水电安装工程作业计划方案.docx
《水电安装工程作业计划方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电安装工程作业计划方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
水电安装工程作业计划方案
荥经县烈太乡灾后棚户区改造建设项目
水电安装工程作业计划方案
编制：
审核：
四川永存荥经县烈太乡灾后棚户区
改造建设项目部
2015年3月12日
为了能进一步的提高施工质量，为水电安装工作能在施工过程和施工工艺上更上一个台阶，有计划、有步筹的有序进行，确保2015年年底前保质保量完成各项安装工程圆满竣工交房，依据设计及规范要求编制本作业计划书。
水电安装工程目录
1、工程慨况
2、施工准备
3、室内给水管道工程（已经完成部分预埋）
4、室内排水管道安装
5、室外排水管道安装
6、卫生器具安装
7、屋面防雷带安装与焊接
八、电线管预埋安装
九、开关、插座安装
十、灯具安装
十一、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设
十二、电气线路检查及绝缘测试
十三、安全文明施工
十四、施工质量要求
十五、动力照明配电箱柜落地安装方案
十六、施工工期保证措施
1、工程慨况
1、烈太乡棚户区改造建设项目位于雅安市荥经县，东南侧临烈太大道，其余三侧为城市次要道路；项目地块为二类居住用地；场地内部地势为西高东低，北高南低；总净用地面积为17433.03㎡，地下一层，地上8幢的裙体式建筑，其中1#、4#、5#、6#楼为18层；2#、3#、8#楼为16层；7#楼为17层；总建筑面积为157200㎡。
2、工程质量要求：
基础一次性验收合格。
本项目由荥经县荥鑫工业园区投资建设，四川中翰建筑设计院有限公司设计，勘察单位为四川蜀通岩土工程公司，监理单位为四川亿博工程管理有限公司，由四川永存建筑工程有限公司总承包施工。
二、施工准备
1、 熟悉设计图纸和工程有关的其他技术材料，如施工现场情况及验收规范，技术规程，质量检验评定标准及制造厂提供的技术文件，即设备安装使用说明书，产品合格证，试验记录数据表等。
2、在全面熟悉施工图纸的基础上，依据图纸并根据施工现场情况，技术力量及技术装备情况，综合做出合理的施工方案。
3、根据施工方案的进度，要求施工班组有计划的组织施工队伍进场，准备工作做得是否充分直接影响工程的顺利进行，直接影响质量和进度，因此要引起高度重视。
4、主体完成后二装阶段时，1#—4#楼、5#—8#楼两个班组各做好样板房，经项目部管理人员综合验收后方可按照样板继续施工。
三、室内给水管道工程（已经完成部分预埋）
施工工艺：
安装准备—预制加工—室内给水支管预埋—主管安装—干管安装—管道防腐—管道冲洗、试压—清除缺陷—交验
1、2014年已经完成部分室内冷热水的给水支管预埋及试压等工作，砖砌体墙体内敷设给水管须采取先砌墙后开槽安装的程序，墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割开槽，凹槽尺寸为深度de+20mm,宽度为de+50mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，不得引起砌体松动开裂，严禁在砌体上横向开槽。
管道试压0.8MPa—1.2MPa，合格后采用M7.5级砂浆填补密实。
2、架空管顶部的净空不宜小于100mm。
管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
3、穿屋面时必须采用防水钢套管。
套管应高出装饰地面500mm、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。
4、给水点分别在6#楼与7#楼处接市政给水管（给水管为DN200），在给水管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。
5、管道安装前，宜按要求先设置管卡。
位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。
6、若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与PP-R管间应采用塑料带或橡胶垫隔垫，不得使用硬物隔垫。
7、室内给水主管均采用PSP钢塑复合压力管，工作压力为0.4MPa（产品符合CJ/T183—2003、CJ/T237—2006的要求），管道采用双热熔管件热熔连接。
其它室内给水管及户内冷热水支管均采用1.6MPa的普通PP-R管，采用热熔连接。
8、管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
预埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。
四、室内排水管道安装
施工工艺：
安装准备—管道预制—污水、雨水立管安装—污水、雨水支管安装—灌水通球试验—清除缺陷—交验
1、排水立管采用UPVC加厚型硬壁内螺旋降噪管，支管及底层单独排放的污水管均采用普通UPVC管，其他排水出户管采用加厚型UPVC管，排水连接方式采用承插粘接。
出户排水管坡度为2.6%，每层设伸缩节，详见CJJ/T29—98规程3.1.20条。
2、断管要平齐，用专用的断管工具。
粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
3、管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
污、雨水立管、横干管安装完成后应按《建筑给水排水及采暖规程施工质量验收规范》GB50268—2008的要求做灌水和通球试验，合格后将预留洞用砼C20封严和密实堵洞。
4、楼层管道安装
（1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件。
（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。
（3）按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。
（4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。
预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
（5）按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量。
（6）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。
（7）在需要安装防火套管或阻火圈的工程，应注意立管与墙面的距离，要求管壁距墙面50~80mm。
（8）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。
5、立管安装前先出高处拉一根垂直线至首层，以确保垂直；安装时按设计要求安装伸缩节，本工程商业部分应符合下列规定：
层高小于等于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定，但不能大于4m。
其安装位置，一般将伸缩节装于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方）。
6、排水管的横管与立管连接，宜采用45度斜四通和顺水三通或四通。
卫生器具排水管与排水横管垂直相连，应采用90度斜三通。
地漏顶面标高低于完成地面标高5mm，水封深度不小于50mm，构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道连接时，应在排水口下设存水弯，存水弯的水封深度不得小于500mm。
7、所有穿剪力墙套管设钢套管，砖墙设PVC套管。
卫生间通气孔套管为DN100，空调洞套管为DN75，其他地方套管按所穿管道大1~2个规格设置。
五、室外排水管道安装
1、生活污水由小区污水管道收集后经化粪池处理后再排入城市污水管网。
小区污水排出总管管径为DN300，坡度为0.003。
2、1#楼污水（标高为791.10M）—5#楼—6#楼化粪池（标高为780.00M）2#楼（标高为777.90M）—3#楼化粪池（标高为776.36M）4#楼（标高为781.90M）—8#楼—7#楼化粪池（标高为774.94M）。
坡度为0.003。
3、雨水口接入雨水井管径DE225由小区出入口就近排入市政雨水管网。
小区雨水排出管管径为DN500和DN600。
坡度为0.003。
4、立管检查口设置按设计要求。
安装高度中心距装饰地面1m。
5、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其高度应不低于底层卫生洁器具的上边缘或底层地面的高度。
检验方法：
满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
6、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定：
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
7、排水管道穿越楼板应加装套管或止水环，穿越屋面必须是防水钢套管，套管直径应比穿越管径大2个等级，并安装透气孔，套管高出装饰地面500mm、屋面不小于100mm。
五、卫生器具安装
1、根据设计图纸要求，定出卫生洁具的厂家和型号，根据洁具的实样，定出安装位置有预留排水管口，减少二次打洞。
2、根据卫生洁具配件的实际尺寸购买死扳手，叉板手这些专用工具，使用这些专用工具是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。
3、安装前应对洁具及配件进检验，主要进行外观检查有无损伤，出水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，不符合要求的不得安装。
4、排水栓和地漏的安装应平正直、牢固、低于排水表面，周围无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
5、横向排水连接的各卫器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
七、屋面防雷带安装与焊接（已完成主体接地、引下线、均压环等）
1、本建筑为二类防雷，防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及电波的侵入，并设置总等电位联接。
2、接闪器：
在屋顶采用直径10mm的热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接网格的密度不大于20m×20m或24m×16m。
3、建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
4、屋面烟囱顶部应做环状避雷带，并与屋面避雷带焊接成一体。
5、防雷工程验收：
防雷装置竣工后，我施工单位应提前一天通知荥经县气象局防雷所进行综合质量检测，然后持《四川省新建建筑物防雷设施验收手册》到市防雷所办理防雷设施验收资料（质量证明书或合格证）。
八、线管预埋及管内穿线安装（已经完成部分线管预埋）
1、本工程供电电源由市电引起一路10KV电源，采用电缆穿管引入本工程的东区地下室10KV高压配电室内。
砼楼板暗敷的线管、部分线盒已经预埋完成，穿线时注意检查有无损坏的要及时更换。
2、管内穿线施工步骤：
清扫管路，穿引线，放线，焊接连接，绝缘包缠，绝缘测试。
3、穿线时，应将管内的积水及杂物清除干净。
4、穿线应注意用红、蓝色区分总线“+”、“-”线，其余线根据不同用途用其它颜色区别，并保持一致。
5、导线应在接线盒（箱）内焊接或用端子连接，不应在管内接头。
6、线路接、焊、包完成后，检查绝缘电阻，用500V级兆欧表摇测，每回路导线对地绝缘值应不小于20兆欧。
7、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接,严禁将塑料管直接伸入接线盒内。
8、塑料管粘接必须牢固严密,并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管。
9、暗敷于砼内的接线盒要求用塑料泡沫填满内部,并用封口胶封闭严实。
预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固,以防移位。
10、明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。
支架、吊架制作一般采用角钢。
11、明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～300mm。
12、明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
13、配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
14、管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。
明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
九、开关、插座安装
1、1#楼—4#楼、5#楼—8#楼两个班组必须在主体二装时分别做好样板房，住房的开关、插座、灯具、卫生器具等的位置、标高尺寸要统一，样板房经项目部验收后其他全部按照样板房的标准作业。
2、要做好安装开关、插座的准备工作，先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。
注意线芯不得外露。
3、开关距地面的高度为1.3m，距门口为15mm—200mm；开关不得置于单扇门后。
4、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。
5、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相临间距一般不小于20mm。
5、多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱。
6、在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制。
7、暗装插座距地面不应低于30cm；在儿童
活动场所应采用安全插座。
安装空调插座时，其安装高度2m。
厨卫间因为要贴墙砖，安装时注意应突出砖砌体墙面25mm—30mm。
8、同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低水平差不应大于2mm。
9、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板。
10、在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。
11、接线时，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
12、开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。
十、灯具安装
1、本工程采用的普通照明节能灯具，二装安装的灯具,我方应配合完成试灯及交付工作。
2、安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。
3、照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。
4、电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。
十一、室内电缆桥架安装及架内电缆敷设
1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2.
（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
3、电缆桥架安装应符合下列规定：
（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
（2）电缆桥架转弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：
电缆最小允许弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：
D为电缆外径
（3）电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：
与管道的最小净距（m）
管道类别
平等净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4、桥架内电缆敷设应符合下列规定：
（1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定：
电缆固定点的间距（㎜）
电缆
固定点的间距
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
控制电缆
1000
5、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
十二、电气线路检查及绝缘测试
1、线路检查：
导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量检验评定标准的规定，检查无误后进行电线绝缘摇测。
2、绝缘摇测：
电线敷好后在器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测；线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。
首先按户进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明、插座、空调支线、干线的绝缘电阻。
一人摇测，一人及时读数，摇动速度在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录，同时请现场监理有关人员到场监督，并签证。
6、注意安全：
用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝缘。
十三、安全文明施工
1、全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行三级安全教育和技术交底，并定期组织学习和总结，进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。
2、项目安全管理负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育，严禁违章操作。
专职安全员要跟班、值班，经常检查，并且做好检查记录，杜绝一切事故隐患。
3、作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规违章作业。
4、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有的用电工具均要有安全接地；并经过绝缘检查，现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电，定期检修、维护需专业电工操作并做好记录，电工需持证上岗。
十四、施工质量要求
1、达到现行国家颁发的施工及验收规范和质量标准。
2、预埋预留依据施工图纸施工，位置、尺寸一定要准确。
3、焊接钢管连接采用套管连接、入盒处采用丝扣连接，管盒之间采用Φ6钢筋跨接焊接；焊接钢管内壁作防腐处理，焊接钢管连接处管口光滑无毛刺，焊接钢管弯曲处弯曲倍数大于钢管直径的10倍，且无凹扁现象。
4、暗敷设PC电管连接采用中型PC电管，PC电管连接处使用配套加长直接、螺接连接，连接处结合面涂专用胶水粘合，接口处牢固密实；预埋盒采用穿筋型PVC接线盒，能充分保障预埋准确定位；PC电管弯曲处弯曲倍数大于管直径10倍，且无凹扁和褶皱现象。
5、水电安装施工质量符合建筑电气GB—50303—2011及给排水施工质量验收规范GB50268—2008规范要求。
十五、动力、照明配电箱柜落地安装
施工工艺：
设备开箱检验—基础钢制作安装—设备到位—盘柜配线——试验调整
1、动力配电箱柜落地安装
（1）设备、材料准备：
成套配电柜及其附件，型钢、镀锌螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓等，塑料软管、异形塑料管、尼龙扎带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、氧气、乙炔气、锯条等。
（2）机具准备：
汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索锯等；台钻、手电钻、电焊机、砂轮、气割工具、台虎钳、扳
手、锉刀、钢锯、手锤、克丝钳、电工刀、螺丝刀、卷尺等；水准仪、
兆欧表、万用表、水平尺、塞尺、线坠等。
（3）作业条件：
与（盘）柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均应符合设计要求；墙面、顶棚喷浆完毕、无漏水，门窗玻璃安装完毕，门已上锁；室内地面工程结束，预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固，安装场地干净，道路畅通。
（4）开箱检查验收设备、材料齐全，并注意：
清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备，此项工作不得马虎；开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等，不允许使用大鎯头或气割工具；
防止开箱板砸坏周围的设备设施，防止“朝天钉”伤手脚；开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件，不允许堆放在现场，而应专人妥善保管，登记编号，以防丢失和混用。
2、施工方法
（1）设备场内运输：
A.应根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场的施工条件，决
定采用的运输方式及设备，长线运输及装饰采用载重汽车和吊车，吊装时应利用设备吊装孔，平地运输采用旱船法。
B.在搬运过程中，要将柜（盘）固定牢固，并注意采用合适的滚筒、跳板等搬运安装器具，减少减轻安装时对盘柜造成擦、刮或机械冲击，避免元件、仪表及油漆的损坏，必要时可先拆除盘柜上易落易损部件，待安装固定后再从就位。
（2）基础型钢制作安装：
A.落地式配电柜（盘）应安装在基础型钢上，基础型钢的尺寸可根据配电柜（盘）的尺寸及钢材规格大小而定；本工程选用10#槽钢和L50×5角钢制作，制作时先将有弯的型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工基础型钢，并进行除锈。
B.安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平，安装时注意调整型钢顶部高出地面找平层10mm。
基础型钢安装的不平直度及水平度应满足表6-11的规定。
表6-11
项目
允许偏差（mm）
基础型钢
顶部平直度
每米（全长）
1（5）
侧面平直度
1（5）
C.基础型钢应有明显的可靠接地，一般用-40×4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，搭接面长度为扁钢宽度的2倍，且三边焊接。
（3）两台以上落地式配电柜（箱）安装：
A.成排柜子拼装：
三个柜子以上成排组对时，宜从中间部位开始向两边拼装，拼装时应按《产品说明书》的要求拆除母线室顶盖/隔板、电缆室隔板，再进行水平移动。
B.盘柜在室内的位置按图施工。
盘柜安装时，在距离配电柜顶和底各200mm高处,按一定的位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜、盘按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找
正。
单个盘柜组立后，盘柜面每1m高的垂直度应小于1.5mm；
C.柜体固定：
当开关设备已完全组装好后，用M12螺栓将柜体固定地基础槽钢上。
（4）盘柜配线：
按图施工，配线正确；电缆芯线和导线端部应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰且不易脱色；配线应整齐、美观，每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；电缆芯线应接垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留
升级会员 