作业安全分析JHA记录表.docx
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作业安全分析JHA记录表
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
系统加缓蚀剂序号:
XHS01
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年05月25日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
机泵送电
触电
人员受伤或死亡
使用防爆配电箱
1
4
4
佩戴劳动保护用品
2
罐内加药
机械碰伤
人员受伤
劳动保护用品
1
2
2
3
启动加药泵
开错开关
加错药
双人作业
1
1
1
4
开出口阀
物料泄漏
中毒
佩戴劳动保护用品
1
3
3
5
调整流量
物料泄漏
中毒
佩戴劳动保护用品
1
3
3
6
检查运行情况
物料泄漏
中毒
佩戴劳动保护用品
1
3
3
结论:
系统加缓蚀剂过程中有1个步骤可能构成个可接受风险,5个可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
启动水轮机序号:
XHS02
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月18日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
调整回水压力
机械碰伤
人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
3
3
2
上凉水塔调节处
坠落
受伤
佩戴安全带
1
3
3
加固操作平台
3
进入风筒检查
缺氧
人员窒息
先检查后开水轮机
1
3
3
4
检查运行情况
坠落
受伤
上塔时注意高空坠落
1
3
3
结论:
启动水轮机过程中有4个步骤可能构成可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
化料(次氯酸钠)序号:
XHS03
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月20日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
搬运次氯酸钠
碰伤
人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
使用叉车作业
2
开进水阀门
水泄漏
化掉次钠
水池加围堰
1
2
2
次氯酸钠换库房
3
溶解次氯酸钠
气体泄漏
中毒
佩戴劳动保护用品
1
3
3
增加气体检测仪
4
启动输送泵
触电
人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
3
3
5
检查运行情况
气体泄露
中毒
风机常开
1
3
3
结论:
化料(次氯酸钠)过程中有5个步骤可能构成可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
循环水排污序号:
XHS04
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月25日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
电柜送电
电柜漏电
人员触电
佩戴劳动保护用品
1
3
3
由电气人员操作
2
下地坑
井内缺氧
窒息
1分析2佩戴四合一
2
4
8
把阀门技改到地面上
3
开出口阀
机械碰伤
受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
4
调节流量
井内缺氧
窒息
1分析2佩戴四合一
2
4
8
结论:
XX过程中有2个步骤可能构成可接受风险,2个可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
卸浓硫酸序号:
XHS05
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月20日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
摆放防溜车木卡
木卡破损
硫酸车拽坏软管
增加2个木卡
1
3
3
司机和操作工双重确认
2
连接静电接地线
接地线内部断裂
着火
定期巡检接地线
1
4
4
3
连接软管
管子微漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
4
机泵排气
硫酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
5
启动硫酸泵
硫酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
6
停泵
硫酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
7
卸软管排物料
硫酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
2
4
8
增加排液导淋
结论:
卸浓硫酸过程中有7个步骤可能构成可接受风险。
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
启动汽轮机序号:
XHS06
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月16日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
盘车排气
机械碰伤
人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
3
3
2
启动洗油站
漏电
触电
使用防爆配电箱
1
4
4
3
开抽气阀
机械碰伤
人员受伤
双人作业
2
2
4
4
打开蒸汽阀门
蒸汽外漏
烫伤
佩戴劳动保护用品
2
3
6
蒸汽导淋引至室外
5
缓慢提速
提速过快
损坏汽轮机
定期专业培训
2
3
6
不定期进行考试
结论:
启汽轮机过程中有4个步骤可能构成可接受风险,1个可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
启动循环泵序号:
XHS07
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月19日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
盘车
机械碰伤
人员受伤
使用盘车器盘车
1
3
3
禁止手动盘车
2
机泵送电
电箱漏电
触电
做好安全教育
1
4
4
3
启动油循环泵
机械碰伤
人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
4
启动循环泵电机
人员触电
触电
佩戴劳动保护用品
1
4
4
5
调节流量
开阀过快
损坏机泵
做好员工上岗前培训
2
3
6
定期进行培训教育
结论:
启动循环泵过程中有3个步骤可能构成可接受风险,2个可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
加次氯酸钠序号:
XHS08
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月20日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
搬运次氯酸钠至加药地点
物料泄漏
灼伤
佩戴劳动保护用品
2
3
6
2
向吸水池内加药
物料泄漏
灼伤
佩戴劳动保护用品
2
3
6
增加加药设备
3
收回药桶至库房
机械碰伤
员工受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
结论:
加次氯酸钠过程中有2个步骤可能构成可接受风险。
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
启二氧化氯发生器序号:
XHS09
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月19日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
打开进水阀
机械碰伤
员工受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
2
打开盐酸阀
物料泄漏
中毒、腐蚀
佩戴劳动保护用品
1
3
3
增加室内轴流风机
3
打开氯化钠阀
物料泄漏
中毒、腐蚀
佩戴劳动保护用品
1
3
3
增加室内轴流风机
4
启二氧化氯发生器
设备超压
管道爆裂
做好员工上岗培训
2
3
6
5
检查有无泄漏
物料泄漏
中毒、腐蚀
佩戴劳动保护用品
1
3
3
增加室内轴流风机
结论:
启二氧化氯发生器过程中有1个步骤可能构成可接受风险,4个可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
启动循环水旁滤器序号:
XHS10
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月20日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
反洗泵盘车
机械伤害
人员受伤
佩戴好劳动保护用品
1
3
3
2
开仪表气阀门
机械伤害
人员受伤
佩戴好劳动保护用品
1
3
3
定期进行专业培训
3
控制柜送电
设备漏电
触电
佩戴好劳动保护用品
1
3
3
4
旁滤器送水
机械伤害
人员受伤
佩戴好劳动保护用品
1
3
3
结论:
启动循环水旁滤器过程中有4个步骤可能构成可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
系统加硫酸序号:
XHS11
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月22日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
硫酸泵送电
设备漏电
触电死亡
使用安全配电箱
1
5
5
2
开硫酸泵出口阀
机械碰伤
员工受伤
佩戴好劳动保护用品
1
2
2
3
启动硫酸泵
硫酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴好劳动保护用品
2
3
6
双人作业
4
检查运行情况
硫酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴好劳动保护用品
2
3
6
双人作业
5
停硫酸泵
硫酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴好劳动保护用品
2
3
6
结论:
系统加硫酸过程中有4个步骤可能构成可接受风险,1个可忽略风险
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
清理吸水池隔柵序号:
XHS12
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月22日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
吊隔柵网
机械碰伤
人员受伤
由保运专业起重工操作
1
2
2
2
清理隔柵网杂物
坠落水池
溺水
挂好安全带
1
4
4
3
回装隔柵网
机械碰伤
人员受伤
由保运专业起重工操作
1
2
2
结论:
清理吸水池隔柵过程中有1个步骤可能构成可接受风险。
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
更换填料序号:
XHS13
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月25日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
机泵断电
检修人员触电
造成人员死亡或受伤
办理断电票
1
3
3
检修工定期培训
2
拆填料压盖
机械伤害
检修人员受伤
专人监护
1
2
2
检修工定期培训
3
安装新填料
机械伤害
检修人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
检修工定期培训
4
回装机泵
机械伤害
检修人员受伤
专人监护
1
2
2
检修工定期培训
结论:
XX过程中有2个步骤可能构成中等风险:
。
X个可接受风险。
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
补水序号:
XHS14
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月25日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
下井开阀
井内缺氧
人员窒息
1:
办理受限空间作业票
2:
佩戴四合一检测仪
2
4
8
专人监护
2
调节阀门
机械伤害
人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
3
调节流量
坠落
摔伤
检查楼梯是否固定完好
1
2
2
4
按时检查
机械伤害
人员受伤
佩戴劳动保护用品
1
2
2
结论:
补水过程中有个步骤可能构成可接受风险。
作业安全分析(JHA)记录表
作业名称:
卸盐酸序号:
XHS15
评估小组:
精馏装置风险评估小组时间:
2016年5月25日
序号
工作步骤
危害或潜在时间
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
摆放防溜车木卡
木卡破损
盐酸车拽坏软管
增加2个木卡
1
3
3
司机和操作工双重确认
2
连接静电接地线
接地线内部断裂
着火
定期巡检接地线
1
4
4
3
连接软管
管子微漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
4
机泵排气
盐酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
5
启动硫酸泵
盐酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
6
停泵
盐酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
1
4
4
7
卸软管排物料
盐酸泄漏
腐蚀皮肤
佩戴劳动保护用品
2
4
8
增加排液导淋
结论:
卸盐酸过程中有6个步骤可能构成可接受风险。