抹灰工程监理细则.docx
《抹灰工程监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰工程监理细则.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
抹灰工程监理细则
抹灰及门窗工程监理细则
一、工程项目概况
1、工程名称：
南京市汤山*中国盒子工程项目一期建设工程
2、工程地址：
南京市汤山镇
3、建设单位：
南京中合众原置业有限公司
4、设计单位：
南京市建筑设计研究院有限责任公司
5、勘察单位：
江苏科信岩土工程勘察有限公司
6、监理单位：
南京国通建设工程咨询有限公司。
7、施工单位：
南京永腾建设有限公司
8、工程造价：
暂估12000万元。
9、本工程项目为南京市汤山*中国盒子工程项目一期建设工程；1#—7#楼及会所，一个地下室。
总建筑面积60188平方米。
精装修为42858平方米.
一、抹灰工程
1、本工程外装修为面砖饰面，具体详见各单体的立面图标注。
2、所选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。
3、单片砖面积应≤0.01m,每平米重量应少于20kg/m。
系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，吸水率应小于1.5%%%，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%%%，且表面须经涂塑处理；
4、外墙外保温粘贴饰面砖分格缝间距：
竖向不宜大于12米，横向不宜大于6米。
面砖间应留缝，缝宽不小于6mm。
并应采取柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。
外墙上（除建筑图中预留的空调、煤气排风孔洞外）所有施工孔洞,例如脚手架和设备管线窗墙孔洞等，均用1:
3防水砂浆嵌实，表面采用1:
2防水砂浆粉严。
5、墙体不同基层的材料（混凝土、页岩模数烧结砖墙体、加气砼砌块等）之间竖缝及顶部横缝相接处应铺设300宽钢丝网或玻纤网格布，内、外墙均做。
内墙为混合砂浆粉刷，内墙的阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50宽、2000高、20厚1:
2水泥砂浆的护角线。
6、内墙所有阳角均需做成半径20圆弧。
7、无管道井的所有水管均先安装完管道，再用钢板网墙外包至上层楼板底，检查口处设外开检修门300x300，钢板网墙面层及门扇表面处理与颜色同相邻墙面，洞口门扇的五金拉手配齐。
8、分体空调的穿墙孔洞应内高外低向外倾斜约10度，洞口内外设PVC成品套管。
9、所有砌块砌筑的设备管井及通风竖井墙体内壁应用15厚1：
1：
6水泥混合砂浆随砌随抹平。
凡不能进行2次粉刷的地方，应随砌随抹平。
10、室内外各种油漆，水泥金属漆（包括墙面和平顶均须做出色彩和表面形式的样板即小样和实样）,经甲方汇同设计人员共同协商审定后再大面积施工。
墙体面层喷涂或油漆须待粉刷基层干燥后进行。
11、所有外墙檐口、室外遮阳板等粉刷面应做滴水，做法见建筑详图。
12、室内外装修具体构造做法见建筑工程施工做法。
二、编制依据
1、建筑工程施工建设工程监理规范GB50319－2000
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001
三：
抹灰质量控制
（一）抹灰工程的质量预控
1．抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。
2．抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正
（1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。
（2）过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔乎、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。
（3）管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。
（4）各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。
3．所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。
4．正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。
（二）抹灰工程施工质量控制要点
1．注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透（一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达8~10mm）。
2．基层垂直宽、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7~9nnn）。
3．注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。
4．注意成品保护和湿润养护。
5．冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度亦不宜低于5℃，防止冻害发生（为了防止受冻，砂浆内不宜掺人白灰膏）。
（三）抹灰工程质量控制一般规定
3.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验
3.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3隐蔽工程验收记录。
4施工记录。
3.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
3.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2不同材料基体交接处的加强措施。
3.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m平方应划分为一个检验批，不足500m平方也应划分为—个检验批。
2相同材料、工艺和施工：
条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m平方为—间）应划分为一个检验批，不足50问也应划分为一个检验批。
3.1.6检查数量应符合下列规定：
1室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2室外每个检验批每100m平方应至少抽查一处，每处不得小于10m平方。
3.1.7外墙抹灰工程施丁前应先安装钢木门窗框，护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
3.1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
没计无要求时，应采用
1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度刁；应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
3.1.10当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
3.1.11各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
3．1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
（四）一般抹灰工程质量控制标准
4.1主控项目
4.1.2抹灰前基层表山的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿：
检验方法：
检查施工记录。
4.1.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合没讣要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.1.4抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
4.2一般项目
4.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定；
1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：
观察；手摸检查。
4.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：
观察。
4.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：
检查施工记录。
4.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察；尺量检查。
4.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于l0mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
4.2.6一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：
1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
4.3混合砂浆抹灰应注意的质量问题：
（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝
1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。
故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并应经检查验收。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗入砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7~9mm.
4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
（2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花
1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。
2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
3）淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。
（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。
（4）踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：
操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。
（5）暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺：
应认真吊直找方。
（6）顶板勾缝不平、空鼓裂缝：
基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢。
楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密实等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。
（7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：
应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。
4.4水泥砂浆抹灰应注意的质量问题：
（1）空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水，清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。
（2）滴水线（槽）不符合要求：
不按规范规定在窗台、破脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10mmxl0mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。
（3）分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：
起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
（4）窗台吃口：
同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。
要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。
（5）面层接搓不平，颜色不一致：
搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。
接搓应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。
基层浇水要透，便于操作，避免将水泥表面压黑。
（五）装饰抹灰工程质量控制标准
5.1主控项目
5.1.1抹灰前基层表面的尘十、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
5.1.2装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
5.1.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大干或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.1.4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录，
5.2一般项目
5.2.1装饰抹灰工程的表面质量应符合规范规定：
5.2.2装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应乎整光滑，棱角应整齐。
检验方法：
观察。
5.2.3有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于l0mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
5.2.4装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
装饰抹灰的允许偏差和梭验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
3
5
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
4
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
3
—
—
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
四、门窗工程
1.门窗选料、颜色、玻璃等要求详见"门窗表"附注，
2门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐、防锈处理。
卫生间的门应做防腐处理。
当窗固定在非承重墙上时，
应在固定位置设置砼块，加强锚固强度。
3.外门窗为彩色塑钢门窗，塑钢门窗型材必须选择与其匹配的热镀锌增强型钢，塑钢窗按DGJ32/J62-08图集要求，外窗主型材平开窗为壁厚2.5mm，推拉窗为2.2mm.型钢壁厚应≥1.2mm。
平开窗高度大于0.9mm的窗扇应采用多锁点执手，推拉窗扇必须有放脱落的措施。
4.门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003和《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行【2003】2116号）的有关规定。
7层（含7层）以上的外门窗;单块玻璃大于1.5M2;有框玻璃面积大于0.5m2;玻璃安装高度在0.5m以下的均应采用安全玻璃;公共建筑物的出入口、门厅等部位。
5安全玻璃的选择：
1）阳台处的窗在窗台高度为1.0m处的固定窗玻璃采用钢化夹胶安全玻璃，1.0m以上玻璃采用双层钢化玻璃。
2）除阳台外窗台低于0.9m的窗玻璃均为（6+12A+6）的钢化中空玻璃。
本细则应包含的内容：
3）入口处的轻钢玻璃雨棚的玻璃为钢化夹胶安全玻璃。
钢化夹胶安全玻璃（6+0.76+6），胶膜厚度应≥0.76mm，其固定玻璃窗抗水平荷载≥500N/m。
6.外门窗的玻璃应满足节能要求，具体热工性能见每个单体栋的节能设计专篇。
门窗物理性能要求（以下数据摘自《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7106-2008）
7.门窗位置及立樘：
1）平面位置：
a.外门窗除图中另有详图注明外，均为居墙中线立樘；内门窗除图中另有详图注明外，双向平开
立樘居墙中、单向平开立樘与开启方向墙面平齐、推拉门窗一般立樘居墙中。
内门窗立樘高度见各单体剖面图标注或见加注说明。
b.按平面图设计设门垛，门垛长100mm（个别处为50mm），门垛宽同所在位置的墙厚，2）立樘高度：
地下一层窗台高度为0.2m，地上窗台的高度为0.9m。
窗台高度低于0.9m高的窗，其窗的下部分采用固定夹胶安全玻璃（要求见第7条，窗的立面分隔见窗大样图）。
3）楼梯间楼梯平台外窗设有护窗金属栏杆，栏杆高度设为0.9m，护栏形式与做法见建详大样图。
栏杆采用不锈钢管，壁厚3.5mm,竖杆净距0.11m，栏杆抗水平荷载≥500N/m。
4）设备管井检修门除图中另有注明外，一般门槛高度距楼地面300mm高，顶层出屋面的门门槛高度为距屋面300~450高（应根据屋面的面层厚度和排水坡度定）。
（一）门窗工程质量控制标准
1一般规定
1.1本章适用于木门制作与安装、金属门安装、塑料窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
l门窗的施工图、设计说明及其他设计文件；
2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
3特种门及其附件的生产许可文件；
4隐蔽工程验收记录；
5施工记录。
1.3门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1．建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
1.4门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1预埋件和锚固件；
2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1同一品种、类型和规格的木门、金属门、塑料窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不是100樘也应划分为一个检验批。
2同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
1.6检查数量应符合下列规定：
1木门、金属门、塑料窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查：
高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查；
1.7门窗安装前，应对门窗洞门尺寸进行检验。
1.8金属门和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌门或先安装后砌口的方法施工
1.9当塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
1.10建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.12特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
（二）木门质量控制标准
2.1主控项目
2.1.1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求；设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
检验方法：
观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
2.1.2木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG／T122）的规定。
检验方法：
检查材料进场验收记录。
2.1.3木门的防火、防腐、防虫处理应符合设汁要求。
检验方法：
观察；检查材料进场验收记录。
2.1.4木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
刘于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：
观察。
2.1.5门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合，扑应用胶楔加紧。
检验方法：
观察；手扳检查。
2.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：
观察。
2.1.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
2.1.8木门框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：
观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.1.9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，尤倒翘。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
2.1.10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查.
2.2一般项目
2.2.1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印：
检验方法：
观察。
2.2.2木门的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：
观察。
2.2.3木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
检验方法：
观察。
2.2.4木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设汁要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：
轻敲门窗框检查：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.2.5木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：
观察；手扳检查。
木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
木制作的允许偏差和检验方法
项次
项口
构件
名称
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
1
对角线长度差
框、扇
3
2
钢尺检查．框量裁口里角，扇量外角
2
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检查
3
高度、宽度
框
O；-2
0；-l
用钢尺检查，框量裁
口里角，扇量外角
扇
+2；0
1；0
4
裁口、线条结合
处高低差
框、扇
用钢直尺和塞尺检查
5
相邻棂子两端间距
扇
用钢直尺检查
2.2.7木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
木门安装的留缱限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
—
—
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
—
—
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
—
—
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1-2．5
1．5-2
—
—
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2-5
—
—
6
门窗扇与侧框间留缝
1-2
1-1．5
—
—
7
门窗与下框间留缝
1-2．5
1-1．5
—
—
8
窗扇与下框间留缝
2-3
2-2．5
—
—
9
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
—
—
10
双层门窗内外框间距
—
—
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇
升级会员 