万华吊装方案 Microsoft Word 文档.docx
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万华吊装方案MicrosoftWord文档
宁波万华聚氨酯有限公司
MDI技改扩能项目安装工程
AO1O4管带输送机支腿及机桁架
吊装方案
编制：
审核：
审批：
郑州华电物料输送工程技术有限公司宁波万华项目部
二零一零年一月二十二日
目录
1.工程概况2
2编制说明2
3.编制依据2
4.先决条件2
5．吊车选型及相关数据3
6.吊装程序4
7.施工组织6
8.安全注意保护事项7
9.附件吊车性能表、钢丝绳抗拉强度表及分析卡8
1.工程概况
A0104管带机桁架支腿吊装。
因65#桁架需要跨河，64#、65#支腿及64#桁架且河北面，西面18米处有高压电线，66#支腿66#桁架在河的南面，为贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，和落实项目部安全管理目标，采用大吨位吊车吊装，安装方法为地面预制后进行整体吊装。
吊装构件参数：
序号
设备位号
设备名称
重量（吨）
构件高度m
构件外形尺寸m
1
ZT-64
支腿
26.823
26.248
5X5X26.248
2
ZT-65
支腿
31.431
32.828
5X5X32.828
3
ZT-66
支腿
26.860
38.196
5X5X38.196
4
HJ-64
桁架
5.267
32.8
1.24X1.86X26.4
5
HJ-65
桁架
7.613
39.7
1.24X1.86X27.9
6
HJ-66
桁架
9.905
44.8
1.5X1.52X22.05
2编制说明
2.1目的
为保证支腿及桁架吊装工作顺利进行，达到吊装工作有据可依、操作程序切实可行的目的而编制此方案。
2.2描述范围
本方案描述的范围为：
支腿及桁架吊装涉及到的吊装工艺、吊机站位、吊机及工索具的选型。
3.编制依据
《起重机械安全规程》GB6067-85
《起重吊运指挥信号》GB50825
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002
《石油化工建设施工安全技术规程》GB50484-2008
QAY180（180t）汽车式起重机性能表
4.先决条件
4.1技术条件
Ø吊装方案已审核批准，并对现场作业人员进行了技术安全交底；
Ø影响桁架吊装的障碍物已拆除，场地平整，吊机站位及行走区域按本方案的要求进行处理，吊装施工道路畅通。
Ø待吊装的桁架按吊装平面布置图预制完成并摆放定位准确。
Ø吊装现场作业范围内应设警戒线（警戒线范围见示意图），设专人把守。
作业人员佩带作业牌、统一着装，无关人员严禁入内。
Ø安全技术措施已经落实，吊装前已进行安全大检查，检查各项安全措施落实情况，是否符合有关安全文件的规定和吊装方案的要求，检查结果记录在案。
4.2施工条件与要求
Ø吊装所用的吊索具、施工机具及通讯工具均到位并经检查合格。
Ø吊机回转范围内的障碍物均已清理完毕。
Ø现场氧气、乙炔已准备完毕，作业人员已到位。
5.吊机选型及数据
5.1吊机选型原则
Ø保证支腿及桁架的吊装及安装质量，减少高处作业时间和作业量，保证吊装过程安全可靠，做到安全、经济、高效。
Ø有效地利用现场作业空间；减少人员，缩短工期，减少业主的损失。
5.2吊机选用
Ø经过对吊装桁架技术参数和现场吊装条件分析，参考吊机性能表，综合考虑选用QAY180（180t）汽车吊机完成的吊装工作。
（吊机、钢丝绳、卡环采用：
已经检验合格正在三化建正常施工的）
5.3吊装数据表
序号
设备位号
设备名称
构架重量（吨）
构件高度m
臂长m
回旋半径m
主臂重
量（吨）
钢丝绳mm
备注
1
ZT-64
支腿
26.823
26.248
39.74
10
40.5
φ34
2
ZT-65
支腿
31.431
32.828
44.07
9
36.8
φ34
3
ZT-66
支腿
26.860
38.196
48.39
9
31.5
φ34
4
HJ-64
桁架
5.267
32.8
44.39
14
27.5
φ34
5
HJ-65
桁架
7.613
39.7
57.1
20
16.5
φ34
6
HJ-66
桁架
9.905
44.8
57.1
12
20
φ34
6吊装程序
6.1吊装流程
6.2吊装步骤
6.2.1先决条件确认
对本方案第4章中先决条件进行确认。
6.2.2施工机具进场
按规定对施工机具进行检查，将检验合格的施工机具，运至现场使用。
6.2.3吊装顺序
吊装分三次站位：
第一次站位吊装65#支腿。
第二次站位先吊装64#支腿然后吊装64#桁架。
第三次站位先吊装66#支腿再65#桁架然后吊装66#桁架。
6.2.4吊机进场及占道
主吊机按照附图进场。
（第一次吊装，海滨北路电厂大门西占道一天，第二次吊装，海滨南路705附近需占道一天，）具体占到时间提前上报。
6.2.5吊机站位
吊机按附图进行站位。
6.2.6挂置吊索具
Ø将符合要求的吊索具挂置在支腿及桁架自身的吊点处。
Ø在桁架上系挂Φ30的麻绳，做拖拉绳以便吊装过程中控制桁架的姿态和方向。
6.2.7试吊
主吊机缓慢起钩，吊离高度不超过200mm待吊机的钢丝绳充分受力后，停止起钩，进行全面检查，吊机司机分别进行读数检查。
确认被吊物总重量负载情况，并且目视检查支腿及桁架本体、吊装点、钢丝绳、卸扣，检查吊机站位区域的地基情况。
6.2.8就位吊装
吊机起始半径、变幅至就位半径，然后缓慢起升吊钩，慢慢旋转直至放置就位点，为保证桁架空中摆动处道高压线，采用风绳掌握方向，配专人监管。
6.2.9支腿及桁架安装
测量人员就位，安装人员按要求调整支腿及桁架安装的垂直度和水平度。
待支腿及桁架安装找平找正且支腿及桁架就位紧固后，吊机松钩，进行摘钩作业，摘钩采用已经检验合格的吊篮。
6.2.10吊装结束
Ø施工结束后，把现场使用的吊索具、辅助工具清理好，做到“工完料尽场地清”。
7施工组织
7.1组织机构
7.2人员计划
序号
名称
人数
备注
1
现场总指挥
1
王道晨
2
现场副总指挥
1
李庆宝
3
现场总调度
1
黄长友
4
质量技术总负责
1
孙鹏
5
HSE负责人
1
李治国
6
吊装负责人
1
冀国强
7
铆工
1
负责人：
王克程
8
起重工
1
负责人：
冀国强
9
焊工
2
负责人：
张波
10
测量工
2
负责人：
明忠
11
普工
4
负责人：
黄长友
合计
——
16
——
7.3工机具计划
序号
名称
型号
规格
单位
数量
台班数
1
汽车式吊机
QAY180
180t
台
1
1
2
汽车式吊机
QY50K
50t
台
1
1
3
麻绳
Φ30
L=70m
根
2
4
钢丝绳
Φ34
L=8m
根
4
5
卸扣
30t
个
4
6
钢丝绳
Φ25
根
2
7
卸扣
15T
个
2
8
路基箱
1500×1500mm
块
4
9
水平仪
台
1
10
指挥旗帜
面
2
11
口哨
个
2
警界线
米
200
8安全注意保护事项
8.1吊装前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长、起重指挥对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人。
8.2吊装前统一指挥信号，指挥时旗哨齐全、信号明确、配合及时。
8.3禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。
8.4在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。
8.5吊装时用安全警戒线标识，并设专职安全员，禁止人员在吊装区域停留和行走；禁止在起重臂下站人。
8.6进入现场的人员必须戴好安全帽；吊装时，指挥人员应佩带标识。
8.7吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。
8.8在作业时应设立警戒线，警戒范围见附图，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。
8.9吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患，派专人进行吊装前安全质量检查，如：
绳索、卸扣、支撑梁等项，符合要求后方可使用。
8.10雨天或风速大于10.8m/s或能见度底时禁止吊装作业。
8.11全体吊装施工人员必须严格遵守劳动安全法规，树立“安全第一”观念，专职安全检查人员必须进行现场监督和巡视检查。
9附件
9.1附图1：
吊装平面示意图以及吊机站位图
根据上表中的数据：
φ34mm钢芯钢丝绳的工作载荷为728KN*1.321=961.688KN，双只工作载荷为：
3846.752KN。
满足重物约32吨的7至9倍的安全系数；
表七:
工作危害分析（JHA）记录表
工作/任务：
钢结构吊装区域：
宁波万华技改扩能项目A0104管带机桁架支腿吊装
分析人员：
李庆宝日期：
2010年1月22日
序号
工作步骤
责任人
危害或潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
可能性（L）
严重性（S）
风险度（R）
建议改正/
控制措施
偏差发
生频率
管理
措施
员工胜
任程度
安全
设施
1
现场勘测
李庆宝
技术数据测量错误；
构件重量不准；
地基承载力不符要求；
作业区周围障碍不清；
吊点不确定。
发生车辆倾覆，构件不能吊装，或超载吊装
偶尔
华电公司《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
签字确认现场勘测表
1
4
4
1．认真做好现场勘察记录，
2．请有关人员提供地基、构件重量等书面数据。
2
吊装方案编制
李庆宝
未按法规编写；
计算错误；
没有风险评价；
没有应急措施；
没有按规定审批；
构件不能吊装，或超载吊装，造成安全事故，桁架损坏
偶尔
华电公司《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
方案编制、审核、批准。
1
4
4
1．参照构件重量、吊装高度、吊装半径等数据，结合选用吊机的性能，编制方案。
2．严格执行编、深、批制度。
3
技术交底和安全交底
黄长友
交底不清；
人员不全；
关键作业步骤未交代清楚。
违章操作，造成人员伤亡，发生安全事故
偶尔
华电公司《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
安全、技术交底记录齐全
1
5
5
1．安全、技术交底要将主要环节交待清楚并要签字确认。
2．施工人员持有有效证件，特殊工种持有特殊操作证。
4
吊车进场、就位
李治国
就位与方案不符；
和方案条件不一致可能导致事故
偶尔
华电公司《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
根据方案重新站位
1
5
5
测量检查确认
5
吊装作业前检查
李治国
未按检查表要求的内容进行检查：
车况、吊具、人员、环境、健康、管理、天气状况。
发生机械事故，造成桁架损坏或人员伤亡
偶尔
华电公司《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
监督
1
5
5
1．认真做好车辆的例行保养。
2．做好起重作业前的安全检查工作，并签字确认。
6
桁架就位
冀国强
带负荷联动操作；，带负荷伸缩吊臂速度过快、不稳
桁架就位的配合人员误操作；
造成桁架损坏或人员伤亡
偶尔
华电《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
监督
报警
过载保护
安全装置
1
5
5
1．严格执行起重吊装作业操作规程。
2．服从指挥。
3.作业人员必须按规定穿戴好合格的个人保护用品
7
吊车退场
黄长友
人员着急，吊具未全部脱钩而盲目收车
造成桁架损坏或人员伤亡
偶尔
华电《吊装作业指导书》和《安全管理办法》
胜任
监督
报警
过载保护
安全装置
1
5
5
1．严格执行起重吊装作业操作规程。
2．服从指挥。
3作业人员必须按规定穿戴好合格的个人保护用品
风险值R：
风险值=可能性值×严重性值，即R=L×S
注：
一般风险（L×S=1~19）不可容许风险（L×S=20~25）
郑州华电物料输送工程技术有限公司宁波万华项目部
二零一零年一月二十二日
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