评定指标 生产单位
强度标准差（MPa） 预拌混凝土厂 ≤3.0 ≤3.5 ≤4.0 ≤5.0 >4.0 >5.0
集中搅拌混凝土的施工现场 ≤3.5 ≤4.0 ≤4.5 ≤5.5 >4.5 >5.5
强度等于或大于混凝土强度等级值的百分率（％） 预拌混凝土厂、集中搅拌混凝土的施工现场 ≥95 >85 ≤85
3.0.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
3.0.12 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
3.0.13 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
3.0.14 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
4 砌筑砂浆
4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.0.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.0.5 拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
4.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
4.0.9 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。
4.0.10 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；
2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
4.0.11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：
（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
3 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
5 砖砌体工程
5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。
5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
5.1.3 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
5.1.4 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。
5.1.5 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
5.1.6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
5.1.7 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的超拱。
5.1.8 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
5.1.9 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
5.1.10 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
5.1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5.1.12 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
5.2 主控项目
5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：
查砖和砂浆试块试验报告。
5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值。
5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
5.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90º弯钩（图5.2.4）。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5
检验方法：
观察和尺量检查。
合格标准：
留槎正确，拉结钢设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。
5.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。
表5.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查
全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。
〉10m 20
抽检数量：
轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。
5.3 一般项目
5.3.1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量：
外墙每20m抽查一处，每处3~5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。
检验方法：
观察检查。
合格标准：
除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
5.3.2 砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：
每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法：
用尺量10皮砖砌高度折算。
5.3.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.3.3的规定。
表5.3.3 砖砌体一般尺寸允许偏差
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 抽检数量
1 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处
2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱 8
3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查 检验批洞口的10%，且不应少于5处
4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10%，且不应少于5处
5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙 10
6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
６ 混凝土小型空心砌块砌体工程
６．１ 一般规定
６．１．１ 本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）工程的施工质量验收。
６．１．２ 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于２８ｄ。
６．１．３ 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
６．１．４ 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
６．1．５ 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于Ｃ20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
６．１．６ 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
６．１．７承重墙体严禁使用断裂小砌块。
６．１．8 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于９０mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
６．１．９ 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
６．１．１０ 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
６．１．１１ 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：
1 清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；
２ 砌筑砂浆强度大于ＩＭＰａ时，方可浇灌芯柱混凝土；
３ 在浇灌芯柱混凝土前应先注人适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
６．１．１２ 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
６．２ 主控项月
６．２．１ 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家，每二万块小砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于２组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第４．０．１２条的有关规定。
检验方法：
查小砌块和砂浆试块试验报告。
６．２．2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于９０％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：
每检验批不应少于３处。
检验方法：
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测３块小砌块，取其平均值。
６．２．３ 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽 ２０％接搓，且不应少于 ５处。
检验方法：
观察检查。
６．２．４ 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按本规范第５．２．５条的规定执行。
６．３ 一般项 目
６．３．二 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于１２mm，也不应小于8mm。
抽检数量：
每层楼的检测点不应少于３处。
抽检方法：
用尺量５皮小砌块的高度和2ｍ砌体长度折算。
６．３．２ 小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按本规范第５．３．３条表５．３．３中ｌ～５项的规定执行。
７ 石砌体工程
７．１ 一般规定
７．1．1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
７．１．２ 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
７．１．３ 石砌体的灰缝厚度：
毛料石和粗料石砌体不宜大于２０mm；细料石砌体不宜大于5mm。
７．１．４ 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
７．１．５ 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
７．１．６ 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
７．１．７ 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
１ 每砌３～４皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
２ 外露面的灰缝厚度不得大于４０mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于８０mm。
７．１．8料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸人毛石部分的长度不应小于２００mm。
７．１．９ 挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
１ 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2ｍ左右设置一个泄水孔；
２ 泄水孔与土体间铺设长宽各为30０mm）、厚２００mm的卵石或碎石作疏水层。
７．１.10 挡上墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为３００mm。
墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
７．２ 主控项目
７．２．１ 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第４．０.1２条的有关规定。
检验方法：
料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
７．２．２ 砂浆饱满度不应小于 ８０％。
抽检数量：
每步架抽查不应少于１处。
检验方法：
观察检查。
７．２．３ 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表７．２．３的规定。
抽检数量：
外墙，按楼层（或４ｍ高以内）每
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