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哈啤现场临时供水方案

 

目录

 

一编制依据2

二工程概况及施工部署2

三施工准备3

四技术措施3

五主要施工程序7

六主要工程数量7

七主要施工设备表9

八主要施工机具表9

九劳动力配备计划9

十管线示意图11

十一临水系统的维护与管理11

十二安全措施11

十三文明施工管理措施12

 

哈尔滨啤酒(唐山)有限公司易地改扩建工程

临时供水方案

一、编制依据

1.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

2.《工艺管道工程施工及验收规范》(GB235-82)

3.《建筑设备施工安装通用图集、给水工程》91SB3

4.《建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88

5.哈尔滨啤酒(唐山)有限公司易地改扩建工程施工组织设计

二、工程概况及施工部署

1.工程概况:

①本工程为生产及办公综合楼,所有建筑均为现浇钢筋混凝土框架结构,砌块封闭,层数为一层——三层不等,层高随酿造工艺需要而各不相同,工作范围主要包括:

公用工程间、发酵间、餐厅、滤酒间及办公楼、糖化间、原料处理及酒花库、投料车间以室外设备基础等工程。

本方案主要针对消防和生活生产用水,现场主干管为DN100水源从甲方提供的水源引入施工现场,主干管埋深均为800mm。

②由于埋深已经超过防冻线,因此本工程供水管不做保温处理。

2.施工部署:

①方案:

现场消防主干管距结构边线9m,沿主体结构敷设,每隔50m左右设置一阀门井,同时设置一处地上式消火栓;生活用水支管从主干管引出后沿施工现场东侧敷设至现场办公区域,设置一阀门井,管道接至阀门处。

本方案按单路供水方式编制。

②现场无特殊用水机械,现场用水主要有施工用水和消防用水两部分。

施工用水主要为混凝土浇注、养护、模板湿润、装修工程等用水,因此现场临时用水在满足消防用水的条件下即可满足施工需要,故取q总=q消=10L/S,供水管径:

D=[4q/(1000×v×3.14)]1/2=[(4×10)/(1000×1.5×3.14)]1/2=0.0922m(其中v为水的流速,取1.5m/s。

故供水管径应选DN100主干管。

施工现场供水管径选Φ100钢管,流量10L/S;由现场建设单位指定水源引入消火栓井。

设置消火栓(消火栓作用半径按50米考虑),详见现场平面布置图。

消防水管按施工平面图走向埋入地下,埋深80cm。

三、施工准备

1.组织准备

整个工程由项目经理整体负责,对外统一协调,对内统一组织指挥、统一施工布署。

各参施人员对所承担项目的工期、质量、安全等对项目部负责,项目部对业主负责,各参施人员在项目部的指挥领导下互相配合、互创条件,保证工程总体目标的实现。

2.技术准备

①组织各专业工程师进行图纸会审,发现问题及时解决。

②根据施工现场实际情况,编制详细技术安全交底、材料计划。

③保证工程技术资料完整、准确、及时。

3.施工机具和施工材料的准备

为确保工程顺利进行,要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求,配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。

按计划组织材料、施工机具进场,保证连续施工。

①施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作,避免发生窝工、停工待料的情况。

②入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查,做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。

③室外料场要设置临时隔墙,库房必须有良好的防雨、排水措施。

④各类物资分规格、型号存放,物资的管理和码放应符合程序文件的规定。

⑤加强对施工班组的管理,严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象,废料、下脚料要及时回收。

⑥易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管,尽量安排在调试之前再进行安装。

⑦与监理及生产厂商要加强联系,对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。

四、技术措施

1.管沟

①管沟的挖土,应按现行的《土方和爆破工程施工及验收规范》有关条文执行。

②管沟回填土:

管顶上部500毫米以内不得回填直径大于100毫米的块石和冻土块;500毫米以上部分回填块石或冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行走。

③管沟回填土应分层夯实。

虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规定:

Ⅰ、机械夯实,不大于300毫米;

Ⅱ、人工夯实,不大于200毫米;

Ⅲ、管子接口位置的回填土必须仔细夯实。

④井室的尺寸,应符合要求。

允许偏差为±20毫米。

⑤砖砌井室:

地下水位较低,内壁可用水泥砂浆勾缝;水位较高,井室的外壁应用防水砂浆抹面。

2.管材:

管材均采用钢管

①材料要求各种设备、管材、钢材、管件及其他附属部件等,在进场使用前必须做认真检查,应符合设计及规范要求,并有产品出厂合格证或相关部门质量鉴定书。

②各种管材应符合设计规定压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。

3.阀门外表面应无损伤,阀体严密性好,阀杆不得扭曲,安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。

4.各种填充材料、焊条等重要辅材质量必须符合设计及施工规范要求。

5.钢材焊接:

①法兰连接要求

1)材料检验

A、供安装用法兰其尺寸偏差应符合现行国家标准,材质应符合设计要求。

B、法兰密封面应平整、光洁,不得有毛刺及径向沟槽,凸凹面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。

C、螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

D、法兰垫、石棉橡胶垫、橡胶板垫片应质地柔软,无老化变质或分层现象,表面不应有折损,皱纹等缺陷。

2)装配技术要求

A、法兰与管子焊接装配时,法兰端面与管子中心线相垂直,当Dg≤300mm时,允许偏差度为1mm。

B、管子插入平焊法兰密封面应留出一定距离,一般以法兰厚度的一半为宜,最多不超过法兰厚度的2/3,以便内口焊接。

3)安装技术要求

A、法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的0.15%(1.5‰)且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

B、法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。

C、法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片,使用石棉橡胶垫或橡胶垫等软垫片时,周边应整齐,垫片尺寸与法兰密封面相符。

D、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应按正确顺序进行,对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距。

E、螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不得超过1个。

F、为了便于装拆,法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm,不允许装在楼板,墙壁或壁式套管内。

②管道焊接要求

1)管道焊接必须遵守管道焊接规范有关技术要求。

2)焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行查核,确认实物与合格证件相符方可使用。

3)手工电弧焊焊条选用结422及结502,焊接前必须保证其干燥要求。

4)管子对接接头焊接层数,焊条直径及焊接电流参考下表选用。

管壁厚度(mm)

焊接层数

焊条直径(mm)

焊接电流(A)

3-6

2

2-2.3

80-120

6-10

2-3

3.2

105-120

4

160-200

5)为保证焊透,对厚壁管材,要开坡口,坡口的加工可采用氧气割坡口的方法,但必须将氧化铁铁渣清除干净,并将凸凹不平处磨平整,坡口管子对接V型坡口参数要求表:

 

接头尺寸

壁厚(mm)

间隙(mm)

钝边(mm)

坡口角度(度)

5-8

1.5-2.5

1-1.5

60-70

8-12

2-3

1-1.5

60-65

注:

d≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口。

6)对于焊缝位置:

直管段两环缝问距不小于100mm;环焊缝与支、吊架,建筑物的距离不小于300mm。

7)焊缝要自然冷却不得骤冷。

6.水管道试压

①管道系统施工完毕,经检查符合设计要求之后,要进行水压试验,试验压力按设计要求和规范进行。

②试压前,应编制固定的试验方案,并报请有关部门批准。

③试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,加置盲板的部位应有明显标记和记录。

④试验用水采用自来水。

系统注水时,应将空气排尽,如试压环境温度小于5度,应采取防冻措施。

⑤试压时应缓慢升压,达到试验压力后,停压2小时,以无漏泄为合格。

⑥试验过程中如遇泄漏,不得带压修理,消除缺陷后,应重新试压。

⑦试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板,核对记录,并填写系统试压记录。

7.水管道清洗

①管道系统强度试验合格后,应分段进行清洗。

②清洗前,应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善处理,并在冲洗后复位。

水冲洗时,系统内流速应不小于1.5m/s,以出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

③冲洗时(除有色金属管道外),应用木锤敲打管子,对焊缝,死角和管底等部位重点敲打,但不得损伤管子。

④排水管应接入可靠的排水沟中,并保证排泄畅通和安全。

⑤管道冲洗后应将水排尽,对于冬季不能投入使用的系统,应用压缩空气或氮气吹干。

8.水管道保温

保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序。

这样,进行后续施工时保温层不易受破坏。

保温施工除根据规范外,还应遵守以下原则:

保温管下料要准确,切割面平齐,保温管壳接缝不得朝下,接缝必须错开,两节以上管壳接缝不得在一条直线上。

所有接缝处都塞满,没有缝隙,法兰连接处用同类保温材料补包贴铝箔胶带时,将粘贴面擦干净,并用铝箔胶带覆盖于接缝处,使之与周围空气隔绝。

五、主要施工程序

管材附件运至现场开挖管沟

提前申报

 

管道敷设

 

清障管道预制焊口处防腐

.

保温、防腐处理

通水试验

绘制竣工图

定位调整回填

`

竣工验收

编制竣工文件

六、主要工程数量

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

镀锌管

DN100

480

2

截止阀

DN100

7

3

消火栓

DN100

7

4

管沟

深800mm

480

七、主要施工设备表

 

名称

 

规格

 

单位

 

数量

 

备注

1

电焊机

ZX-400

2

2

八、主要施工机具表

 

名称

 

规格

 

单位

 

数量

 

备注

1

氧乙炔割柜

2

2

切割坡口器

1

3

配电箱

1

4

砂轮切割机

2

九、劳动力配备计划

序号

工种名称

计划人数

1

施工管理人员

3

2

电焊工

4

3

管工

6

4

防腐作业

4

5

机械司机

2

6

附属工种

10

十、管线示意图

(见附图1)

十一、临水系统的维护与管理

1.施工时应注意保证消防管线畅通,消火栓内设施完备,且消火栓前道路畅通,以保证消防需要。

2.应加强施工现场厕所的管理,及时清扫、冲洗,保持整洁,无堵塞现象。

3.施工用水立管及消防用水立管在上层楼板浇注前应及时接高,按照每施工两层接高两层进行。

4.对于有渗漏的管线及截门应及时进行维修。

5.冬季施工时应作好防冻涨工作。

6.各个施工用水点作到人走水关,杜绝长流水现象生,尤其是施工作业面的临水管理 。

7.地下室用水应严格管理制度,有渗漏水时应及时排出。

8.消防水泵设专人定期进行检修维护,发现问题及时处理,必须确保设备正常运转。

十二、安全措施

1.加强三级教育制度,提高施工人员和管理人员自觉遵章守纪和安全自我保护的能力,项目部设专职安全员,施工班组设义务安全员,要求一律佩带标志,形成一个安全施工管理体系。

2.施工人员必须严格执行安全技术操作规程。

3.结合工程实际,深入开展全员教育,强化“安全生产”意识。

4.施工现场器具,器材质量应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具、器材。

5.所有进入施工现场的人员,必须戴安全帽。

6.用电操作人员一定要穿相应的绝缘鞋和相应的保护设施,保证绝对安全。

7.施工地点及附近的孔洞必须加盖防护,不得随意拆除防护设施;工具随手放入工具袋内.

8.严格按照“施工临时用水方案”执行,并设置专职电工进行管理和维护,要求电源箱门上锁,各种施工电气机具的外金属壳应有可靠的接零和接地保护。

接电操作时,必须停电作业,严禁带电作业,且必须设专人监护。

9.电焊机要单设开关,必须安装二次保护器,要有接地保护,一、二次线保护齐全,一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,焊把线无破损,不得借用金属管道作回路地线。

10.管道吊装应专人指挥,专人检查,特别对起吊用具及钢丝绳的许用荷载进行检查,钢丝绳的安全系数用于手动起重设备时为4.5,钢丝绳的扣应不少于3个卡子。

十三、文明施工管理措施

1.施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定,施工队要有一名队长主抓,施工人员分区负责,施工小组有一人管文明施工。

2.施工队对现场文明施工管理要统一布置,统一安排,要有平面布置,分区负责。

3.施工现场要做到整洁,干活脚下清,废料及时处理,倒在指定地点。

4.施工现场堆放的成品材料要整齐。

 

附录1施工现场临时用水布置图

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