锅炉安装热控仪表施工方案.docx
《锅炉安装热控仪表施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉安装热控仪表施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
锅炉安装热控仪表施工方案
四川北方硝化棉股份有限公司
10t硫化床水煤蒸气锅炉
热控仪表安装
施
工
方
案
批准：
编制：
编制单位：
陕西建工集团设备安装有限公司
编制日期：
2012年05月01日
1、工程概况
2、编制依据
3、主要设备
4、工期要求
5、热控施工方案
5.1热控施工总体安排
5.2热控主要施工方案
5.2.1盘箱柜安装
5.2.1.1施工准备
5.2.1.2施工方法
5.2.1.3保证质量的措施
5.2.2DCS系统安装
DCS系统安装包括机柜、设备、电缆、接地等安装。
5.2.2.1施工准备
5.2.2.2DCS机柜安装
5.2.2.3DCS接地施工
5.2.2.4DCS电缆敷设、接线
5.2.2.5保证质量的措施
5.2.3就地仪表安装
5.2.3.1施工前的准备
5.2.3.2施工方法
①就地指示仪表安装
5.2.4仪表管安装
5.2.4.1施工准备
5.2.4.2施工方法
5.2.4.3保证质量的措施
5.2.5电缆敷设
5.2.5.1施工准备
5.2.5.2施工方案
5.2.5.3保证质量的措施
5.2.6电缆接线
5.2.6.1施工准备及开工条件
5.2.6.2施工方案
5.2.6.3保证质量的措施
6安全施工保证措施
7.文明施工保证措施
1、工程概况
西安市户县余下镇西安北方硝化棉股份有限公司10吨SHS型双锅筒横置式立式散装水管锅炉项目，电气系统配置GGD电控柜、琴式电仪控制台、西门子PLC系统和控制电脑，增加组态王6.5版上位机软件编写工艺画面，显示锅炉运行的温度、压力、液位、流量和设备参数（趋势）、设置运行工艺参数、自动生成工艺报表、自动控制锅炉点火，并具备自动熄火保护功能。
汽包控制水位模块采用FBBoilcom,集成了基于直接物质平衡的专家控制、前馈单回路控制、前馈单级控制（三冲量）控制的3中控制方案，可以很好地解决汽包水位的控制。
2、编制依据
《民用建筑电气设计规范》JCJ16-2008
《供配电系统设计规范》GB50050-1995
《防雷设计规范》GB50057-2000
《低压配电设计规范》GB50054-1995
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
3、主要设备有:
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
电控柜
GGD900/600/2100
套
1
电仪控制台
琴式1200W/600D/1000H
套
1
PLC系统
套
1
电脑
台
1
4、工期要求：
2012.05.10--2012.06.27
5、热控施工方案
5.1热控施工总体安排
仪表与控制安装在施工中应紧随机务、土建工作进度，具备施工条件的工作要抓紧进行，具体安排如下：
（1）施工前准备阶段
审图→图纸会审→设计交底→编制施工方案/措施→编制工程设备材料供应计划→准备施工机具和试验设备并陆续进入施工现场→工程设备和材料验收入库和保存
（2）施工阶段
开工报告→技术交底→材料发放→配合土建预埋、预留→基础验收→仪表调校、盘柜基础制作→电缆桥（支）架制作、安装→盘柜安装→就地仪箱安装→电缆敷设接线→系统调试及模拟试验→联合启动调试
（3）交工验收阶段
安装工程各阶段工序检查→施工及试验资料送业主、监理公司→配合业主及监理方检查验收→整改消缺→仪表控制调试方案报送审批→系统调试及模拟试验→联合启动调试→检查验收
5.2热控主要施工方案
5.2.1盘箱柜安装
5.2.1.1施工准备
检查设备到货情况。
施工图纸、作业指导书等作业文件齐全。
进行详细的安全、技术交底。
参与施工人员经培训合格。
施工工具准备齐全。
5.2.1.2施工方法
①底座制作
首先型钢除锈。
型钢调平、调直：
可使用型钢调平机、压力千斤、大锤等机具，先用目测，将不平处调直；再用线绳检查，线绳与槽钢面不贴的地方不应超过长度的1/1000，如不合格，进一步调整。
下料：
根据施工图纸尺寸下料，用无齿锯下料，严禁用气割下料，去掉毛刺。
在平整的平台上制作：
先用铁水平、铁角尺找平、找正后，再用电焊点上，这样反复几次。
当水平误差不大于0.15%，对角误差不大于3mm时，将焊口对角焊好。
底座油漆。
根据仪表盘的盘号在底座上做出标识。
将做好的底座搬运至安装现场。
搬运时防止强烈碰撞而造成变形，并清理地面，将预埋铁件、铁筋头等铁件找出来，并将突出不平的地方大致铲平。
②底座安装
盘底座安装应在地面或平台二次抹面前进行。
根据盘的平面布置图把底座放在相应的位置上，同时应找出底座的安装中心线，并根据安装中心线将底座找平。
根据土建标识的二次抹面后的地坪标高确定盘底座的顶面标高，要求盘底座的顶面标高高出最终地坪15mm（10--20mm）。
如果有多排盘底座，各排底座标高应一致。
底座找平：
用水平仪找平，用预先准备好的不同厚度的垫铁进行调整，直至底座水平。
垫铁间距不应超过1m。
底座的水平倾斜度不应超过长度的0.1%，最大不超过3mm。
底座找平后，再校对其中心线，合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊接牢固，注意焊接过程中不允许在底座上拉弧。
盘底座补漆。
底座安装后应做好保护，防止二次抹面（或做水磨石地面）前受压变形。
③盘安装：
运盘：
将盘运至安装现场，搬运过程中避免剧烈振动，绝对禁止碰撞、刮漆，并保护盘内设备。
立盘前进行检查：
盘面应平整，内、外表面漆层应完好，对照图纸检查盘带设备型号、规格、盘的外形尺寸及开孔位置是否符合设计，有无缺陷、缺件。
立盘：
根据盘的固定螺栓孔的位置在底座上找出螺栓孔的位置，冲中心孔，然后用电钻开孔。
根据盘底座的尺寸制作减振垫,并进行安装，接头处应裁成楔形，安装孔位置用皮带冲冲孔，并与底座留孔相对应。
将盘移到底座上，进行仪表盘的找平、找正。
仪表盘的水平调整，用水平尺测量；垂直情况的调整，用线锤测量盘面上下端与吊线的距离。
仪表盘找平、找正后，应紧固螺栓螺母，连接表盘用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层（镀锌、镀镍等）。
全部找平、找正后，可由首末两块盘边拉线检查，使安装符合要求。
盘柜安装时对土建承包商的成品进行保护，墙面铺设塑料布保护墙面；地面铺设厚橡皮垫保护地面和设备。
5.2.1.3保证质量的措施
盘柜装卸、运输过程中，要注意封车，防止表盘倾倒、擦伤和剧烈颠簸。
计算机等机柜领出后要及时安装，不能停留在露天环境中。
对开箱盘柜进行检查，包括设备是否齐全、有无缺件、损坏等。
盘柜安装运输过程中，地面铺设厚橡皮垫，以保护地面和设备，表盘运输采用手动液压叉车。
集中布置的就地盘柜周围搭设隔离层，单个布置的就地盘柜用木箱遮盖，防止碰坏砸伤。
表盘电缆孔洞随时封堵，以防灰尘、潮湿及老鼠等侵入。
5.2.2DCS系统安装
DCS系统安装包括机柜、设备、电缆、接地等安装。
5.2.2.1施工准备
检查设备到货情况。
施工图纸、作业指导书等作业文件齐全。
进行详细的安全、技术交底。
参与施工人员经培训合格。
施工工具准备齐全。
5.2.2.2DCS机柜安装
安装前对环境的要求：
DCS系统的机柜、设备对环境的温度、湿度、尘埃等条件要求较高，在土建工作结束，内部装饰完，照明、空调系统投用后，方可安装DCS机柜、设备。
如空调系统不能投用，加装临时空调以确保室内温度满足DCS设备的要求，另外，在进盘前必须保证室内清洁，要配备吸尘器定期清扫，使室内的尘度符合要求。
机柜安装前放在专用恒温库内保存。
严格执行制造商的规定，确保DCS设备对环境条件的要求。
机柜安装运输过程中，地面铺设10mm厚橡皮垫以保护地面和设备，表盘水平运输采用手动液压叉车，运输中防止倾倒。
5.2.2.3DCS接地施工
接地是DCS系统重要的抗干扰措施之一，DCS系统接地，我们将严格按设计单位和制造厂家的要求施工，接地电阻符合制造厂规定和设计标准，消除仪表的电源线、信号线、地线等信号产生外部干扰。
DCS系统接地一般遵循以下原则：
所有可能带电的金属部件均应保护接地，并可靠与电气接地网相连，接地线应为专用接地线，接地电阻符合验评规范和标准。
接地采用一点接地。
5.2.2.4DCS电缆敷设、接线
DCS系统的专用预制电缆在机柜、设备就位后单独集中一次敷设，并敷设在专用的电缆槽板或导管中，不同信号的电缆分开进行敷设。
敷设时用胶带密封端头，预防潮湿和损坏插头。
光缆一般敷设在专用线槽内，否则采取其它的保护措施，敷设时严禁弯折，而且敷设时切勿用力拉，应该轻拉轻放。
DCS信号电缆严格按设计与动力电缆分层敷设，并保持一定间距，以免造成干扰。
机柜接线前，首先检查机柜内输入/输出卡件与卡座脱离，以避免万一现场错误电平信号输入损坏卡件。
电缆接线严格执行制造厂及设计要求，注意不能错接、漏接，调试送电前要查线校对，电缆及芯线均不出现中间接头。
电缆敷设后，机柜电缆孔洞及时封堵，以防灰尘、潮湿及老鼠。
5.2.2.5保证质量的措施
机柜安装前控制室的环境条件组织检查验收，以满足DCS机柜、设备对环境条件的要求。
机柜底座安装中，水准点的测量采用水平仪。
DCS系统电缆不出现中间接头。
接线前备齐剥线钳、压线钳、号头机等接线工具，特别是压线钳型号要与芯线、压线鼻相配，保证压接强度。
卡件安装轻插轻放，并有防静电措施。
机柜开始安装后，派专人24小时值班，并办证入室，由值班人员监测、记录环境温度、湿度等。
5.2.3就地仪表安装
5.2.3.1施工前的准备
施工图纸、施工说明、仪表安装使用说明书齐全。
所有参与施工人员熟悉图纸及设备说明书，熟知施工工艺。
施工现场具备安装条件。
需安装的仪表已经校验，并填写校验记录报告。
所用工器具准备好。
仪表固定支架制作完，并验收合格。
仪表附件准备齐全。
施工作业指导书经业主审批，进行安全技术交底。
5.2.3.2施工方法
①就地指示仪表安装
与机务专业配合检查确认机务专业施工无误。
就地指示仪表的安装方式按业主提供的施工图纸、施工技术规范施工。
安装在便于维护和观看的地方。
仪表刻度盘中心距地面的高度符合业主或图纸的要求，如业主或图纸无要求，按技术规范要求：
压力表1.5m，差压计：
1.2m。
②测温元件安装
与机务专业配合检查确认机务专业施工无误。
按业主提供的施工图纸、施工技术规范施工。
测温元件装在测量值能代表被测介质温度的地方，不得装在管道和设备的死角处。
测温元件装在不受剧烈振动和冲击的地方。
采用螺纹固定的测温元件，安装前检查插座丝扣和清除内部氧化层，并在丝扣上涂擦防锈或防卡涩的涂料。
测温元件与插座之间装垫片，保证接触面的严密连接。
采用法兰固定的测温元件，安装时保证法兰固定牢固。
接线盒的进线口朝下。
③液位开关的安装
按业主提供的施工图纸、设备安装说明书、施工技术规范施工。
若采用浮球液位计，注意保护浮球液位计的导向管，垂直安装，不能使之弯曲、变形，并使浮筒位置限制在所检测的量程内。
④分析仪表的安装
分析仪表的取样部位，按设计和制造厂的要求装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位置。
分析仪表的安装按业主提供的施工图及制造厂家设备说明书的规定施工，并特别注意对取样管线的长度和信号线长度的要求，发送器安装牢固，便于维护。
5.2.4仪表管安装
5.2.4.1施工准备
施工人员熟悉施工图纸及有关施工工艺要求，并了解现场实际情况。
施工现场具备安装条件。
仪表管清理好，并临时封闭端口。
施工用工器具准备齐全。
进行安全技术交底。
5.2.4.2施工方法
根据施工图纸中的管路走向进行管路敷设，若图纸中无详细布置，则根据现场实际情况及施工技术规范的要求进行二次设计，详细布置仪表管的走向，便于施工人员施工。
敷设时要求管子排列均匀，整齐美观，减少交叉和拐弯。
管路不应直接敷设在地面上。
穿越地面、墙壁处设保护管或保护罩。
仪表管的弯制采用冷弯方式，用割管刀切割，以提高工艺质量，连接时按业主要求进行连接，如无特殊要求，采用对口焊接方法。
成排敷设的管路采用可拆卸的镀锌双个管卡，单根管子采用可拆卸的单个镀锌管卡，按水平间距1～1.5m，垂直间距1.5～2m，要求进行固定。
仪表管敷设完后，按要求对仪表管进行严密性试验，并挂牌标识。
5.2.4.3保证质量的措施
施工前熟悉图纸，检查材料试验报告；割管刀、弯管器等工具齐全；准备好管口密封材料。
安装时要挂临时标识牌，保证其正确、清晰、牢固。
仪表管及其配套的阀门、加工件、设备在连接前用密封胶带封口。
仪表管路安装结束进行严密性试验，防止堵塞、焊工漏焊，并核对取样点与仪表是否一致。
仪表管路安装结束，进行防护工作，避免以仪表管作为受力点搭设脚手架、悬挂钢丝绳等。
5.2.5电缆敷设
5.2.5.1施工准备
施工图纸、施工说明等资料齐全。
施工人员了解电缆敷设路径、现场情况及施工要求。
根据现场情况搭设脚手架，经检验合格后备用。
现场具备施工条件，所用工机具及材料准备齐全。
施工作业指导书经业主审批，并进行详细的安全技术交底。
放置电缆盘的场地清理干净。
清理电缆敷设路径，满足电缆敷设要求。
电缆标识牌根据业主的要求做好。
5.2.5.2施工方案
在电缆敷设前，核对电缆清册与端子排出线图、原理图等是否符合，注意线径、备用芯、屏蔽层等是否合理。
技术人员根据业主提供的有关电缆资料，用计算机排出详细的电缆敷设清册。
电缆敷设按路径分批次敷设，相同路径的电缆尽量一批敷设完，一般按先长后短顺序进行敷设，电缆按不同电压等级分层敷设，通讯电缆与动力电缆按设计要求保持距离，以避免强电信号干扰。
电缆的起点、终点和沿途设置可以长期识别的电缆标识，标识采用二次挂牌，即电缆敷设过程中挂临时标识牌，等电缆敷设结束、电缆整理时，挂永久电缆标识牌，以保证电缆标识正确、美观。
电缆敷设完全结束，经业主/监理工程师确认后，及时防火封堵，防火封堵应做到密实、光滑、平整、统一美观。
5.2.5.3保证质量的措施
根据电缆的有关资料用计算机排出电缆清册（内容包括序号、电缆型号、起点终点、桥架层号、长度等）。
整个电缆的领用、排序、敷设等采用计算机管理。
领料前检查质保证书，检查绝缘，敷设前核对电缆线径、型号。
热工电缆采用人工方式传递，以防电缆损伤。
电缆端头在敷设过程中采用密封胶带进行密封，一批电缆敷设结束后，及时进行电缆整理和电缆孔洞的临时封堵，以防灰尘和潮气的侵入。
电缆敷设实行电缆敷设验收卡，电缆进屏整理卡，电缆防火封堵验收卡。
热工电缆不出现中间接头。
5.2.6电缆接线
5.2.6.1施工准备及开工条件
所有设备、盘箱电缆敷设整理已完成，具备接线条件。
施工图纸、施工说明等资料齐全。
施工人员经培训合格，持证上岗。
施工作业指导书经业主审批，并经过详细的安全技术交底。
接线用材料准备好，接线工具备齐并合格。
5.2.6.2施工方案
对于盘箱的接线，根据端子排接线图、电缆数量及盘内设备布置，由技术人员和有经验的专业人员统一制订具体方案，确保布线合理美观。
剥电缆时保证电缆芯线绝缘层完好无损。
电缆做头采用热缩套管，盘内配线采用尼龙扎线固定，电缆线号采用打印机打印。
对多股电缆芯线采用线鼻子压接方式连接，以确保接线质量。
屏蔽电缆的外层屏蔽网及芯线接地线按设计要求接地，一般将屏蔽电缆的外层屏蔽网整理后，套上绝缘塑料管，压接于盘内接地端子上，芯线接地线要压接到端子排上。
5.2.6.3保证质量的措施
接线前对接线工进行培训，并持证上岗。
电缆接线实行“五卡一证”制度（“五卡一证”具体为：
电缆敷设验收卡、电缆进屏整理卡、电缆接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡、电缆接线上岗证）。
接线前备齐剥线钳、压线钳、号头机等接线工具，特别是压线钳型号要与芯线、压线鼻相配，保证压接强度。
电缆的整理、接线实行挂牌评比制度，实行每盘定人负责，确保各盘、台的接线规范、整齐、美观。
电缆对线采用对线器或直流3V通灯，以防对设备造成损坏。
6安全施工保证措施
6.1．对施工人员的素质要求
6.1.1施工人员必须身体健康，经体检合格，能进行高空作业，上岗时精神状态良好。
6.1.2施工人员必须具有良好的安装经验，熟悉本工程施工方案和技术标准。
6.1.3施工人员必须经三级安全教育培训且考试合格；特殊工种必须持有效证件上岗。
6.1.4施工人员必须认真学习本安全措施，并在交底记录上签字，施工中能认真做好“一对一”监护。
6.1.5施工人员必须服从各级安全监察人员的管理。
6.2．安全防范重点
6.2.1防触电伤人、转动机械伤人
6.2.2防高空人身坠落及高空落物
6.2.3火灾事故、爆炸事故，气瓶倾倒、泄露
6.2.4飞溅伤眼、
6.3．所用机械、工器具、起重索具的安全要求
（1）使用的梯子必须经检验合格,人字梯有限制开度的拉链，升降梯制动卡要可靠。
（2）使用的锤子头部必须固定牢固、不松动，锤柄韧性好，无裂纹。
（3）使用的电焊机和电动工具外壳必须接地良好,电源线、电焊皮线无带电体裸露，焊钳无损坏。
电源开关有漏电保护功能。
（4）使用的无齿锯、磨光机、套丝机等电动工具转动部位灵活，保护罩完好。
使用的验电笔必须为合格品，使用前应进行检验。
钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等接线工具手柄绝缘良好.
（5）气焊、气割工具密封性能良好，旋钮开关灵活。
6.4．所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案
（1）安全带3条高空作业时使用
（2）警示牌2块停电检修时电源盘处悬挂“有人工作严禁合闸“警示牌
（3）警戒线100m落物危险区隔离
（4）现场配备灭火器。
6.5．主要安全纪律及注意事项
（1）进入施工现场必须按规定着装，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、硬底鞋和背心、短袖衫，戴好安全帽和上岗证，严禁酒后上班。
（2）进入施工现场注意观察周围施工环境，避开危险区域，在施工中尽量避免交叉作业。
（3）严禁非电工接电源，接线时必须设专人监护，严禁将线头直接插入插座内使用，所用电动工具电源必须经漏电保护器，杜绝“一闸多机”现象。
（4）高空作业必须使用安全带，安全带挂在上方牢固可靠处（如安全绳、护栏或钢构上），高空作业人员应配带工具袋,传递物品，严禁抛掷。
（5）在重点防火部位或禁火区动用明火作业时，必须按规定办理动火作业票。
（6）严禁随意移动、损坏、拆除安全设施。
（7）气瓶直立放置，严禁气瓶放在高温物体附近或在阳光下暴晒。
（8）高空作业不得在平台孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上不得在走道板或安全网内休息。
（9）在光线较暗的地方或夜间施工应有充足的照明。
7.文明施工保证措施
7.1建立文明施工组织保证体系
建立完善以项目经理为首的文明施工领导机构，有组织有计划地开展文明施工活动，根据现场实际分别落实文明、卫生责任人，明确各级岗位的责任，定期坚持文明施工会议，分析文明施工的现状，针对实际指定措施，解决施工中存在的问题。
7.2现场文明施工管理措施
a.现场文明施工管理必须执行公司颁发的有关管理规定；项目组全面负责，施工员分区管理，各施工队队长主抓。
b.施工人员应当遵守现场管理规定和纪律。
c.进入施工现场，一律穿工作服，佩带工作牌，不得嘻闹、喧哗，影响他人作业。
d.施工队对现场文明施工管理要统一布置、统一安排、分区负责，实行岗位责任制。
e.施工员对现场文明施工管理要提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。
f.临设（暂设）用房要整齐划一，操作、加工场机具要排列整齐，施工、加工完毕场地要清理整洁，下脚料要及时回收，并将废料倒到指定地点。
g.施工现场及仓库堆放的成品、材料要求分规格、型号码放整齐。
h.认真遵守现场成品、半成品保护制度，爱护建筑物内的成品、半成品及其它设施，正式工程用设备，施工中不得使用。
i.加强对设备及配件的保护措施，对贵重、易损的仪表、零部件，及开箱清点后的易丢、易损部件指定专人保管。
j.设备搬运时应文明装卸，设备明露在外的表面应防止碰撞。
k.设备安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备及材料，开箱点件应组织三方到场，并作好记录。
l.上道工序必须为下道工序创造优良的施工条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。
m.配合土建的预埋管线及管口要封好，避免掉进杂物。
n.对成品或半成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，避免不必要的损坏。
o.保持施工现场及办公室的清洁卫生，不得随意扔生活垃圾、施工垃圾，应将生活、施工垃圾堆放在指定位置，并定期拉出施工现场，运至垃圾场。
p.遵守施工作业限制时间规定，合理安排好作业时间，尽量控制噪音，减少施工噪音对环境的污染和影响人们的生活。
施工人员在施工现场必须按建设单位、监理单位、总包单位指定的地方进行大小便、吸烟等。
q.施工期间，须做好防尘措施，做好经常洒水、清扫工作。
施工沿线要挂标志作安全警示。
与建设、监理、总包单位及供应商等单位保持良好的合作，服从现场整体安排，准时参加各项会议，并认真执行建设、监理、总包单位现场协调会议的决定。
r.本工程项目竣工后，及时拆除连续护栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁，做到工完料净场地清。
接受上级部门的监督，加强对现场文明施工的管理，进行经常性检查，对检查中发现的问题及时组织整改，努力争创文明施工样板工地。
s．清理方案：
将影响施工的泥砂、杂物定期清理，做到不影响各施工单位工作。
整个现场安装工作完成后，首先对各构（建）筑物进行检查、清扫、整理，将泥砂、杂物彻底清除干净。
升级会员 