泵房基坑开挖专项施工方案.docx
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泵房基坑开挖专项施工方案
泵房基坑开挖专项施工方
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年月日
第一章编制依据
（1）业主提供的新林雨水泵站施工图；
（2）业主提供的《新林雨水泵站岩土工程勘察报告》；
（3）现场实际踏勘情况；
（4）《工程测量规范》（GB50026-2006）；
（5）机械挖土方工艺标准（GY102-1996）；
（6）人工挖土方工艺标准（GY101-1996）；
（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50202-2002）；
（8）其它的现行国家、江苏省、南京市规范、规程和标准。
第二章工程概况
一、整体工程概况
工程位于南京市。
其招标范围包括：
泵室下部结构部分、泵房、配电房、水电、工艺管道工程，设计流量为20m3/S,泵房建筑面积378.00m2,共一层，高度10.6m，配电房建筑面积339.2m2,共一层，高度6.1m。
二、土方开挖工程概况
本工程基坑土方开挖位置于泵房位置，建筑结构为单层结构，高度10.6m，泵房位置
一半在河塘内，一半在河堤上，基坑开挖平面面积约2000平方米，河堤平均标高为12.5m，河塘淤顶平均标高为7.0m,泵房桩顶标高为0.95m，基坑开挖深度约6m~12m基坑四周放坡开挖，由于河塘内淤泥较深，将河塘内淤泥挖至桩顶标高0.95m处仍是淤泥土，桩基根本无法施工，又因泵房西南角有一根10KV高压电线杆，距离泵房位置仅有5m左右，泵房西南侧基坑无法放坡开挖。
经建设单位、监理单位及设计单位现场查看后，一致决定将泵房西南角10KV高压电线杆，用①1000排桩（钻孔灌注桩）支护，共5根；河塘内将淤泥土挖至0.5m标高位置，回填6%石灰土至2.0m标高。
以便于后期施工。
泵房基坑其他位置以放坡开挖。
1、泵房基坑土方开挖及西南角10KV高压电线杆支护平面布置见图1（后附）;
2、0.5m标高基坑土方开挖剖面图见图2（后附）;
3、泵房西南角10KV高压电线杆支护方案，详见设计院图纸（后附）。
第三章工程地质条件
一、工程地质情况
据勘察报告揭示场地土层自上而下为：
1-A层淤泥：
灰~灰黑色，软~流塑状态，见螺贝壳碎片及少量碎砖、瓷片，具臭味，仅分布于明塘底及河底部位。
1层素填土：
褐黄灰黄、灰褐，松散，成份以粘性土为主，可~软塑状态，夹有少量的碎石、碎砖，硬杂质含量?
25%.
2-1层粉质粘土：
灰黄色，可塑状态，底部渐变为软塑状态，夹少量铁、锰质氧化物及浅色粘土团块及条带，偶夹姜结石，中压缩性，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。
2-2层淤泥质粉质粘土：
灰色，流塑状态，高压缩性，局部夹软塑状粉质粘土团块，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，部分地段夹薄层粉土、粉砂。
3-1层粉质粘土：
暗绿色、褐黄色，可塑状态，局部硬塑状态，见铁、锰质物结核及浅色粘土团块及条带，中压缩性，切面光滑，有光泽，干强度较高，韧性较高。
3-2粉质粘性土：
青灰色、灰黄色，可塑状态，见铁锰质氧化物，部分地段夹薄层粉土粉砂，稍有摇振反应，中压缩性，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
4层残积土：
褐色、砖红色，密度状态，局部中密，夹砾石，以石英砂粒、硅质沙粒为主，次掕角状，级配良好，砾石含量约20~30%大小不均，砾石多呈6*7cm,最大15*20cm,磨圆度差，成风以石英质、硅质为主，低压缩性。
5-1层强风化粉砂岩：
砖红色，该层强烈风化层密实砂状，组织机构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化程度较为均匀，下部呈碎石状结构，标准贯入实测击数皆大于50击。
该层属级软岩类，岩体基本质量等级为V级。
⑤-2层中风化粉砂岩：
砖红色，岩芯较完整，层状结构，岩芯采取率80~90%，手折
易断，锤击声闷易碎。
岩体较完整，为极软质岩，岩体基本质量等级为V级，该层未钻穿。
第四章工程施工的重点与难点
一、工程施工的重点
1、本工程现主要为泵房位置基坑放坡开挖，以及泵房位置桩基施工，施工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。
基坑土方开挖在基坑支护旋挖灌注桩施工完成后开始施工，分层交叉流水施工，直到设计基坑底。
2、本工程土方开挖关键是控制好放坡开挖的坡比，严禁超挖，并及时做好临时降水、排水工作，以提供工作面给旋挖灌注桩施工。
3、由于本工程场地窄小，且深基坑，施工全过程应严格按照施工部署方案进行，控制好出土临时运输道路的位置及坡度，并根据挖土进深的标高、平面情况及时调整，确保安全和土方运输顺畅。
4、开挖时做好护坡的放线标识，做好保护措施，土方开挖过程必须派专人跟踪，严禁超挖及碰撞支付结构。
二、工程施工的难点
1、本工程泵房位置在河塘内，河塘淤泥较深，泵房位置基坑深度达到6m~12m基坑四周放坡开挖，土方量较大，需挖掘机翻挖三次才能将淤泥土挖出。
在泵站前池北侧有一道D600天然气管道，要求管道两侧各10米距离不得堆放淤泥土方，不得取土，确保该天然气管道的安全。
2、由于在泵房西南侧有一根10KV高压电线杆，距离我泵房仅5m左右，因此我泵房位置西南侧基坑土方无法开挖，桩基无法施工。
经建设单位，监理单位和设计单位现场查看后，一致决定将泵房西南角10KV高压电线杆，用①1000排桩（钻孔灌注桩）支护，共5根。
该支护桩施工过程中，操作人员必须谨慎操作，防止在施工过程中钻机触碰高压电线，导致人员伤亡。
第五章施工部署
一、施工顺序
基坑土方开挖自上而下深基坑。
第一施工段：
清淤，4台潜水泵将河塘内河水排至新林河，1台泥浆泵将河塘内浮泥清除，然后将泵房北侧半幅在河塘内淤泥土挖至桩顶标高0.95m，边开挖，边按1:
2坡比进行放坡。
第二施工段：
应急排水，将泵房北侧半幅河塘内淤泥土挖至桩顶标高0.95m处时，在
该半幅泵房位置三方挖0.5m深排水沟及1.5m深的积水坑，以便于临时排水。
第三施工段：
回填土，将泵房北侧半幅河塘内位置，回填6加灰土至2.0m标高，以
便于后期泵房北侧半幅桩基施工。
第四施工段：
高压电线杆支护，将泵房西南角10KV高压电线杆，按设计单位要求对该电线杆采用①1000排桩（钻孔灌注桩）支护，共5根。
冠梁采用C30砼，桩长大于30m详见设计院图纸（后附）。
第五施工段：
基坑放坡开挖，等电线杆支护桩完成初凝后，对泵房南侧半幅位置进行
基坑放坡开挖，挖至0.5m标高，三方做好排水沟，然后回填6%石灰土至2.0m标高，以便于后期桩基施工。
详见图1、图2（后附）
、主要管理人员配备
主要投入的管理人员汇总表
、施工人员及主要机械配备
投入主要劳动力表
序号
工种
计划人数
备注
1
PC350型挖掘机机手
约4
2
PC200型挖掘机机手
约2
3
140型彭浦推土机
约2
4
土方工班组
约10
5
抽水工班组
约5
6
运十班组
约20
7
杂工班组
约5
8
洗车班组
约5
本工程计划投入的主要机械设备见下表:
序号
名称
单位
数量
存放地点
状态
1
PC350型挖掘机
台
2
南京
良好
2
PC200型挖掘机
台
1
南京
良好
3
140型彭浦推土机
台
1
南京
良好
4
3
15m型运十车
台
20
南京
良好
5
高压洗车设备
台
1
南京
良好
6
FD20/28泵
台
8
南京
良好
7
泥浆泵
台
1
南京
良好
注：
以上机具作初步计划，根据现场实际需要由甲乙双方商定再作调整，保证按质按量完成任务。
第六章施工进度计划
根据建设单位要求，在2014年元月底必须将泵房77根桩基完成，我部初步设计计划：
1、2014年元月5日~2014年元月11日，泵房南侧半幅位置基坑放坡开挖及回填；泵房南侧半幅桩基施工BZ-11~BZ-20,北侧半幅桩基施工BZ-21~BZ-30;
2、2014年元月12日~2014年元月18日，泵房桩基施工BZ-31~BZ-60；
3、2014年元月19日~2014年元月25日，泵房桩基施工BZ-61~BZ-77;
4、2014年元月26日~2014年元月28日，泵房及配电房位置施工安全围挡及标识，做好安全维护工作。
第七章施工工艺
一、施工工艺
确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边和清底
1、开挖顺序
严格按本方案的施工部署开挖顺序时行。
2、坡度的确定：
1）在天然湿度的土中，开挖基础坑时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m。
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m。
4坚硬性粘土一2.0m。
2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土层具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑，必须放坡。
边坡
最陡坡度符合表1的规定。
表1:
各类土的挖方边坡坡度
项目
土的类别
边坡坡咼（咼：
宽）
坡顶无何载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1：
1.00
1：
1.25
1：
1.50
2
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1:
0.75
1：
1.00
1：
1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1:
0.67
1:
0.75
1：
1.00
项目
土的类别
边坡坡咼（咼：
宽）
4
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1:
0.50
1:
0.67
1:
0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1:
0.33
1:
0.50
1:
0.67
6
老黄土
1:
0.10
1:
0.25
1:
0.33
7
软土（经井点降水后）
1：
1.00
一
一
3）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，根据工程地质和边坡高度，
结合当地同类上体的稳定坡度值确定。
如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度
在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表2确定：
表2:
各类土的挖方边坡坡度
项目
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
1
砂土（不包括细砂、粉砂）
1：
1.25〜1:
1.25
2
一般粘性土
坚硬
1:
0.75〜1:
1.00
硬塑
1：
1.25〜1:
1.25
3
碎石类土
充填坚硬、硬塑性粘土
1:
0.50〜1:
1.00
充填砂土
1：
1.00〜1:
1.50
4）挖方经过不同类别上（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
3、开挖基坑时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1）采用推土机开挖大型基坑时，一般从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再核向将土推离基坑的两侧。
2）采用反铲挖土机开挖基坑时，其施工方法有两种；
1端头挖土法：
挖上机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖
上机的两恻装运土。
2侧向挖上法：
挖上机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一恻装运土。
3）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。
如挖上深度超过5m时，按专业性施工方案来确定，河塘内淤泥质粘土用挖掘机经三次翻挖至河塘北侧农田内，由推土机整平，详见图2。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
1）在开挖过程中，随时检查边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据上质变化憎况，做
好基坑的支撑准备，以防坍陷。
2）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：
一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖上时，为30cm左右为宜。
3）在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
5、雨、冬季施工：
1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，逐段、逐片分期完成。
2）雨期施工在开挖基坑时，注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时在坑外侧围以上堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、上堤进行检查，发现问题要及时处理。
3）土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
4）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
5）开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松上。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
二、基坑降水、排水
基坑底做成一定的排水坡度，在基坑边一侧、二侧或四周设排水沟，在四角设一个长
70-80cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟底宽不小于0.3m,坡
度为0.1—0.5%，排水沟底应比挖土面低30-50cm集水井底比排水沟低0.5-1.0m,渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。
2、土方开挖流程
第八章施工质量保证措施
、质量标准
1、保证项目：
基坑场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动
2、允许偏差项目，见表3。
表3:
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表
序号
项目
允许偏差（mm
检验方法
1
表面标咼
+0，-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
±300~±100
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
—、成品保护
1、对已完成的各种桩体、基坑内结构顶撑及护坡等成品做好保护，每层开挖时做好基坑内桩体的放线标识，开挖时派专人跟踪，定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土方时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正
确。
2、土方开挖时，应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行上方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
三、应注意的质量问题
1、基底超挖：
开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、基底未保护：
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
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