汶川县三江乡堡坎工程建设项目实施方案.docx

汶川县三江乡堡坎工程建设项目实施方案.docx

《汶川县三江乡堡坎工程建设项目实施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汶川县三江乡堡坎工程建设项目实施方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

汶川县三江乡堡坎工程建设项目实施方案

濮阳县霸头育牛发展中心扩建牛舍

实

施

方

案

编制单位：

濮阳市濮水建设工程有限公司

编制时间：

2012年2月

项目名称：

濮阳县霸头育牛发展中心扩建牛舍

实施单位：

濮阳市濮水建设工程有限公司

项目实施负责人：

赵孟显

实施地点：

濮阳县郎中乡

建设期限：

2012年

建设规模：

10间

项目投资：

约20万

濮阳县霸头育牛发展中心扩建牛舍

一基本情况

濮阳县郎中乡霸头育牛发展中心扩建牛舍，距离集镇3公里。

该场在上级主管部门及各级政府的指导下，不等不靠，自力更生，全力投入牛舍的建设中。

建成之后将促进当地经济的发展。

二、技术准备

（一）、做好调查工作

1、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。

2、地下和地上情况的调查

为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及时进行拆（除）迁、保（防）护。

同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。

3、各种物质资源和技术条件的调查

①由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

②由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。

（二）、作好与设计的配合工作。

项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。

3、在自审的基础上，组织土建、水电安装等专业的有关技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。

二、测量控制

（一）、沉降观测

1、本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。

2、观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。

各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。

3、观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S2水准仪，观测方法采用一等水准测量。

4、观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。

对观测点要严加保护，不得损坏。

（二）、建筑物竖向控制

采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H/1000，总偏差不超过30mm。

（三）、建筑标高、轴线控制

1、工程轴线和标高控制

根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。

工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。

标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：

2、先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000m标高线）；

3、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。

高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；

4、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。

在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；

5、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正；

6、工程轴线的控制：

采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。

（四）、校核场地平面控制网和水准点

在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。

绘制好测量控制图、表。

标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。

施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。

根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。

按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。

在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。

方格网与方格网闭合。

坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。

轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。

设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。

三、主体结构施工

（一）、基坑土方开挖

1、基坑监测

基坑开挖前先编写基坑监测方案，送监理工程师核定。

做好基坑监测的各项准备工作，包括建立水平位移和垂直位移的监测网、监测点布设、监测人员和仪器配置等。

基坑监测网的精度满足基坑监测项目的精度要求。

监测项目暂定：

边坡土体顶部的水平位移；边坡土体顶部的沉降；基坑周围的地表裂缝；边坡变形和裂缝；坡脚土体的水平位移；周围构筑物、道路、管道的变形、破损；基坑渗漏水情况；支护结构裂缝。

监测方法以仪器监测为主，目测为辅。

仪器配备：

经纬仪一部；DS2水准仪一部。

监测数据及时分析整理，沉降和位移的观测项目绘制随时间变化的关系曲线，当观测数据达到设计要求的报警值时，及时通报建设单位和监理单位。

做好基坑抢险加固的必要材料备配。

监测工作完成后，即时提交监测报告。

2、基坑排水

搞好基坑排水，建立有效的排水系统，确保土方开挖施工安全，提高挖土效率，创造一个整齐清洁的基坑环境。

基坑排水的具体措施如下：

基坑土方开挖前，应沿基坑顶面修造排水沟，排水沟用红砖砌成并用砂浆抹面，形成环路，并排入市政排水管道，以防地面水流入基坑内。

土方开挖过程中，应沿开挖时的边坡坡脚开挖临时排水沟，设置临时集水坑，使基坑积水通过排水沟流入集水坑内，再用水泵抽出坑外。

土方开挖至基底标高时应尽快修筑基底周边的排水沟，排水沟用红砖砌成，深约30cm，宽约30cm，四角各设一个深约1m的集水井，形成基坑内周边排水系统，用水泵将积水排出坑外。

3、土方开挖

土方开挖前，先勘察清楚场地范围内种种管线埋设情况，并安排拆除或搬迁。

同时在地面上基坑边外约1m处设截水沟。

土方开挖完成后，沿坑底四周开挖排水沟。

土方开挖过程中，应对定位桩、水准点等保护好，挖运时不得碰撞，并应定期复测、检查其可靠性。

夜间施工时，现场应设有足够照明设施。

基坑边还应设警示标志和护栏。

为避免超挖，挖掘机挖土至设计标高处剩下15～20cm土方，余下土方人工修土。

4、土方回填

基础完成后，进行土方回填工作。

回填土采用原土。

有必要时，可外购土方回填。

回填土用打夯机分级回填夯实。

每层厚度30～50cm。

回填前先排除积水。

（二）、砌体工程施工

1、砖砌体施工技术要点

1）砌块现场堆放

砌块进入现场，应按砌块强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整和做好排水。

砖块堆放高度一般不超过1.6米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。

2）砌块墙体砌筑

砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体同时进行交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置2Φ4或2Φ6拉结钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端埋入长度均不应小于300mm，墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。

临时间断砌体的砌筑时，应在临时期间断处砌成斜搭，斜搭长度不应小于高度的2/3，如留斜搭有困难时，除转角处外，也可砌成直搭，但应沿墙体高度每400mm的水平灰缝内设置2Φ4钢筋或钢筋网片，每端埋入长度均超过直搭缝300mm，以保证墙体的连结牢固。

非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高每隔500mm配置2Φ6拉接钢筋，每边伸入墙内通长。

砌筑砂浆应搅拌均匀，随拌随用。

一般在4小时内用空。

墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，有用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95％，竖向灰缝饱满度不低于90％。

灰缝宽度控制在8～12mm。

埋设拉结筋或钢筋网片必须在灰浆层中。

砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子，碎砖或木块；洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。

雨天应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。

3）砌体施工质量控制程序

（三）、混凝土工程

本工程采用现场搅拌混凝土，

1、混凝土搅拌

搅拌：

在砼搅拌前，必须按市公路局检测中心提供的配合比进行配料搅拌，并且根据现场砂石含水量及天气变化调整用水量。

在整个施工过程中，注意拌和速度与混凝土浇捣速度的密切配合，注意随时检查与校正混凝土的坍落度，严格控制好水灰比和拌合时间，并按规范要求制作砼试块。

2、混凝土的浇筑

1）、浇筑的一般要求

①浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；

②混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；

③浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；

④浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；

⑤使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；

⑥浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。

并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；

⑦浇筑混凝土时应派专人经学观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。

2）、混凝土浇筑

①柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。

②柱浇筑前：

底部填以5－10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。

③浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。

3、混凝土的养护

1）、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；

2）、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。

柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；

3）、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

（四）钢筋工程

1、钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋调直可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋弯钩或弯曲：

①钢筋弯钩

钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：

对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。

箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度

箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

2、钢筋焊接

电渣压力焊工艺

①焊接工艺流程见下图：

电渣压力焊焊接工艺流程图：

②电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。

当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。

钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。

③电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。

3、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。

钢筋绑扎时，∅14以上钢筋用20#绑扎丝，∅14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。

钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。

各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。

钢筋保护层，梁、板底筋用1：

2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：

2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用∅12马凳筋支撑，间距双向@1.0m，地下结构底板施工时面筋采用∅20马凳筋双向@1.0m支撑。

4、质量标准

1）、保证项目

①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；

②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；

③焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；

在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

2）、基本项目

①钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中；

②钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不不于规定值；

③所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：

焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

3）、机械性能试验、检查方法

根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。

4）、钢筋工程的质量控制程序

第四节、地面工程施工方法

施工前应认真清理基层，依据控制地面标高，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。

铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找平砂浆应严格按配合比配料，地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证地面平整，达到满意的观感效果。

水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。

第五节、门窗工程施工方法

木门窗安装前，要先刷好底油，木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不乱塞水泥纸袋等杂物。

外挑檐和外窗台应留设底水槽，并留3cm止水线，不得遗漏。

门窗安装要牢固，开关灵活，关闭严密，间隔均匀。

塑钢窗安装首先要保证制作质量，进场进检查质量情况，不合格产品严禁使用。

安装时采用后塞口施工方法，要注意成品保护。

木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工，保证油漆面光滑，光亮，不刺眼。

第六节、装饰工程施工方法

室内抹灰在主体验收后进行，先室内、后室外，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，顶棚抹灰时要冲筋，弹线，保证阴角顺直。

外窗楣留铝合金条滴水槽，两头留3cm止水线。

楼地面要保护好，避兔污染。

抹灰顺序：

基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。

贴饼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根数根据标高来决定。

抹底灰：

一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。

先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与筋找平，接着用刮板由下往上刮平，用木袜子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后搓平、压光，最后罩面。

三、确保施工质量的技术组织措施

1、强化质量教育，增强全员创优意识

对全体工作人员定期进行质量教育，使之牢固树立“质量第一”的观念。

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

2、健全组织，建立质量管理体系

按集团公司ISO9002质量管理和质量保证体系文件《质量手册》、《程序文件》的规定配齐质量管理人员，项目部及作业队设专职质检员，各作业班组设兼职质检员，形成自上而下的质量管理网络，落实岗位职责。

项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、项目工程师任副组长，技术、质量、物资设备、财务科长为组员的创优领导小组，建立工程创优包保责任制。

严格考核，保证创优措施落实到位，考核到人。

赋予各级质检人员他们验工计价质量签证否决权。

3、落实各项制度，确保工程质量

结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，因此必须严格执行以下各项制度：

（a）开（竣）工报告制度；（b）工程测量复核制度；（c）施工过程中的“三检”制度；（d）验收标准检验程序制度；（e）隐蔽工程检查签证制度；（f）质量责任挂牌制度；（h）质量评定奖罚制度；（i）质量检查制度；（j）验工计价质量签证制度；（k）材料质量检验认定制度；（l）质量事故处理报告制度；（m）施工机具与人员进退场报验制度。

4、坚持标准化作业，严格质量管理

高标准，严要求，严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工，在混凝土及砌体外观质量上加强管理和增加投入，对工程质量达不到创优标准的，坚决返工重做。

施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。

5、坚持样板工程引路

实行样板施工法。

分项工程设立工程质量样板，施工时必须按样板施工，以保证工程质量的提高和作业方法的改进，经监理工程师确认达优后再展开施工。

6、把好材料质量关

严格设备、材料等物资的采购、供应程序，由有关部门按程序要求对提供设备、材料的厂家或部门进行物资合格分供方评价。

在物资定货及采购时应征得建设、监理及设计单位的认可。

物资部门正确掌握施工进度及用料信息，编制物资采购计划，正确组织设备、材料进场。

对各种材料及设备进场严格把关，凡进场的材料和设备必须质量证件齐全，并认真核实其有效性，项目部技术部门配合材料部门对需抽样检查的物资及时抽检，并向监理部门上报设备、材料进场报验单，由监理单位对物资进行验证，合格后方可使用。

由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标示。

做到物资使用的可追溯性。

对自行加工的半成品，项目部按要求认真检查验收，并报监理工程师检查合格后方可使用。

建立健全物资管理责任制，设专职仓库管理员，认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续制度，材料必须按生产日期、规格、型号、批次分类堆放，做好标示，严禁混用。

材料库周围要有可靠的排水措施，料场要平整、夯实、不积水，临时料库、料棚要符合防雨、防潮、防火、防冻、防燥、防晒、防损坏等措施与要求，材料按规定要求存放。

7、把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工

工序交接检查要按标准进行并记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。

把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。

8、尊重监理工程师,积极配合监督、检查

严格执行监理程序,自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序。

9、把好技术交底关

各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。

10、开展科技攻关活动，大力推广应用“四新技术”

结合工程实际组织技术攻关，围绕施工生产的重点和难点开展“QC”攻关，狠抓薄弱环节，改善工艺，以彻底消除质量通病，提高观感质量，努力提高分项、分部工程优良率；大力推动“四新技术”的应用，优化施工组织，用科学的管理和先进的技术来保证工程质量，克服并消除质量通病，为工程创优打下坚实基础。

11、强化计量工作

健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关，凡需计量的工序，必须配备符合精度要求的计量器具。

现场计量器具必须确定专人保管、专人专用。

损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

计量器具要定期进行校对、鉴定，并作好标示。

严禁使用未经校对或不在校对有效期内的计量器具。

12、及时整理资料，完善档案管理

做好施工技术资料建档工作。

项目部、作业队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，数据真实准确，并作为分项、分部工程验评的主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。