个施工班组和作业面,起协助作用。
第五章主要施工机具配备计划
1.起重运输设备
序号
设备名称
规格、型号
数量
备注
1
履带起重机
400T
1辆
2
履带起重机
70T
1辆
3
汽车起重机
160t
1辆
空压机安装
4
汽车起重机
130t
1辆
氧压机、氮压
机安装
5
汽车起重机
80t
1辆
换热器安装
6
汽车起重机
50T,QY50型
1辆
7
汽车起重机
25T,QY25型
1辆
8
卷扬机
1台
9
铲车
5t
1辆
10
手推拖车
5t
1辆
11
绳扣
Φ75,L=20米
4根
12
绳扣
Φ65,L=12米
2根
13
汽车
5T
1辆
14
索具
各种规格
5吨
15
钢丝绳
各种规格
10吨
16
脚手管
40吨
17
钢板
δ=20mm
8吨
50m2
2.焊接、探伤、加工机具设备
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
1
交流氩弧焊机
WSE-630
台
8
2
逆变式焊机
ZX7-400
台
12
3
交流电焊机
BX3-400
台
8
4
X射线探伤机
XX-2505
台
4
5
自动恒温烘箱
600℃
台
1
6
自动恒温烘箱
300℃
台
1
7
铝管专用风动铣刀
台
5
8
铝管专用电动圆锯
台
10
9
电动液压弯管机
WC-27-1082
台
2
10
无油空压机
2v-0.6/7
台
1
11
电动试压泵
SY-60
台
2
12
喷砂设备
套
1
13
工具车
辆
1
14
木榔头
只
10
15
吸尘器
台
4
16
轴流风机
只
2
17
焊接检查尺
只
4
18
干粉灭火器
只
8
19
干湿温度计
只
2
3.检测、调试设备
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
1
条式钳工水平仪
0.2-0.01mm/m
件
2
2
游标尺
150-500mm
件
2
3
水准仪
S3
台
1
4
经纬仪
J6
台
1
5
杜瓦瓶
瓶
4
6
标准压力表
0-1-2-4MPa各种规格
块
6
7
压力校验器
271-110-60MPa
件
1
8
精密数字压力计
YBS100-100MPa0.05%
台
1
9
数字万用表
DT930F
块
2
10
接地电阻测量仪
ZC80-1/10/100Ω
台
1
11
兆欧表
ZG11-41000V0~5000MΩ
台
2
12
标准毫安表
D31-mA0.5级0-50
块
2
13
直流电阻箱
ZX21
台
2
14
精密直流信号源
JZY-2554
台
1
15
电火花仪
台
1
16
油脂分析仪
台
1
17
漆膜厚度检测仪
台
1
18
等离子切割机
台
1
19
对讲机
对
2
20
台钻φ14mm
台
2
21
手枪电钻
台
3
22
冲击电钻
台
3
23
半自动切割机
台
1
24
液压开孔器
台
1
25
号码机
台
1
26
电动套丝机
台
1
27
氧气检测仪
台
1
28
激光对中仪
台
1
第六章工程质量计划
1.我公司质量方针:
依靠科学管理,规范施工过程,创建一流工程,追求顾客满意。
2.本工程总体质量目标:
确保工程总体质量优良。
3.其它各主要项目质量目标:
主体工程优良率:
100%;
单位工程:
一次合格率达100%,优良率达85%以上;
一次合格率90℅以上;
焊接一次合格率95℅以上
设备单体试运一次成功;
冷箱气密性试验一次成功;
系统耐压试验及严密性试验一次成功;
裸冷试验一次成功;
空分系统试车出氧一次成功;
系统联动试车一次成功;
杜绝质量事故的发生。
4.质量控制点的设置
4.1本工程主要质量控制点的设置详见下表:
质量控制点设置一览表
专业/项目
类别
等级
质量控制点
设备
机泵安装
C
开箱检查、基础复查
C
机泵安装、找正
C
灌浆前检查
C
试运转前检查、试运转
容器安装
C
设备检查验收、基础复查
C
吊装组对检查
C
内件安装检查
C
严密性试验
塔类安装
C
设备材料检查验收
C
焊接工艺及焊工资格认定
C
基础复查
C
安装检查
C
焊接检查、焊缝无损检测
C
压力试验
C
裸冷试验
C
装填料检查
C
封闭前检查
管道
各类管道
C
材料检查验收
C
管道清洁度、衬里检查
C
隐蔽工程检查验收
C
试验前检查
C
泄漏检查
C
强度试验、严密性试验
C
吹扫/冲洗检查
C
裸冷试验
C
管线复位检查
C
焊缝外观检查
C
焊缝无损探伤检查
电气
高低压配电装置、控制保护屏等安装
C
开箱检查、基础验收
C
盘、柜安装检查
C
接地(或接零)检查
C
电气调整试验
C
防爆、防护密封检查
C
受电前检查
C
电气模拟试验
C
受电试运行
电机电气安装
C
外观检查、铭牌核对
C
接地或接零检查
C
电机试验
C
电气接线及密封检查
C
防爆防护密封检查
C
试运转前检查
C
电气模拟试验
C
电机试运行
电缆工程
C
材料检查验收
C
土建、安装交接检查
C
桥、支架制安检查
C
电缆保护管安装检查
C
电缆沟检查
C
接地或接零检查
C
敷设前绝缘检查
C
电缆敷设、安装检查
C
保护管密封检查
C
隐蔽工程检查验收
C
电缆标桩、标牌检查
C
电缆绝缘试验
C
受电试运行
接地装置安装
C
材料检查验收
C
接地装置安装检查
C
隐蔽工程检查验收
C
防腐检查
C
接地电阻测定
照明装置安装
C
设备、材料检查验收
C
照明箱安装检查
C
配管及管内穿线安装检查
C
照明器具安装检查
C
接地或接零检查
C
隐蔽工程检查验收
C
防爆、防护密封检查
C
绝缘电阻测试
C
灯具试亮
仪表
DCS系统及仪表盘柜安装检查
C
设备材料检查验收
C
盘、台、柜安装检查
C
接地系统测定
C
系统调试确认
仪表回路安装
C
仪表单体调校、调节阀试验
C
仪表安装
C
节流装置安装
C
管路安装检查
C
槽架安装检查
C
电缆保护管、电缆、电线安装检查
C
隐蔽工程检查验收
C
管路试压试漏
C
管路清洗脱脂吹扫
C
系统调试
C
报警系统联锁调试
绝热
设备管道保温保冷
C
材料检查验收
C
设备、管道交接检查验收
C
绝热前检查
C
绝热层、防潮层、保护层厚度、绝缘检查
结构
结构安装
C
材料检查验收、基础复查
C
预制检查
C
安装检查
C
灌浆前检查
C
焊缝检查
C
构件接触面检查
管理
方案编制
B
主要施工方案的编制、审查
4.2施工中认真执行质量保证技术措施及各关键质量控制点的预控措施,严格按程序及质量控制点监检管理办法的要求对质量控制点实施监控,并及时做好记录,使施工过程始终处于受控状态。
4.3深入开展“三工序”活动,即“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”,对工序质量进行严密控制,从而确保工程的总体质量。
第七章保证工程质量、工期、安全文明施工
和冬季施工的主要措施
1.质量保证措施
我公司是ISO9002认证企业,在施工中,我们严格依照ISO9000(GB/T19000)系列标准以及我公司的管理手册、程序文件、管理制度等进行质量管理,建立健全质保体系,落实质量责任,对施工的全过程进行质量监控。
本工程将成为我公司的重点工程,我们将以此为契机,加强宣传与教育,充分激发全体职工的主人翁精神,调动职工的工作积极性,提高职工的质量意识,全面开展“创精品、树形象”活动,为本工程创优提供最有力的保证。
1.1建立质量保证体系并落实岗位责任制
质量保证体系依照公司的管理制度和质量体系文件建立,项目的质保体系在公司相关职能部门的指导下运行。
本工程在组建项目部的同时,即建立起相应的质保体系。
项目经理是质量保证的首要责任人,全面负责本工程的质量管理工作;项目技术负责人执行国家规范标准及合同要求具体负责组织和领导质量管理工作,对整个工程的技术质量问题负全面责任;专职质量检查员负责整个质量保证工作的具体实施,对工程质量进行连续监督与控制;各专业技术人员、施工班长、兼职质检员负责做好本专业的质量控制、检验等具体工作。
1.2工程施工现场质量
为保证本工程的质量达到优良标准以及对工程合同的承诺,项目、各部门要大力抓好各个阶段施工质量管理。
工程质量控制流程图见图A,过程控制流程图见图B。
1.2.1施工准备阶段质