武汉某工程二期c组团桩基工程锤击管桩施工组织设计.docx
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武汉某工程二期c组团桩基工程锤击管桩施工组织设计
武汉某工程二期c组团桩基工程（锤击管桩）施工组织设计
武汉××二期〔C区〕工程由武汉××房地产开发投资兴建，由武汉××建筑工程设计事务所设计。
由××监理公司监理。
我公司凭借雄厚的实力以及丰富的施工体会来参与本工程的桩基施工工作。
依照设计要求，该工程基础采预应力混凝土管桩，采纳锤击法施工。
依照设计预应力混凝土管桩桩型为PHC-A300（70）和PHC-A400（95）两种，总桩数为1005根，估量总桩长为35145延米。
设计桩端持力层为第⑦层粉砂夹粉土、粉质粘土或第⑧-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
桩端全断面入持力层≥1.2m和≥2.0m。
单桩竖向承载力特点值分别为550KN〔700KN〕和800KN〔1200KN〕，桩身混凝土强度为C80。
估量工作量见表1.1。
估量工作量统计表表1.1
序号
楼栋号
估量工作量〔m〕
估量工作量〔m〕
备注
φ300
φ400
1
301#楼
755
5440
φ300桩24根，φ400桩158根
2
302#楼
810
2900
φ300桩284根，φ400桩100根
3
303#楼
4238
3159
φ300桩122根，φ400桩91根
4
304#楼
4591
3219
φ300桩119根，φ400桩81根
5
305#楼
2964
φ400桩78根
6
306#楼
3081
φ400桩78根
7
307#楼
2402
φ400桩78根
8
308#楼
737
855
φ300桩25根，φ400桩29根
合计
11133
24021
含试桩
为确保工程能够顺利进行，以及自然结合招标文件的要求，特制定本施工组织设计。
2.编制依据
2.1业主提供的相关资料
2.1.1«××二期〔C区〕桩基工程施工招标文件»；
2.1.2«××二期〔C区〕桩基工程招标图»；
2.1.3××勘察设计院提供的«武汉××房地产开发××二期〔B、C区〕岩土工程勘察报告书»。
2.2质量、技术相关规程规范
2.2.1国家标准«建筑地基基础设计规范»〔GB50007-2002〕
2.2.2国家标准«建筑地基基础工程施工质量验收规范»〔GB50202-2002〕
2.2.3国家标准«混凝土结构工程施工及验收规范»〔GB50204-2002〕
2.2.4国家标准«建筑桩基技术规范»〔JGJ94-2020〕
2.2.5国家标准«钢筋焊接验收规范»〔JGJ18-2003〕
2.2.6国家标准«建筑地基处理技术规范»〔JGJ79-2002〕
2.2.7国家标准«建筑地基基础技术规范»〔DB42/242-2003）
2.2.8国家标准«预应力混凝土管桩»〔国标图集03SG409〕
2.2.9国家标准«建筑地基基础工程施工质量验收规范»〔GB50202-2002〕
2.2.10国家标准«建筑工程施工质量验收规范»〔GB50300-2001〕
2.2.11湖北省地点标准«建筑地基基础技术规范»〔DB42/242-2003〕
2.2.12湖北省地点标准«预应力混凝土管桩技术规程»〔DB42/489-2020〕
2.3职业健康安全相关法律法规
2.3.1«建筑工程安全生产治理条例»〔国务院令第393号〕
2.3.2«建设工程施工现场治理规定»〔建设部令第15号〕
2.3.3«中华人民共和国安全生产法»〔主席令第70号〕
2.3.4«建设工程预防高处坠落事故假设干规定»〔建质[2003]82号〕
2.3.5«劳动防护用品治理规定»〔96〕劳部发138号〕
2.3.6«职业安全卫生公约»〔第155号公约〕
2.3.7«食物中毒诊断标准及技术处理总那么»〔GB14938-94〕
2.3.8«用电安全导那么»〔GB/T13869-92〕
2.3.9«施工现场临时用电安全技术规范»〔JGJ46-88〕
2.3.10«焊接与切割安全»〔GB9448-99〕
2.3.11«中华人民共和国消防法»〔主席令第4号〕
2.3.12«建筑施工安全检查标准»（JGJ59-99）
2.3.13«建筑机械使用安全技术规程»〔GJ33-2001〕
2.3.14«施工现场临时用电安全技术规范»〔JGJ46-88〕
2.4环境爱护及文明施工相关法律法规
2.4.1«中华人民共和国环境爱护法»〔主席令第22号〕
2.4.2«中华人民共和国水污染防治法»〔主席令第66号〕
2.4.3«中华人民共和国大气污染防治法»〔主席令32号〕
2.4.4«中华人民共和国固体废物污染环境防治法»〔主席令第31号〕
2.4.5«中华人民共和国建筑法»〔主席令第91号〕
2.4.6«中华人民共和国水土保持法»〔主席令第49号〕
2.4.7«中华人民共和国节约能源法`»主席令第90号
2.4.8«危险化学品安全治理条例»〔国务院令第344号〕
2.4.9«中华人民共和国环境噪声污染防治法»〔主席令第77号〕
2.4.10«中华人民共和国大气污染防治法»〔主席令32号〕
2.4.11«中华人民共和国固体废物污染环境防治法»
2.4.12«建设工程施工现场治理规定»〔建设部令第15号〕
2.4.13«污水综合排放标准»〔GB8978-96〕
2.4.14«大气污染物综合排放标准»〔GB16297-1996〕
2.4.15«饮食业油烟排放标准»〔GB18483-2001〕
2.4.16«恶臭污染物排放标准»〔GB14553-93〕
2.4.17«建筑施工场界噪声限值»〔GB12523-90〕
2.4.18«仓库防火安全治理规那么»〔公安部第6号令〕
2.4.19«都市建筑垃圾治理规定»〔建设部令第139号〕
2.4.20«污水排入都市下水道水质标准»〔GJ3082-99〕
2.4.21«建筑施工场界噪声测量方法»〔GB12524-90〕
2.4.22«环境爱护图形标志〔排放口〕»〔GB15562.1-1995〕
2.4.23«建筑施工现场环境与卫生标准»〔GJ46-2004〕
3.施工现场总平面布置及施工水电需求
3.1布置原那么
施工现场有序的布置是保证施工顺利进行的先决条件，其布置的好坏，直截了当阻碍工程的质量、进度、造价。
依照以往施工体会，通过对施工现场及现场平面图的细致研究，对该场地平面布置的原那么如下：
3.1.1在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施。
全部临时设施的平面位置和占地范畴不超过业主提供的征地红线范畴。
3.1.2临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。
考虑好环境爱护规划。
3.1.3水、电、路、临时建筑等综合考虑，尽量幸免重复设置。
3.1.4不阻碍施工测量放线，同时保证施工道路的运输畅通。
3.1.5依据实际地势布置场地、修建施工便道。
3.1.6材料堆场靠近施工现场，减少材料的二次搬运距离。
3.1.7尽量集中，便于治理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。
各专业施工队之间作业相互不产生干扰。
3.2施工用水
综合考虑工期要求和设计工作量大小，拟在现场设置2个接水口，开工前在场地四周布设供水管线，并预留接水口，保证施工的现场生产、生活用水。
在施工现场场地地势较低的一侧设临时排水沟，并将水引至主排水沟〔保证施工区先完成排水沟的施工〕，确保雨水、冲洗水、场地积水等能及时排出。
关于因生产和生活产生的污水、废水均通过水沉淀处理池处理后，方能外排，做到不污染环境。
3.3施工用电和施工照明
依照工期要求和工作量大小，施工现场需提供400KW施工用电量，方可满足施工需要。
拟在施工场地周边设置1个总配电柜，施工前从总配电柜引出多个分配电柜，用以提供本区施工用电。
施工前沿施工现场周边架设电缆，设置3~4个分配电柜。
从总配电柜到分配电柜上的电缆线，按主电缆布设要求进行架设。
由分配电柜到操作箱上的小电缆那么依照情形按有关规定架空布设。
总配电柜、分配电柜及操作箱均应用良好的接地接零及漏电爱护装置。
所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。
在各施工作业区域四周设置镝灯，机台设置碘钨灯，保证夜间施工作业区照明充足，同时在施工道路、临时设施、生活办公区设置照明灯具。
3.4施工通信
为保证施工现场内外联系畅通，项目部要紧治理人员配置移动，便于联系。
3.5生产、生活及办公临时设施
在项目部所区域地设置机械设备存放场地及修理组、材料备件仓库和办公室、会议室、保卫值班室及厕所等临时设施。
3.6施工场地总平面治理
总平面治理由项目经理部负责，依照进度打算安排及施工内容实行动态治理。
出入口处悬挂标牌、出入制度说明牌、安全警示牌等，教育职工坚持良好的工作秩序和纪律。
凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的材料堆放位置堆放整齐，不得随意堆放，对施工现场的设备、场地、物品勤爱护打扫，保持现场环境洁净整齐、无垃圾、无污染。
3.7施工总平面布置图〔附后〕
3.7.1施工临时用地表
施工临时用地表表3.7.1
用途
面积〔m3〕
位置
需用时刻
门卫
20
场地东侧
70天
生活区
400
场地东侧规划空地
70天
办公区
100
场地东侧规划空地
80天
材料仓库
400
场地东侧
70天
管桩堆场
800
场地北侧、东侧
60天
配电室
30
场地东侧
70天
4.施工准备
4.1技术预备
4.1.1图纸会审：
在收到甲方提供的施工图后，认真阅读，记录图纸中存在的疑问；参加由业主组织的设计交底和图纸会审，提出疑问，设计院答复后形成图纸会审纪要。
4.1.2技术交底：
项目部及时组织项目部成员进行技术交底，使其充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项。
组织技术人员、施工人员熟悉地质情形，了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线情形及周围环境情形。
4.1.3建立测量操纵网：
依照业主提供水准点、坐标操纵点及红线图建立适合本工程的测量操纵网，其中重要的操纵点要做成相对永久点加以爱护，并请业主和监理予以核验。
4.2生产预备
4.2.1施工临时道路：
施工前在现场内修建二条主干道，并确保通过30T载重车和吊车，在场地内布置环形临时道路，保证进出车辆行车畅通。
在场地出口处设置洗车槽一个及高压清洗机两台，对出场车辆进行清洗，避免车辆将渣土带至场外污染环境。
4.2.2供电：
从分电箱沿周边道路或围墙铺设电缆至桩机配电箱，以免阻碍场内车辆运行。
4.2.3供水：
从水源点沿围墙在场地四周铺设现场用水管道。
4.2.4场平：
施工前期需对场地进行平坦，保证正常施工和施工机械正常进出。
关于阻碍施工的地下障碍物采纳挖掘机或空压机进行清理。
4.2.5现场规划用地
4.2.5.1制定现场规划平面布置图，充分利用外围空地，设置临时设施〔包括办公、仓储、生活用地〕；
4.2.5.2合理布置现场临时道路，尽量躲开桩位；
4.2.5.3组织人员、机械和材料有序进场
对所有参与施工的治理人员和工人进行技术交底和安全交底，树立安全警示标志牌及各岗位责任制牌。
5.桩基础施工技术方案
该工程采纳锤击法施工，其施工技术方案及要紧分项难点操纵措施如下：
5.1锤击预应力混凝土管桩施工技术方案
5.1.1施工工艺流程
施工工艺流程图
5.1.2锤击预应力混凝土管桩施工要求
5.1.2.1地下旧基础及其它障碍物进行清理、排除，严禁用桩段直截了当打入。
5.1.2.2各项施工参数应严格按照试桩确定的施工参数执行。
5.1.2.3锤击桩机应依照土层情形、单桩竖向极限承载力等因素取足额定重量。
5.1.2.4锤击桩场地坚实、平坦，并采取措施保证锤击桩机平稳无较大沉降，锤击过程中应在两个互相垂直的方向同步校正桩身垂直度，以保证桩身轴心受压；严禁直截了当用锤击桩机将桩身拨正，桩基施工应严格操纵桩身垂直度偏差不超过1%。
5.1.2.5桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性；桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35~40mm，内径应比管桩外径大2~3mm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合；桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，〞锤垫〞设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，爱护柴油锤和桩头。
〞锤垫〞一样采纳坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取15~20mm。
〞桩垫〞设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一样是用麻袋，硬纸板，水泥纸袋，胶合板等材料制作。
5.1.2.6送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。
送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。
送桩器应与管桩匹配，一样采纳套筒式送桩器，套筒深度宜取250~350mm，内径应比管桩外径大20~30mm。
送桩器上下两端面应平坦，且与送桩器中心轴线垂直。
送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。
桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：
在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚100mm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度。
5.1.2.7桩身强度应达到100%设计强度后自然养护5天以上才能进行锤击。
5.1.2.8施工过程中，应认真记录每节桩的入土深度和相应的锤击读数。
5.1.3平坦场地
5.1.3.1采纳挖掘机和空压机提早处理地下障碍物，并平坦场地，确保锤击桩施工顺利进行。
5.1.3.2假设道路和施工场地坑洼不平、积水，可采纳粘土或砖瓦砾石等铺筑并压实，以便于管桩材料进场、堆放和桩机正常行走。
5.1.4桩位放样
5.1.4.1依照甲方提供的测量操纵点，运算出每个桩位的坐标，采纳全站仪测量放点。
5.1.4.2定桩位时采纳短钉、短钢筋钉入地下或涂红漆定位，然后沿桩轴线用白灰粉撒成网格状以便施工时核查桩位。
5.1.4.3桩位测放时，应分批分段放样，不宜放的太多或全部放出，以免施工时挤压偏位。
5.1.4.5桩位放好后，质检员用5m钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距，操纵桩位偏差≤1cm。
5.1.4.6自检合格后赶忙做好测量报检资料，及时申报监理验收，同意后方可进行下道工序。
5.1.5桩机就位
5.1.5.1桩机就位后调整机座水平，然后按管桩规格尺寸，以桩位为中心，画一个与管外径相等的圆，桩管对中时，管外径应与圆边框线重合。
5.1.5.2在桩机周围可通视安全处〔一样距桩机15m左右〕呈直角方位分别设置两台经纬仪，测量桩管的垂直度。
机长也应在机座前方吊挂一个线锤，时刻注意观看桩管锤击时可有显现的遇障碍物挤偏等专门情形。
5.1.6插桩
5.1.6.1桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。
开始要轻轻打下，认真检查，假设有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。
校核桩的垂直度可采纳垂直角，即用两个方向（互成90°）的经纬仪使导架保持垂直。
通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
经纬仪应设置在不受打桩阻碍处，并经常加以调平，使之保持垂直。
5.1.7沉桩
5.1.7.1工程桩在施工前，应依照桩长，在匹配的桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观看桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。
5.1.7.2为保证打桩机下地表土受力平均，防止不平均沉降，保证打桩机施工安全，采纳厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m左右，保证桩机行走和打桩的稳固性。
5.1.7.3桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆未端为准。
5.1.7.4桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖慢慢地插入土中30~50cm，并处于稳固状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求〔注：
桩端入土3m后不得校正垂直度，假设发觉有偏差，应起拔回填后重新插入〕，现在应松开起落架，依照现场地质情形，操纵桩锤的打击能量，假设遇到虚土或脆弱土层时，应先关闭油门冷打，假设每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。
遇到专门情形，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应赶忙停锤并通知有关部门。
5.1.7.5打桩顺序应依照桩的密集程度及周围建构筑物的关系确定：
a）假设桩较密集且距周围建〔构〕筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。
b）假设桩较密集场地狭长，两端距建〔构〕筑物较远时，宜从中间向两端进行。
c）假设桩较密集且一侧靠近建〔构〕筑物时，宜从毗邻建〔构〕筑物的一侧开始，由近及远地进行。
d）依照桩入土深度，宜先长后短。
依照管桩规格，宜先大后小。
5.1.8焊接接桩
遇到多节桩需接桩时〔电焊接桩〕，下节桩至地面预留高度为50～75cm。
操作时，下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
对直后，先在坡口圆周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。
5.1.8.1焊接预备
a）焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破旧；焊钳钳口的磨损程度以及焊把接线是否良好等，必须保证实能安全而充分地进行焊接。
电弧焊采纳3台BX3-500-2交流电焊机，要紧技术参数如下：
额定焊接电流500A；焊接电流调剂范畴160~210A；额定工作电压40V；100%负载连续率时焊接电流388A。
b）焊接前应将两个桩头上下角钢连接范畴内及桩帽顶面的铁锈、油污、混凝土渣、泥土、水垢等清理洁净，同时两桩帽应紧贴后方可施焊。
5.1.8.2焊接方法
预应力混凝土管桩焊接时，应由三个电焊工在互成120度角的方向同时施焊。
焊接时应使焊矩角度保持在30°~45°之间。
第一层必须用Φ3.2mm焊条打底确保根部焊透，第二层以后方可用粗焊条〔Φ4mm、Φ5mm〕，拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝连续焊接，每层焊接厚度应平均，每层间的焊渣必须清除后再焊下一道，坡口须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
5.1.8.3焊缝冷却
采纳E4303焊条焊接的焊缝须在焊后自然冷却1.0分钟，待焊缝冷却后，再连续沉桩。
5.1.9送桩
当设计桩顶标高在自然地面以下时，必须利用送桩器进行送桩。
送桩时应注意以下事项：
a）送桩器应套正桩头，不得倾斜而阻碍桩头的质量；
b）送桩器帽内与桩头之间设置钢丝绳垫圈及木板作衬垫，防止打爆桩头；
c）送桩器应进行垂直度调整后方可进行锤击。
5.1.10终止沉桩
5.1.10.1成桩时的成桩标准应按设计要求和试桩体会进行。
以沉桩贯如入度和桩长双控，以贯如入度操纵为主，桩长操纵为辅。
终止沉桩以最后三阵〔每阵十锤〕，每阵贯入度小于2cm可停止沉桩。
5.1.10.2当遇专门情形，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关技术人员商讨处理方法。
5.1.11空孔处理
由于送桩后产生的空孔对工地安全及文明施工带来不利阻碍，因此，为确保工程质量和安全，防止人身损害，送桩后产生的空孔应及时用砂回填至自然地面。
5.1.12桩机移位
单桩施工完成后，施工员应如实做好施工原始记录，并报监理验收合格后，桩机移位方可至下一桩位进行施工。
5.2要紧分部分项工程重点、难点及解决措施
5.2.1预应力混凝土管桩的桩位测量及垂直度操纵：
5.2.1.1桩位测量及垂直度的操纵：
本工程测量时，建立统一的测量操纵网，利用全站仪测放桩位，确保桩位准确，桩的垂直度操纵采纳两台经纬仪来操纵，施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。
5.2.2预应力混凝土管桩桩身质量及桩基施工时的质量操纵：
5.2.2.1施工用桩选用建华管桩。
沉桩前对桩身进行全面检查，检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝、色感平均、桩顶处无孔隙。
对管桩尺寸进行检查：
桩径〔±5mm〕、管壁厚度〔±5mm〕、桩尖中心线〔＜2mm〕、顶面平坦度〔10mm〕、桩体弯曲〔＜1/1000L〕。
管桩强度等级必须达到设计强度的100%，同时要达到龄期。
5.2.2.2管桩进场后现场堆放时堆放场地坚实平坦，并有排水措施；按施工流程、不同长度分别堆放，严禁混堆；场地许可时要单层堆放，需叠层堆放时，不得超过3层。
5.2.2.3贯入度的操纵：
采纳锤击法打桩，由桩长和贯入度双重操纵，依照试桩时确定的参数来操纵收锤标准。
为确保施工质量，在施工前应将地质勘察情形标注于施工图纸，必要时现场作标记划定范畴，在施工前进行的技术交底上向现场施工员、各桩机班组成员交底清晰。
严格按照试桩时经质检部门检测提出锤的落距要求执行，防止施打时管桩爆裂，假设显现爆桩，应按技术交底的要求执行并及时上报给业主、监理及设计院。
5.2.2.4穿越污泥污泥层施工
本工程存在④污泥质粉质粘土、⑤污泥质粉质粘土夹粉土，管桩在穿越该层时应保证其垂直度，应采取操纵落距，重锤低落的锤击方法。
另外管桩对接必须保证接桩的焊接质量。
上下端板表面应用铁刷子清刷洁净，坡口处应刷至露出金属光泽，电焊条用E4303，应具有出厂合格证。
电施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4~6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理洁净后方可在外层施焊。
焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。
5.2.3桩基施工时的安全操纵
5.2.3.1施工前进行安全交底，由专职安全员向现场施工员、各桩机班组成员交底清晰，起吊管桩时，下面严禁站人。
5.2.3.2桩打好后桩头高出地面的部分应小心爱护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应赶忙回填或做好覆盖，确定安全生产目标，制定相关的安全生产措施，设立安全生产责任制。
专职安全员随时随地巡查施打现场。
5.2.4遇到孤石时可采取以下措施：
5.2.4.1假设孤石埋深较浅，采纳挖土机开挖。
5.2.4.2假设遇到埋深较深的孤石可采取引孔的措施。
5.2.4.3假设碰到孤石而断桩和偏桩时要及时上报甲方设计部及监理和设计院等有关单位前来进行处理，同一承台有一根桩专门情形时，应停止该承台施工，桩机移至第二个承台进行施工,待处理方案完整之后方返回前一承台施工。
5.2.5打桩常遇问题及防止措施与处理方法：
5.2.5.1桩急剧下沉：
遇软土层，土洞；接头破裂，或桩尖劈裂：
桩身弯曲或有严峻的横向裂缝，落锤过高，接桩不垂直。
将桩拔起检查校正重打，或在靠近原桩位补桩处理。
5.2.5.2桩不易沉入或达不到设计标高：
遇到埋设物，坚硬土夹层，打桩间隙时刻过长，摩阻力增大，遇障碍或碎石层。
用钻孔机钻透后再打入；桩身跳动桩锤回弹桩尖遇树根或坚硬土层；桩身过曲；按桩过长。
检查缘故，穿过或躲开障碍物；如入土不深应拔起躲开或换桩重打。
5.2.5.3桩顶击碎桩身折断施工中遇到坚硬砂土夹层；混凝土强度不足；桩身不直或桩顶不平：
桩帽顶板变形，锤击能力偏心，锤击次数过多，混凝土疲劳破旧；遇到大块石，旧基础等。
不能强穿硬砂
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