成都铁路局体育中心工程安装工程监理实施细则.docx
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成都铁路局体育中心工程安装工程监理实施细则
成都铁路局体育中心工程安装工程监理实施细则
成铁局客运、公安综合楼位于成都市五块石玉局庵西路，建筑面积9532m2，框架结构。
建筑层数地上7层，局部9层（不含地下室），建筑高度±0.00米以上，22.42m。
室内设有给排水卫生设备、消防自动喷淋及通风空调等工程，为加强工程管理，确保工程安装质量，安全生产节约材料提高经济效益，特订出该安装工程监理实施细则。
2002年6月
监理工程师实施细责
一、给水排水工程及消防系统工程。
1、保证项目。
1-1所有给排水工程按施工设计图及会审图纸要求进行施工。
1-2给排水、材料及有关设备要有国家批准的厂家，材料铭牌，各种试验资料要齐全，并由甲方确认，不得任易选用厂家及材料。
1-3消防管材、喷淋设备、报警装置要经过有关消防部门的认可，才能选用，按消防喷淋施工规范进行施工。
1-4消防施工单位，必须持有消防施工资质证，其级别与施工房屋等级相匹配。
1-5消防工程安装完毕，按国家规定在消防单位监督下进行调试达到国家规定的标准。
1-6水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定。
1-7安装自动（手动）喷淋消防系统装置，应该不防碍喷头喷水效果，吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm；吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m可设一个，小于1.8m允许隔段设置；自动喷淋消防系统的控制信号阀前应设阀门，其后不能安装其他设备。
2、基本项目。
2-1给排水管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建予留孔洞，其尺寸按设计要求。
2-2管道穿过地下室外墙，应采取防水措施。
按规定选用，穿地下室墙壁采用柔性防水套管，其两端应与砼面相平，穿楼板应设钢制套管，其顶高应高出地面20cm。
2-3室内明装管道应垂直，底部与楼板底面平，水平管道应按规范要求做成坡度。
如给水管宜有0.002-0.005的坡向泄水口。
2-4给水配件，热侵渡锌钢管≤50mm采用截止阀，≥50mm宜用闸阀；水笼头，卫生洁具按国家给排水标准图集施工。
2-5冷、热水管道和水笼头并行安装应符合下列规范：
2-5-1上下系列安装，热水管应在冷水管上面；
2-5-2垂直安装、热水管应在冷水管左侧；
2-5-3在卫生器具上安装冷、热水笼头，热水笼头应安装在面向的左侧。
2-6排水管道VPVC管粘接，管材达到国家规定的标准。
2-6-1排水立管，出管端部按规定宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。
2-6-2排水生活立管，应按规定每隔一层设检查孔，连接2个以上大便器或三个以上卫生洁具应设扫除孔，埋地下管道检查孔设在检查井内。
2-6-3卫生洁具的安装，宜予埋螺栓或用膨胀螺栓并应凹进净墙面10mm，其支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应严密。
安装完的卫生洁具应采取保护措施。
2-6-4PVC排水管的安装：
2-6-4-1VPVC排水硬聚氯乙烯管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时，应先将PVC管插入承口部份的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻填嵌均匀，用水泥捻口。
塑料管与钢管，排水栓连接时应采用专用配件。
2-6-4-2塑料管穿越楼层外的施工应符合下列规定：
1、管道穿越楼板处为固定支承时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石砼分二次浇捣密实。
浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水卷。
2、管道穿越楼板处为非固定支承的，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10-20mm，套管高出地面不得小于50mm。
2-6-4-3高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：
1、立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火管并按技术规程规定在防火套管周围筑阻火圈。
2、管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部分应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。
3、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
4、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
5、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
6、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
7、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道转90度，管道承插时不得用锤子击打。
8、承插接口时粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
9、粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
10、胶粘剂安全使用应符合下列规定：
（1）胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。
（2）管道、管件集中粘接的预制场所严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。
（3）冬季施工，环境温度不得低于-10℃；当施工环境温度低于-10℃时，应采取防寒防冻措施。
施工场所保持空气流通，不得密闭。
（4）粘接管道时，操作人员应站在上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。
2-7消防管道及自动报警系统的施工应按设计图进行，不得随意更改。
应根据《火灾自动报警系统设计规范》的规定进行布线及安装喷淋装置，自动报警装置。
2-7-1安装室内消火栓，栓孔应朝外，阀门距地面箱壁尺寸符合施工规范的规定，阀门中心距地面为1.1m。
检查数量，系统的总组少于5组全检，大于5组抽检1/2，但不少于5组。
2-7-2喷淋设备：
喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量检验中心检测合格。
2-7-2-1管材、管件应进行现场外观检查；表面应无裂纹，缩孔、夹渣、拆送和皱皮；螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无损伤应无折损，皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽、螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
2-7-2-2喷头的现场检验应符合下列要求：
（1）喷头的型号、规格应符合设计要求。
（2）喷头的商标、型号，公称动作温度，制造厂及生产年月等标志应齐全。
（3）喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
（4）喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。
（5）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量宜以每批中抽查1%。
但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。
当有两只及以上不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验。
当仍有不合格时，应不得使用该批喷头。
2-7-2-3阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：
（1）阀门的型号、规格应符合设计要求；
（2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
（3）报警阀除应有商标、型号、规格标志外，尚应有水流方向的永久性标志。
（4）报警阀和控制阀和阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。
（5）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。
（6）报警阀应每个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力的2倍，试验时间为5min。
阀瓣处无渗漏。
（7）压力开关，水流指示器及水位、气压阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格不得使用。
2-7-2-4消防水箱安装和消防水池施工
（1）消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。
（2）消防水箱的容积，安装位置应符合设计要求。
安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道；其宽度不应小于0.7m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。
（3）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
（4）管道穿过钢筋混凝土消防水池或水箱时，应加设防水套管，对有振动的管道尚应加设柔性接头。
进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。
（5）消防水泵接合器安装：
1）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
2）消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
A应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段。
B地下消防水泵接合器应采用“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置固定标志。
C地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
D地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。
E地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求：
a在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，共井壁宜采用MU7.5级砖，M5.0级水泥砂浆砌筑。
b在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用MU7.5级砖，M7.5级水泥砂浆砌筑，且井内壁内的外表面采用1：
2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，抹面高度应高出最高地下水位250mm。
当管道穿过管壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。
3、允许偏差。
3-1室外排水管道安装的允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
管道坐标埋地
50
用水准仪
（水平尺）直尺
拉线和尺量检查
管道坐标铺设沟槽内
20
2
管道标高埋地
±10
管道标高铺设沟槽内
±10
3
水平管道纵横方向弯曲每1米
2
全长（25m以上）
≤50
4
井盖标高
±5
5
化粪池丁字管标高
±10
3-2室内给水管道安装的允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
给水铸铁管
每米
1
用水平尺、直尺、拉线
全长25m以上
≤25
碳素钢管
每1m管径≤100mm
0.5
每1m管径>100mm
1
全长25m以上
管径>100mm
≤25
全长25m以上
管径≤100mm
≤13
2
立管垂直度
给水铸铁管
每1m
3
吊线和尺量
全长5m以上
≤15
碳素钢管
每1m
2
全长5m以上
≤10
3
隔热层
表面平整度
卷材或板材
4
用钢针刺入和尺量
涂料或其它
8
厚度
卷材或板材
+0.1δ
涂料或其它
-0.05δ
注：
δ为隔热层厚度
室内给水管道附件及卫生器具，给水配件安装标高的允许偏差及检验方法：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
大便器低水箱角阀及截止阀
±10mm
尺量
2
水龙头
±10mm
尺量
3
淋浴器莲蓬头下沿
±15mm
尺量
4
浴室浴盆软管淋浴器挂勾
±20mm
尺量
3-3室内给水附属设备安装的允许偏差和检验方法。
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
水箱
坐标
15
用水准仪（水平尺）直尺，拉线和尺量检查
标高
±5
垂直度（每米）
1
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
泵体水平度（每米）
0.1
在联轴器互相垂直的四个位置上，用水准仪而分表或测微螺栓和塞尺检查。
联轴器轴向倾斜（每米）
0.8
联轴器同心轴经向位移
0.1
3
水箱
保温
保温层厚度
+0.1δ-0.05δ
用钢针刺入保温层检查
表面平整度
卷材或板材
5
用2m卷尺和楔形塞尺检查
表面涂抹及其它
10
3-4室内排水管道安装允许偏差
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
塑料管
每米
1.5
用尺量，拉线检查
全长（25米以上）
≤38
铸铁管
每米
1
全长（25米以上）
≤25
2
立管垂直度
塑料管
每米
3
吊线和尺量检查
全长（5米以上）
≤15
铸铁管
每米
3
全长（5米以上）
≤15
二、通风与空调工程。
根据通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97和施工图进行安装。
1、保证项目
1-1通风、空调工程所使用的主要材料，设备，成品与半成品应有出厂合格证明书，质量鉴定文件。
1-2通风空调工程必须按批准的设计图纸施工，修改设计应有设计单位的变更通知或甲方签证。
1-3通风、空调工程的施工，应与土建及其它专业工种相配合。
1-4通风管道材料，选择绿色材料无污染，经济。
1-4-1玻璃钢风管新型复合材料按国家GB50243-97标准进行选材和施工，该管材是一种不燃性A级保温材料。
1-4-2镀锌钢板风管按设计风管断面选用足够厚度的镀锌钢板，并做好保温层。
1-5所有风管配件，三通、叉管、阀门、消声器、风挡、减震器等按设计规范和施工验收规范的要求和规程进行制作安装。
2、基本项目
2-1玻璃钢风管及复合型不燃材料风管管件接头为承插式和法兰接头。
2-1-1风管重量轻，承载力大维护方便；
2-1-2风管表面光洁，美观，密封防漏风效果好；
2-1-3空气流动阻力小，保热性能好，节约能源，对空气无污染；
2-1-4连接安装方便，安全可靠，强度高空间尺寸小；
2-1-5工期短施工质量容易得到保证，有利于提高安装效率。
减轻劳动强度。
2-1-6玻璃钢风管及配件的制作，所用的合成树脂，玻纤布及填充料等，应根据设计要求选用。
合成树脂中填充料的含量应符合玻璃钢制作技术文件要求。
2-1-6-1玻璃钢管和配件的壁厚应符合下列表的规定：
圆形风管直径或矩形风管长边尺寸（mm）
壁厚（mm）
≤200
2.0-2.5
250-400
2.5-3.2
420-630
3.2-4.0
670-1000
4.0-4.8
1060-2000
4.8-6.2
风管采用1：
1经纬线的玻璃布增强，树脂的重量含量应为50%—60%。
2-1-6-2玻璃钢风管及配件不得扭曲、内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡，分层现象。
2-1-6-3法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角。
法兰及矩形法兰两对角线允许偏差应符合下列规定：
玻璃钢法兰材料规格（mm）
风管直径或长边尺寸
法兰规格（宽×厚）
螺栓规格
≤400
30×4
M8×25
420-1000
40×5
M8×30
1060-2000
50×8
M10×35
2-1-7复合材料风管
2-1-7-1复合材料风管及配件、板材种类、性能及厚度应根据设计要求选用，并符合产品标准的规定。
含绝热层的复合材料风管其绝热层应为不燃或难燃材料；覆层与绝热层的结合应牢固，不得分层，其绝热层不得外露，采用法兰连接时，法兰与风管连接应可靠。
2-1-7-2砖混凝土风管，用预制板制成的风道，在穿墙或楼板处，不得有横向接头；砖混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水；水平风道应有0.5%—1%的坡度，并坡向排水点；砖、混凝土风道与金属风管及部件连接处，应设预埋件；其位置应准确，连接处应严密。
混凝土风道的伸缩缝，应符合设计要求，伸缩缝不能渗水和漏风。
2-1-8风管及配件安装要求：
2-1-8-1风管在搬运及吊装中应轻拿轻放，均勿碰伤风管表面。
如风管表面有轻度伤痕，在不影响使用和表面质量的情况下，允许作修复处理，修复的部位应平整，表面颜色基本一致。
如风管表面需贴铝箔时，铝箔应顺风管长度方向粘贴，且按长度向整体贴通，不得中间断开搭接。
2-1-8-2风管长边≥2.5m，法兰形材件允许两件对接。
其它口径边长使用法兰形材必须是整体件，不得采用两件对接。
法兰形材与风管铆接的要求：
（1）将法兰形材扣在风管端面上，法兰形材半圆槽在同管壁外侧面。
（2）法兰形材紧贴管口，内壁涂满密封胶，要求法兰形材端面平整，四角缝隙不大于1mm。
（3）贴铝箔的风管，法兰形材必须把风管壁上的铝箔压牢。
（4）法兰形材两端头第一颗铆钉距端头30mm，其余铆钉距离要均等，铆钉间距在150-200mm左右。
要求铆好的法兰形材紧贴内外管壁，端面平整，铆接牢固。
（5）铆钉的选用及钻孔直径的要求应符合下表的规定：
铆钉、贴花的选用规定
风管壁厚
铝铆钉
塑料的铆钉
铝铆钉规格
选用麻花钻直径
塑料铆钉规格
选用麻花钻直径
20
φ5×35
φ4.9
φ8×25
φ7.9
28
φ5×42
φ4.9
φ8×33
φ7.9
（6）空心铆钉铆接后其心部应严密不漏风。
否则用胶泥堵死。
（7）铆钉与孔联接时铆钉外部应涂满密封胶。
2-1-8-3风管联接密封用泡沫胶条密封。
要求胶条应粘牢、粘直，不露出风管内壁。
工字形材铆入法兰形材内，使风管联通、四角用阻燃材料封严，同时嵌入包角。
2-2风口表面平整，各阀门的转动调节应灵活，叶片应平直，周边框不能碰擦。
百叶式风口的叶片间距均匀，两端轴的中心应在同一直线上。
2-3防火阀应符合下列要求：
2-3-1外壳应防止大火时变型失效，其厚度不应小于2mm。
2-3-2转动部件在任何时候都应转动灵活，并应采用耐腐蚀的材料如铜、不锈钢或镀锌铁皮等。
2-3-3阀板关闭时应严密，能有效地隔阻气流。
2-4防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，指定材料，严禁代用。
2-5支、吊托架应平整，焊缝应饱满，牢固，抱箍的圆弧应均匀。
2-5-1预埋件或膨胀螺栓位置正确，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并应除去油污。
2-5-2复合风管的支吊、托架间距和材料应符合下表规定，且当风管大边口径大于2.5m时，应保证每根风管有两副吊、托架支承。
安装支、吊、托架表
大边尺寸（mm）
吊杆间距（m）
所用吊杆直径（mm）
所用支架角钢（mm）
联接扁钢（mm）
≤500
≤2.5
φ8
40×5
≥20×3
＞500-1500
≤2.0
φ8-10
40×5
≥20×3
≥1600-2500
≤1.5
φ10-12
50×6
≥30×3
＞2500
≤1.0
φ10-12
50×6
≥30×3
2-5-3垂直安装小于或等于3m，且立管不得少于两个固定点。
2-5-4阀件应有支承吊杆，不得将阀件自重量承压在管及风管联接装置上。
2-5-5风管安装时应边安装边将风管调平调直，风管的平和垂直允许偏差应符合下表的规定。
安装的水平和垂直度允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
水平管
每米
3
总偏差
20
2
垂直管
每米
2
总偏差
20
2-5-6采用扁钢制造的形横旦，为使横旦紧贴风管下平面，在横旦一边即风管侧面用木斜卡紧，用力适度，不得弄伤风管外表面。
横旦结构见图，供参考。
1
2
6
7
3
4
5
悬吊的风管应符合下表：
吊架内宽L=风管的内口径宽度B1+两边风管壁厚+10mm。
吊杆长度H=主梁高度H1+风管内径高H2+两边风管壁厚-45mm。
7
GB95-85
平垫圈φ8-φ10
钢
镀锌
6
GB41-86
六角螺母M8-M10
钢
镀锌
5
木针
木
4
复合材料通风管
复合材料
3
F-1-2
吊架
Q235
2
F-1-1
吊杆
Q235
1
钢膨胀螺栓M10×95
35
序号
代号
名称
数量
材料
备注
复合材料通风管
图号
F-1
标记
更改文件号
签字
日期
吊装
件数
重量
比例
设计
工艺
制图
标准化
共页
第页
描图
审定
材料
成都泓奇实业股份有限公司
校对
日期
2-5-7根据结构及受力情况，可采用角钢或槽钢横旦。
2-5-8柔性短管紧密适度，不扭斜。
2-5-9检视门、测定孔等安装位置正确，联接牢固，阀门安装正确，开启关闭灵活。
2-5-10悬吊的风管经调平调直，位置正确后，应在适当位置设置防止风管晃动的固定架。
2-5-11部件安装位置正确，联接牢固，紧密适度，启闭灵活。
2-5-12吊、托架安装位置正确，埋设平整、牢固，填塞砂浆饱满，且不突出墙面或顶面。
2-6消声器在运输和安装过程中，不得损坏和受潮，充填的消声材料不应有明显下沉，安装方向应正确，消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。
2-7通风机。
2-7-1通风机到现场安装前应开箱检查：
2-7-1-1根据设备装箱清单，核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否与设计相符；
2-7-1-2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
2-7-1-3进风口，出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变化或锈蚀、碰损等。
2-7-2通风机的搬运和吊装应符合下列规定：
2-7-2-1整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆搏在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
2-7-2-2现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面、转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；
2-7-2-3输送特殊介质的通风机转子和机壳如涂有保护层，应加保护，不得损伤。
2-7-3三角皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。
2-7-4通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应受其它机件重量，防止机壳变形。
2-7-5通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直接大气时，应加装保护罩或其它安全措施。
2-7-6通风机底座若不用减震装置，而直接放置在基础上，应用成对斜垫铁找平。
2-7-7通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求，预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细碎石砼，其标号应比基础的砼高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。
2-7-8电动机应水平安装在基座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。
2-7-9通风机的拆卸，清理和装配应符合下列规定：
2-7-9-1将机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗，但直联传动的风机可不拆卸清洗；
2-7-9-2清洗和检查调节机物，其转动应灵活；
2-7-9-3各部件的装配精度应符
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