外檐施工要点.docx

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外檐施工要点

外檐装饰材料施工要点

劈开砖施工

一、施工方法简介：

工艺流程：

基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。

1、基层处理：

将墙身按建筑要求做找平层，建议做防水处理。

1）找规矩与贴饼 

在建筑物每个大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，之后根据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以四周大角和垛子为基准线控制，应全部是整砖。

2）底灰必须控制好底灰的平整和垂直度，同时加强底灰养护，保持湿润，防止找平层空鼓、开裂。

2、弹线：

分清砖的尺寸色号，确定砖与砖的灰缝距离（建议留缝10mm），根据排砖设计将贴砖控制线从上到下整体放出。

严禁边施工边放线，弹线同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。

3、选砖与浸砖：

1）选砖：

在面砖进场后，及时挑选规格一致、平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无扭曲、颜色均匀、厚度一致的砖，并按砖的色号不同归类，用于不同部位的墙面。

2）浸砖是控制面砖空鼓的重要环节。

浸泡时间根据镶贴时的气温情况确定，掌握浸泡及阴干的时间，面砖不得随泡随用，应提前浸泡：

镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上在其表面阴干后备用。

4、铺贴：

整体施工顺序从上至下，每一分段分块内的面砖，均由下向上镶贴。

用灰匙把砂浆抹在砖的背部，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上，否则，日后墙面会出现水泥渗析、发白流泪现象。

注意砖块挤出的砂浆不能超出砖厚，应随手刮平，以防结硬影响勾缝，阳角处采用拐角砖进行铺贴。

5、填缝：

待普贴砂浆达到一定强度后，再进行填缝施工。

A、用灰匙喂逢：

先将勾缝剂放在灰板上，抹平成约8mm厚的浆板，再用灰匙分成约8mmx10mm的条状物，往砖缝内送，尽量避免水泥弄脏砖面。

B、大面积抹缝：

先用水冲湿砖面，待晾干表面后，用勾缝剂抹缝。

待砖缝砂浆稍凝固后，用橡胶片刮净砖面砂浆，再用塑料毛刷，及时擦干净表面至没有水泥痕迹。

6、勾缝：

砖缝效果有凹圆、凹平、与砖平面三种，本工程选用凹平勾缝方式。

在填缝完工后，即用工具勾缝，再用干净布将表面抹干净。

注意：

要求缝隙严密，不得漏填，不高出砖面。

否则日后砖缝会出现渗析，发白流泪现象。

7、清洗保养：

填缝完成后约30小时，（具体可根据当时的天气而定），且砖缝凝固到一定强度后。

用清水从上至下全面冲洗（注意酸洗前，一定要用水冲湿砖面），并及时用大量清水冲洗干净。

注意：

必须掌握好上述时间，否则砖面会出现花面，发白、严重影响装饰效果。

8、要求整个施工过程不要沾污砖面。

二、质量控制要点

1、防渗漏、防返碱：

找平层施工完毕后，涂刷满一层水泥基渗透结晶防水涂料。

缺点：

造价增高。

2、防返碱：

面砖施工完毕后表层涂抹一层熔剂型防污剂。

墙面基层抹灰层、粘接剂、勾缝剂使用碱含量低的材料。

避免雨天施工。

3、防流泪（返碱的一种）：

1）严格检查基层不得有裂缝；2）面砖不得有裂纹；3）勾缝选用专用勾缝剂，防止砖缝开裂。

4、防污染：

待铺贴砂浆干透后，采用勾缝剂自上而下进行勾缝，待勾缝剂干透后，采用毛刷将污染物清扫干净。

5、面砖墙面与其他外檐对接位置处理：

当对接位置处于其他外檐材料下方或侧面时，面砖与之对接的砖缝采用专用勾缝剂勾缝，防止雨水回灌。

6、其他：

铺贴、勾缝施工过程中及铺贴砂浆/粘结剂、勾缝剂干透前，常备防护材料，并及时遮挡，防止强烈光晒或风吹雨淋，而产生裂缝、翘曲等现象。

7.转角处用成品拐角砖施工。

石材施工

一、干挂石材施工简介

1、工艺流程

饰面板进场检查→选板、预拼、排号→石材防碱背涂处理→石板开槽钻孔

↓

测量放线→墙体钻孔→固定不锈钢膨胀螺栓→安装不锈钢挂件→安装饰面板→清理、嵌缝

2、施工要点

1）饰面板进场检查、选板、预拼、排号、石材防碱背涂处理

2）石板开槽

a.石板的通槽宽度严格按深化设计图纸进行施工；

b.石板开槽后不得有损坏或崩裂现象；槽内应光滑、洁净。

3）测量放线

在结构各转角处吊垂线，确定石材的外轮廓尺寸。

以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

4）墙体钻孔、安放不锈钢膨胀螺栓

5）安装不锈钢挂件

将不锈钢挂件临时安装在埋入主体结构的不锈钢膨胀螺栓上，螺栓帽不要拧紧；

将不锈钢平板挂件用不锈钢螺栓与不锈钢角钢挂件搭接临时固定，螺帽不要拧紧。

6）安装饰面石板

将已编号对号入座的饰面石板临时就位，用不锈钢销钉通过平板挂件孔眼穿（插）入石板孔内。

挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净。

利用角钢挂件和平板挂件上的调整孔，进行上下、前后、左右三维调整，调整饰面石材的平整度、垂直度。

调整准确后，将角钢挂件和平板挂件上的螺栓全部拧紧。

7）清理、嵌缝

饰面板全部安装完毕后，进行表面清理，贴防污胶条。

施工要点：

1、外挂石材挂件及龙骨全部采用镀锌挂件，以防挂件锈蚀而产生渗漏现象。

2、按图纸的石材编码，挑选同一荒料号码的石材进行编码，以保证同一色号的荒料所生产的石材用到本工程的同一个面上。

3、石材挂件在防水施工前安装完毕。

4、各行连接挂件必须自行挑装，不能迭装，防止上下荷载传递。

5、选用符合国家或企业标准的机构胶和耐候胶，密封胶施工前应在石材四周粘好保护胶带，防止石材受污染。

6.石材龙骨施工与外保温施工的穿插配合。

外墙GRC施工

一、施工工艺简介

1、工艺流程

施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。

2、施工方法

1）施工准备：

a、按照建筑装饰的设计图纸，结合图纸对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的深化设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。

b、进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位。

并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。

c、GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。

2）构件进场验收

由于构件系围外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。

依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。

且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件。

3）各节点施工

GRC圆柱的施工：

本工程的设计有多根GRC圆柱，GRC园柱分为两个半圆形制作。

安装时进行园柱的预安装，测量柱的位置垂直度及接缝的误差满足要求后方加固固定。

窗套的施工：

窗套的GRC，安装时先弹窗口套的边线再进行GRC窗套的安装。

在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧傍、窗下台）2000mm长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。

窗套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙。

GRC宝瓶安装：

首先在平板上弹出宝瓶的控制线，将宝瓶埋件与平台的预埋件焊牢。

施工时要注意宝瓶的垂直度及宝瓶上口要挂一条水平线以控制宝瓶上口位置。

檐线的安装：

GRC檐线的安装，要使檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉好线使GRC的相关位置与线符合。

GRC接缝的施工：

构件间缝隙处理的方式有三种：

（1）明缝。

类似真石材构件，保持自然接缝效果。

（2）半明缝。

用橡胶条（或塑料条）塞缝，建筑密封胶嵌缝。

（3）暗缝。

用橡胶条（或塑料条）塞缝，建筑密封胶嵌缝后刮腻子，刷涂料，使接缝处与构件表面一致。

本工程拟采用暗缝对构件间隙进行处理，建筑密封胶嵌缝后挂设网格布、刮腻子，然后进行真石漆的喷涂。

二、GRC（特别是窗套）防渗、防裂施工要点

1、GRC饰面构件深化设计时，将上口设置成坡面、下口设置滴水线，以便于排水；

2、GRC挂件在外墙防水施工前施工完毕；

3、GRC侧面、上方与结构面交接部位均采用耐侯硅酮密封胶密封处理；

4、较长线条安装时，各单块之间均设置5mm或每隔2-3块设置一道20mm的伸缩缝，先采用密封胶进行填充，采用网格布进行封贴，然后刮腻子、喷涂真石漆，以防止由于温度变化而造成线条的伸缩裂缝。

5、构件与墙体变化处的连接处（如檐口、窗口、门口、阳台、雨蓬、落水口、墙面突变处和转角处）应根据实际情况设计详细节点。

在边缘部位要特别注意安装螺栓将墙体劈开的可能性，因此，构件的位置确定须保证安装螺栓距边缘有一定的距离。

6、突出墙面有积水可能的构件应考虑排水坡度。

骑墙构件可排向屋面，附墙构件应排向墙外，构件顶面排水坡度应不少于3%。

7、关于GRC窗套与外墙结合处，a、聚氨酯发泡剂填缝，发泡剂离外表面留下2CM左右的距离，以便水泥砂浆勾缝，b、水泥砂浆勾缝。

C、水泥砂浆上做水泥基防水涂料一道，d、等外墙砖贴完后，用面砖勾缝剂勾缝，e、耐候硅酮密封胶勾缝。

这样可以较好地达到防渗、防裂的效果。