水厂施工组织设计.docx
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水厂施工组织设计
JL05批复表
（监理[2014]批复号）
合同名称：
户县庞光镇化东村等6村集中供水工程合同编号：
致：
陕西华海水利工程有限公司
你方于2014年4月29日报送的户县庞光镇化东村等6村集中供水工程施工组织设计
（文号：
华海[2014]技案001号）,经监理机构审核，批复意见如下：
监理机构：
总监理工程师：
日期：
年月日
今已收到关于户县庞光镇化东村等6村集中供水工程施工组织设计（文号：
华海[2014]技案001号）的批复。
承包人：
签收人：
日期：
年月日
说明：
1.本表一式份，由监理机构填写，承包人、监理机构、发包人各1份。
2.一般事件，由监理工程师办理，重要通知由总监理工程师签发。
3.本批复表可用于对承包人的申请、报告的批示。
BC01施工技术方案申报表
（华海[2014]技案001号）
合同名称：
户县庞光镇化东村等6村集中供水工程合同编号：
致：
陕西鸿光工程监理有限公司户县庞光镇化东村等6村集中供水工程监理部
我方已根据施工合同的约定完成了户县庞光镇化东村等6村集中供水工程施工组织设计的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。
附：
□施工组织设计
请贵方审核。
承包人：
项目经理：
日期：
年月日
监理机构将另行签发审批意见。
监理机构：
签收人：
日期：
年月日
说明：
本表一式份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
户县庞光镇化东村等6村集中供水工程
施工组织设计
陕西华海水利工程有限公司
2014年4月29日
户县庞光镇化东村等6村集中供水工程
施工组织设计
1施工总布置
1.1施工总体原则
（1）在保证正常施工的前提下，尽量利用现有道路，少修施工便道；
（2）生产和生活区分开，以创造良好的施工环境；
（3）场地划分和布置符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定；
1.2施工交通
工程项目区位于户县庞光镇，距离市政和乡镇道路多条，交通便利，可满足施工需求。
1.3施工风水电布置
（1）施工用水：
利用原水厂供水。
（2）施工用电：
利用原水厂供电以满足现场施工临时所需。
1.4施工排水
做好场内排水工作，作到小雨不积水，大雨因地形南高北低自然排出，保持施工现场整洁、干爽。
1.5施工标牌及施工围护
对临时设施处实行文明标化工地标准管理，作到整洁大方，文明有序，树立“五牌二图”及宣传画廊。
在全线范围内张贴宣传标语，树立企业形象。
2施工组织程序、主要工序及施工技术方法
2.1施工测量
2.1.1测量原则
施工测量将本着“从整体到局部，由高级到低级，先控制后碎部”的原则，围绕着工程施工的整体部署，进行施工控制网的加密、各级控制点的引测、细部的测量放样、控制，施工完成后的竣工测量、重要部位的安全监测，达到设计要求的技术指标和设计功能，测量的人员、设备上要合理配置，精心组织，满足施工的需要。
作到机构合理，层次清晰、责任明确，确保测量在工程中的作用。
保证施工过程处于受控状态，满足合同中对工程的质量要求。
2.1.2技术标准与规范
（1）《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5137-2003）
（2）合同要求条款
2.1.3施工测量
（1）合同要求
1）公司负责工程施工所需的全部施工测量放线工作。
2）公司按合同技术条款的规定，提交计量测量资料报送监理人审核。
监理人可以使用公司的施工控制网自行进行检查测量，亦可要求公司在监理人直接监督下进行复核对照测量。
（2）测量放样
施工测量的主要精度指标控制要求按照下表数据控制，在施工测量中要提高测量精度，严格控制测量限差指标。
（见下表）
项目
内容
精度指标
精度指标所相对的基准
平面位置限差
高程限差
土石料建筑物
轮廓点放样
±50
±50
邻近基本控制点
土石方开挖
轮廓点放样
±﹙50～150﹚
±﹙50～150﹚
邻近基本控制点
基础测量
监测点
±﹙1.0～1.5﹚
±2/3基本等高距
邻近图根点
施工期地形监测
监测点
±﹙6～10﹚
±﹙6～10﹚
工作基点
本工程施工测量的主要任务是为施工提供测量数据，以满足施工需要，确保工程质量。
其测量放样方法如下。
在土方明挖工程开工前，根据设计图纸要求，以加密后的测量控制为基点，首先进行土方明挖开口线的放样，并埋设标志杆，在覆盖层边坡开挖过程中，及时检查复核边线、坡度，控制超欠挖，对于欠挖面要进行处理，基面达以设计线标准，土石方明挖测量放样精度按规范要求控制。
2.1.6竣工测量
随着工程的进展，及时展开竣工资料的收集整理工作。
主要包括如下资料：
（1）控制测量成果及平面布置图
（2）明挖原始地表及竣工平面图、剖面图
（3）主要部位贯通误差成果
（4）主要部位放样记录
（5）测量技术总结报告
竣工测量包括建筑物基础平面图、断面图、建筑物体型断面图等测量工作，分别按部位和规范要求施测，平面图比例尺为1∶500，断面图比例为1∶200，以上资料均按分部工程整理归档，施工期所有定线、进度、方量、验收等原始记录均进行整理、校核、分类、整理成册，最后提交监理工程师审核归档。
2.2基础土方工程
根据工程沿线地质、地貌情况、施工现场实际情况及现场土方量，我公司认为以机械施工为主，部分人工配合开挖沟槽。
为有利于施工安全及节约资金，沟槽开挖所放边坡大小要适当，应严格按有关规范执行。
2.2.1、沟槽开挖前准备
1、沟槽开挖前地理、水文和地下设施做好必要的调查和勘察工作。
针对不同的具体情况，拟订出技术安全措施及方法。
2、合理堆放管材及施工用辅材料，各种施工用材料堆放应距沟槽2米外。
3、遇大雨前，沟槽两边应设置临时排水沟，以免雨水流入沟槽造成塌方。
4、机械施工前，施工管理人员必须向建设单位和监理单位办理开挖证并对机械操作手及施工队长进行详细交底，讲明挖槽断面，管材、设备堆放位置，地下设施情况及施工的技术要求等，并有专人进行指挥。
2.2.2、堆土及弃土外运
1、沟槽开挖中考虑回填土的余土量及合理的堆放位置，根据施工现场周边环境做出堆土、弃土外运方案。
2、根据现场勘察的实际情况，球管段无法现场堆土，在距现场附近寻找土方堆放场地，将弃土运至其场地堆放，而后进行转运回填。
2.2.3、沟槽开挖
1、在有地下设施地段挖土时，必须有专人指挥，向挖土机司机指出地下设施的种类及位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明显标志，防止事故的发生。
2、在机械挖土沟槽深度欠缺20厘米时，用人工进行整平，避免起超挖。
3、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
槽帮坡度的确定：
槽深h＜3.0米时，槽帮坡度i为1：
0.33（围堰段钢管沟槽根据现场土质和渗水状况确定）
槽底工作面的确定：
管道一侧的工作面+500mm
4、开挖方法
A、土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于土质不好的地段由人工开挖，严禁破坏。
B、沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
C、挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
D、开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
2.2.4、回填工程
1、埋地管道其埋深在沟内不得有悬空现场，管沟内积水必须清除干净。
2、管道防腐蚀绝缘层应进行认真检查，发现碰伤擦破出立即修补。
3、按设计要求的土质分层夯填并达到设计要求的密实度标准。
4、回填夯实应避免在雨天进行，否则应采用有效措施，确保雨天回填质量。
2.2.5、沟槽回填应注意的问题
（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上
（2）管道两侧回填高差不超过20cm
（3）回填分层进行。
管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。
2.3管道安装工程
2.3.1、使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。
严禁在被吊管节上站人。
2.3.2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。
这样下管时避免了槽内运管，提高时效。
2.3.3、管道下槽就位后，开始装管。
将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。
2.3.4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。
在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。
管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。
下表给出了相应的最小宽度值：
管道公称直径，毫米
最小管沟宽度，米
75-400
D+0.3
》400
D+0.5
一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。
管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约50米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。
公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。
最终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。
法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。
管道连接：
大口径压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。
），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。
热溶对接工艺参照下表执行。
尺寸大于90mm的UPVC管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
PE管材热熔对接参数参考值
公称壁厚
（mm）
对接工艺
第一步：
预热
第二步：
熔融
第三步：
切换
第四步：
对接
预热压力：
0.15Mpa预热温度：
210C预热时的卷边高度h（mm）
压力:
0.1Mpa预热温度：
210C预热时间（秒）
允许最大切换时间（秒）
焊接压力0.15Mpa
冷却时间（分）
2~3.9
0.5
30~40
4
4~5
4.3~6.9
0.5
40~70
5
6~10
7.0~11.4
1.0
70~120
6
10~16
12.2~18.2
1.0
120~170
8
17~24
20.1~25.5
1.5
170~210
10
25~32
28.3~32.2
1.5
210~2250
12
33~40
采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整鞍形对接连接PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。
鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。
钢管法兰连接：
UPVC管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：
UPVC管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：
然后采用法兰片即可完成UPVC管道与钢管的连接。
法兰连接也适用于UPVC管与UPVC管之间的相互连接。
一般而言，UPVC支撑环之间与UPVC支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。
当UPVC支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。
给水管道水压试验：
管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填（接口处不得回填）后，分两段试压；系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力。
当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。
在试验压力下，10分钟压力下降不大于0.02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。
班组质安员应及时做好试压记录。
给水管道消毒、清洗：
按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施；冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放；
管道消毒：
除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。
具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消毒完毕，打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
冲洗：
（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭；经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口；冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、泄水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。
2.4、管沟土方回填施工工序及注意事项
2.4.1回填程序确定的基本原则
①分层填筑、依次碾压；
②按照先下后上、先中间后两边；
③要注意考虑水文气象条件对开挖施工的影响。
2.4.2具体工序安排
①测量放样→②清基③→挖掘外运→④开挖面处理→⑤验收。
2.4.3回填质量
管下10-15CM，管顶及管侧15-20CM以内的回填土中不得有石块、碎砖及其它尖硬物，最好用砂代替。
2.5混凝土工程
2.5.1砼施工
本标段的砼浇筑施工段为办公楼、加压泵房、蓄水池，拟用商品混凝土。
2.5.2砼配合比设计与管理
严格按照设计配合比，防渗等级施工。
运输控制
①由于施工沿线较长，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。
②在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。
③砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应采取缓降措施。
2.6加压泵房工程
2.6.1．土方开挖：
人工配合机械开挖，当挖掘机挖至设计标高上20cm后，人工开找平。
2.6.2．3：
7灰土
（1）施工前对所用原材料进行检测并做击实试验，确定3：
7灰土各项技术参数。
（2）分层填筑夯实，夯实完成后按照设计及规范要求进行取样检测压实度。
2.6.3．垫层混凝土：
基础中心向周边挂线，以控制顶面高程；采用平板振捣器进行混凝土振捣，随振随用木抹子抹平，必要时、可进行混凝土的二次抹面，以保证混凝土表面平整及杜绝混凝土表面局部骨料过多现象。
施工时应注意不能扰动垫层下面的土层。
2.6.4．底板、立柱钢筋混凝土：
模板、钢筋工程:
采用定型钢模板与少量木模相结合方式。
钢模以P3012为主，并辅以其它型号。
木模主要用于边角及其钢模夹缝处。
施工时，钢模板竖向放置，模内用砂浆垫块顶垫模板，模外用水平向两道直径28钢筋作为水平背棱，并用斜支撑进行加固。
根据施工图纸要求及采用的接头方式进行下料，并按型号，类别分别摆放，并设立明显标识。
直径φ12mm以上钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊接头，直径φ12mm及以下钢筋采用搭接方式接头，注意Ⅰ级钢需设180°弯钩。
搭接焊焊缝宽度0.7d;焊缝厚度0.35d;单面焊时焊缝长度10d、双面焊时焊缝长度5d。
制作好的钢筋应放在平整场地的木方上，并覆盖塑料苫布以防止成品钢筋变形及雪、雨生锈。
每批钢筋均应标明型号、数量及所用部位。
钢筋绑扎前，先在垫层上用墨线弹出包括壁板竖向筋在内的各型号钢筋准确位置，先安放底板底层钢筋，然后用20#绑线采用梅花式绑扣绑扎牢固，每1.0平方米放置一块砂浆防水垫块。
上下层钢筋之间每隔约2.0米加放一道辐射型梯子筋，梯子筋与上下层钢筋网间采用点焊方式连接，梯子筋用Ф12钢筋焊接而成，梯子凳间距按0.5米计。
考虑到降低工程成本，亦可在底板上下层钢筋主筋间按每一平方米加焊一竖向钢筋，必须杜绝施焊时钢筋咬肉现象。
同时将所有壁板竖向钢筋安装完毕，注意壁板竖向钢筋不得采用搭接接头方式。
壁板竖向钢筋安装方法是首先在底板上层筋上按其平面位置加焊直径Ф12定位钢筋，壁板立筋与水平梯子筋间点焊牢固。
底板采用泵送混凝土浇筑，混凝土设计标号C20抗渗等级S6。
为了消除混凝土早期收缩应力，提高混凝土抗渗能力，施工中按设计要求混凝土中掺加具有防水抗渗功能的有机硅。
2.6.5．盖板：
（1）模板及支架工程:
模板采用定型小钢模板拼装而成，钢支架及木方
支顶就位。
（2）钢筋工程:
根据施工图纸要求及采用的接头方式进行下料，并按型号，类别分别摆放，并设立明显标识。
直径φ12mm以上钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊接头，直径φ12mm及以下钢筋采用搭接方式接头。
搭接焊焊缝宽度0.7d;焊缝厚度0.35d;单面焊时焊缝长度10d、双面焊时焊缝长度5d。
钢筋绑扎前，先在垫层上用墨线弹出各种型号钢筋的准确位置，再安放底板钢筋，然后用20#绑线采用梅花式绑扣绑扎牢固，每1.0平方米放置一块砂浆防水垫块。
（3）混凝土浇筑
采用人工配合混凝土泵车浇筑，手提5cm振捣器振捣。
混凝土达到设计强度后，再拆除模板及支架。
2.6.6．墙体砌筑
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
开始砌筑时要进行摆砖，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。
立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼标高线位于设计标高位置上。
准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
砌砖时，必须先拉准线。
一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。
砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一
揉”的操作方法。
竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中，应用丁砖砌筑。
宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。
砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，房屋相邻部分高差较大时，应先建高层部分，以防止由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形。
墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。
7．墙面、门窗等其它工程。
墙面刮腻子，刮大白二道，门窗玻璃采用宝石蓝玻璃，屋面防水层采用改性沥青卷材，上刷反光涂料，卫生间铺防滑地砖，内墙贴彩色瓷片到顶。
2.7建筑装修
2.7.1一般抹灰作业
⑴抹灰系指面层为石灰砂浆，麻刀灰、纸筋灰、石膏灰或混合砂浆、水泥砂浆的抹灰作业。
抹灰样品需送监理工程师鉴定和选择。
经监理工程师认可后，进行施工。
⑵抹灰涂料及其材料，一般采用的石灰应为气硬性石灰（生石灰中粘土杂质含量应小于8％），一般抹灰均采用普通硅酸盐水泥，其物理性能的要求符合有关规定。
⑶抹灰用的生石灰，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时；不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
同时，.在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
⑷抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。
装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。
⑸抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。
稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
⑹泥砂浆及抹灰材料拌制；一般墙面抹灰用1:
3（水泥:
砂）水泥砂浆，所有内墙、平顶抹灰用1:
1:
6（水泥:
石灰:
砂）混合砂浆；纸筋灰中加用的草纸约100kg石灰中加10kg标准草纸，纸筋应符合规定、稻草、滑秸等应经水化（石灰水化）处理，除非监理工程师另有规定。
抹灰采用的砂浆品种一般应符合下列要求：
①对于外墙门宙的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰、面层和底层均采用水泥砂浆或混合砂浆；②对于混凝土楼板和混凝土墙的抹灰：
底层用混合砂浆。
⑺抹灰的表面准备、底涂层及罩面层；砖面、混凝土基层表面上污物均应清除干净，并洒水湿润，检查基层表面的平整度，然后设置标志或标筋，其抹灰层厚度符合抹灰等级且满足质量标准和操作工序要求，门窗框与墙的交接处应分层填嵌密实和牢固，而室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般可用1:
3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。
⑻水泥砂浆的抹灰层应在湿润的情况下养护。
冬季施工期间均应采取保温措施，抹灰砂浆的温度不应低于-5℃，若气温低于+5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低其冻结温度的化学附加剂。
采用掺有化学附加剂的砂浆，符合专门规范的要求并经监理工程师批准。
冬季施工抹灰的砖墙，待其适当干燥后方进行涂抹及必要的保温设施。
⑼各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，冻结、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止损坏。
⑽其抹灰层的平均总厚度不得大于下列数值：
顶棚：
现浇混凝土15mm；预制混凝土18mm；
内墙：
普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm；
2.7.2装饰抹灰及饰面工程
⑴饰抹灰和饰面工程施工作业前，交样品和施工说明，供监理工程师鉴定和选择，并应经监理工程师认可后，方可施工。
⑵饰面材料以制造厂家的原
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