汶川县三江乡堡坎工程建设项目实施方案.docx
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汶川县三江乡堡坎工程建设项目实施方案
濮阳县霸头育牛发展中心扩建牛舍
实
施
方
案
编制单位:
濮阳市濮水建设工程有限公司
编制时间:
2012年2月
项目名称:
濮阳县霸头育牛发展中心扩建牛舍
实施单位:
濮阳市濮水建设工程有限公司
项目实施负责人:
赵孟显
实施地点:
濮阳县郎中乡
建设期限:
2012年
建设规模:
10间
项目投资:
约20万
濮阳县霸头育牛发展中心扩建牛舍
一基本情况
濮阳县郎中乡霸头育牛发展中心扩建牛舍,距离集镇3公里。
该场在上级主管部门及各级政府的指导下,不等不靠,自力更生,全力投入牛舍的建设中。
建成之后将促进当地经济的发展。
二、技术准备
(一)、做好调查工作
1、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料,以便综合组织全年的均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施;掌握水文地质地形情况,以便采取有效的保证措施。
2、地下和地上情况的调查
为了确保基础和结构施工的顺利进行,应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前采取有效措施,及时进行拆(除)迁、保(防)护。
同时还要积极采取措施,降低施工噪音,防止扰民,并及时妥善解决处理问题。
3、各种物质资源和技术条件的调查
①由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
②由于施工用水、用电量均较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。
(二)、作好与设计的配合工作。
项目部有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
2、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查,掌握和了解图纸中的细节。
3、在自审的基础上,组织土建、水电安装等专业的有关技术人员,共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事项。
二、测量控制
(一)、沉降观测
1、本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。
2、观测中一定保证“定人、定仪、定时”,同时确保每次观测前对使用仪器进行检核,以免影响观测结果。
各观测日期、数据均记录完整,并绘制成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。
3、观测的对照点不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准,采用S2水准仪,观测方法采用一等水准测量。
4、观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。
对观测点要严加保护,不得损坏。
(二)、建筑物竖向控制
采用经纬仪进行垂直测量,其垂直度容许误差不超过H/1000,总偏差不超过30mm。
(三)、建筑标高、轴线控制
1、工程轴线和标高控制
根据建设单位提供的建筑轴线控制基点,建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。
工程标高的控制采用水准仪从测量水准点(基点)引入标高,并在所建建筑物外围设立固定标高控制点,以引测建筑物的各层标高。
标高施测法,主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量,一般高程引测至少要由3处向上引测,以便相互校核和适应分段施工需要,引测步骤是:
2、先用水准仪根据水准点,在各向上引测处准确测出启始标高线(一般多测+1.000m标高线);
3、用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出正米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。
高差超过一整钢尺时,应在该层精确测定第二条起始标高线;
4、将水准仪安置至施工层,校测由下面传递上来的各条水平线,误差在5mm以内。
在各层抄平时,应后视两条水平线以做校核;
5、观测时,做到前后视线等长;由水平线向上或向下量高差时,所用钢尺应经过检验,量高差时,尺身铅直,要进行尺长改正和温度改正;
6、工程轴线的控制:
采用经纬仪进行轴线施测,并在每条控制轴线的两端,离开建筑物一定距离的位置设立固定标记,作为施工观测和复核交接使用。
(四)、校核场地平面控制网和水准点
在施工现场中,根据施工需要,从甲方提供已确定无误的基点上,引测出方便施工的定位点。
绘制好测量控制图、表。
标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。
施测的成果填入控制成果表中,以便施工使用。
根据土木工程的特点,考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。
按甲方提供基点,合理的补设坐标点,使之成为多边形的控制网。
在根据甲方提供的基点坐标,设置轴线控制点,以主轴线两端设点,使之成为方格网。
方格网与方格网闭合。
坐标点设置要通视平回,离施工现场有一定距离,不易碰动的地方为宜。
轴线控制点因施工需要,设置于四周混凝土地面上。
设置牢固而不易破坏的标志,作为测量点,并根据与坐标网有关系数据,计算出各点坐标,以利定位在自然或人为碰动移位时,能及时复核,及时发现问题,以免对工程造成不必要的经济损失。
三、主体结构施工
(一)、基坑土方开挖
1、基坑监测
基坑开挖前先编写基坑监测方案,送监理工程师核定。
做好基坑监测的各项准备工作,包括建立水平位移和垂直位移的监测网、监测点布设、监测人员和仪器配置等。
基坑监测网的精度满足基坑监测项目的精度要求。
监测项目暂定:
边坡土体顶部的水平位移;边坡土体顶部的沉降;基坑周围的地表裂缝;边坡变形和裂缝;坡脚土体的水平位移;周围构筑物、道路、管道的变形、破损;基坑渗漏水情况;支护结构裂缝。
监测方法以仪器监测为主,目测为辅。
仪器配备:
经纬仪一部;DS2水准仪一部。
监测数据及时分析整理,沉降和位移的观测项目绘制随时间变化的关系曲线,当观测数据达到设计要求的报警值时,及时通报建设单位和监理单位。
做好基坑抢险加固的必要材料备配。
监测工作完成后,即时提交监测报告。
2、基坑排水
搞好基坑排水,建立有效的排水系统,确保土方开挖施工安全,提高挖土效率,创造一个整齐清洁的基坑环境。
基坑排水的具体措施如下:
基坑土方开挖前,应沿基坑顶面修造排水沟,排水沟用红砖砌成并用砂浆抹面,形成环路,并排入市政排水管道,以防地面水流入基坑内。
土方开挖过程中,应沿开挖时的边坡坡脚开挖临时排水沟,设置临时集水坑,使基坑积水通过排水沟流入集水坑内,再用水泵抽出坑外。
土方开挖至基底标高时应尽快修筑基底周边的排水沟,排水沟用红砖砌成,深约30cm,宽约30cm,四角各设一个深约1m的集水井,形成基坑内周边排水系统,用水泵将积水排出坑外。
3、土方开挖
土方开挖前,先勘察清楚场地范围内种种管线埋设情况,并安排拆除或搬迁。
同时在地面上基坑边外约1m处设截水沟。
土方开挖完成后,沿坑底四周开挖排水沟。
土方开挖过程中,应对定位桩、水准点等保护好,挖运时不得碰撞,并应定期复测、检查其可靠性。
夜间施工时,现场应设有足够照明设施。
基坑边还应设警示标志和护栏。
为避免超挖,挖掘机挖土至设计标高处剩下15~20cm土方,余下土方人工修土。
4、土方回填
基础完成后,进行土方回填工作。
回填土采用原土。
有必要时,可外购土方回填。
回填土用打夯机分级回填夯实。
每层厚度30~50cm。
回填前先排除积水。
(二)、砌体工程施工
1、砖砌体施工技术要点
1)砌块现场堆放
砌块进入现场,应按砌块强度等级、规格分别堆放,并在堆放垛上设置标志,砖块堆放场地必须平整和做好排水。
砖块堆放高度一般不超过1.6米,堆放垛之间应保持适当距离,以便砖块运输上墙。
2)砌块墙体砌筑
砌筑时,从转角或定位处开始,内外墙边同时进行,内外墙体同时进行交错砌筑;采用错缝搭砌,搭接长度不小于90mm,如不能保证时,可在水平缝中设置2Φ4或2Φ6拉结钢筋或焊接钢筋网片,但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm,墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。
临时间断砌体的砌筑时,应在临时期间断处砌成斜搭,斜搭长度不应小于高度的2/3,如留斜搭有困难时,除转角处外,也可砌成直搭,但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置2Φ4钢筋或钢筋网片,每端埋入长度均超过直搭缝300mm,以保证墙体的连结牢固。
非承重墙与混凝土墙柱交接处,应沿墙柱高每隔500mm配置2Φ6拉接钢筋,每边伸入墙内通长。
砌筑砂浆应搅拌均匀,随拌随用。
一般在4小时内用空。
墙体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满灰浆,有用“水平缝提刀灰坐浆法”,使水平灰缝饱满度不低于95%,竖向灰缝饱满度不低于90%。
灰缝宽度控制在8~12mm。
埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。
砌筑时,砌块找平应用砂浆,不得塞垫石子,碎砖或木块;洞口、管道和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不能在墙体上打凿。
雨天应有防雨措施,不得使用湿砌块砌筑,雨后施工时,应复核墙体的垂直度,平整度,并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。
3)砌体施工质量控制程序
(三)、混凝土工程
本工程采用现场搅拌混凝土,
1、混凝土搅拌
搅拌:
在砼搅拌前,必须按市公路局检测中心提供的配合比进行配料搅拌,并且根据现场砂石含水量及天气变化调整用水量。
在整个施工过程中,注意拌和速度与混凝土浇捣速度的密切配合,注意随时检查与校正混凝土的坍落度,严格控制好水灰比和拌合时间,并按规范要求制作砼试块。
2、混凝土的浇筑
1)、浇筑的一般要求
①浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭;
②混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施;
③浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞;
④浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,平板振动器的分层厚度为200mm;
⑤使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘;
⑥浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。
并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理;
⑦浇筑混凝土时应派专人经学观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。
2)、混凝土浇筑
①柱子浇筑宜在梁板模板安装后,钢筋未绑扎前进行,以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。
②柱浇筑前:
底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆,以免根部产生不密实现象,浇筑时应分层浇筑,每层厚度不得大于500cm,柱高超过了3m时,在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m。
③浇筑后将洞封实,并用柱箍箍牢,柱混凝土一次浇筑完毕,如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。
3、混凝土的养护
1)、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖,并浇水养护;
2)、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天,在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。
柱、墙带模养护2天以上,拆模后,应继续浇水养护;
3)、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
(四)钢筋工程
1、钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,昼减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲:
①钢筋弯钩
钢筋弯钩有三种形式,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩,外皮延伸,轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式为135°,10d长度。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
2、钢筋焊接
电渣压力焊工艺
①焊接工艺流程见下图:
电渣压力焊焊接工艺流程图:
②电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。
当有马蹄形、压扁、凹凸不平,弯曲歪扭等严重变形时,焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面要垂直于轴线。
钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接,处理钢筋时应在焊接当天进行,以防处理后再生锈。
③电渣压力渣在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。
3、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸,钢筋交叉部位,应按有利于结构的原则进行交叉排列,梁与柱相交处,柱箍筋应预先穿好,再穿梁主筋,以保证梁高范围内柱箍筋的加密,满足抗震要求。
钢筋绑扎时,∅14以上钢筋用20#绑扎丝,∅14以下用22#绑扎丝进行绑扎,并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。
钢筋搭接采用绑扎搭接时,应注意搭接部位在受压区,柱筋搭接应在柱高1/3~2/3范围内进行。
各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。
钢筋保护层,梁、板底筋用1:
2水泥砂浆预制垫块支垫,柱、墙侧面用带扎丝的1:
2水泥砂浆预制垫块支垫,楼板上层钢筋采用∅12马凳筋支撑,间距双向@1.0m,地下结构底板施工时面筋采用∅20马凳筋双向@1.0m支撑。
4、质量标准
1)、保证项目
①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材城增加化学性能检定,检验合格后方能使用;
②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定;
③焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作;
在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作2个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
2)、基本项目
①钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中;
②钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不不于规定值;
③所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:
焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
3)、机械性能试验、检查方法
根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。
4)、钢筋工程的质量控制程序
第四节、地面工程施工方法
施工前应认真清理基层,依据控制地面标高,有排水要求的地面,按设计要求做出坡度。
铺贴地板砖地面前,应刷素水泥浆结合层,找平砂浆应严格按配合比配料,地面的找平应在初凝前完成,及时做好地板砖铺贴工作,做好养护,保证地面平整,达到满意的观感效果。
水泥地面保持表面洁净,无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。
第五节、门窗工程施工方法
木门窗安装前,要先刷好底油,木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整,不乱塞水泥纸袋等杂物。
外挑檐和外窗台应留设底水槽,并留3cm止水线,不得遗漏。
门窗安装要牢固,开关灵活,关闭严密,间隔均匀。
塑钢窗安装首先要保证制作质量,进场进检查质量情况,不合格产品严禁使用。
安装时采用后塞口施工方法,要注意成品保护。
木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工,保证油漆面光滑,光亮,不刺眼。
第六节、装饰工程施工方法
室内抹灰在主体验收后进行,先室内、后室外,抹灰时和基层粘结牢固,分层抹好,避免出现空鼓现象,顶棚抹灰时要冲筋,弹线,保证阴角顺直。
外窗楣留铝合金条滴水槽,两头留3cm止水线。
楼地面要保护好,避兔污染。
抹灰顺序:
基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。
贴饼应按基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作,先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺板找正垂直,冲筋应根据灰饼而冲,冲筋的根数根数根据标高来决定。
抹底灰:
一般情况下,冲完筋就抹底灰,注意不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与筋找平,接着用刮板由下往上刮平,用木袜子搓平,局部低凹处再用砂浆增补搓平,用大杠由下而上普遍刮平,然后搓平、压光,最后罩面。
三、确保施工质量的技术组织措施
1、强化质量教育,增强全员创优意识
对全体工作人员定期进行质量教育,使之牢固树立“质量第一”的观念。
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化质量意识,使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的宗旨,调动每个职工创优的积极性和自觉性。
2、健全组织,建立质量管理体系
按集团公司ISO9002质量管理和质量保证体系文件《质量手册》、《程序文件》的规定配齐质量管理人员,项目部及作业队设专职质检员,各作业班组设兼职质检员,形成自上而下的质量管理网络,落实岗位职责。
项目经理部成立以项目经理为组长,项目副经理、项目工程师任副组长,技术、质量、物资设备、财务科长为组员的创优领导小组,建立工程创优包保责任制。
严格考核,保证创优措施落实到位,考核到人。
赋予各级质检人员他们验工计价质量签证否决权。
3、落实各项制度,确保工程质量
结合本工程实际,组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位,因此必须严格执行以下各项制度:
(a)开(竣)工报告制度;(b)工程测量复核制度;(c)施工过程中的“三检”制度;(d)验收标准检验程序制度;(e)隐蔽工程检查签证制度;(f)质量责任挂牌制度;(h)质量评定奖罚制度;(i)质量检查制度;(j)验工计价质量签证制度;(k)材料质量检验认定制度;(l)质量事故处理报告制度;(m)施工机具与人员进退场报验制度。
4、坚持标准化作业,严格质量管理
高标准,严要求,严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工,在混凝土及砌体外观质量上加强管理和增加投入,对工程质量达不到创优标准的,坚决返工重做。
施工中,做到事事有标准,事事依标准;规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行为。
5、坚持样板工程引路
实行样板施工法。
分项工程设立工程质量样板,施工时必须按样板施工,以保证工程质量的提高和作业方法的改进,经监理工程师确认达优后再展开施工。
6、把好材料质量关
严格设备、材料等物资的采购、供应程序,由有关部门按程序要求对提供设备、材料的厂家或部门进行物资合格分供方评价。
在物资定货及采购时应征得建设、监理及设计单位的认可。
物资部门正确掌握施工进度及用料信息,编制物资采购计划,正确组织设备、材料进场。
对各种材料及设备进场严格把关,凡进场的材料和设备必须质量证件齐全,并认真核实其有效性,项目部技术部门配合材料部门对需抽样检查的物资及时抽检,并向监理部门上报设备、材料进场报验单,由监理单位对物资进行验证,合格后方可使用。
由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案,在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标示。
做到物资使用的可追溯性。
对自行加工的半成品,项目部按要求认真检查验收,并报监理工程师检查合格后方可使用。
建立健全物资管理责任制,设专职仓库管理员,认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续制度,材料必须按生产日期、规格、型号、批次分类堆放,做好标示,严禁混用。
材料库周围要有可靠的排水措施,料场要平整、夯实、不积水,临时料库、料棚要符合防雨、防潮、防火、防冻、防燥、防晒、防损坏等措施与要求,材料按规定要求存放。
7、把好操作程序和工序交接关,严格按操作规程施工
工序交接检查要按标准进行并记录,上道工序不合格,下道工序不准施工。
把好质量评定关,质量检查评定达不到标准的工程,坚持推倒重来,直到达标为止。
8、尊重监理工程师,积极配合监督、检查
严格执行监理程序,自觉接受建设单位、监理单位的监督检查,建立良好的质量控制及监督机制,随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认,未达标项目不得进入下道工序。
9、把好技术交底关
各分项工程均实行书面技术交底,做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。
10、开展科技攻关活动,大力推广应用“四新技术”
结合工程实际组织技术攻关,围绕施工生产的重点和难点开展“QC”攻关,狠抓薄弱环节,改善工艺,以彻底消除质量通病,提高观感质量,努力提高分项、分部工程优良率;大力推动“四新技术”的应用,优化施工组织,用科学的管理和先进的技术来保证工程质量,克服并消除质量通病,为工程创优打下坚实基础。
11、强化计量工作
健全工地计量管理制度,坚持挂牌施工,把好计量关,凡需计量的工序,必须配备符合精度要求的计量器具。
现场计量器具必须确定专人保管、专人专用。
损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
计量器具要定期进行校对、鉴定,并作好标示。
严禁使用未经校对或不在校对有效期内的计量器具。
12、及时整理资料,完善档案管理
做好施工技术资料建档工作。
项目部、作业队设专人负责该项工作,及时搜集、整理原始施工技术资料(含照片、录像),分类归档,数据真实准确,并作为分项、分部工程验评的主要内容,按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。