衬砌施工方案.docx
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衬砌施工方案
一、工程概况
（一）石津干渠工程周家庄桥至新垒头桥段（桩号60+610～72+861）沿现有石津渠布置，全长12.251km。
周家庄桥至白滩节制闸段设计流量为110m3/s、加大流量为119m3/s；白滩节制闸至新垒头桥段设计流量为90m3/s、加大流量为97m3/s。
输水线路采用梯形断面明渠，底宽16～25m，纵坡1/5000～1/7500,边坡系数1:
2～1:
3。
工程主要建设内容：
渠道工程12.251km；重建白滩节制闸、三干进水闸、周家庄跌水；管理设施；渠道相应附属设施等。
合同主要工程量土方开挖58.21万m3，土方回填29.29万m3，混凝土浇筑10.67万m3，钢筋制安2246t。
（二）目前完成的形象进度
1、建筑物
白滩节制闸、三干进水闸主体框架、墙体砌筑已经全部完工，闸门、启闭机均以全部安装完毕。
2、渠道
（1）西卓宿桥上游64+275～64+751段左坡、右坡均已衬砌完成，计476m。
（2）西卓宿桥至白滩节制闸段64+904～68+318左坡衬砌完成，计3414米；68+518～68+318右坡衬砌完成，计200米。
（3）白滩闸下游68+453-69+508左坡、右坡68+453-69+320均已衬砌完成，计1055m、867m。
共计完成左坡4906m、右坡1524m，渠底32m。
单坡累计6462m，渠底32m。
二、编制依据
1、河北省南水北调配套工程石津干渠工程周家庄桥至新垒头桥段工程施工合同及招投标文件。
2、2015年周新段施工总进度计划。
3、2015年3月6日、3月13日石津干渠2015年开工动员会、征迁协调会两会会议精神。
4、当前工程实际完成情况。
三、施工布置
（一）、临时施工道路的布置
由于受到桩号60+610～63+766段（周家庄段）、70+147～72+490段（马兰桥段）左侧征迁的影响，渠道左侧原临时施工道路不能形成。
此两段的临时施工道路需要设置在每段的渠底内，供土方施工机械及混凝土施工机械行走。
渠底临时施工道路修筑完成后，通过上坡道与307国道连接。
1、由于受2014年征迁及春灌放水的影响，施工有效工期被缩短，2015年7月底前完成渠道主体衬砌的进度计划目标，工期非常紧张，加之在雨季施工，为保证能在7月底前完成主体衬砌，渠道的土方清表、清淤、开挖、填筑、衬砌均采用的是左坡、右坡、渠底全断面平行作业施工方法。
根据进度计划，在周家庄段左右渠坡、渠底共安排了6个土方作业组，6台挖掘机、6台振动碾、18～24辆自卸汽车。
为防止左右坡、渠底施工车辆不相互干扰，提高施工效率，周家庄段、马兰桥段渠底临时施工道路分设两期布置：
一期施工道路在每段渠底内修筑两条临时施工道路，形成循环施工道路体系，以利于土方运输机械顺畅、快捷的行走和施工。
二期布置是在渠底填筑完后，在分别距左右坡脚2m处修筑两条供混凝土运输搅拌车及长臂钩机行走的临时施工道路，二期施工道路设置的目的有两个：
一是供混凝土运输机械行走，二是不直接碾压渠底换填后的建基面。
一期和二期渠底临时施工道路标准：
路宽5m，填筑厚度60cm。
渠坡衬砌完成后，渠底临时施工道路进行挖除。
2、下坡道路的设置
我部在投标文件中临时施工道路是布置在左侧，下坡道口均考虑在左侧设置。
由于受到周家庄段和马兰桥段左侧征迁影响，左侧临时施工道路不能形成。
因此这两段的下坡道路只能设置在307国道一侧。
按照间隔500m设置，路宽5m，坡度10%。
下坡道路面标准同渠底临时施工道路。
最后进行下坡道的挖除、填筑及衬砌。
3、为保证施工车辆行走到307国道后整洁、干净，防止带泥上路，在下坡道铺设20cm厚碎石，同时在每个下坡道口设置1人进行车辆保洁、路面的清扫、下坡道及渠底临时道路的维护和管理。
4、其余段的临时施工道路及下坡道仍设在渠道的左侧。
（二）、施工区段的划分
按照平行施工作业的方法进行进度安排。
拟分五段平行施工，即渠首至捏盘桥段（60+610～62+240）、捏盘桥至西卓宿桥段（62+240～64+751）、西卓宿桥至白滩节制闸段（64+904～68+318）、白滩节制闸至马兰桥（68+453～70+814）、马兰桥至渠尾（70+814～72+861）。
（三）、拌合系统
采用河北省水工局自建拌合站及通博拌合站两个拌合系统作为混凝土供应站。
河北省水工局自建拌合站为1*2.5m3，每小时拌合能力120m3；通博拌合站为2*3m3，每小时拌合能力150m3。
按照进度计划混凝土最高峰浇筑为1430m3，两个拌合站完全满足现场的混凝土需求。
（四）、施工排水
春灌结束后，根据渠道内存水情况进行排水、清淤作业。
根据渠道内的积水情况，实行分段排水。
在每段的上下游处填筑施工围堰，内安水泵接排水管将渠道积水排出渠道，保证干场作业。
详见五、
（二）、
（2）排水。
四、主要施工方案
（一）土方开挖
1、土方开挖工艺流程
工艺流程：
清表、清淤、测量放线、边坡开挖、渠底开挖。
2、施工方工法
土方开挖施工方法：
采用1m3挖掘机挖装自卸汽车运土，由上至下分层分段依次进行开挖施工。
（1）测量放线
首先依据建设单位提供的三角网点和水准网点数据布置施工测量平面控制网，根据施工图，进行施工测量放样，并绘制开挖断面图，经监理工程师批准后进行渠道土方施工。
（2）清表、清淤
采用推土机配合挖掘机进行清表、清淤，将开挖的清表土及淤泥土用挖掘机装、自卸汽车运至指定的弃土场进行堆放。
（3）边坡开挖
清表完成后，由测量人员测放开挖渠段水平和高程控制线。
开挖顺序为先渠坡、后渠底。
在开挖过程中，由测量人员随时进行测量控制，预留20cm建基面保护层后，再由人工精削坡整平，保证地基原状不受扰动。
（4）渠底开挖
在建基面上预留20cm的保护层，待渠道衬砌施工前，再进行人工保护层的开挖，保证修整后的渠基满足衬砌要求。
对渠坡、渠底建基面要进行压实处理，土基30cm深范围内压实度不小于0.85，砂性土相对密实度不低于0.65。
（5）齿槽、坡肩开挖
齿槽、坡肩土方按照设计断面采取人工挂线开挖。
（二）、土方填筑
土方填筑包括渠坡填筑及渠底土方换填。
由于周家庄段受征迁影响，左右渠坡坡比由原来的1:
3变更为1:
2，两侧渠坡及渠底需要进行土方填筑。
由于渠底长期受污水浸泡，渠底土质中含有大量的超标重金属，因此渠底部分需要进行换填。
1、土料的选择
通过土工试验，原渠道内的开挖土不能作为渠坡、渠底填筑土源的，必须进行外购土料，作为填筑和换填的土源，其要求如下：
选用壤土，粘粒含量宜为15%～30%，塑性指数宜为10-20，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质：
有机质含量（按质量计）不大于5%；有较好的塑性和渗透稳定性。
对于选定的外购壤土，在监理见证下取样，送交试验室进行土工试验，验证所选土原是否满足设计要求。
如不满足设计指标，重新选择。
对于满足设计指标的土料，进行填筑工艺碾压试验。
2、土方填筑碾压试验
在土方填筑施工开始前，利用符合设计指标的选定土料进行碾压试验，在压实度指标均应满足设计要求前提下，取得最优技术参数，包括碾压机械类型、行走速度、铺土厚度、压实遍数、含水率等。
3、土料开采与运输
土方填筑所需土料采用1.0m3挖掘机挖装、20T自卸汽车运输至工作面。
受周家庄桥段及马兰桥段左侧征迁影响，此两段的左侧临时施工道路不能形成，因此，此两段范围内的左侧渠坡土方填筑需要的土方需要二次倒运。
4、土方填筑
采用开蹬、振动碾压实。
渠道内回填面积较小或厚度小于20cm时采用蛙式打夯机压实。
填筑前对填筑部位认真清表，随后对基面进行压实，经检测达到设计和规范要求并经监理工程师验收后，再进行土方填筑。
渠道各部位填筑顺序与开挖顺序相同。
填筑沿渠道轴线采用进占法施工。
自卸汽车运料，推土机平仓，人工辅助。
铺料沿平行渠道轴线方向进行，自低向高呈水平层铺填。
碾压采用进退错距法碾压，碾迹搭接宽度大于10cm。
渠坡、渠底填筑分层铺料，分层碾压，并留有适当的削坡余量，土料的压实度不小于0.96、砂性土相对密实度不低于0.7。
施工段接茬处作成大于1:
3的斜坡连接，碾压重叠0.5cm，上下层错缝不小于1m。
卸料及铺筑过程中，严格控制铺土厚度。
每层铺土前，均打上控制桩，控制土料铺土宽度、厚度。
作业面加强统一管理，做到统一铺土，统一碾压。
（三）、削坡
1、挖掘机粗削
渠道开挖或填筑基本成型后，测放出坡脚线和坡间线，测量人员采用仪器控制指挥挖掘机粗削。
为保证削出的坡面平整，将挖掘机的斗齿改为刀状。
促削坡自上而下进行，将削坡土刮至渠底，运至指定地点。
2、人工精削
人工精削在挖掘机粗削完成后进行。
先在坡脚线和坡肩线上每10m对应各设一控制标高桩，用细钢丝挂线，先削出一条基准线，并在基准线，并在基准线的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩，安排人工自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。
削坡自上而下进行，将削坡土清理至渠底，外运至指定地点。
（四）、保温板铺设
1、铺设工艺
保温板沿渠道轴线方向有序错缝铺设。
渠坡保温板应自下向上顺序铺设，严禁直接踩踏铺设完毕的保温板。
遇到墩、柱、墙等建筑物时，应根据与建筑物交界面的形状尺寸划线裁剪保温板，使保温板与建筑物交界面接缝紧密。
每块保温板铺设完毕后，要及时固定。
保温板铺设过程中，遇到保温板尺寸不合适或折断损坏造成边缘不整齐等现象，可用密齿锯或壁纸刀结合钢板尺裁剪边缘，使保温板符合使用要求。
在砂质土上铺设保温板时，为防止踩踏扰动砂质土基，严禁直接踩踏基面，应在基面上铺设脚手板或采取其它防护措施。
2、保温板固定
固定保温板可选用长度适宜的木楔子、竹签及其他固定材料等。
任何一种材料和方法都要保证保温板紧贴基面，无架空、不下滑。
固定保温板时，应将固定材料通过保温板面钉入到基面内，固定材料顶部略低于保温板面2mm左右，梅花状布置，每块保温板的固定点应不少于3个。
（五）、渠道衬砌工程
1、渠坡衬砌
渠坡人工衬砌采用溜槽入仓、人工平仓、平板振捣器振捣、抹光机抹面、人工收面的施工方法。
浇筑顺序按照设计分缝、跳仓浇筑。
（1）周家庄段、马兰桥段左坡衬砌
由于周家庄段及马兰桥段左侧受征迁影响，堤顶不能修筑施工道路，为此，此两段的混凝土衬砌施工方法需要改变。
具体方案：
在渠底修建施工路、从渠底上料进行衬砌施工，上料方式拟采用长臂钩机入仓的上料方式。
长臂钩机方案：
混凝土运输车运料至渠底后，由长臂钩机将渠底混凝土倒运至渠坡仓面，然后人工平仓、振捣、出面。
其他区域段的渠坡衬砌上料人采用溜槽入仓方式。
（2）其余段人工衬砌施工方案
人工衬砌施工主要包括：
模板支立、溜槽架设、铺料振捣、收面压光。
①模板支立
坡面模板采用10cm槽钢焊接而成，模板长度与设计坡长相适应，并且可拆卸。
坡面模板的固定主要采用沙袋压实固定。
坡脚、坡肩模板的角度应与坡脚、坡肩的角度一致，齿槽及坡肩部位的模板采用与齿槽、坡肩设计断面相匹配的钢模板，用木桩固定。
②溜槽架设
混凝土采用溜槽入仓，溜槽用铁皮加工，溜槽的上开口尺寸为底宽的1.5倍。
坡肩位置的溜槽采用钢管架支高，增加混凝土的落差，加快混凝土流动。
价高高度不超过1.5m，防止混凝土产生离析。
③铺料振捣
人工铁锨铺料、平板振捣器振捣。
混凝土经溜槽自行滑落至浇筑作业面，采用人工铺助入仓。
布料时先布齿槽，齿槽布料振捣完成后，从下向上一次布料，溜槽随布料逐节拆卸。
平板振捣器采用2.5kw振动电机、平板采用5mm钢板（50cm*30cm）螺栓连接而成。
布料完成后，将平板振捣器抬放至坡脚位置，连接好牵引钢丝绳，开动振捣器，边行走遍振捣，每次行进前，振捣时间控制在10s左右。
由下自上振捣两遍。
模板两侧及齿槽、坡肩部位采用插入式振捣器振捣，以振捣开始范浆、不在下沉为标准。
④收面压光
抹面施工顺序：
刮杠粗找平→抹面机抹面→人工收面。
抹面机抹面、人工收面过程中，随时采用2m靠尺检查平整度。
布料振捣完成后先采用刮杠粗找平；而后用手扶式抹光抹面2～3遍，最后人工收面压光，次数控制在2遍。
（3）衬砌质量保证要点
①铺料完成后粗找平，不但利于振动器的行走，而且可以有效的控制平整度。
②铺料的厚控制在设计厚度的1.1～1.2倍之间，表面整平，以免发生漏振。
对于出现齿槽、坡肩及坡面模板内侧的部位，采用插入式振动器辅助振捣。
平板振捣器振动压迹要控制在10cm。
③人工衬砌单仓的平整度一般较好，但是仓与仓结合的部位容易出现错台。
施工中，严格控制结合部位的平整度。
④跳仓浇筑时，为了避免出现裂缝，切缝及时跟进。
⑤混凝土厚度控制在9.5cm～11cm之间，平整度8mm/2m。
2、渠底衬砌
渠底人工衬砌采用溜槽入仓、人工整平、振捣梁振捣、抹光机抹面、人工收面的施工方法。
浇筑顺序按照设计分缝、跳仓浇筑。
模板支立、溜槽搭设与渠坡相同。
混凝土布料振捣顺序：
首先混凝土经溜槽输送至渠底，使用手推车运至仓面，人工摊铺整平；振捣；刮杠找平、人工收面压光。
渠底混凝土振捣采用振动梁和振动棒联合振捣。
振捣棒用于模板内侧混凝土的振捣，振捣梁用于平面混凝土的振捣。
3、养护
衬砌混凝土采用塑料薄膜覆盖、草帘（毡布）洒水养护想结合的方式进行养护。
初凝后，切缝施工前，及时采用塑料薄膜覆盖；切缝后，对混凝土进行铺草帘（毡布）洒水养护。
做好切缝与养护的协调工作。
混凝土养护期间应注意以下几点：
（1）切缝期间，不可避免要掀开混凝土表面的覆盖材料，采用洒水养护的方式保证混凝土养护连续不间断。
（2）混凝土养护的遮盖材料必须压实，避免被风吹开。
（3）混凝土养护要连续，在养护期内混凝土表面始终处于湿润状态，不可出现时干时湿的现象，
（4）混凝土养护设置专人进行，并做好养护记录。
（六）、切缝、注胶
1、预留方法
按设计通缝位置支立模板，浇筑模板内混凝土，混凝土达到一定强度后，拆除模板，在混凝土立面上粘贴聚乙烯闭孔泡沫板和顶部2cm的泡沫板，再浇筑聚乙烯闭孔泡沫塑料板另一侧的混凝土，待伸缩缝两侧的衬砌混凝土达到一定强度后，取掉上部2cm的泡沫板，填充聚硫密封胶。
2、切割机切缝
半缝、通缝均可采取混凝土切割机切割。
切缝前应按设计分缝位置，用墨斗在衬砌混凝土表面弹出切缝线。
切割机上应设置可调节的限位卡控制切缝深度，切缝深度应均匀。
切缝时机确定在混凝土浇筑完毕后第三天进行切缝。
切缝时，混凝土正处于养护的关键阶段，在切缝的同时保证混凝土养护到位。
遮盖物应随切随掀，切缝完成后，尽快遮盖。
每条缝必须切到头，否则未切部位容易出现顺切缝方向不顺直裂缝，遇到错缝时，应逐渐纠偏，平顺连接。
3、填充密封胶
（1）清缝。
填充前缝面应洁净干燥，首先将伸缩缝内的杂物清理干净，其次采用钢毛刷清理缝面，最后采用吹风机（风枪）将缝内的浮尘吹干净，切忌采用水枪或其他用水清理的器具。
清缝完成后，人工将闭孔泡沫板压入缝内，闭孔泡沫板的厚度应与现场的缝深匹配，并重新清理灌胶范围内的粘接面，粘接面必须干燥、清洁、无油污和粉尘等。
（2）注胶。
聚硫密封胶由A、B两组份组成，施工时按厂家说明书进行配制与操作，一般采用人工拌合或者机械拌合。
人工拌合采用自行加工的小型耙子，机械拌合是由改造的电钻实施，电钻钻杆焊接钢片或者钢筋即完成电钻的改造。
注胶质量控制要点是灌缝前的检查、灌缝厚度、粘接的牢靠度。
填充前，粘接面必须干燥、清洁、无油污和粉尘等。
在清理完成的伸缩缝两侧粘贴胶带，胶带宽一般为3～5cm，胶带距伸缩缝边缘约0.5cm。
用毛刷在伸缩缝两侧均匀地刷涂一层界面剂，20～30min后用刮刀向涂胶面上涂3～5mm密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘接界面更好地浸润。
用注胶枪向伸缩缝中注胶并压实，保证涂胶深度。
五、进度计划及保证措施
编制本标段剩余进度计划根据为石津建管（2015）14号关于召开石津干渠2015年开工动员会的通知及2015年3月6日召开的石津干渠2015年开工动员会会议精神。
通知和会议精神明确了“石津干渠总干渠工程2015年7月底主体完工，具备通水条件”的总体目标。
根据此进度总目标编制如下本标段剩余工程的进度计划。
（一）、计划形象进度
春灌放水阶段：
白滩节制闸、三干进水闸启闭机室内外装饰、配电室、楼梯间及电气安装。
第二个阶段：
5月底～7月底，完成渠道衬砌，周家庄跌水，主体完工，具备通水条件。
第三个阶段：
8月～10月完成二级防护工程、光缆、挡墙、隔离网栏等工程施工。
计划完成投资8744万元、土方开挖46.57万方、土方回填25.05万、混凝土浇筑9.11万方。
（二）、进度计划
1、施工准备：
包括渠道障碍物的清除、排水，计划时段：
5月15～5与30日。
（1）渠道障碍物清除
对标段内影响施工的树木、光缆、候车亭等障碍物联系产权单位，配合业主尽快完成障碍物征迁工作，确保春灌结束前完成征迁工作，保证春灌后立即开始施工。
（2）排水
为完成进度总体目标，春灌结束后，必须进行渠道内施工排水，尽快提供干场作业工作面，以利于后续施工的进行，达到满足进度目标的要求。
具体排水方案如下：
1）采用明沟与集水井相结合的沟槽排水施工法进行施工排水。
具体是：
在渠道中心线附近开挖一条由西向东有一定坡降的排水明沟，间隔300m设一个集水井，井内放置水泵将水抽排至渠道外。
排水沟宽度1m、深度0.8m。
集水井井底高程低于排水沟沟底高程1m左右，长度、宽度均为0.5m，集水井采用挖掘机挖坑、下300mm的无砂混凝土管、管周围铺设碎石的办法形成。
2）排水通道的布置
周家庄桥至新垒头桥之间排水通道均布置在渠道左边坡外，尽可能的把积水抽排到坑洼地带。
如没有合适的存水位置，与沿线百姓协商，征得同意后把积水抽排至果树园内。
3）围堰设置
①在本标段起始桩号60+610处布置一条围堰，目的是拦截上游来水，减少本标段积水外排工程量。
②在西住宿桥下游侧布置一条围堰，拦截上游来水，关闭白滩节制闸三孔闸门，之间的积水抽排至渠道左坡外。
在西卓宿桥下游设置围堰的目的就是尽快进行外排水，此段不受征迁因素的影响，积水抽排完毕后，可立即进行土方施工。
③在本标段末端桩号修筑一条围堰，防止水倒流，同时在此设置2台水泵，把积水排至下游，加快排水速度。
④围堰底宽2m、顶宽0.5m，高度1m，长度为渠道的宽度。
4）排水设备的选择
水泵采用3.0KW潜水电动泵，排水管采用2吋硬塑料管。
塑料管的长度为渠道宽度的一半加上左渠坡斜长加上坡肩至渠道外存水的距离，根据渠道左侧情况，每座排水井的排水管长度暂按45m计算。
水泵的数量按照集水井间距300计算，共计40个，加上末端桩号布置的2台，共42台。
无砂混凝土管每节0.5m，每个集水井深度1.8m，需4节，共需160节无砂混凝土管。
水泵及排水管的工程量最终数量根据通水结束的实际情况进行增减。
5）排水人员的设置
在每个排水井点按照白班2个人、夜班2个人设置，每个排水井点共设置4个专职排水员。
其工作内容为看护水泵、疏通排水沟、提泵、维修排水管、疏导外排水通道。
抽排水时间暂按10天考虑，可根据积水的抽排情况增减。
6）排水费用计算，详见表1。
表1周家庄桥至新垒头桥段渠道积水抽排费用计算表
序号
费用名称
单位
计算式
数量
单价（元）
合价（元）
备注
1
排水沟开挖
m3
（12251-135）*1*0.8
9692.80
10.65
103228
投标开挖单价
2
集水井开挖
m3
0.5*0.5*1.8*40
18.00
10.65
192
投标开挖单价
3
无砂混凝土管
节
40*4
160.00
30
4800
市场价
4
碎石
m3
（0.5*0.5*1.8-0.15*0.15*3.14*1.8）*40
12.91
160
2066
市场价
5
3kw电动水泵
个
42.00
1500
63000
市场价
6
2吋塑料排水管
m
45*40
1800.00
5
9000
市场价
7
排水工
工日
4*40*10
1600.00
150
240000
市场价
8
围堰修筑
m3
（0.5+2）*1/2*20*3
75.00
10.81
811
投标填筑单价
9
围堰挖除
m3
（0.5+2）*1/2*20*3
75.00
10.65
799
投标开挖单价
10
协调费
元
50000
11
无砂管拆除
节
40*4
160.00
5
800
12
合计（一～十一）
474696
2、渠道衬砌施工进度计划
渠道衬砌施工进度计划按照平行施工作业的方法进行进度安排。
拟分五段平行施工，即渠首至捏盘桥段（60+610～62+240）、捏盘桥至西卓宿桥段（62+240～64+751）、西卓宿桥至白滩节制闸段（64+904～68+318）、白滩节制闸至马兰桥（68+453～70+814）、马兰桥至渠尾（70+814～72+861）。
具体进度计划安排如下：
1）、渠首至捏盘桥段（60+610～62+240）
渠首至捏盘桥段（60+610～62+240），共计1630m。
①土方开挖及填筑：
计划安排6个土方作业组，左右渠坡、渠底各安排2个土方作业组，每个作业组配备挖掘机1台，振动碾1台，每台挖掘机配备3台自卸汽车。
6个作业组从该段中部分别向上、下游同时施工。
每个土方作业组每天完成作业面24m（包括清表、开挖及填筑）。
计划6月1日开始施工，7月10日土方完工。
②衬砌：
计划安排6个衬砌作业组同时平行施工，左右渠坡、渠底各安排2个作业组。
渠坡衬砌：
4个渠坡作业组从该段中间沿左右渠坡分别向上、下游同时施工。
计划6月10开工，每个作业组每天衬砌6～7块（24～28米），左右坡预计有效工期38天。
渠底衬砌：
渠坡衬砌开始一周后，2个渠底作业组从中间向上下游同时施工，每个施工作业组计划每天完成衬砌24m，38天完工。
渠坡、渠底共计47天。
7月27日全部完工。
2）、捏盘桥至西卓宿桥段（62+240～64+904）
捏盘桥至西卓宿桥段共计2664米，其中64+275～64+751段左右渠坡已衬砌476米，左右坡各剩余2188m，渠底2664m。
①土方开挖及填筑：
计划安排9个土方作业组平行作业，其中左右坡各安排3个作业组，渠底安排3个作业组。
3个作业组（2个渠坡、1个渠底）从距捏盘桥1/3该段总长处向上游方向作业，3个作业组（2个渠坡、1个渠底）从距捏盘桥1/3该段总长处向下游方向作业，3个作业组（2渠坡、1个渠底）从距捏盘桥2/3该段总长处向下游方向作业。
作业组机械配置同渠首至捏盘桥段，每个作业组每天出面24m（清表、开挖、填筑均完成）。
计划于6月1日开始施工，6月30日土方完成。
②衬砌
计划安排9个衬砌组平行施工作业，其中渠坡安排6个作业组，左右坡各3，渠底安排3个衬砌作业组。
衬砌组衬砌范围的划分与作业方向与土方施工划分一致。
渠坡衬砌：
6个渠坡衬砌组分3段平行施工，每个衬砌作业组每天衬砌6～7块（24～28米），计划6月10日开工，左右坡预计37天完成。
渠底衬砌：
渠坡衬砌开始一周后，开始渠底开始施工，3个渠底作业组同时平行施工，37天完工。
渠坡、渠底共计46天。
7月26日全部完工。
3）、西卓宿桥至白滩节制闸段（64+904～68+318）
西卓宿桥至白滩节制闸段共计3414米。
其中左坡已衬砌完成，右坡衬砌328米。
右坡剩余量3086m，渠底3414m。
①土方开挖：
计划安排6个土方施工作业组分3段平行作业，其中3个渠坡作业组、3个渠底作业组。
2个作业组（1个渠坡、1个渠底）从西卓宿桥1
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