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电气设备运行规程

第九篇电气设备运行规程

第一章高压油开关运行规程

1.1高压油开关技术参数

1.1.1我厂共装有油开关36台，其中：

1.1.1.1发电机出口6台，副发电机出口6台；

1.1.1.2厂用电共3台；

1.1.1.210千伏母线及其线路（生活区、调压井、备用和玉林钢厂）共6台；

1.1.1.3副机10千伏母线及其线路4台；

1.1.1.435千伏共6台；

1.1.1.5110千伏共5台。

1.1.2油开关技术参数（见下表）

用途

发电机出口

10千伏配电

35千伏配电

110千伏配电

型号

SN3-10

SN5-10

DW2-35

SW3-110G

额定电压（千伏）

110

最大工作电压（kV）

11.5

40.5

126

额定电流（安）

2000

600

1000

323#

600

340#341#

630342#

343#

1200

额定断开电流（kA）

11.6

16.5323#

340#～343#

15.8

额定断开容量

（兆伏安）

500

200

1000

323#

970

340#～343#

3000

直流操作电压（伏）

220

合闸电流（安）

9.2

分闸电流（安）

2.5

合闸时间（秒）

<2.7

分闸时间（秒）

<0.1

操作机构型号

CD3-346

CD3-X

CD5-XG

1.1.3副机10kV户外高压真空断路器技术参数

ZW8A—12/T630型户外高压真空断路器

序号

项目

单位

参数

额定电压

额定电流

630

工频干耐压（1min）

雷电冲击耐压（峰值）

额定短路开断电流

额定短路关合电流

额定峰值耐受电流

4s短时耐受电流

额定操作顺序

分—0.3—合分—180s—合分

额定短路电流开断次数

次

机械寿命

次

10000

储能电机额定电压

DC或AC220

1.1.4副机6.3kV出口断路器技术参数

型号

SN10——10Ⅱ

单位

额定电压

额定电流

1000

开断电流

31．5（在最高工作电压下）

净重

120

1.2油开关运行监视与维护

1.2.1油开关在检修完毕后投入运行，必须在投入前对工作现场进行全面检查，拆除一切临时安全措施（如拉开接地刀闸、拆除接地线及悬挂的临时标示牌等），对油开关进行投入前的全面外观检查，听取检修工作负责人的交底汇报和工作负责人在场的情况下进行远方操作（空合、空断），一切正常后,收回工作票，并向调度所汇报工作结束。

1.2.2正常运行时，对油开关的检查项目有：

1.2.2.1有无放电声；

1.2.2.2引出线部位有无因接触不良而引起的发热、烧红现象；

1.2.2.3油开关分、合位置是否指示正确并符合当时的运行工况；

1.2.2.4油位应正常,油色应透明无碳黑悬浮物；

1.2.2.5油箱密封应良好无渗、漏油情况,排油阀应关闭严密；

1.2.2.6瓷套管应清洁，无裂纹、无放电痕迹；

1.2.2.7检查其工作电流及工作电压在允许范围内；

1.2.2.8接地部分完好；

1.2.2.9多油式开关外壳温度与空气温度相比无较大差异，内部应无异常响声；

1.2.2.10真空短路器投运前或运行中检查,除按断路器的正常巡检项目外，还应检查：

1.2.2.10.1储能室储能正常，合闸状态显示为“未储能”，分闸状态显示为“已储能”；

1.2.2.10.2检查其操作机构工作正常；

1.2.2.10.3真空短路器操作机构箱门平整，关闭严密；

1.2.2.11注意环境条件：

户外油开关附近应无杂草、杂物；配电室的门窗、通风及照明应完好。

1.2.3电磁操作机构的巡视检查项目有：

1.2.3.1机构箱门平整、开启灵活，关闭严密，未关闭的应将其关闭；

1.2.3.2检查分、合闸线圈及合闸接触器应不冒烟无异味；

1.2.3.3直流电源接线端子应无松脱、无铜绿及锈蚀现象；

1.2.3.4二次接线端子应无脱线现象。

1.2.4遇有下列情况之一时，应对油开关进行特殊巡视：

1.2.4.1油开关试运行期间，新投入的油开关，巡视周期应相对缩短，投入72小时后转入正常巡视；

1.2.4.2对升压站的油开关及其他电气设备，每组中班时要进行一次夜间闭灯巡视检查；

1.2.4.3油开关事故跳闸切断短路电流后；

1.2.4.4检查油开关投入后较投入前的变化；

1.2.4.5在高负荷及高温季节，着重监视向最重要用户供电的油开关；

1.2.4.6气温变化激烈及狂风暴雨之后；

1.2.4.7大雪天气，应注意扫雪（停电）。

1.2.5油开关的特殊巡视项目：

1.2.5.1运行工况是否变化较大；

1.2.5.2接头处有无过热现象；

1.2.5.3油位、油色是否变化；

1.2.5.4对地瓷柱有无放电痕迹；

1.2.5.5安全距离是否足够。

1.2.6对油开关进行巡视检查，发现问题应汇报并记入设备缺陷记录簿内，较严重的问题，如油开关严重缺油、漏油及引出线部分因接触不良而严重发热、烧红等,向调度部门及有关领导和班组反映并申请处理，同时填写《设备缺陷通知单》。

1.2.7油开关正常维护项目有：

1.2.7.1不带电部份的定期清扫（清扫时注意与带电部分的安全距离）；

1.2.7.2配合其它设备的停电机会，进行传动部分的检查、清扫瓷瓶积存的污垢及处理缺陷等；

1.2.7.3按设备使用说明书对机构添加润滑油；

1.2.7.4根据油开关的需要补充油、放油以及对放油阀渗油处理；

1.2.7.4检查合闸保险是否正常，合闸保险应有一定贮备。

1.2.8执行了油开关正常维护工作后应载入记录簿待查

1.3油开关的操作

1.3.1检修完毕后以及长期停用后的油开关，经检验确认为满足运行条件，并得到调度部门批准后，即可按拟定的操作方式投入油开关运行。

1.3.2操作油开关前应检查控制回路、辅助回路、控制电源等均正常,即满足运行操作条件。

1.3.3操作中应注意有关电压、电流、功率等表计指示的变化，操作把手不宜过早返回。

1.3.4正常运行中的油开关,操作前应检查其油位、油色是否正常。

1.3.5一般情况下不允许在现场带负荷手动操作油开关。

1.3.6我厂35千伏各支路油开关（340#、341#、342#、343#、324#）由地调调度,323#油开关及110千伏油开关由中调调度,操作时应考虑重合闸的运行方式及互感器负荷的转移等。

1.3.7油开关在检修完毕后或长期停用后恢复送电的操作：

1.3.7.1按本规程1.2.1条规定对油开关进行全面检查，确认油开关已满足运行条件；

1.3.7.2检查给上油开关合闸保险；

1.3.7.3检查给上油开关操作保险；

1.3.7.4检查油开关控制电源正常,有关保护连片位置正确；

1.3.7.5检查合上电源侧隔离开关；

1.3.7.6检查合上负荷侧隔离开关；

1.3.7.7操作上位机选择断路器合闸方式，合上油开关，视合闸位置指示灯红灯亮，监视有关表计的指示变化；对于35千伏、110千伏的油开关,同期合闸则必须在上位机选择“同期合闸”；

1.3.7.8断路器的空合可在保护盘上进行操作，操作完毕必须将“远方/现地”按钮置“远方”；

1.3.8对油开关进行特殊巡视或正常巡视。

1.4油开关异常运行及故障处理

1.4.1油开关在运行中发热

1.4.1.1现象：

油箱外部过热甚至发红；油位升高；有焦臭味,声音异常等现象；

1.4.1.2可能原因：

油开关过负荷；触头接触不良；周围环境温度升高，使油开关散热条件变化。

1.4.1.3后果：

腔滑调加速油质老化，降低油的绝缘性能；使绝缘材料老化，金属零件机械强度降低。

1.4.1.4处理：

限制油开关负荷；如发热严重,出现油开关喷油，应立即停用油开关进行检修；如油开关经常过负荷,则应更换容量较大的开关。

1.4.2油开关缺油

对油开关进行检查中，发现油位计中油位低于下限时,应及时通知电气班设法停电加油；若发现油位计中已无油，则认为油开关已不能切断正常负荷电流和短路电流，此时若切断负荷电流和短路电流，可能会因油开关灭弧能力不够而引起油开关爆炸事故。

当发现油开关运行中缺油时，应进行如下处理：

1.4.2.1发现油位计中无油时，立即转移负荷，使油开关在不带负荷的情况下断开；

1.4.2.2若系油位低于下限，则不必立即断开油开关,但应设法停电加油；

1.4.2.3对重要用户供电的油开关,既不能转移负荷,又不能中断供电时,就应切除油开关操作电源，同时与调度联系，设法加油。

当发现323#油开关运行中缺油时，不能将操作电源切除（因其与3号主变共用一对操作保险）,应立即向中调申请停电加油，同时通知电气班做好停电加油准备，征得中调同意后立即停电加油，尽快恢复送电。

1.4.2.4发现油开关运行中缺油时，应立即通知有关班组做好准备，并填写《设备缺陷记录簿》。

1.5油开关的事故处理

1.5.1油开关拒绝跳闸的事故处理

当需要油开关动作切断正常电流或短路电流时，若油开关操作机构拒绝动作，则称之为油开关拒绝跳闸。

若线路或用电设备发生故障时应跳闸的油开关拒绝跳闸，可能造成越级跳闸，扩大停电面积，使保护动作失去选择性。

1.5.1.1原因：

操作回路断线或操作保险熔断；操作电压过低或失去操作电源；传动机构卡塞、失灵；分闸线圈烧坏；油开关辅助常开接点接触不良；保护装置或回路有问题。

1.5.1.2处理：

正常操作时油开关拒绝跳闸，则检查操作保险是否完好。

若因操作保险损坏导致油开关拒绝跳闸，则应立即更换保险，将油开关跳开；若操作保险完好，操作电源正常，应立即通知保护人员前来处理；若系事故时油开关拒绝跳闸，则应进行如下处理：

1.5.1.2.1尚未造成越级跳闸，应立即到现场断开拒绝跳闸的油开关及两侧的隔离开关，并通知专业人员前来处理；

1.5.1.2.2若已造成越级跳闸，则手动断开拒绝跳闸的油开关和两侧隔离开关后，恢复对完好线路及用电设备的供电，再查明油开关拒绝跳闸的原因，必要时通知保护人员前来处理。

1.5.2油开关拒绝合闸：

油开关拒绝合闸，可能拖延故障消除时间，甚至扩大事故范围。

1.5.2.1原因：

操作回路断线或操作保险熔断；合闸电压过低或失去合闸电源；油开关传动机构卡塞、失灵；合闸线圈烧坏或合闸保险熔断；接触器卡塞、接触不良；油开关的辅助常闭接点接触不良或提前断开；断路器同期对象未选中；“远方/现地”按钮置“现地”；合闸脉冲不够故不足以吸取合闸铁芯；闭锁机构没打开，即返回操作程序处理。

若系操作保险及合闸保险熔断,则更换后再进行合闸，若检查未发现异常，立即通知保护人员前来处理。

1.5.3油开关误跳闸:

油开关误跳闸，系指系统无故障，保护未正常动作的情况下油开关跳闸。

1.5.3.1原因：

直流系统发生两点接地；人员误碰操作机构或保护误动作；保护回路或端子盘上工作不慎致使跳闸回路接通；机械闭锁机构失灵。

1.5.3.2处理：

若是人员误碰,应迅速恢复供电；若是操作回路有问题导致油开关误跳闸，可在恢复送电后切除电源，迅速通知保护人员前来处理。

在切除操作电源时，要有人在现场监视，做好跳闸准备；若是油开关操作机构有问题，立即通知检修人员前来处理。

1.5.4油开关在合闸时提升杆绝缘子拉断的处理：

1.5.4.1若造成油开关缺相运行，应立即将油开关跳闸，断开两侧隔离开关，通知检修人员进行处理；

1.5.4.2若合闸良好，应迅速与调度联系，拉开故障油开关电源后，断开两侧隔离开关，通知检修人员前来处理。

1.5.535千伏单电源供电线路的油开关，在无重合闸或重合闸因故不能动作的情况下,当线路故障使油开关跳闸后，可试送电一次。

若试送成功，便可继续供电，否则不准合闸，须待检查处理后再恢复送电。

第二章隔离开关运行规程

2.1隔离开关技术参数（见下表）

型号

安装地点

数量（组）

额定电压kV

额定电流A

运行编号

GW4-110D

升压站

110

600

111111211131

16111631143114431701170217031743174417411742

GW4-110

升压站

110

600

14011402141114121421142214311432144114421621

GW5-35GD

升压站

400

3412342234323611374137423743370132413242

GW5-35G

升压站

400

323132323411342134313631

GW4-60

主变中性点

400

171017201730

GN2-10/2000

开关室

2000

601160216031604160516061

GN2-10/1000

开关室

1000

6411、6421、6431、6432、6433

GN6-6T/400

开关室

400

661166126613661466156621662266236624662566316632663366346635

GS6-LT

开关室

400

6612x6613x6614x6615x6622x6623x6624x6625x6632x6633x6634x6635x

GW4-35

升压站

600

3401

GW4-35D

升压站

600

3402、3740

XGN30-10

副机开关室

630

6011x6021x6031x6041x6051x6061x6611x6621x6631x

CT23—D

升压站

630

1011x1021x1031x

2.2隔离开关运行监视与维护

2.2.1隔离开关在运行中的检查项目有：

2.2.1.1瓷质设备有无裂纹、脏污及放电痕迹；

2.2.1.2触头接触是否良好，有无发热、烧红及放电痕迹；

2.2.1.3隔离开关模拟位置与实际位置是否相符；

2.2.1.4闭锁机构是否良好；

2.2.1.5操作连杆及机械部分应无损伤、不锈蚀，各机件应紧固，位置应正确，无歪斜、松动、脱落等不正常现象；

2.2.1.6对于带接地刀闸的隔离开关，应检查其联锁机构应完好；

2.2.1.7副机出口隔离刀闸断开时自动投入接地刀闸，应检查接地良好；

2.2.1.8接地刀闸在合上位置时，接地触头应良好。

2.3隔离开关的操作

2.3.1隔离开关与油开关的配合操作，合闸时必须按先合上电源侧隔离开关，再合上负侧隔离开关，最后合上油开关的顺序进行，分闸时必须按先断开油开关，再断开负荷侧隔离开关，最后断开电源侧隔离开关的顺序进行操作。

2.3.2隔离开关只起隔离电压的作用，即辅助开关的作用，严禁用隔离开关切断、接通负荷电流。

2.3.3由于隔离开关有一定的自然灭弧能力，故可用来切断、接通较小负荷电流或较小电容电流的电气设备或电路。

我厂下列设备可以用隔离开关进行投入及切除操作：

2.3.3.1电压互感器；

2.3.3.2避雷器；

2.3.3.3机端变；

2.3.3.4零序电流互感器；

2.3.3.5整流变压器。

2.3.4操作隔离开关时应注意：

2.3.4.1合闸时应果断迅速，但合闸行程终了时不应有太大冲击力，合闸后应检查接触良好；

2.3.4.2分闸时应缓慢而谨慎，特别是刀闸刚离开固定触头时。

2.3.5我厂3号主变压器低压侧隔离开关6331现已焊死，不考虑其操作。

对3号主变低压侧母线的清扫、试验及检修工作须在3号主变停电的情况下进行，而3号主变停运时5F和6F也停运。

2.3.6副机出口断路器隔离刀闸的存在顺序：

2.3.6.1机构的切换手柄从左至右分别为检修---运行---操作三个档位,操作时水平拉出少许左旋45度为操作位,右旋45度为检修位,垂直（中间）为运行位,每个档位均能自行定位.

分闸操作:

（由运行至检修）

2.3.6.2当开关柜在运行时,既上下隔离开关及断路器处于合闸,接地开关分闸时,前后柜门已闭锁,切换手柄于“运行”位。

2.3.6.3合闸操作：

（由检修至运行）当开关柜在分断时接地开关合闸，上下隔离开关及断路器处于分闸状态时，在检修完毕，关锁后柜门将程序锁钥匙锁于前柜门壁后，关锁前柜门，切换手柄由“检修”旋至“操作”位。

2.4隔离开关的异常运行、故障及事故处理

2.4.1隔离开关触头发热及跳火：

隔离开关触头发热及跳火，当温度达75℃以上时,表面就会因强烈氧化而变色，使接触电阻增加，金属表面退火，弹簧压力减弱，可能引起电弧，甚至造成短路事故。

发现隔离开关触头发热及跳火现象时，应立即作如下处理：

2.4.1.1与调度部门联系，减少该隔离开关的运行负荷电流；

2.4.1.2做好停电检查的准备，并考虑操作方式；

2.4.1.3缺陷消除之前，值班人员应严密监视，若情况逐渐恶化，将危及设备安全时，应立即用油开关断开此回路，并通知检修人员前来处理。

2.4.2隔离开关分不开的处理

2.4.2.1检查瓷瓶及操作机构的每个部件，根据各部的变形及移位情况找出阻力增加的原因；

2.4.2.2由于操作机构及其它原因导致隔离开关分不开时，不应有太大的冲击力进行分闸，应试作摇动，以克服不正常的阻力；

2.4.2.3如果故障发生在隔离开关的接触部分，只能改变运行方式，如果强行分闸，会引起瓷瓶和触头损坏，造成短路事故；

2.4.2.4如果操作中发现瓷瓶已损坏，应报告有关领导及检修部门，申请停电处理。

2.4.3误分隔离开关时，必须保持沉着，动作迅速。

在隔离开关触头刚离开时如发现不正常的电弧和响声，应迅速将误分的隔离开关合上；若已形成短路，则禁止再合上，待保护动作断开油开关后再将隔离开关断开。

2.4.4误合隔离开关的事故处理

2.4.4.1后果：

可能接通故障设备或线路，引起事故扩大或造成人身伤亡事故；可能造成非同期并网，引起系统振荡，破坏系统运行的稳定性或损坏电气设备；误合三相短路接地刀闸，可能引起三相短路事故。

2.4.4.2处理：

误合隔离开关时，不论发生何种情况，均不准再把误合的隔离开关再断开，只能在人为断开油开关或由保护断开油开关后，才能将误合的隔离开关断开。

第三章互感器运行规程

3.1技术参数见表

3.1.1电压互感器技术参数（见下表）

型号

变压

千伏/伏

接线组别

安装位置

运行编号

用途

数量台

JDX-110GYW

IqIn

110千伏大小线

1YYH

保护、表计、同期、计量

1×3

110千伏大罗线

2YYH

1×3

JDXH7-35GYM

Y/Y-Δ

35千伏母线

UYH

保护表计、同期

1×3

JDJ-6

6.3/100

V/V

发电机出口

1YH

主机保护表计、同期

6×3

JDJ-6

6/100

Δ/Y-11

发电机出口

2YH

励磁装置

6×3

6/100

Y/Y-Δ

6.3千伏母线

LYH

绝缘监视表计、同期

3×3

JD2J-10

10/100

Y/Y/Δ

10千伏母线

SYH

绝缘监视测量表计

1×3

3.1.2升压站110千伏电压互感器1YYH、2YYH技术参数（见下表）

型号

JDX-110GYW

接线组别

IaIn

油重

120公斤

相数

单相

试验电压

2000千伏

总重

535公斤

额定一次电压（千伏）

110/3

标准代号

GB-1207-97

出厂日期

2000年5月

额定二次电压（伏）

110/3

精度等级

0.2、0.5、1

厂家

衡阳互感器有限公司

额定频率（HZ）

额定容量（伏安）

100、200、400

额定绝缘水平

126/200/480KV

额定电压因数

1.5

最大输出容量（伏安）

400

用油型号

国产25#油

3.1.335千伏及10千伏电压互感器参数（见下表）

配置地点

升压站35千伏配电装置

10千伏配电室

型号

JDXH7-35GYW

JD2J-10

一次电压（伏）

3500/3

1000/3

二次电压（伏）

100/3

辅助电压（伏）

100/3

准确度

0.2、0.5、6P

额定容量（伏安）

80、150、100

最大容量（伏安）

1000

生产厂家

衡阳互感器有限公司

上海互感器厂

生产日期

2000年12月

3.1.4发电机出口电压互感器技术参数（见下表）

名称

1YH

2YH

型号

JDJ-6

电压比

6/千伏/100伏

6千伏/100伏

额定容量（伏安）

50、80、200

最大容量（伏安）

400

相数

单相

3.1.5电流互感器技术参数见下表

设备名称及

安装地点

型号

变流比

运行代号

主要用途

发电机出口互感器

LDCD-10D/0.5

1500A/5A

1LH、2LH

发电机差动、表计

发电机出口互感器

LMCD-10D/0.5

3000A/5A

3LH、4LH

3号主变差动

发电机出口互感器

LDCD-10D/0.5

1500A/5A

5LH、6LH

复式励磁装置

发电机中性点

LDCD-10D/0.5

1500A/5A

7LH、8LH

主机差动、过流速断

11B、12B、13B、14B互感器

LMCD-10D/0.5

3000A/5A

1LH、2LH

差动、过流、速断

主变中性点

LR-110

75—200A/5A

主变110千伏接地保护

141、144互感器

LCWD-110D/2/0.5

200-400A/5A

1LH、2LH、3LH

距离、差动、表计

140互感器

LCWD-110D/2/0.5

200-400A/5A

1LH、2LH、3LH

距离、表计

142、143互感器

LCWD-110D/2/0.5

200-400A/5A

1LH、2LH、3LH

主变差动、表计

323、340、341、342、343互感器

RD-35

LRD-35

100-300A/5A

200-600A/5A

1LH、2LH

保护、表计

厂用变低压

侧互感器

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