煤矿采煤各工种工作流程汇编.docx
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煤矿采煤各工种工作流程汇编
验收工作流程
责任主体
顺序
验收员
1
参加班前会
传达上班验收报表
强调作业质量
入井
现场接班
抓现场质量
收工
现场交班
升井
签到
出验收单
向值班队长汇报
2
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验收工作流程相关责任人工作标准
1.工作职责
1.1负责班前会上对上班工程质量存在问题进行通报。
1.2负责班组生产中工作质量、作业标准落实。
1.3负责根据当班生产任务、质量情况，对当班任务完成量进行验收，并出书面验收单。
1.4负责向值班人员汇报生产任务完成情况，工作面工程质量存在问题。
2.工作标准
2.1对工作面的质量标准化标准熟悉。
2.2每次班前会上应对上班工程质量存在问题、责任人及相应处罚情况进行通报。
2.3生产过程中，严格落实质量标准化标准。
2.4接班、班中、交班向队值班人员汇报工作面质量及任务落实情况。
2.5当班结束后，在下班前将验收报表填写完毕，并确保数据准确。
支架安装流程
责任主体
顺序
跟班队长
安装工
绞车司机
1
履行手续，下班
现场检查，问题处理
向接班人汇报
连接进回液管路
交接前准备与自查
调架安装
支架卸车
安装前准备
接受任务
履行接班手续
问题处理
现场检查绞车
及试运转
询问工作情况
进入工作地点交接
2
3
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5
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14
支架安装流程相关责任人工作职责、工作标准
1工作职责
1.1.负责把支架运入切眼。
1.2.负责支架卸车。
1.3.负责调整、安装支架。
1.4.负责回收支架安装点的道轨、道木等。
2工作标准
2.1运入切眼前检查支架的封车质量、检查下放支架绞车的钢丝绳、四压两戗状况、绞车信号灵敏情况。
2.2下放车辆前做好警戒工作，闲等人员一律离开工作面。
2.3下放车辆前，做好已安支架的防护工作（用原木挡住）
2.4下放支架距离安装点3－5处停止支架车。
2.5按照措施规定的卸车流程进行卸车。
2.6采用单体配合绞车稳固支架，要求支架与已安装支架成一直线，间隙不超过200mm，支架接顶严实。
并且与运输机连接。
进回液管路连接好。
2.7回收安装点的道轨、道木、点柱。
循环下一个流程。
2.8交班前必须把绞车挪移到位，保证下一个班能顺利安装。
支架回撤流程
责任主体
顺序
跟班队长
回撤工
绞车司机
1
交班
外运
装车
拉架
调架
挂钩头
缩加长节
接通管路
清理架前杂物
回撤前准备
履行接班手续
问题处理
现场检查
询问工作情况
进入工作地点交接
特殊问题处理
2
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支架回撤流程相关责任人工作职责、工作标准
1、跟班队长
1.1工作职责
1.1.1进入工作地点与上班跟班队长交接班。
1.1.2向上班跟班队长询问工作状况。
1.1.3对作业路线及作业现场进行安全检查。
1.1.4现场指导进行支架回撤作业。
1.1.5记录本班作业状况，做好交班准备。
1.1.6交班，向下班跟班队长介绍本班作业状况，设备状态。
1.2工作标准
1.2.1进班会结束后，带领本班职工到达工作地点，并与上班跟班队长进行交接班。
1.2.2向上班跟班队长详细了解上班的绞车运行状态，信号灵敏可靠，钢丝绳、绳卡是否完好，钩销是否损坏及上班作业状况。
1.2.3对支架运输路线的轨道、绞车、信号、钢丝绳及弯道状况进行检查，对作业现场进行安全检查，并对发现的安全隐患进行处理。
1.2.4履行交接班手续后，指导职工开始作业，向职工介绍安全注意事项。
1.2.5对本班的作业状况进行详细记录。
1.2.6交班时间前30分钟，对作业现场和运输路线再进行一次系统检查，做好交班准备。
1.2.7向下班跟班队长详细介绍本班作业状况，并履行交接班手续。
2支架回撤工
2.1工作职责
2.1.1准时进入接班地点接班。
2.1.2询问工作情况，现场检查及试运转。
2.1.3对检查出来的问题进行处理。
2.1.4履行交接班手续，接班。
2.1.5作好回撤前的准备工作。
2.1.6进行支架回撤。
2.1.7特殊问题的处理。
2.1.8交接前的准备工作与自查。
2.1.9向接班人汇报本班工作情况，交班。
2.2工作标准
2.2.1携带所需工具准时进入接班地点，认真进行交接班。
2.2.2详细问清上班存在的主要问题和遗留下的隐患，重点了解绞车、钢丝绳、信号、钩销等的完好状态；询问了解上班回撤作业的完成情况和工作面的支护情况，掌握了解所需设备的运转和齐全完好情况。
2.2.3按操作规程对进行以下检查：
2.2.3.1绞车的固定和完好；
2.2.3.2信号的灵敏可靠；
2.2.3.3钢丝绳、绳卡、绳皮是否完好齐全；
2.2.3.4临时泵站及支架液压管路、阀组、销子、U形卡等是否完好；
2.2.3.5顶班是否有片离现象；
2.2.3.6底板是否底鼓以及金属柱子是否牢固，并符合规程要求。
2.2.4对检查出的问题进行处理。
2.2.5做好以下回撤前准备工作：
2.2.5.1回撤用各部绞车、变向轮、千斤顶等设备严格按照要求定位稳固，必须达到设备和信号的完好、灵敏、可靠要求。
2.2.5.2支架装车点和装车斜台的支护。
2.2.5.3支架从回收点到装车点的运输通道的检查。
2.2.5.4随支架回撤做好顶班管理的支护材料和工具的准备。
2.2.5.5更换工作面煤墙失效的贴帮柱和片帮破网处的背帮处理，准备好回架后的支护材料。
2.2.6按照以下程序进行支架回撤工作。
2.2.6.1清理浮煤杂物，将所回支架前端与邻架之间的浮煤杂物清理干净。
2.2.6.2接通管路，将所回支架的进回液管路与主进回液管路延长并接通。
顶板完整时，可采用本架操作的方法进行，顶板破碎时，应在加强顶板管理的同时，可采用领架操作或架外操作的方法进行。
2.2.6.3调落立柱加长段。
2.2.6.4视现场情况，按操作规程要求及时移迁和固定回架千斤顶和回架大链：
将回架所用的千斤顶尾部用大链固定在离回支架前方合适支架底座上，并用销子或连接环固定牢固，将千斤顶管路通过邻架操纵阀与进回液管接通之后，伸出带特制顶头的千斤顶活塞，最后将大链一端卡在顶头卡头内，另一端栓挂在所回支架底座耳孔上，同时应将其他配合顶架的千斤顶和需用的绞车绳等，都按所需和要求准备好。
2.2.6.5拖拉调向出架：
在所有人员撤至安全地点后，由指定人员操作抽回支架操纵阀和千斤顶操纵阀，一边落架一边利用回架千斤顶使支架前移。
随支架前移要及时调整千斤顶的行程和支点，并及时交替受影响支柱，管理好顶板，待支架前梁即将顶住煤墙满足调向需要时，应及时改变大链栓拉支架位置，或配合绞车拖拉，使支架调向顺入工作面运架通道。
2.2.6.6整理支架，收缩辅助装置，将前后立柱、推移梁、侧护板收至极限位置，需要上卡销的要上齐上牢。
2.2.6.7下放前梁、拆管。
2.2.6.8拖架、装车。
2.2.6.9顶板维护，支架在回收调向过程中，支架每前移一定距离时，人工要及时按作业规程要求，对采空区顶板进行支护，为回收下一组支架做好准备。
2.2.6.10随着回架，要及时将煤墙逼帮柱和老塘控顶支柱回掉，顶板较好时，可人工回撤，顶板破碎时，用绞车拉出。
2.2.7特殊问题的处理。
如在回撤中出现倒架现象时，必须由专人在现场指挥，首先将倾斜一侧用道木或柱子支稳，然后，使用单体将支架扶正，人员必须躲开支架可能倾斜下落的方向。
2.2.8交班前必须将自己工作周围环境浮煤、杂物清理干净。
并对所有设备进行详细检查。
2.2.9向接班人详细介绍本班工作情况，协助接班人进行现场检查，发现问题协同处理，履行交接手续。
3绞车司机
绞车司机工作职责、工作标准和考核办法参照绞车司机岗位流程。
值班工作流程
责任主体
顺序
值班队干
1
交班
召开进班会
给打眼工开会
调度室签到
召开进班会
参加矿调度会
给打眼工开会
调度室签到
报出勤
召开进班会
调度室签到
接班
2
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值班工作流程相关责任人工作职责、工作标准
1值班队干
1.1工作职责
1.1.1接班了解上班的井下基本情况
1.1.2填写值班记录本
1.1.3调度室、信息站签到
1.1.4组织布置当天的生产任务和注意事项
1.1.5值班人员必须坚守岗位
1.1.6参加晚调度会
1.2工作标准
1.2.1值班人员必须参加早班的班前会，以了解上班井下生产情况和各种隐患
1.2.2填写记录本时字迹要求工整，内容切合实际可靠
1.2.3调度室、信息站签到汇报真实可靠
1.2.4组织召开班前会时，要详细布置当天的工作重点，安全注意事项
1.2.5严格执行值班制度，不得串岗、脱岗。
1.2.6按时参加晚调度会
跟班工作流程
责任主体
顺序
跟班队长
1
了解井下生产情况
参加进班会
强调安全工作重点
调度室、信息站签到
与职工一同入井
现场交接班
向地面汇报
排查隐患组织生产
现场交接班
与职工一同升井
签到
向值班队长汇报
查看职工精神状态
2
3
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13
跟班工作流程相关责任人工作职责、工作标准
跟班队长
1工作职责
1.1按时参加进班会。
1.2班前会前了解井下生产情况。
1.3班中查看职工精神状态及强调安全工作重点。
1.4到调度室、信息站签到，并与职工一同上、下井。
1.5负责现场交接班及跟班三汇报。
1.6负责现场排查隐患及协调生产。
1.7负责组织完成队安排其他工作。
2工作标准
2.1提前10分钟进入会议室。
2.2有工作重点的召开进班会，发言时间控制在15分钟之内。
2.3进班会后及时到调度室及信息站签到，和职工一同入井。
2.4接班、班中、交班后，向调度室及队值班汇报当班生产及隐患情况。
2.5保质保量完成队里计划的各项任务。
破碎机司机岗位流程
责任主体
顺序
破碎机司机
1
下班
履行手续
问题处理
接受现场检查
向接班人汇报
交班前准备与自查
特殊问题停机处理
运行
启动
作业前准备
履行职责
问题处理
现场检查试运行
询问工作情况
进入交接班地点
2
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14
15
破碎机司机岗位流程工作职责、工作标准
1工作职责
1.1进入工作面接班。
1.2向上班破碎机司机询问破碎机工作状态。
1.3现场检查和试运转。
1.4处理发现的问题。
1.5履行接班手续。
1.6启动设备。
1.7设备停机。
1.8作业期间特殊问题处理。
1.9交接班前准备与自查。
1.10向接班人汇报。
1.11接收接班人现场检查，并接班人现场检查。
1.12问题处理。
1.13履行交接班手续。
2工作标准
2.1准时进入接班地点。
2.2询问工作情况。
询问设备运转情况，存在的问题。
2.3现场检查和试运转
2.3.1协同上班司机进行检查机件内有无异物，空载启动破碎机，试看各操作按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。
2.3.2停机后检查开关电缆等是否有漏电现象，并对各注油孔进行注油。
2.3.3检查喷雾装置是否到位、畅通、效果是否良好。
2.3.4检查水管截止阀、喷头固定装置的完好情况。
2.3.5查看各部连接螺丝、前后挡矸帘是否紧固完好。
（闭锁破碎机，转载机开关，并设专人看护，没有开机信号任何人不得开机。
1.2.3.6掀起破碎机挡矸帘旋转滚筒，用灯光照准锤头观察锤头是否齐全紧固。
2.3.7检查工作环境顶帮维护状况和文明生产情况。
2.3.8检查传动装置、三角带、护罩、螺丝是否完好紧固，电机风扇是否正常。
2.3.9确认检查各部分无问题时，打开破碎机闭锁，点动启动按钮，待停止破碎机滚筒快落转时，观察滚筒旋向是否正确，如相反，及时通知当班电工调整。
2.3.10安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效，安全可靠。
2.4发现问题，要及时处理，如果处理不了，澄清责任。
2.5按规定履行交接班手续，准备上岗作业。
2.6发出开机信号，打开喷雾供水截止阀，启动破碎机。
2.7保证设备运行。
2.7.1开动后，随时注意破碎机的声音，如有异常，迅速向转载机发出停机信号，及时停机，处理后，方可重新启动。
（处理问题时，一定要停机，如需打开设备必须停电闭锁。
）
2.7.2运行中，注意刮板输送机卸煤情况，不准把大块矸石道木或大板、工字钢等拉入破碎机内，以免把破碎机卡住。
（运行中时刻注意警戒，机头工作人员要保持注意力集中，遇到紧急情况，按下急停按钮，并闭锁转载机。
）
2.8停机：
破碎机停机要在刮板运输机内的煤拉净，等刮板输送机司机发出停机信号后，再停机，然后关闭喷雾截止阀。
2.9特殊问题处理
.2.9.1破碎机被卡住时，应及时停止转载机和破碎机运行，然后再打反转、将矸石道木等东西倒出。
2.9.2如转载机停机时，应及时停止破碎机运行，在开动转载机前先开动破碎机。
2.10交接班前准备与自查
2.10.1认真检查各部位是否处于完好状态，发现问题及时处理。
2.10.2将破碎机周围的杂物清扫干净，将浮煤清入刮板运输机内，并拉走。
2.11向接班人汇报本班工作情况。
2.12接收接班人现场检查并协助接班人现场检查。
2.13问题处理。
2.13.1发现问题立即协同处理。
2.13.2对遗留问题，落实责任并向上汇报。
2.14履行交接手续。
转载机司机岗位流程
责任主体
顺序
转载机司机
1
下班
履行手续
问题处理
接受现场检查
向接班人汇报
交班前准备与自查
特殊问题停机处理
运行
启动
作业前准备
履行职责
问题处理
现场检查试运行
询问工作情况
进入交接班地点
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6
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10
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15
转载机司机岗位流程工作职责、工作标准
1工作职责
1.1与上班司机交接班。
1.2向上班司机询问转载机工作状态。
1.3现场检查和设备试运转。
1.4对检查发现的问题进行处理。
1.5做好作业前准备。
1.6待胶带输送机开机后开启转载机。
1.7保证转载机正常运行。
1.8当胶带输送机停机后及时停机。
1.9处理当班发现的设备问题。
1.10交班前准备与自查。
1.11向接班人汇报。
1.12接受接班人现场检查。
1.13问题处理。
1.14履行交接班手续。
2工作标准
2.1进入接班地点，准时进入规定的接班地点，同上班转载机司机进行现场交接班。
2.2询问工作状况，询问设备运转状况及存在问题或发生的事故、故障的情况。
（如果存在设备问题，向本班机电负责人汇报清楚，以便处理。
）
2.3现场检查和设备的试运转
2.3.1检查作业范围巷道的支护是否完好、顶帮维护是否可靠、浮煤杂物是否清净，有无积水、淤泥等。
（对顶帮进行敲帮问顶时，必须先找好退路。
）
2.3.2通知电工把开关置于关闭位置，并可靠闭锁，然后从机头到机尾逐段检查。
2.3.3检查传动装置、电机、减速器及各部分螺栓是否齐全、完整、符合要求；减速机液力联轴节是否有渗油，露油现象，油量适当。
（人员禁止擅自进入转载机溜槽检查，如进入必须事先闭锁开关，并设专人监护。
）
2.3.4检查信号开关是否灵活可靠，机头喷雾装置是否完好。
（不通信号不准开机。
）
2.3.5沿巷行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况，是否有短缺、损坏、挤压、歪斜想象。
2.3.6检查转载机的牵移装置是否正常，转载机内部是否有杂物。
（若电机、减速机、液力联轴器等温度过热，必须及时查明原因，确定能否开机。
）
2.3.7检查机尾五星轮的情况，机尾锚固盖板及与工作面运输机搭接状况。
行人过桥、防护链是否完好，符合要求。
2.3.8检查行走小车是否转动灵活，有无绊卡和掉道现象。
2.3.9检查完毕后，交接双方站在操作台前，解除闭锁，发出开机信号，确认无人在转载机内和周围时，按下启动按钮。
启动时要点动开机一次，然后空负荷运转两周。
2.3.10交接司机要注意观察转载机运行状态是否平稳，声音是否正常，电动机、减速机、液力联轴器是否符合要求。
2.4对检查出的问题进行及时处理。
2.4.1把发现的问题，要求上班司机及时进行处理，如当场处理不了，应澄清责任，妥善移交。
2.4.2履行交接班手续，准备上岗作业。
2.5履行交接班手续。
2.6作业前的准备。
2.6.1接班后，首先处理上班遗留的问题。
2.6.2再进行一次工作环境的检查，确认无问题时，准备开机。
2.7开机。
2.7.1打开转载机机头的喷雾，站在操作台前，注意听取刮板运输机司机发来的开机信号。
2.7.2向胶带司机发出准备开机信号，等胶带司机发出开机信号，胶带运输机开动后，向刮板输送机司机打准备开机信号。
2.7.3刮板输送机司机传回信号后，点动开机一次，正常后，向胶带输送机司机发出已开信号，按下启动按钮。
2.8运行。
2.8.1开机后，注意观察转载机运行情况，看其是否平稳，有无断链及损坏刮板现象，有无异常声音。
2.8.2运行一段时间后，检查电机、减速机、液力联轴器及大轴，，温度是否过热。
如大于70摄氏度，认真分析原因，停机处理。
停机程序是：
先停采煤机组再停刮板输送机、转载机和胶带输送机。
2.8.3运转中注意胶带输送机和刮板输送机司机发给的停机信号，接到信号应立即停止转载机，停机程序应先停采煤机组再停刮板输送机，转载机和胶带运输机。
接到开机信号后再开，重载启动应点动启动。
（运行中，注意力要集中，严禁与他人交谈或打瞌睡，以防煤流涌机头烧坏电机。
）
2.8.4当转载机上煤流不匀、有堆煤时，可用点动方法缓冲集中载荷，以防止胶带撒煤。
2.8.5注意胶带运输机运行状况，发现跑偏，应立即停止转载机，并向胶带运输机司机发出停机信号，胶带运输机正常后再开机。
2.8.6运转中随煤下来的木料及其他物料应及时取出。
禁止长时间空负荷运转。
（取物料时必须停机。
）
2.8.7转载机需前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好转载机附近电缆、油管，防止挤伤、砸破。
推移过程中，时刻注意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。
（转载机机身不正或与滑道吻合状况不好时，应事先通知端头维护工，协助处理好后，再准备推移。
）
2.9停机，转载机停机前要将转载机内的煤拉净，然后关闭机头喷雾。
按下停机按钮。
2.10特殊问题处理。
2.10.1推移转载机时，发生掉道应先用油压千斤顶将跑车架顶起，然后再用油压推溜器将机头摆正，使滚轮对准滑道，随后落下千斤顶，妥善放置。
2.11交班前准备与自查。
2.12认真检查各部位，看其是否处于完好的状态，发现问题及时处理。
2.13清理责任区浮煤、杂物等，将浮煤清入溜内拉走。
2.14向接班人汇报本班工作情况。
2.15接受接班人现场检查，协助接班人现场检查。
2.16问题处理。
2.16.1发现问题立即协同处理。
2.16.2对遗留问题，落实责任向上汇报。
2.17履行交接手续。
转载机、破碎机检修工岗位流程
责任主体
顺序
三机检修工
1
交接
试运转
特殊问题处理
破碎机检查
检查电缆
检查溜槽
检查大链
检查传动装置
检查轴承润滑
检查机头大件
作业前的准备
接班
停电检修前运转期间观察
检查桥身部分、小车、导料槽
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
转载机、破碎机检修工岗位流程
相关责任人工作职责、工作标准
1三机检修工
1.1工作职责
1.1.1到工作面接班。
1.1.2向上一班转载机司机、破碎机司机询问转载机和破碎机运行状态及故障。
1.1.3检查和处理转载机、破碎机的表面卫生。
1.1.4目测检查中部槽间隙、铲煤板、拔链器、舌板和耐磨板有无损坏。
1.1.5检查中部槽间隙是否太大，中部槽是否下坠。
1.1.6检查中部槽连接螺栓是否紧固，有无折断情况。
1.1.7检查凹凸槽磨损情况。
1.1.8检查转载机的链条、刮板和接链环是否损坏。
1.1.9检查链条的松紧情况。
1.1.10检查电缆是否由损坏和扭曲，电缆吊挂是否合理。
1.1.11目测转载机的电动机电缆有无损坏。
1.1.12检查机头链轮与胶带输送机之间的距离是否合理。
1.1.13检查并询问转载点喷雾及供水情况。
1.1.14检查减速器油位和各部注油点。
1.1.15检查减速器油温是否过高，是否有不正常的声音和振动。
1.1.16检查液力偶合器是否过热，有无异常声音。
1.1.17在电动机运转时目测检查链条张力。
1.1.18检查链条是否能够顺利通过链轮，拔链器功能是否良好。
1.1.19检查键轮轴承是否过热。
1.1.20检查减速器、液力偶合器、链轮是否露油（水）、渗油（水）。
1.1.21调整输送机与转载机，转载机与带式输送机之间的搭接距离。
1.1.22观察破碎机电机是否有过热现象。
1.1.23破碎机转动期间，观察破碎机有无异常声音。
1.1.24检查破碎机内三角带的松紧情况。
1.1.25检查运输机与转载机、转载机与胶带运输机的搭接点的防破碎装置是否完好。
1.1.26检查转载机上行人过桥安装是否牢固可靠，安装位置是否正确。
1.1.27目测转载机、破碎机其它有无变形之处。
1.1.28检查传动装置是否安全，有无损坏，各紧固件是否牢固。
1.1.29检查转载机机尾的连接是否可靠。
1.1.30电动机启动后检查液力偶合器是否平稳运行。
1.1.31检查紧链器动作是否正确。
1.1.32检查链轮滚筒内的润滑油是否充足，有无露损。
1.1.32检查电动机密封。
1.1.33按照电动机的特殊要求对其轴承注入锂基脂。
1.1.34填写检修记录。
1.2工作标准
1.2.1准时到工作面与上班司机进行交接班。
1.2.2向上一班转载机司机、破碎机司机详细了解转载机和破碎机运行状态及故障，对他们提供的故障之处进行检查检修。
1.2.3检查和处理转载机、破碎机表面卫生，保持机头机尾、机身无浮煤、浮矸，无积水和杂物。
1.2.4目测检查中部槽间隙、铲煤板、拔链器、舌板和耐磨板，保证无严重变形、开裂、磨损等情况。
1.2.5检查中部槽间隙是否太大，中部槽是否下坠，并做及时处理，保证中部槽间连接平滑、紧密牢固。
1.2.6检查中部槽连接螺栓情况，保证螺栓无折断或者松动现象。
1.2.7检查凹凸槽磨损情况，并在检修记录上填写清楚。
1.2.8
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