公路房建工程施工组织设计.docx
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公路房建工程施工组织设计
目录
1、总体部署..........................................................1
第一节编制依据................................................................1
第二节工程概况................................................................1
第三节施工部署及施工准备......................................................1
2、分部分项施工方案..................................................5
（一）地源热泵系统施工..........................................................5
第一节室外地埋管换热系统......................................................5
第二节机房设备安装............................................................7
第三节空调水系统管道安装......................................................9
第四节塑料管施工中应注意事项..................................................10
第五节钢管施工................................................................10
第六节空调系统的压力试验施工方法..............................................11
第七节系统的安装与调试........................................................12
（2）多联机系统施工...........................................................12
第1节打洞及处理..............................................................12
第2节室内机安装..............................................................13
第3节冷媒配管................................................................13
第4节冷凝水管的安装..........................................................14
第5节控制线作业..............................................................14
第6节绝热工作................................................................15
第7节室外机安装..............................................................15
第8节气密性试验..............................................................15
第9节真空干燥................................................................15
第10节氟利昂制冷剂的加注......................................................16
第11节试机调试..............................................................16
第12节施工主要难点和解决方法................................................16
第13节工程保护及方法........................................................16
3、质量保证..........................................................16
第一节工程施工质量目标........................................................17
第二节质量责任................................................................17
第三节施工质量管理体系........................................................18
第四节施工质量控制体系........................................................19
4、项目组织机构......................................................20
第一节组织机构图..............................................................21
第二节组织机构图说明..........................................................21
5、工期保证..........................................................23
第一节工期目标的确定..........................................................23
第二节施工进度计划及保证措施..................................................23
6、安全、文明施工....................................................24
第一节安全管理方针和目标......................................................24
第二节安全管理体系............................................................24
第三节安全管理控制措施........................................................24
第四节施工现场维护措施........................................................25
第五节文明施工................................................................25
第六节减少环境污染和降低噪声的措施............................................26
七、冬、雨季施工保证措施..............................................27
附件：
附表一施工总体计划表
附表二劳动力计划表
附表三施工机械计划表
附表四施工用电计划表
附表五场区钻孔施工平面布置图
一、总体部署
第一节编制依据
1、施工图纸。
2、现行的国家工程施工验收规范、规程、施工工艺标准。
第二节工程概况
项目名称：
河北省沧州至千童（冀鲁界）公路房建工程设备采购及安装
标段：
JHSB-01标段
工程地点：
孟村互通收费站及养护工区、南部油区互通收费站、孟村服务区
质量要求：
工程交工验收的质量达到合格，竣工验收的质量达到合格
安全目标：
不发生重大安全生产责任事故
计划工期：
计划工期约为7个月
施工范围：
房建工程地源热泵及多联机设备采购及安装
第三节施工部署及施工准备
（一）施工部署及施工程序
1、施工前甲方应具备的施工条件
1．1设计及其他技术文件资料齐全，施工图已经审核通过，并由设计方向施工方方进行技术交底。
图纸及相关施工技术资料齐全。
1.2施工现场环境符合要求，施工用水、电、气能满足需要。
1.3清场工作基本完成。
地面基土夯实并定出±0基准标高
2、施工前乙方应具备的条件：
2.1施工组织设计及方案业主已审核通过，技术交底和技术培训已完成。
2.2材料、人员、机具基本齐全、临时设施已完备、施工准备经项目部检查确认、已具备开工条件、向业主方提交开工报告。
3、全面施工阶段
3.1清理现场。
3.2所有设备有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件。
3.3设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
3.4设备就位前对基础进行验收，合格后安装。
3.5设备的搬运和吊装符合产品说明书的规定，做好设备的保护工作。
3.6主要材料必须符合国家标准及有关规范。
3.7待相关专业完成后，协调一致进行系统调试。
3.8单机设备试运转、检验。
3.12系统调试、检验测试。
3.13交工验收
3.14整理各项技术资料、交工资料、施工档案。
3.15办理交工、验收手续及有关事宜。
4、施工顺序
4.1区域施工顺序：
安装准备----制作吊托架、刷漆----定位----安装----工程预验。
4.2专业施工顺序：
先地下，后地上；先预制，后安装；先主干管，后支管及附件；先管道，后设备。
5、施工部署
5．1资源配置
5.1.1安装工程施工机具计划及配置
表一
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（kw）
生产
能力
用于施工部位
所有者
1
钻井机
BQ-160
2
中国
2010
16
良好
安装
自有
2
切割机
ф400
1
中国
2011
3.0
良好
安装
自有
3
台钻
Z512
1
中国
2012
2.0
良好
安装
自有
4
热熔焊机
PBF250A
1
中国
2012
良好
安装
自有
5
空压力机
9m3
1
中国
2010
85×2
良好
安装
自有
6
电动试压泵
6级泵
1
中国
2010
22×2
良好
安装
自有
7
电夯
1
中国
2011
良好
安装
自有
表二
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
KW
生产
能力
用于部位
所有者
1
冷媒表
BM2-6
1
瑞士
2014
良好
安装
自有
2
万用表
3244
2
中国
2013
良好
安装
自有
3
真空泵
2.8L/min
1
美国
2013
良好
安装
自有
4
定量加注筒
K4M
1
德国
2014
良好
安装
自有
5
氮气压力表
40kg/cm2
4
中国
2014
良好
安装
自有
6
钳形表
3282
2
中国
2011
良好
安装
自有
7
手电钻
2
中国
2011
良好
安装
自有
8
双立表
4
中国
2012
良好
安装
自有
9
台钻
1
中国
2011
良好
安装
自有
10
切割机
1
中国
2014
良好
安装
自有
11
梯子
4
中国
2015
良好
安装
自有
12
绞口机
1
中国
2015
良好
安装
自有
13
风速仪
AZ8908
1
中国
2014
良好
安装
自有
14
喇叭扩口器
1/8-3/4
4
中国
2015
良好
安装
自有
15
弯管器
3/8-3/4
8
中国
2013
良好
安装
自有
16
铜管刨刀
4
中国
2013
良好
安装
自有
17
龙门架
2
中国
2012
良好
安装
自有
18
台虎钳
1
中国
2013
良好
安装
自有
19
套丝机
1
中国
2015
良好
安装
自有
20
温度计
8
中国
2015
良好
安装
自有
5.1.2材料计划及配备
a.首次施工材料准备。
b.专业工长首次施工用材料申报计划时间：
开工前5天。
项目部审批时间：
收到计划后的次日。
c.供应部组织首次施工材料进场时间：
开工前2天内。
d.施工过程中的材料供应。
e.供应部根据施工进度计划、主材进场时间表组织订货，保证材料及时进场。
5.1.3劳动力配备
a.劳动力准备完成时间：
开工前5天内。
b.交底：
开工前对作业队，施工人员进行施工组织设计交底、施工方案交底（施工进度计划）、技术交底、安全交底。
c.人员配备
本工程劳动力计划安排思路是：
施工前及初期准备工作安排不少于10人，然后随工作开展增加施工人员，达到日投入劳动力15-30人。
拟调配工种人员数量如下：
序号
工种
管线组
电气组
调试组
其他
合计
1
板金
2
2
2
管工
4
4
3
钳工
2
2
4
电工
2
2
5
电气焊工
4
4
6
调试工
2
2
7
起重工
4
4
8
保温工
2
2
9
其它人员
2
2
合计
24
（二）施工组织方式
1．根据工程特点采取以流水施工作业、依次施工的方式。
2．项目部对施工进度进行动态控制，掌握施工进度情况，只要存在施工面及时调整施工作业尽量穿插。
3．协调：
为减少差错避免返工，保证施工质量，对无可避免的交叉作业，项目部提前进行施工安排及部署，作好协调工作。
（三）图纸学习、图纸审查
1．自审阶段：
收到施工图及相关技术文件后（首先清点），由工程技术部及时组织项目部各级进行图纸学习及图纸审查，达到熟悉图纸、领会设计意图。
提出疑问及对图纸的有关建议。
2．会审阶段：
对由建设方召集的、由建设方、设计方、施工方、监理参加的图纸会审，项目部及工程技术部提前作好充分准备，认真听取建设方、设计方、监理方对本工程的技术要求、质量要求、设计意图等。
会后将图纸会审纪要由项目部进行层层交底，直至施工人员。
3．选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
二、分部分项施工方案
（一）地源热泵系统施工
第一节室外地埋管换热器系统
1、Ｕ型管预制
1.1严格控制PE管的长度，保证每根管的长度都是垂直孔的设计深度。
将管件与PE管相熔接并进行压力试验，以确保完好，无渗漏。
充水并封帽，以免下管和存放过程中的沙土等污物进入Ｕ型管内。
绑捆前部，使管头部有1m-2m是直的，以便于下管。
垂直管采用PE100,SDR11塑料管材和管件。
1.2管材切割操作，当管径≤de50时，采用旋转切刀，刀片垂直管子外壁，紧刀时不应太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周旋进一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的1/4-1/2之间），管子快割断时，放慢转动，防止断管跌落。
切断处，管口内缩颈部分应用扩孔锥刀，或用圆锉消除管口内倒角。
也可以用专用管剪切断：
管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋转切断时应均匀用力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。
当管径＞de50时，采用手工木工锯，锯片垂直管子外壁，前后拉动手锯，尽量保与管壁的垂直。
一定要锯到管底，严禁在最后拧断。
也可采用电动锯，同样方法操作，相比，电动比手动的端面与轴线的垂直度要好。
1.3连接PE管
（1）热熔承插连接
A.热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具，便携式熔接工具适用于dn≤63mm管道及系统最后连接，台式熔接机具适用于dn≥63mm管道预装备连接。
管材端口外部宜进行坡口，坡角不宜小于30度且管材表面坡口长度不宜大于4.0mm；
B.应测量并核对管件承口长度，在管材插入端标出插入长度；应用洁净棉布擦净管材、管件待连接面和热熔承插连接工具的加热面上的污物；用热熔承插连接工具加热管材插口外表面秋管件承口内表面，加热时间、加热温度应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求；
C.加热完毕，连接件应迅速脱离加热器，并应用均匀外力将管材插口插入管件承口内，至管材插入长度的标记位置，且应使管件承口端部形成均匀凸缘；
D.热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。
E.PE管热熔连接技术要求
管子外径（mm）
熔接深度（mm）
加热时间（s）
保持时间（s）
20
15
5
15
25
18
5
15
32
20
8
20
40
22
12
20
50
25
18
30
63
28
24
30
注:
若环境温度低于5℃，加热时间应延长50%。
（2）热熔对接：
A.管材外径dn≥63mm的PE管均可采用热熔对接方式连接，该方法经济可靠，其接在承拉和承压时都比管材本具有更高强度。
热熔连接温度：
200~210℃。
使用该方法时，设备仅需热熔对接机，步骤如下：
B.在热熔对接连接工具上，应校直对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；应用热熔对接连接工具上的铣刀铣削待连接的端面，使其与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合；应用洁净棉布擦净管材或管件待连接端面，以及热熔对接连接工具的加热面上的污物；用热熔对接连接工具加热连接的端面，加热时间、加热温度应满足热熔对接连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求；
C.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热器，并用均匀外力使待连接件端面完全接触，在接头处形成均匀的∞型凸缘；
D.热熔对接连接保压、冷却时间应满足热熔对接连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。
（3）PE管道试压，冲洗、排气
A.竖直地埋管换热器插入钻孔前做第一次水压试验。
试验压力1.6MPa，稳压15min，稳压后压力降不得大于0.018MPa，并且无渗漏现象。
此后在有压状态下插入钻孔，完成回填后保压1h。
B.地埋管换热器系统与集分水器水平连接完成后，回填前进行第二次水压试验。
在0.6MPa压力下稳压2h，稳压后压力降不得大于0.018MPa，且检查无渗漏现象。
C.地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第三次水压试验。
在0.6MPa压力下稳压12h，稳压后压力降不得大于0.018MPa，并且无渗漏现象。
D.机房设备安装试压完成后与室外地埋管系统施工试压完成后再进行连接，连接后再进行冲洗，并进行系统水压试验，试验压力为0.6MPa，稳压12h，稳压后压力降不得大于0.018MPa，并且无渗漏现象。
试压时应注意，PE管组对完毕，进行外观检查合格后，方可进行压力试验；试验介质一般采用水，其温度不宜超过40℃；试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍或设计明确规定的试验压力。
但不得小于0.6Mpa。
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与检查，不得有渗漏现象。
2、打垂直孔前放线、定位
根据现场情况，依照设计图纸进行施工现场定位，如遇到桩基等应适当的避让。
3、钻孔
钻孔是竖直埋管换热器施工中最重要的工序。
为保证钻孔施工完成后孔壁保持完整，孔径的大小略大于U型管与灌浆管组件的尺寸为宜，一般要求钻机的钻头的直径根据需要在150mm，钻进深度为121m。
采用反循环钻进方法。
钻机就位后，用水平尺测量钻机机座的水平测量钻机立轴的垂直度，以保证成孔的垂直度。
钻井过程中产生的泥浆，用车拉到指定存放泥浆地点，进行集中处理。
4、下管
下管是地源热泵工程中关键之一，因为下管的深度决定采取热量的多少，所以必须保证下管的深度。
下管的方法：
人工下管、机械下管和重物下管。
在钻孔完毕后，立即进行下管施工。
钻孔完毕后孔洞内有大量泥浆，由于泥浆的浮力影响，将对下管造成一定的困难；而且由于泥浆中含有大量的泥沙，泥沙在静止时沉积会减少孔洞的有效深度。
为此，每钻完一个孔应及时放入，并采取防止上浮的固定措施。
在安装过程中，应注意保持套管的内外管同轴度。
下管为定制型材，因下管在开挖前，所以实际有部分开挖沟的深度并不利用，但施工中将尽量将其埋在水平沟的底部。
根据惯例，该类深度已包含地沟深度计算。
5、回填
回填工序也称为灌浆封井，正确的回填要达到两个目的：
一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。
为了使换热器具有更好的传热性能，回填材料采用中细沙进行回填，对一次回填不饱满的井孔，需进行二次回填，确保回填饱满。
回填物中不得含有大粒径的颗粒，确保回灌密实，无空腔，减少传热热阻。
当上返泥浆密度与灌注材料的密度相同时，回填过程结束封孔。
6、垂直管水平连接及水平盘管的施工
将供、回循环管熔接到循环集管上；连接循环集管和管线，并在分隔开的供、回循环管线地沟内将管线引入建筑物内；在回填地沟之前，将管线和循环集管充水并试压完成。
7、PE管施工要求：
管道连接采用热熔焊接方式，
7.1焊接口必须符合施工规范，注意压接宽度；
7.2钻孔机械定位保证水平度偏差≤1%（企业内部施工规范）；
钻孔深度及埋管长度必须符合设计要求，井深误差不超过2米，保证埋管长度。
7.3管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染
7.4管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
场地应采取防火措施。
7.5管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面上码堆高度不宜超过1.5m。
管材、管件存取应遵守先进先出原则。
第二节机房设备安装
1、空调设备到现场必须进行开箱检查。
根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。
检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。
2、设备运输方法。
空调设备分布在建筑物各层，其垂直运输主要利用土建单位的塔吊运输，重量较小的利用施工电梯
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