直立锁边屋面板施工手册模板.docx

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直立锁边屋面板施工手册模板

直立锁边屋面板施工手册

前言

本手册是向客户介绍订购的卷合式直立锁边屋面板系统组合安装而成建筑物屋面、外墙之一般施工方法。

本手册所提供的安装与施工方法适用于工业与民用一般钢结构建筑。

一、卷合式直立锁边屋面板简介

1．材质介绍

屋面板采用进口屋面及外墙结构专用的3004系列铝镁锰合金卷材生产；另亦可依项目的特殊性配用蒙箔铝镁锰合金Alclad3004、不锈钢SUS304/SUS316、铜或建筑专用纯钛金属。

屋面板还采用欧美通用的屋面及外墙铝材3005及3105、针对海洋性气候要求配用的耐腐性更佳的铝镁合金5005及5052和Alclad3004蒙箔铝镁锰合金以3004为基材，经高温高压外蒙厚度不少于基材厚度4％的铝锌合金7072作为延长铝质光亮面的耐候维膜。

2．板型介绍

屋面板的截面规格和形状如下图1（本工程用65-300板型）：

图1屋面板型

3．板型应用

屋面板型能作一些特别的加工处理，能安装成弧形屋面和尖顶式屋盖。

屋面板能够在固定座浮动，因此特别适于做长坡屋面，而无需搭接。

二、安全施工作业

屋面高空施工是非常危险的，在安装屋面板时应遵守以下安全事项：

1．当搬运屋面板时一定要带手套；

2．高空作业时须采取个人防跌落保护措施；

3．在屋面工作时需穿上品质好的平底防滑工作鞋；

4．未被固定的屋面板绝不能用来作为工作平台或在上面行走；

5．整迭（扎、捆）的屋面板较重，不能放在支撑檩条的跨中，而应该放在靠近主结构梁柱的支撑点附近；

6．在大风天气下，不应搬运屋面板，因吹起的屋面板可能使操作人员失去平衡，同时吹落的屋面板也可能击伤她人；

7．当屋面板没有完全安好及固定时，决不能在板端1.5米以内站立或工作，并应考虑使用踏板或其它施工台架；

8．为了施工方便及施工人员的安全应在屋面设置安全通道，如在屋面上安装安全架以便施工人员上下及以后维修方便。

忠告人是世界上最宝贵的资源

三．屋面板运送、吊装与储存

1．所有的屋面板都能够在工地生产，如果屋面板在工厂生产则需要运送到工地，在运输过程中必须注意：

面板一般以捆扎方式被运到工地，每捆重量一般不大于2吨，数量一般不超过50张；面板运到工地后应尽可能立即安装或吊运上准备施工屋架的钢结构主体支架堆存，以节省现场堆存空间。

2．面板吊运上施工屋架堆存时，应将面板分散捆缚堆存在结构主体支架上（如图2），以免主体支架承受过度集中荷载而变形或失稳；而当屋面坡度大于9°时，应设临时防滑板，防止面板滑落。

3．成捆的面板作高空吊运时，建议采用三点或多点起吊以防变形，高拉力尼龙吊带的两边长度应保持一致，以保证面板水平起吊，重量分布均匀。

4．面板如不能立即安装或吊运上钢结构主体支架，应事先协调室内存放地区；面板堆放时需下垫枕木，用以防潮，并应倾斜堆放，以利于排水（如图3）。

5．如面板不能放置室内而必须露天存放，面板必须放置在干净平整通风的场地，垫枕木倾斜堆放，并铺上防雨物以防雨水和潮气。

6．如面板包装己受潮，须将其中的面板立即逐一分开，并用干布擦去表面潮气，然后再将面板迭起，保持空气流通，使面板表面干燥。

图2结构屋面上堆放面板示意图

图3Tech-zip特立捷屋面板堆放示意图

四．屋面板施工注意事项

1．固定

底板与泛水收边板，底板与固定座与檩条的固定，均以螺钉或拉钉为主。

而螺钉材质及其防腐蚀镀层将直接影响屋面板使用寿命，不配套的螺钉与板组合将大幅缩短建筑主体使用寿命，甚至螺钉因锈蚀而不能提供所需的抗风压维护能力而可造成大面积的板从结构支架上被风压拉脱的可能。

2．切割

1）请尽量把切割工序安排于工厂内完成。

2）工地切割板是不可避免的，但要注意保护其它板，特别是电锯切割时所产生的高速高热金属颗粒散在其它板上直接破坏防腐镀层及彩涂漆层。

3）如必须要置放于其它板上进行电锯切割时，被切割的板与其它板之间需放隔热保护物料。

4）在切割板时最好用垫板，以确保金属不会残留在板面上，而且使板正面朝下，以免切割所产生的碎屑粘附于涂层表面，引起氧化。

5）电锯切割时应安上金属切割刀片（Minimum4000RPM），与金刚砂轮切割片相比，可产生较少的金属颗粒，且切口也较平整光滑。

3．清理

1）在铝制屋面板和泛水板的安装过程中，使用自攻螺钉、钻孔、开孔、切割等操作均会在已安装屋面上或邻近屋面留下金属碎屑，这些碎屑和其杂物（如拉钉、螺钉等）必须尽快从屋面、泛水板、天沟及地面等处清除。

切忌硅酸盐类材料（砂浆、混凝土）等散落于屋面板上，腐蚀铝层。

此类情况一旦发生，必须立即清除。

其它材料的屋面板在施工过程中，也应尽量免避污染物落在屋面上。

如果必须清除。

2）每天要将施工中裁剪后的剩余板及材料收拾、堆存、捆扎、放好。

3）屋面安装完成后，除以上的清理工作外，应检查面板的表面，将受污染部位清洗干净，如忽视这项工作将使残留在屋面的金属碎屑氧化而导致面板表面形成锈渍、锈斑、污点。

4）当以铁、铅、铜等基础的物品与镀铝锌或镀锌板表面接触，且共同暴露于潮气或有冷凝水的环境中将会造成镀层的破坏，从而导致面板的腐蚀。

5）在锁边之前，从小锁边开始剥掉足够尺寸的保护膜以保证膜不参与锁边；檐口或透明的防紫外线薄膜能够留在屋顶表面最多2个月，紫外线作用能引起粘度方面的化学反应，在后续的工作中若有必要能够除去薄膜。

锁好边之后，建议在两个星期内除去薄膜

4．施工行走

1）施工人员在屋面沿排水方向行走时应踏于天沟槽板内谷，而沿檩条方向行走时则应踏于檩条支撑位置，以免因频密践踏而令屋面铝板受损。

2）施工人员于屋面行走时，应尽量将体重分布于脚底，而不要过分集中在脚尖脚跟，同时应避免穿粗纹底的鞋子，以避免鞋底纹路黏上小碎石而划伤铝板。

3）每日收工时应将留置在屋架上的铝板用绳固定捆好，并避免在未固定的铝板上行走。

4）如需要于房盖上频密行走工作，可选用临时通道或临时工作台以减低屋面板受损。

同时为了行走安全必须在屋面上安装安全线。

五．屋面板施工方法

以轴测图（图4）构造做法为准，进行屋面施工说明。

（施工准备）

图4屋面系统轴测图

1．铺设控制间线

1）屋盖建筑绘制一般提供基准线以便铺设控制间线。

2）基准线一般是以框架、椽、墙或明显的建筑结构作为参照。

3）在传统的房盖系统中，先沿屋檐铺设控制间线，然后根据控制间线铺置屋面板则较为方便易用。

4）屋面板的长度公差可隐藏于屋脊泛水板之下。

5）弧形屋面系统没有屋脊的，屋面板的长度公差可平均分配于两旁的屋檐。

2．天沟安装（正式施工的第一道工序）

首先需要对天沟的对接口进行修整，再检查天沟对口处的间隙，达到焊接要求的2mm以内时方可对接。

将接口处点焊固定，点焊位置间距以100mm为宜。

安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免下雨时天沟存水。

天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。

3．底板安装

底板逆水流方向安装，以纵横轴线为基准确定第一块底板的定位线，保证底板起始位置准确，每安装完一跨底板，都要复核其是否在安装过程中出现较大偏差，如有，则用反误差来逐渐消除。

底板就位后，先对准其极端控制线，然后调整板与极的搭接，临时固定。

底板与檩条经过自攻螺丝连接。

自攻螺丝固定在波谷中，数量按最终设计图中的要求。

螺丝的固定顺序为先固定板的搭接边，再固定板的自由边，最后固定板的中部，这样就可避免板的宽度误差。

底板的搭接长度为150mm，在安装时要保证达到150mm。

标高较高的底板搭接端压在标高较低的底板搭接端上面。

4．铺设固定座

4.1固定座简介

屋面板固定座主要以铝合金制造．用于固定屋面板于屋面底板上（檩条或是衬檩之上），并形成隔热防水夹层，使屋盖系统变得更美观实用．跟屋面板配套的固定座有多种尺寸，高度由80毫米至155毫米．其详细型号及尺寸可参考下图5（本工程用H135型）：

图5固定座规格及型号

4.2铺设固定座

屋面系统的固定座的安装质量直接影响到面板的安装质量，安装固定座主要有以下几个施工步骤：

1）放线：

用经纬仪将轴线引测到衬檩上，作为固定座安装的纵向控制线。

第一列固定座位置要多次复核，以后的固定座位置间距应视乎屋面板宽尺寸弹线后精确布置支座。

2）固定座沿极长方向的位置必须设于Tech-dek屋面底板槽口位置（如图6）或保证在檩条顶面中心。

固定座的数量多少决定着屋面板的抗风能力，因此固定座沿板长方向的排数严格按图纸设计。

3）由屋脊或屋檐作起点，一般以面板处天沟的距离为面板端部定位线，由左至右或由右至左，铺设控制间线，并铺置首个固定座。

支座用四颗自攻螺钉固定于檩条上，应保证螺钉垂直钻入连接件表面，要求安装平直，自攻螺钉不超紧或欠紧。

4）面板伸入天沟的长度以略大于设计为宜，以便于剪裁。

5）第一块面板固定后，其余面板依间线铺置并随时检查以免发生偏离。

一定要预留屋面板热胀冷缩的空间。

6）每条控制线必须平直并平行于首条控制间线。

7）可制作铝片母板使其寛度与屋面板组件的寛度相符，使铺设固定座控制间线变得更有效率。

在制作弧形屋面时，以母板铺设控制间线则较为常见。

8）在铺设过程中发现的轻微偏差，可在其余铺置的面板中逐一微调纠正。

图6固定座铺设示意图

5．隔热、吸音材料铺置

我司所推荐的隔热、吸音材料均为不燃性，包括单面或双面铝箔玻璃纤维及岩棉保温棉毯，并可根据建筑设计需要选用不同的厚重和密度。

采用带铝箔的玻璃纤维保温棉毯的优点有：

1）玻璃纤维能有效绝热及减少雨水杂音，室内回音。

2）铝箔能有效反射钢板下的热量，阻隔因室内外温差而形成室内冷凝水滴。

3）成卷状的带铝箔的玻璃纤维保温棉毯铺置施工快捷简易可靠。

玻璃棉卷材的长度是标准固定，但如工程量特大，或可特别订制与屋面单坡长度相同的棉卷、棉毯。

如建筑物跨度太大，标准棉卷长度不足以覆盖整个屋面时，则需要搭接。

棉卷搭接相当简易，只要在对接处上、下面用双面胶贴或对接边涂粘结剂就能够搭接棉卷，如棉卷表面带铝箔，则应使用铝泊胶纸贴合。

为了保证隔热效果，相邻两卷保温棉在宽度方向上也应搭接或粘接，安装时应拉紧，且使室内看上去平整，保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致：

保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果；超出保温棉挺拔的抗拉强度，引起贴面崩裂。

保温棉应防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。

4）施工过程中必须做好防雨措施，防止保温棉进水，一旦进水，保温效果将大受影响。

故一旦发生此类情况，必须立即停工，对受影响部分予以更换。

面板的安装与玻璃棉的铺设应交替进行。

5）警告保温、吸音棉的抗拉强度只能承受其自重的作用，在施工过程中应特别注意安全，误踩必然会导致高空坠落，造成人员伤亡。

6．直立卷缝装置安装

6.1卷缝安装次序

1）根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定座上（如图7所示），然后把肋条上的卷缝紧扣在固定座的头部上。

2）把第二块屋面板的公肋扣于首块屋面板的母肋上，面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。

3）要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。

在咬边机前进的过程中，其前方1M范围内必须用力使搭接边接合紧密。

如此第一个卷缝接合便初步完成。

所有屋面板必须在铺设妥当后立即紧密卷合以确保实时抵抗风荷载免受破坏。

4）工作人员是不容许在未接合好的屋面板上行走。

5）对于屋面板严禁站立于波峰上，否则会导致屋面板的损坏。

图7屋面板的安装方法

6.2手动卷缝接合钳的使用

1）先把板端300毫米以接合钳作初步卷接，以便套上拉链式接合机作进一步的紧密接合。

2）接合钳的使用方法与一般的钳子用法一样透过挤压作用把卷缝与固定座扣紧。

3）卷边与直立卷缝壁面距离必须控制于4毫米以内以保证完整接合。

4）套上拉链式接合机作进一步的紧密接合。

6.3拉链式接合机的使用

1）细心阅读拉链式接合机说明书，并严格跟随书中指示操作。

2）把接合机调致适合屋面板的尺寸是非常重要的。

3）接合机首先需要接上肋条的一端，然后启动。

4）接合机随即从肋条上的一端走到另一端，并把卷缝进一步紧密接合。

5）当接合机快走到肋条末端时，工人必须及时把接合机拿稳。

六、屋面节点部位处理

1．屋檐的处理

1.1摭风挡雨装置

1）所有屋面上的雨水都由屋面板导流至屋檐的排水系统。

2）所有屋面上的雨水都必须排进天沟内而不屯积于卷缝中或屋面板下。

3）屋檐处的所有卷缝都需以屋面板填充层填满。

4）屋檐滴水角铝（泛水板）用于防止雨水流入屋面板下部。

5）屋面板填充层应直接固定于屋檐滴水角铝之上，然后又以铆钉定位于屋面板之下，如图14所示。

6）每块屋面板应以最少两根铆钉连接屋檐滴水角铝及屋面板填充层。

7）对于浅坡屋面（少于或等于３度），屋面板端应加入向下折弯处理。

图14檐口天沟节点图

1.1.1檐口滴水角铝（泛水板）

檐口滴水角铝的大小一般为30毫米宽、60毫米高，它有两大功能：

1）把屋面板边对齐，以达到美观的效果。

2）作为屋面板系统的边旁支撑以承托工人在屋面行走的活荷载。

2.2向下折弯

屋面板被用坡度小于10°的屋面时，应将面板下端（檐口）肋间底板向下弯折（呈唇状，如图14、15）。

如此能够保证雨水顺面板的下端顺畅流出，而不会因风力作用或毛细作用回流至板底的下端同时也起到外型美观的作用。

其具体操作与上弯基本相同，只是手柄向下转动20°左右即可。

向下折弯的操作必须在屋面板被安装固定之后才能进行，否则操作很困难。

图15向下折弯

2．山墙的处理

2.1起始点

1）屋面板的安装程序由山墙边开始，因此第一块屋面板并不能扣于前一块屋面板上。

故屋面边板大样需作详尽介绍。

2）标准的安装程序是先把屋面板的公肋置于第一排固定座上，然后把母肋扣上第二排固定座，如图7所示。

3）之后用拉链式接合机把公肋处卷缝紧密接合在首排固定座上。

4）把檐口支撑套于公肋上，并每隔400毫米配以铆钉锁紧。

而铆钉不则能钉在固定座上。

5）卷缝与檐口支撑随即以模压檐口固定座夹板用自攻镙丝扣紧，如图16所示。

对于单层屋面，固定座的高度有可能不配合固定座夹板的尺寸，故需要特别制造固定.

图16山墙节点图

2.2山墙泛水板

1）山墙泛水板一般６米长，泛水板与泛水板间以中性无酸硅胶连接。

2）中性无酸硅胶的设计是容许檐口泛水板在热胀冷缩情况下位移的。

3）山墙泛水板一端一般以自攻螺丝或铆钉固定在外墙压型板上。

4）而山墙泛水板的另一端则以铆钉固定在铝槽固定钩上。

大样如图16所示。

5）值得注意的是山墙泛水板与屋面板的热胀冷缩位移是不相同的，故两者不能直接连接在一起的。

6）因此铝质山墙固定夹及山墙泛水支撑以中介角色把两者连接起来。

7）如图17所示，山墙固定夹是倒钩在山墙泛水支撑下面。

8）必须准确地铺设首个固定座控制线，以保证屋面板系统中两边卷缝能固定在适当位置上，从而使山墙泛水板能顺利铺设。

图17山墙泛水板的安装示意图

七、专用配件

7.1固定支座

屋面系统采用6063-T5铝合金支座固定，该支座考虑了风压、施工荷载、金属板热胀冷缩的巨大变形，能充分保障屋面系统的安全。

铝合金固定座下配隔热垫片，可解决金属屋面的热传导问题。

屋面板固定座主要以铝合金制造。

用于固定屋面板于檩条上，并形成隔热防水夹层，使屋盖系统变得更美观实用。

配套的固定座有多种尺寸，包括隔热垫的总高度由85mm至160mm．其详细型号及尺寸可参考图22:

图22固定座规格及型号图

7.2泛水配件

7.2.1铝合金泛水专用配件

屋面系统采用6061-T5铝合金做铝合金泛水配件，此部分配件包括山墙泛水支撑、山墙固定座、山墙固定夹等。

各种专用配件都是综合考虑屋面施工的便捷性、屋面防水效果、屋面外观等要求而开发出的处理相应部位的配件。

各配件的截面如下表1：

表1

截面

说明

山墙泛水支撑，通长应用

山墙固定夹，按个数应用

7.2.2EPDM专用配件:

屋面系统采用优质的EPDM材料做屋脊或檐口处的专用泛水配件，包括标准屋脊EPDM泡沫填充块和标准屋檐EPDM泡沫填充块。

此部分泛水配件都是经过严密设计，根据板型特征，而专门设计出的具有防虫、防水等功能的专用配件。

具体截面图如下表2：

表2

截面

说明

标准EPDM泡沫填充块（屋檐），按个数应用

八、专用工具

11.1、锁边机