司炉工检查规范.docx

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司炉工检查规范

司炉工操作规程

一、烘煮炉前的检查

1、在烘煮炉前，锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细检查锅炉的各部零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求：

（1）炉排片无拱起或走偏现象；

（2）两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm；

（3）主动炉排片与链轮的啮合良好；

（4）链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象。

2、检查是否有断裂的炉排片，炉排轴有否严重弯曲。

3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便，上盖板应严密复盖好。

4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。

5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。

6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。

7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。

9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。

10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。

二、煮炉及操作

11、锅炉在制造安装，修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方法把铁锈油污清除掉。

12、煮炉时按规定加配药物。

13、煮炉时间要保证，要按时间顺序和压力大小依次进行，直至炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。

14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只安全伐，进行排气工作。

15、给水至水位表最低水位量，停止给水观察水位是否有下降。

16、试开排污阀，检查是否堵塞。

17、开后点火门，在炉排前端放置木柴等燃料引燃，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃旺后，开始手工加煤，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。

18、严格控制升火速度，第一次升火从冷炉到气压正常以4－5小时为宜，以后冷炉升火不短于2小时，热炉不短于1小时。

19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭，并冲洗水位表和压力表弯管。

随着压力的逐渐升高，应注意锅炉各部件有无特殊异常现象，如有应立即停炉排除故障。

三、供汽

20、当锅炉内的气压接近工作压力，准备向外供汽时，供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，当锅内水位低于最低水位时，应及时给水。

给水时应先开泵后开阀，停止时先关阀后停泵。

四、排污

21、排污应在低负荷，高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20－50mm范围为宜。

22、排污时首先开慢开阀，慢开阀全开后，再微开快开阀以便预热管路，待管道预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。

五、停炉（正常情况）

23、停止供给燃料。

24、向炉内进水，使水位稍高于正常水位线。

25、停止鼓风机和引风机。

26、从火室（或炉膛）内扒出未燃尽的剩余燃料。

27、可靠地关闭并列运行锅炉的蒸汽母管，给水母管，排污管上与停用锅炉之间的阀门。

28、当锅炉压力降到零后，使其慢慢冷却，待炉水温度降到70℃以下时，方可将炉水全部放尽并应立即进行刷洗工作。

29、锅炉需要长期停炉时，应可靠隔绝与并列运行的相边的一切管道，锅炉内外必须彻底清理，与烟气接触部分的各部应涂防腐剂，内部炉墙及烟道应避免潮湿，关闭人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止湿空气侵入炉内。

30、锅炉运行时遇有严重缺水，漏水，爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等情况，应紧急停炉。

31、当发生严重缺水时，严禁向炉内盲目进水。

应关闭总汽门，也可以打开安全阀，以避免锅炉内压力突然变化。

蒸汽锅炉操作规程

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2010年11月04日

1升火前的检查和准备工作。

　　1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。

各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

　　1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。

风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。

检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。

　　1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

　　1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。

各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。

检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。

　　1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。

检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。

　　1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。

煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。

老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。

　　1.7检查辅助设备（引风机、鼓风机、水泵等）联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。

检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。

除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。

　　1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。

进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。

进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。

当水进至水位计最低水位时，印停止进水。

此时，水位计内的水位应维持不变。

否则，应查明原因，设法消除。

　　2锅炉的升火与升压

　　2.1升火

　　2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。

　　2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。

　　2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

　　2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。

　　2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。

　　2.2升压

　　2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。

　　2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。

水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。

　　2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。

冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。

　　2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：

　　a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。

　　b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。

排污时注意观察水位。

　　c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。

拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。

　　2.2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。

　　3锅炉的正常运行。

　　锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。

　　1水位计的保护和水位调整。

　　1.1每班应对水位进行一次冲洗工作（按照冲洗方法进行）。

　　1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。

　　1.3锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。

　　1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。

这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。

　　2压力表的保护及汽压的调整。

　　2.1压力表每半年进行一次校验。

　　2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。

　　2.3压力表应经常保持清洁。

　　2.4锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。

　　3锅炉燃烧的调整。

　　1锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。

　　2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。

　　3在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。

　　4锅炉排污

　　锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。

因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。

正确排污的方法是：

　　a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；

　　b.一人监视水位，一人操作排污阀；

　　c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；

　　d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

4正常停炉

　　4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。

　　4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

　　4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。

保持较高的水位。

　　4.4将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.

　　4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

　　4.6停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。

放水前，应打开锅炉空气阀。

　　5紧急停炉

　　5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。

　　5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。

　　5.1.2不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。

　　5.1.3锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。

　　5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。

　　5.1.5水位表或安全阀全部失效。

　　5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

　　5.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

　　5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。

　　5.2紧急停炉的操作：

　　5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。

　　5.2.2迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。

　　5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。

　　5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。

　　5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水（保持锅炉水位）加速降压。

　　5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。

司炉工岗位责任制

一、切实执行《锅炉安全技术监察规程》确保锅炉及辅机设备的安全经济运行。

二、严格遵守公司的安全管理规定，安全有效的完成公司全年生产任务。

三、司炉工在操作中必须持证上岗，要坚守工作岗位，严格执行操作规程，遵守劳动纪律和锅炉房各项规章制度。

严密监视锅炉各项运行参数的变化，不得擅离工作岗位或做与本岗位工作无关的事。

认真操作，定期排污。

四、在岗人员必须严密监视各种仪表，认真填写运行记录，保持设备最佳运行状态。

每天的早班班至少冲洗一次水位计，每周一对安全阀进行一次手动排汽，保证安全附件灵敏可靠。

五、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维护保养，经常检查设备的运转情况，保持工作场所清洁，做到文明生产。

六、司炉工对违章指挥有权拒绝执行。

七、遇有事故发生时不得离开工作岗位，要采取正确措施迅速处理，并及时报告有关负责人，不得隐瞒事故。

锅炉司炉工操作规程

压力容器,给水管,培训

一、一般规定

第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。

第2条锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。

操作不高于核准类别的锅炉。

第3条司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。

执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。

主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。

炉墙、炉拱、隔火墙完好。

炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。

锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。

锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。

温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。

锅炉风、烟系统及设备正常。

汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。

检查有无漏水或异常现象。

第6条在上述检查合格后，即可向锅炉上水。

锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。

锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。

锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。

自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。

机械通风的锅炉，通风时间不得少于5分钟。

第8条点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。

严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。

点火速度不能急促，防止损坏锅炉。

点火时间根据锅炉制定。

第10条点火后必须密切注视锅炉水位。

保证水位维持在正常水位。

第11条当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。

冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；

（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；

（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。

第12条当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。

压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。

同一设备上的压力表指示应相同。

第13条当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。

拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。

操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第14条锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。

在排污前先向锅炉给水。

排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。

排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。

第15条暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。

暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。

暖管时应防止发生震动和水击。

注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。

过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。

启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。

待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。

省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。

最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。

将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。

并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。

并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。

第18条锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。

水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。

每星期冲洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。

操作时应戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。

排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。

吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。

锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；

（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时；

（10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；

（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。

第20条紧急停炉的操作步骤：

立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。

第21条临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。

第22条正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。

将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第25条司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。

保持设备和环境的清洁卫生。

司炉工安全技术操作规程

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2009-4-1719:

49:

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1工作前必须检查锅炉各部位和三大安全附件（安全阀、压力表、水位表）及消烟除尘实施，确认完好方可操作。

2锅炉正常运行时，应连续供水，水位应保持在1/2水位计处，不准烧低水位或满水。

3锅炉经“叫水”确认水位下降或满水时，应采取措施处理。

经“叫水”仍不见水位恢复，应停止上水，并采取紧急停炉，找出原因。

4每班应冲洗水位表，不得少于2次，同时检查两只水位表显示水位是否一致。

如发生其中一只失灵，要立即修复，如两只同时坏时，应立即停炉检修。

5司炉人员应每两周试验安全阀门排汽一次，以检查和确保安全阀灵敏可靠。

安全阀失灵锅炉不准运行。

6在锅炉运行稳定及低负荷时，应按规定每班打开排污阀排污一次，排污时应戴手套。

7锅炉在运行时，压力要控制在额定范围内。

如发现两只表压力误差超过01Mpa时，应找出失灵的表，并立即更换。

8锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、管道等部位敲击和修理受压元件，以防汽水喷出伤人。

9锅炉并汽汽门事件，生产锅炉15分钟，取暖锅炉30分钟开完。

开完汽门时，应留出汽门总量的十分之一。

10开汽门时，身体应站在汽门芯子的侧面，开动时要缓慢进行。

11贮气罐和送气管道在送汽前应先放水，待发现蒸汽时、再关上放水阀，以免汽水冲击造成事故。

12设备在运转中，禁止在危险处做擦抹、清扫或修理工作。

13到炉上检查工作时，必须从阶梯、走台上下，禁止跨越或攀登，防止摔伤。

14燃煤锅炉在加煤时，不准将爆炸物投入到炉内。

司炉工岗位职责

一、严格执行国家有关锅炉、压力容器的管理条例和安全操作技术规定，定期参加业务培训考核。

二、当班期间不得撤离岗位、不做与本职工作无关事情，严禁违规操作，确保安全生产，确保学校用汽、用水。

三、熟悉所操作锅炉的名称、型号、构造、性能和各项技术要求，做到会烧、会修、会维护、会管理，随时关注运作情况，及时报告。

四、认真实施国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》，做到每年大修，保养各一次。

五、司炉工交接班制度：

1、接班人员须按规定班次的规定时间，提前到锅炉房做好接班前的准备工作。

2、交班司炉人员，须在交班前对锅炉运行情况作一次认真全面的检查和调整，以保持各部位运行正常。

3、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。

4、交班人员做到“五交”、“五不交”：

（1）“五交”是：

A、锅炉压力、水位、温度和燃烧正常；

B、安全附件灵敏可靠；

C、锅炉本体和附件设备无异常；

D、运行记录齐全、正确，备件、工具齐全；

E、锅炉房清洁，做到文明生产。

（2）“五不交”是：

A、不交给喝过酒的司炉人员；

B、锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交；

C、在处理事故时不进行交班；

D、接班人不到或无证司炉人员不交。

E、锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。

5、交班时，双方共同按规定确定的巡回检查路线逐点逐项检查，做到件件事情有交待，并将交接的内容和存在的问题认真记入运行记录簿的交接班记录中。

6、交班时，交班人应将上级有关运行及供气等方面的指令告知接班人员。