悬挑钢平台施工方案.docx

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悬挑钢平台施工方案

一、工程概况：

1、工程名称：

联强国际（上海）高科技整合型运筹服务中心、二期工程

2、建设单位：

联强国际（上海）有限公司

3、设计单位：

上海名亭建筑设计有限公司

4、勘察单位：

中国建筑西南勘察设计研究院有限公司

5、监理单位：

上海同济工程项目管理咨询有限公司

6、施工单位：

江苏省建工集团有限公司

7、工程地点：

上海市金钟路/协和路

8、工程规模：

地下二层20163平米，地上十层30791平米，总建筑面积50954平米。

（1）基坑长124米，宽96米，基坑周长约440米，基坑面积约12000平方米,深度为11.1米,局部13.7米。

在地下室南边地下一层比地下二层向外突出5米，并设置两个通道与一期地下室连接。

（2）基础型式：

钻孔灌注桩D800---D1000，筏板基础1000厚，承台埋深200。

（3）结构型式：

框架结构。

9、本工程±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）4.55米,室外地面标高为相对标高-0.450米。

二、编制依据

JGJ59－99建筑施工安全检查标准

GB50017－2003钢结构设计规范

JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范

建设部建质（2003）82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定

三、施工部署

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的

必然保障，也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。

为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

章建国——负责协调工作

副组长：

袁飞（技术负责）——方案编制、技术交底

组员：

胡红平（安全负责）——现场施工现场安全检查、监督及检查落实情况

一、项目管理组织图：

四、悬挑平台构造

设计极限荷载为2t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.5t。

悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，以4根Φ16钢丝绳悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ20（圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环。

次梁采用10号槽钢槽口水平放置，次梁两端焊接在主梁16号槽钢侧边，次梁间距为0.4米。

次梁上铺18mm厚木工胶合板，栏杆立杆为钢管与工字钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用安全网围护，平台向上50㎝采用木工板作围护。

所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓（V03.0″型），连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用４只YT–22钢丝夹具卡牢。

与剪力墙固定端应栓牢。

夹板与水平钢管用８号铁丝捆扎牢。

若悬挑钢平台安装在阳台部位，此阳台垂直向下两层的阳必须用钢管顶撑加固牢靠，以防平台的垂直荷载破坏阳台。

五、施工安全技术措施

1、平台制作

（1）所有焊缝应饱满、牢固、符合要求；

（2）制作所用的材料均为合格产品；

（3）按照本设计方案制作

2、平台斜拉钢丝

（1）钢丝绳平应与钢丝绳匹配，每处设3～4个，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最后一个夹头后约150㎝处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。

（2）平台经过1～2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。

若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。

（3）钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环，与有棱角的砼接触时应加软垫物。

（4）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45～60度；

（5）钢平台上部拉接点的梁柱应验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全。

（6）卸料平台一般从结构第三层起开始使用，因此从第三层起需安放防倾覆预埋件，从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。

3、悬挑平台安装

（1）由持特种作业有效上岗证的架子工或塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。

（2）每次安装位移前，由施工负责人对作业人员进行作业指导。

（3）卸料平台由塔吊配合安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。

需将平台横梁支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。

（4）平台两侧斜拉钢丝绳的长度应保持一致。

（5）钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。

不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。

（6）平台外口应略高于内口；

（7）安装好防倾覆的钢管，再拉好保险用钢丝绳。

（8）搭设脚手架时应预留钢平台安装位置，平台两侧脚手架的立杆应用双扣件加强与脚手架的间隙应小于20㎝。

六、平台的安全使用

1、经项目部技术、施工、安全等人员检查合格后方可使用。

平台必须挂限载标识牌，人员及物料最大重量不得超过1.5吨。

2、平台左右及前侧必须设置固定的防护栏杆，高度必须达到1.05米，外围必须用安全网围护，且下口50㎝采用胶合板围护。

平台外侧必须采用黑黄相间的油漆作警示线条。

3、卸料平台使用时应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀的应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

4、使用悬挑平台的要求：

（1）模板、钢管堆放应平均，严禁单边堆放。

（2）吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。

严禁使用吊钩。

（3）钢管应以同长度分批吊运转移，同长度（指长短差）≯1/10。

（4）长度超过4.5米的钢管可伸出平台外端，外伸长为钢管的1/4。

（5）扣件和短钢管应用专门容器（密封框或桶）吊运。

（6）吊运材料时有专人指挥。

七、附图

八、悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）等规范。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.20；

栏杆、挡杆类别：

栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.11；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

0.10，最大堆放材料荷载（kN）:

20.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

2.70，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.80；

上部拉绳点与墙支点的距离（m）：

2.80；

钢丝绳安全系数K：

3.00，计算条件：

固支；

预埋件的直径（mm）：

20.00。

3.水平支撑梁

主梁槽钢型号：

16a号槽钢槽口水平[；

次梁槽钢型号：

10号槽钢槽口水平[；

次梁槽钢距（m）：

0.40，最近次梁与墙的最大允许距离（m）：

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

4.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

2.00；

计算宽度（m）：

2.50。

二、次梁的计算:

次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.40m，其截面特性为：

面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm，

截面尺寸：

b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.20kN/m2；

Q1=0.20×0.40=0.08kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为20.00kN，转化为线荷载：

Q2=20.00/4.00/2.50×0.40=0.80kN/m；

（3）槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m；

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.08+0.80+0.10）=1.17kN；

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×0.10×0.40×2.50=0.14kN。

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值M=1.17×2.502/8+0.14×2.50/4=1.00kN.m。

3.抗弯强度计算

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=1.00×103/（1.05×39.70）=24.09N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/（2.50×100.00×235.0）=0.93；

由于φb大于0.6，按照下面公式计算：

得到φb=0.767；

经过计算得到强度σ=1.00×103/（0.767×39.700）=32.99N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算σ<[f],满足要求!

三、主梁的计算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；

截面尺寸，b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；

1.荷载计算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.11+0.17）=0.33kN/m

经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P=（1.17×2.50+0.14）/2=1.54kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到:

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

R[1]=8.750kN；

R[2]=9.496kN。

最大支座反力为Rmax=9.496kN.m；

最大弯矩Mmax=5.866kN.m；

最大挠度V=1.517mm。

3.抗弯强度计算

其中x--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=5.87×106/1.05/108300.0+1.19×104/2195.000=56.995N/mm2；

主梁的抗弯计算强度56.995小于[f]=205.00，满足要求!

4.整体稳定性计算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×10.0×63.0×235/（4000.0×160.0×235.0）=0.561；

计算得到φb=0.561；

经过计算得到强度σ=5.87×106/（0.561×108300.00）=96.54N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算σ=96.54<[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力：

RCi=RUisinθi；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RU1=14.01kN；

五、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为14.01kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取14.007kN，α=0.820,K=3.000，得到：

d=10.1mm。

钢丝绳最小直径必须大于11.000mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：

N=RU=14006.736N。

钢板处吊环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，

在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。

吊环的应力不应大于50N/mm2，

[f]=50.0N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[14006.7×4/（3.142×50.00×2）]1/2=18.9mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，

焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，

配专人监督。