精编完整版某某单位工程项目施工设计任务书修改版.docx
《精编完整版某某单位工程项目施工设计任务书修改版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精编完整版某某单位工程项目施工设计任务书修改版.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
精编完整版某某单位工程项目施工设计任务书修改版
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！
）
十堰职业技术学院
建筑工程系
课程实习报告
题目：
单位工程施工组织设计任务书
学生姓名：
学号：
班级:
专业：
指导教师：
2012年12月
一、编制依据…………………………………………………………1
二、工程概况…………………………………………………………1
三、施工准备…………………………………………………………3
四、基础工程…………………………………………………………4
五、主体工程…………………………………………………………5
1、脚手架工程…………………………………………………5
2、模板工程……………………………………………………7
3、钢筋工程……………………………………………………8
4、混凝土工程…………………………………………………10
5、砌体工程……………………………………………………13
6、屋面工程……………………………………………………14
六、装饰装修工程………………………………………………………17
七、安装工程……………………………………………………………22
1、电气安装工程………………………………………………22
2、管道安装工程………………………………………………24
八、雨季施工方案………………………………………………………28
九、施工质量保证措施…………………………………………………29
十、施工工期保证措施…………………………………………………33
十一、施工过程技术控制………………………………………………34
十二、安全保证措施……………………………………………………34
十三、消防、保卫措施…………………………………………………35
十四、生产区文明施工管理……………………………………………36
一、编制依据
1、国家、行业及地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程及图集，主要如下：
《地基基础工程质量验收规范》（GB50202—2002）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203—2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《屋面工程质量验收规范》 （GB50207—2002）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209—2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303—2002）
《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268—97）
2、现场的实际情况
3、其它
二、工程概况
1、工程概况
本工程为某住宅楼，现浇钢筋混凝土框架结构，采用钢筋混凝土独立基础，平面为四个标准单元组合，共四层，建筑面积3278m2，层高为3.0米，估算总工期为100天左右其单元平面图、单元组合图见图1-1、1-2。
2．主要准备工作概况
1）建设资金已落实，并已拨至建行。
施工合同已经签订，施工许可证已办理。
2）施工现场“三通一平”工作已经就绪，图纸会审和技术交底已经完成。
3）主要钢材、水泥的货源已落实，并各有一定数量的实物。
4）施工方已做好开工前的各项准备工作。
3．施工技术经济条件
1）混凝土采用商品混凝土。
2）现场水、电供应均取自城市管网。
3）各种施工机械、运输机具供应根据工程情况调配。
4）主要项目劳动量见附表。
附表主要项目劳动量一览表
分部分项工程名称
劳动量（工日）
基础工程
机械开挖基础土方
6台班
混凝土垫层
30
基础扎筋
59
基础模板
73
基础混凝土
87
回填土
150
主体工程
脚手架
313
柱筋
135
柱、梁、板、梯模板
2263
柱混凝土
204
梁、板、梯钢筋
801
梁、板、梯混凝土
939
拆模
398
砌空心砖墙（含门窗框）
1095
屋面工程
加气混凝土保温隔热层（含找坡）
236
屋面找平层
52
屋面防水层
49
三、施工准备
1、组织准备
由总工办、工程部推荐项目经理、技术负责人，由总经理任命组建项目班子人选。
经总经理批准后正式成立项目部。
分工负责、制定相应质量责任制。
所用各施工专业班组，由项目部提出用工计划，公司人劳处按劳动用工管理制度按计划供应。
现场作好入场教育和技术交底等工作。
2、技术准备
在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，一般就注意以下几个方面：
⒈结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备；
⒉核对本工程特殊材料要求以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要埋件尺寸、标高、位置有无错误。
⒊检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作。
⒋作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由工程项目部主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。
⒌组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，并尽早编制施工组织设计，然后分级作好技术交底工作。
⒍提出详细的工程量和材料计划，设备用量等。
根据设计及规范要求，提前制作用于不同结构部位的砂浆垫块，确保钢筋砼结构保护层厚度；
⒎备齐本工程所选用标准图集和现行施工验收规范。
四、基础工程
该基础工程分为4个施工段，基础采用钢筋混凝土独立柱基础。
基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。
如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。
1、施工工序：
场地平整→测量放线→定位→（由西向东）土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。
2、土方机械的选用：
挖掘机、自卸汽车、装载机等。
3、土方工程：
土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。
地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基础轴线外放3.0米；深度：
基层标高-2.30米，开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。
为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。
4、土方填筑与压实：
1）、本工程待施工完及达到设计要求后，经业主、监理、质监站验收合格后开始土方回填。
按照设计要求土方回填压实系数不小于0.92。
由于填方含水量的大小对土的回填压实效果有直接影响，所以在压实前应预先试验求出符合密实度要求条件下的最优含水量各最少压实遍数。
工地简单检验一般以手握成团落地开花为适宜。
填土压实遍数为3-4遍。
对于部份不能用机械夯实的部位，采用人工夯实，每层虚铺厚度不大于300。
2）、夯实方法：
①、填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。
必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（斜坡度应大于1：
1.5）.碾迹重叠0.5-1.0m，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础角、墙角、柱墩等重要部位。
②用蛙式打机回填时，夯前应初步平整，夯实时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连夯行路线应由四边开始然后再夯中间。
③用压路机进行大面积填土方碾压时，应从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹应有15-20cm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量不超过1-2cm为度。
对碾压不到之处，应用人力夯或蛙式打夯机配合夯实。
④填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。
五、主体结构工程
在主体结构施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。
（一）脚手架工程：
1、垂直运输机械的选择：
本工程的垂直运输机械选用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面尺寸为1.4x1.4m，底座为3.8x3.8m，节距为2.5m，附着式架设于电梯井的北侧，最大起升高度为120m,最大起重量为4t，最大幅度为42m，最大幅度时的起重量为0.965t，本工程在8m、17m、24m、31m标高处附着在主楼的结构部位。
同时搭设SCD120施工升降机一台，八立柱扣件式钢管井架两台于主楼南侧，用作小型工具、材料的垂直运输，其位置见施工现场平面布置图。
2、脚手架的搭设方法：
脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。
1）扣件脚手架的搭设要求：
①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设：
沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
2）脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。
纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
3）钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。
拆除顺序：
自上而下进行，不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
4）脚手架的安全设施：
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。
由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。
5）安全防护措施：
①电梯井洞口防护措施：
电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，用φ12的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌，防护门的制作。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
②结构临边防护措施：
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。
其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
③楼梯间防护措施：
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
④防雷避电措施：
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠，与立杆连接采两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程每栋楼按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
（二）模板工程：
1、准备工作：
向施工班组进行技术交底，做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。
模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。
2、模板设计：
模板采用12mm厚酚醛竹胶合板模板和钢模板配合使用,竹模板内楞采用60mm×100mm方木制作，内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。
内楞与12mm厚竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。
梁底模全部采用50mm厚木模，梁底模板宽为梁净宽。
梁侧模采用组合钢模。
平板模板采用12mm厚酚醛竹胶合板模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于墙体上，次龙骨采用60mm×100mm方木，间距不大于300mm，主龙骨采用2根48mm×3.5mm的钢管，间距750mm，支撑架采用普通钢管支撑，平台板下立杆间距不大于1.5m×1.5m，梁下立杆应加密，间距不大0.75m×0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。
3、标高测量：
根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1︰3水泥砂浆抹找平层。
梁模板的组拼方法：
复核梁、板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋,安装并固定梁侧模板。
按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，应起拱0.1％～0.2％）。
复查梁模尺寸，并加设模板支撑。
梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模端头部位留置清扫孔。
4、拆模顺序：
楼板混凝土强度达到拆模要求→降下拆头托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→涂刷脱模剂→运至下道工序工作面。
5、质量安全要求：
1）采用组合钢模时，同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。
采用扣件钢管做支架时,扣件必须要拧紧,要抽查扣件的力矩,横杆的步距要按设计要求设置。
2）严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于±1mm。
可查规范中附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。
4）在钢模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉,焊接后应及时浇水。
5）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V电压的电源或者采取其他有效的安全措施。
6）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。
7）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
8）装拆模板时，必须使用稳固的登高工具,高度超过3m时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员应挂上安全带。
拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑,防止整块坍落。
（三）钢筋工程
1、准备工作
1）熟悉施工图了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。
2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。
3）核对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。
4）钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。
5）现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。
2、技术问题的解决
1）如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可以直接在图上改动。
2）对于不作为受力钢筋的铺助钢筋（架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等）,为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。
3）因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案,并办理技术核定单。
4）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置,分部钢筋加工工期的先后安排等。
5）受力钢筋的受力，或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。
3、配料凭证
1）配料单：
包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料，下料长度必须由配料人员计算好后填写，不可以用设计人在材料表上写出的数据。
2）料牌：
料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。
4、钢筋成型:
钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。
绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。
5、钢筋弯钩：
Ｉ级钢筋末端要做180°弯曲直径D应不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。
钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。
弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀，绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。
6、绑扎：
1）钢筋位置划线：
梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。
2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。
3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直,不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45°角。
4）箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。
5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。
6）现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。
配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。
7）梁或板中的钢筋如因安装暗管，预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。
7、成品管理：
弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。
清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。
非急用于工程上的钢筋成品，应堆放在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。
进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。
进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。
钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。
8、质量安全措施：
钢筋成型的形状正确，平面上没有翘曲不平现象，末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
钢筋弯曲处不得有裂缝，并不得反弯。
检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置。
钢筋接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋保护层厚度应满足规范的规定。
钢筋绑扎应牢固，不得有松动变形现象。
钢筋表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。
钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收，并办理验收手续。
（四）混凝土工程
1、施工准备：
1）申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间。
2）检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固。
3）度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合北京市418号文及558号文技术资料归档要求。
4）确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。
5）施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求
6）安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《砼浇罐申请书》，并做好检查督促工作。
正确分工，落实浇筑人员，各负其责。
7）沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。
踏步板离开钢筋距离大于15cm。
8）铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程漏浆。
9）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。
10）准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转保正常施工。
11）做好混凝土浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间的有关记录的混凝土浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处砼振捣密实。
2、工艺流程图
交接检查→浇筑前的准备→提供计划→技术交底→浇筑墙柱砼→浇筑梁板砼→浇筑楼梯→养护→清理现场
3、混凝土浇筑要点：
1）柱高超过3m时应在柱灯笼架顶部搭设下料平台，塔吊将砼放在下料平台上，由工人利用铁锹向柱子里面撒砼，以确保砼的分层厚度。
2）每层柱子砼应分层（分层方法同墙砼）浇筑完毕，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。
3）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用“赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。
4）、梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。
振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。
5）浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料高度一般不超过两米，以防止砼离析。
如果超过3m必须采用溜槽或串筒。
6）浇筑砼时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。
钢筋工应看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。
4、混凝土的标高控制：
1）柱砼标高的控制：
在墙柱钢筋上标出50cm或100c线来进行控制。
2）板砼标高的控制：
在柱子或墙钢筋上弹出50cm或100c线，然后在各柱子或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到砼表面的距离来控制板砼表面的标高。
5、施工缝处理：
1）沿着次梁方向浇筑楼板、施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
2）柱施工缝应设在主梁下边；在浇筑梁、板、柱节点时，柱砼与梁板砼不超过两个强度等级的情况下，节点砼强度等级同梁、板砼。
3）施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa（根据同条件试块确定）时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子并用水冲洗干净不得有明水,现浇一层同配比无石子砂浆5-10cm厚，然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。
4）在处理施工逢的时候注
升级会员 