蓝宝石广场人工挖孔桩施组报审方案.docx
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蓝宝石广场人工挖孔桩施组报审方案
南京金榜蓝宝石广场桩基工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
华仁建设集团有限公司
二零一二年四月二十二日
一.编制说明
二.工程概况
三.场地工程地质概况
四.施工准备工作（组织机构及机具配置）
五.主要施工方法
六.冬（夏）、雨季施工措施
七.施工进度计划及保证措施
八.质量管理措施
九.安全生产管理措施
一十.文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音，地下管线及其他地上地下设施的加固措施措施
一、编制说明
1、编制目的
本施工组织设计是全面做好南京金榜蓝宝石广场桩基工程施工前各项准备工作和用科学方法系统地组织各项施工活动的技术经济文件。
它的基本目的是遵循国家各项方针、政策，适应现代施工技术和科学管理的客观规律，制定科学合理的施工方案和组织措施，优化施工顺序，制定合理的资金、劳动力、物资、机械设备供应计划，协调各方面的工作，做到有计划、有步骤的施工，保证质量、保证进度，圆满完成各项施工任务。
2、编制内容
本施工方案结合本企业的施工实力，对项目施工的全过程进行统筹规划，对其中的主要环节编制了科学、合理、经济的施工措施和方法。
根据招标文件的要求，结合本工程的特点拟定了本工程项目部组成；主要施工机械计划、劳动力计划、工程材料进场计划；分部分项工程施工方案；质量保证措施；安全保证体系和措施；施工进度计划和工期保证措施；施工现场平面布置；冬（夏）、雨季施工措施；地下管线及其他地上地下设施的加固措施；文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施等。
3、编制依据
本施工组织设计是根据国家、行业有关现行规范、规程、工勘报告、设计图纸、招标文件等文件编制而成。
（1）设计图纸、工勘报告、招标文件
（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》
（5）《建筑基坑支护技术规程》
（6）《建筑基坑工程技术规程》
（7）《建筑桩基技术规范》
（8）《钢筋焊接及验收规程》
（9）《施工现场临时用电安全技术规范》
（10）《建筑机械使用安全技术规程》
（11）本工程施工质量、安全、工期、文明施工目标。
（12）江苏省地方标准《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》
（13）《建筑地基处理技术规范》
4、承包范围及内容
承包范围：
南京金榜蓝宝石广场桩基工程
承包内容：
施工合同及图纸范围内容
5、施工目标
质量目标：
符合国家验收标准
安全目标：
无重大人身、机械事故，一般性事故控制在1‰以下。
文明施工：
达到文明施工要求，采取标化管理。
二、工程概况
1、工程概况
拟建的南京金榜蓝宝石广场工程桩及基坑支护工程，工程桩采用人工挖孔扩底灌注桩，桩径Φ800—Φ2200，扩大头Φ1200—Φ3600不等，桩身混凝土等级强度为C40，护壁为C40，桩端持力层为5-2中风化泥质砂岩。
三、场地工程地质概况
场地地貌详见岩土工程勘察报告
四、施工准备工作
（一）组建项目部
组建项目经理部：
项目经理、项目副经理均具有二级项目经理职称，项目工程师具有高级工程师职称。
项目经理部其他管理、技术等职能人员根据需要合理配备，并明确各部门职能、岗位职责，建立健全的项目经理部自身管理制度。
（二）施工技术准备
1、全体施工管理人员首先熟悉图纸及相应的规范、标准；做好图纸会审和各分部、分项工程的技术交底工作。
2、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标，协调基坑支护、工程桩、土方开挖等施工部门之间关系，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，以便及时采取有效控制措施，保证工程进度。
3、施工质量控制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效质量控制措施，确保工程质量达到控制目标。
4、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行施工合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制措施的顺利实施。
5、组织学习相应的施工技术规范与标准，做好针对工程特点制定的施工技术交底工作，对关键的施工工序和施工质量要实行重点监控。
6、根据图纸预算制定出工料分析，提供材料供应计划，主要设备供应计划。
7、根据业主交底的周边管线图，组织相关人员学习，并现场勘察确认其准确位置，并对各管线的用途做到人人心中有数，施工时加强对管线的保护与避让。
遇不明管线，及时向业主、监理反映，查明其用途，采取相关措施处理后，方可施工。
（三）施工现场准备
1、根据现场的场地条件，合理布局，修建临时施工道路，组织搭建临时办公用房和生活设施（办公用房、会议室、宿舍、厨房，钢筋加工场地、厕所等），布设施工用电、用水管线和排水管线。
2、根据提供的图纸确定场地的地坪标高，平整场地。
3、建立轴线测量控制网，水平标高基准点。
4、组织工程施工人员、施工机械、相应的建筑材料等进场。
（四）劳动力组织
为确保本工程施工进度，满足施工工期要求，根据本工程的施工需要合理组织施工劳动力。
如下表所示：
按工程施工阶段投入劳动力情况
岗位
姓名
人数
岗位
人数
岗位
人数
项目经理
罗明
1
预（决）算员
1
吊运操作工
2
项目副经理
李长剑
1
专业测量员
2
挂网喷浆工
4
项目总工
袁正初
1
资料员
1
电工机修
1
技术员
苏志喜
1
财会员
1
场地清理
2
质检员
宁日红
1
钢筋笼制作
4
炊事人员
1
材料员
宫红林
1
挖孔桩操作工
10
安全员
赵永坤
1
砼灌注工
2
合计
38
注：
本计划如特殊情况还需要增加劳动力，项目部将根据现场实际情况予以调整，确保工程施工正常进行。
（五）施工材料准备
1、根据施工预算中的工料分析，参照施工进度计划横道图，编制工程材料的用料计划表、供料时间计划表及材料进场时间计划表。
2、所有购入工程材料均需验证供货商提供的材料的品种、规格，质量保证书，并按规定分批进行抽样检测，发现不合格的产品，立即退回，不得使用。
3、施工中需采用的特殊性材料，应提前通知甲方或监理看样，经同意后方可进料。
4、所有工程所需材料的采购均需比质比价、货比三家，主要材料必须采用建设单位、监理单位和施工单位共同招标的方式采购。
（六）施工机械准备
根据工程情况，为满足施工要求，拟投入的施工机械详见《现场投入的主要施工机械设备》表。
主要施工设备与机具的配备
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
备注
1
挖孔井架
10套
南京
04年
2
空压机
6台
南京
03年
15KW×30
3
全站仪
NTS-202
1台
09年
4
水准仪
SD3
1台
南京
08年
挖桩提升架安装，选用AK型电动葫芦，提升重量为500KG，提升架体选用碳素结构钢Q235，由∠56×56×5焊接组成。
上横梁框为0.8×0.6m,下横梁为1.2×1.2米，按自重200KG、使用荷载200KG计算，四根平均分配荷载，每条梁在全跨承受100KG，相当于1.5KN/m均布荷载，支腿高1.4米。
按简支梁计算，验算提升架承载力是否满足使用要求。
简支梁跨度0.8米，以下是荷载图、弯矩和剪力图。
。
弯矩M=0.12KN-m=120000N-mm剪力Q=0.6KN=600N∠56×56×5截面特性:
W=10.2cm3=10200mm3Q235〔f〕=215A=5.42cm2=542mm2复核抗弯强度复核支腿受压。
（七）施工用电计划
建筑工地临时供电,包括动力用电与照明用电两种，供电时，照明和动力分开，在计算用电量时，从下列各点考虑:
1、全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量。
2、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。
3、各种机械设备在工作中需用的情况。
因此计划总用电量为：
100KW。
（八）施工用水计划
根据有关规定，一般施工用水小于消防用水，根据甲方提供的水源，铺设能满足施工所用的水管,引接至各用水点。
计划总用水管为3吋管。
（九）检测、计量器具
名称
数量
单位
型号、规格
全站仪
1
架
NTS-202
水准仪
1
架
S3-D
50m卷尺
2
把
小卷尺
4
把
托线板
2
把
线锤
4
把
混凝土试块模
6
套
15*15*15cm
混凝土坍落度测定筒
2
套
水平尺
2
把
500mm
五、主要施工方法
（一）人工挖孔灌注桩
1、人工挖孔灌注桩工艺流程见下表：
2、施工前期准备工作
（1）在接到中标通知书后，立即进行现场建筑规划红线、控制水准点的接收工作，并与建设单位、规划部门、监理单位办理书面的交接手续。
（2）全面规划统筹全场地的供、排水系统，确保施工现场和周围环境整洁。
（3）根据轴线测设的情况进行现场平面布置，合理规划施工区域，合理布置非施工区域。
（4）水泥库的搭建和防潮处理，砂、石材料的堆放场地，护壁混凝土搅拌站的搭设与布置。
3、技术准备工作
（1）施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程特点，针对性地掌握各施工环节的技术要求。
（2）技术交底后，应根据施工现场的实际工作情况重新编制施工组织设计报表甲方，监理审核，未经现场总监理工程师审核的施工组织设计，现场不能开工。
（3）施工用的各种表格报表总监审核后方能使用。
（4）轴线的测量工作一定要在测绘院对建筑红线的验收工作完成后进行，测量人员应做好轴线控制点及水准点的设置，主轴线偏差小于±5mm。
（5）桩位图各桩位置较为规整，采用极坐标法以及三角网控制法即可满足施工要求。
我们为了达到精确控制，在各幢各轴线上建立测量轴线控制点，以便准确定位与校核工程桩成桩后的轴线偏位。
（6）材料进场后，材料员及时取验原材质保书，无质保书的材料不予接收。
及时取样送检，取样时需有现场监理工程师见证，并见证送样。
对钢材的材质、焊接检验；水泥的安全性及强度复检；黄砂、碎石的原材复检，含泥量，细度，级配检验；对混凝土、砂浆配合比试验。
（7）前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员与各工种班长进行技术交底，了解工程的重要性及各环节和重点，技术交底后，应召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程和施工人员对工程的特点、自身职责、工作协作有一比较明确的概念。
4、主要施工工序
（1）放线、定桩位及高程：
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。
（2）开挖第一节桩孔土方：
开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以1米左右为宜，如遇流砂、淤泥区段每节高度宜小于500。
特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。
（3）支护壁模板、放附加钢筋：
为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，种类有素砼和钢筋砼两种，以现浇钢筋砼护壁为优，与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，第一节护壁应高出地面150--200㎜，护壁厚度比下面护壁厚度增加100--150㎜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。
（4）浇筑第一节护壁砼：
护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。
（5）检查桩位（中心）轴线、标高：
在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。
（6）架设垂直运输架：
第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。
（7）安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等：
安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏，当桩孔深大于5米时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。
桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应，桩口安装水平推移的活动盖板。
当桩孔内有人挖土时，应掩盖好安全盖板，防止杂物掉下伤人，吊运土时，再打开安全盖板。
（8）开挖第二节桩孔土方：
从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，吊桶离开孔上方1.5米时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人，吊桶卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土，桩孔挖至规定深度后，用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
如遇流动性淤泥或流沙处理如下：
（a）如遇流动性淤泥或流沙时，人员上来后，应采用振动锤打入钢护桶保护孔壁施工。
对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏扩大。
（b）对少量流沙的桩位，先将附近无流沙的桩孔先挖深，使其作为集水井使用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。
（c）发现流沙层，应减少每节护壁高度，可用30-50CM，砼应添加速凝剂，加快凝固速度。
（d）处理流沙的桩基，力争在枯水期将流沙桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。
（9）先拆第一节、支第二节护壁模板、放附加钢筋：
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用，模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。
（10）浇筑第二节护壁砼：
砼用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。
（11）检查桩位（中心）轴线、标高：
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
（12）逐层往下循环作业：
将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计规定的持力层上。
如果在岩石部位机械凿除不成功，应改变施工方法，即采用膨胀剂或爆破的方法。
（13）开挖扩底部分：
桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
（13）桩端入岩和遇到灰岩时，手风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行。
或采用炸药小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门（公安局）批准。
孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。
专项爆破方案另出。
（14）检查验收：
成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。
（15）钢筋笼的制作与安放
（a）钢筋笼制作和运输、安装，应按照有关图纸和规范要求加工和安装。
钢筋笼用脚手架钢管扣件临时加固后用挖机运抵桩孔安装就位，可在钢筋笼上、中、下位置焊接保护层限位耳朵，以防偏位，就位时，现场无关人员离开，挖机司机和指挥人员注意正确使用现场吊装信号和警戒笛音，引起其他人员注意。
就位时桩井边附近物品要撤离，以防拖带入井孔。
人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
（b）钢筋笼主筋砼保护层厚度按设计或规范要求施工。
保护层厚度可采用预制砼垫块和焊铁耳朵，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。
（c）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋笼位置。
（d）钢筋笼制作的允许偏差如下表钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±50mm主筋间距±10mm加劲箍、螺旋箍±20mm。
（16）浇筑桩身砼：
成孔后，立即灌筑桩身混凝土。
混凝土坍落度控制在7～9cm。
混凝土连续灌注成桩。
采取连续分层灌注、分层振捣的方法，每层灌注高度不得超过1.5m，每层振捣厚度不得超过0.5m。
在距孔口6m以下，人工井下振捣较困难，采用在混凝土中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂，使混凝土坍落度增至15～18cm，利用混凝土下落时的冲击力使砼自身密实。
在距孔口6m以内时，砼分层灌注，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。
砼采用插入式振捣棒边灌注边插实，以保证砼的密实度。
砼浇筑12H后进行浸水养护。
灌注桩身砼的注意事项：
①灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入。
②灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。
③灌注桩身砼时要留置试块，每根桩不少于一组。
（17）砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
（五）现场质量资料控制
1、砼试块制作、养护
随机取样，按规程要求制作试块，并由业主、监理旁站，试块上标明制作日期、桩号、强度等级，试块制作由专人负责。
在工地上搭建临时试块养护池，试块脱模后送至试验室标养，28天后检测，将结果及时反馈给甲方、监理。
2、原始记录、验收资料
各项原始记录应准确、真实、及时、整洁。
记录由班长负责，质检员检查、签字后归档。
验收资料按照省建委的标准资料及管理的要求填报。
3、设备检验、材料检验措施
施工现场所用设备，必须经有关部分检测合格。
施工所用的原材料，必须按规定进行取样检验，进场的三材，除须有质保书以外，尚应按规定取样复试，具体要求如下：
（1）钢材：
应按批进行检查和验收，每批重量不大于60T,每批应由同厂、同炉号、同级别、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。
（2）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。
焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。
（3）护比砼厚度及配筋，应按设计规定厚度，连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。
护壁直径（外、内）误差不大于5cm。
（4）试块：
钻孔桩每根桩1组。
试块强度按统计法评定。
（5）电焊条：
应与钢筋材质与直径相匹配，应有产品出厂合格证。
4、孔圈中心和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20MM。
同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50MM。
六、夏季、雨季施工措施
1、夏季施工必须做好防暑降温工作，并采取相应的措施。
2、对每个工人发放防暑用品，如人丹、风油精、清凉油、毛巾、香皂等。
3、每天供应足量的酸梅汤、绿豆汤、凉茶等防暑饮品。
4、组织有关人员学习雨期施工规范及规程，逐级向下进行交底。
5、密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防暴雨、突然袭击和极端高温之影响。
6、作好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。
7、做好施工场地内的防暴雨措施：
挖设排水沟，导流集中至降水井，备足水泵，组织足够的劳动力专职负责排水。
同时，加强对材料的防护措施。
七、施工进度计划及保证措施
（一）施工进度计划控制
1、根据本工程的性质、规模、施工工艺和有关要求以及投入的施工力量，我公司确定施工总工期为60日历天，开工日期以甲方开工令为准。
（二）保证进度措施
本项目部由项目经理、项目副经理、项目工程师、质检员、施工员、技术员、测量员等管理人员组成，项目部管理、技术人员亦具有相应职称和多年现场施工管理经验，从而使本项目部具有很强的实战经验和综合管理能力，为工程进度计划的实施提供组织保障。
1、组织高素质的施工队伍
通过内部招标择优选择曾施工过类似本工程或有影响工程的施工队伍为本项目部劳务施工队伍，对进场工人素质严格考核，为工程进度计划的实施提供可靠的劳务保障。
2、加强组织管理
（1）为了确保工程“优质高速”顺利进行，成立具有开拓精神，运作高效的项目部。
下设施工技术、质量、材料、安全、标化等各个部门，并选择具有丰富施工经验的工程队。
（2）项目经理部经常安排内部安全教育，施工生产例会，及由甲方、监理参加的工程例会，详细安排穿插各分项工作。
（3）项目经理部积极协调好各桩机之间的协调工作，协调管理好各施工队的合同履行，保证合同规定的时间要求、质量、数量要求。
同时处理好与政府主管部门关系，接受职能部门的监督、检查、指导。
（4）项目经理部认真做好经济、成本控制工作。
对施工成本做到事前预测、过程控制，事后总结。
建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，施工队签订成本承包责任状，予以监督执行。
（5）项目经理部认真做好工程资金使用，做到专款专用，在建设方资金到位的基础上，确保工程的资金真正用于工程当中，使工程能够顺利进行。
（6）项目经理部制定奖罚制度。
在文明施工、工程质量、工程进度、安全情况、环境卫生等方向做到奖优罚劣，真正利于工程的顺利进行。
3、加强技术管理
（1）项目经理部要根据工程特点、积极采用新技术，加快施工进度。
建立完善的检查、整改、验证的质量验评制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。
（2）项目经理部组织，选择施工水平高，技术熟练的队伍进行施工。
积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。
做好工程所需材料的采购、供应、掌握。
把不利工程进度的因素减少到最小程度。
（3）项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件、并及时下发、宣传。
特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。
成立资料室，配备有效工程施工规范、规定，标准图等。
建立电脑室，工程的进度、质量、安全均由电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。
4、科学地编排施工程序和施工计划
施工中尽可能排紧工程施工时间。
充分利用工作面，创造有效穿插施工分项，排出实际的施工计划，实行长计划、短安排，通过旬、周、日计划的细部分解，加强调整职能，维护计划的严肃性。
5、加强现场施工管理
（1）现场严格按操作程序和标化现场管理进行施工，从质量、安全上首先保证施工进度。
（2）项目经理部做好和建设单位、设计单位、监理单位以及有关单位和管理部门的协调关系，创造一个良好的施工环境。
现场建立每周一次的例会制度，对将影响施工进度的各类问题在例会上及时予以解决。
八、质量管理
（一）质量目标
现场建立由项目经理负责，项目技术负责人过程控制，质检员基层检查的三级管理系统。
采用严密、高效的全方位的管理体系来控制和保证施工质量，贯彻运行ISO9002质量体系，采取有本公司特色的质量保证措施，从而使质量管理制度化、标准化。
（二）组织保证措施
升级会员 