浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工质量通病的防治.docx

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浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工质量通病的防治

浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工

质量通病的防治

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浅谈轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工质量通病的防治

随着社会的进步和人类文明的发展，建筑装饰以成一个不可分割的组成部分，它为人类创造一个舒适、整洁、美观的生活环境，吊顶是室内装饰的重要组成部分之一。

伴随着建筑工业的发展，使得板材面层吊顶成为顶棚构造的主要形式，它的种类繁多，目前常用的有：

胶合板、各种纤维板、石棉板、矿棉吸音板、纸面石膏板等。

而纸面石膏板具有自重轻、防火性能、加工性能和隔音性能好、造价低，适用、美观、经济、安全等特点，被广泛用于工程中，如：

会议室，办公室，大厅等，然而在施工过程中，纸面石膏板吊顶也存在一些问题，如：

吊顶局部下沉；覆面龙骨纵横线条不平直，框架尺寸不准，罩面板放不下或落空；横龙骨街头缝隙明显，高低不平；板面不平；罩面板表面有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、翘角、漏、透的现象；棚内墙柱面，隔墙、窗帘合、变标高各层间连接不牢、不密和、不平顺方正。

*****医院外科楼装饰工程中，就采取轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，针对纸面石膏板吊顶存在的问题我们采取了以下防治措施：

1、纸面石膏板吊顶顶棚龙骨施工质量通病及防治

A吊顶局部下沉

1）产生原因：

①吊点与结构基本牢固不牢

②吊杆连接不牢

③吊杆强度不够，产生拉伸变形

④局部人为踩踏或增加意外荷载

⑤吊杆未事先进行拉直，特别使用镀锌丝作吊杆者更要注意。

2）防治措施

①吊点应注意分布均匀，在一些龙骨接头处和承载处应增加吊点，龙骨不得有过大悬臂；

②吊点与基层固定要牢固，特别是固定膨胀螺栓锚端时，必须严格按规定掌握钻孔径及深度，使其尚失固紧能力；

③使用钢筋或粗铁丝作吊杆时，应用卷扬机将其拉直，使用较细铁丝做吊筋，可用人力拉直，不得使用弯曲不直且有小弯的钢筋或铁丝做吊杆（筋）；

④安装以后有龙骨上不得踩踏或超载。

⑤安装应有足够强度，不得使其产生拉伸变形，吊杆连接后接头要逐处检查。

B覆面龙骨纵横线条不平直、框架尺寸不准、罩面板放不下或落空。

1）产生原因

①安装时不注意放线分格或放线分格不准或未找平直、分格，或事先未核对罩面板规格尺寸使之与框架尺寸相配套并留有安装间隔；

②安装后龙骨被踏或堆放物品压弯；

③骨架材料在运输保管过程中不慎不碰撞、压弯、翼缘翘曲；

④吊点距离太大，龙骨钢度不够，生产度或龙骨接头不牢固，产生松脱。

2）防治措施

①安装前重新放线、分格，安装时必须分格尺寸拉线对线操作；

②事先对龙骨钢度做检查，选好规格型号，如龙骨安装后发现钢度不够，应立即用增加吊点、减少龙骨跨度方法解决；

③注意对龙骨接头缝隙明显、高低不平；

C.横龙骨接头缝隙明显、高低不平

1）、产生原因

①横龙骨截料尺寸控制不准；

②横龙骨截料端口不平直；

③纵横龙骨下平面相交连接时，未注意高低平齐；

2）防治措施：

①截料时应按实际量准尺寸，用电尺划线下料，注意端头要锯平直并与其长轴垂直，接头缝隙隙一般不大于1mm，为高级顶棚时，横龙骨截料长度均应有余量，以便安装时可用锉刀或手砂进行精加工，修正到安装后无明显缝隙为止。

②主义纵横龙骨下平面相交时，下平面接口要调平整，调整方法是利用横龙骨连接及纵横龙骨上承插口深度，视情况分别锉低锉深或另加铝铆调平后固定。

2.纸面

纸面石膏板吊顶罩面板安装质量通病及防治

D.板面不平

1）、生产原因：

①龙骨不平，局部下沉变形，悬臂过长下挠：

②罩面板本身在运输保管过程中产生变形，板材本身质量不好，有曲变形现象；

③板材安装未放平，或因龙骨框格尺寸不方正或未预留板材安装间隙，致使板材未能全部放下，局部被顶住或夹注所致。

2）、防治措施

①罩面板安装前，必须对龙骨安装质量进行检查验收，发现龙骨安装不平整等缺陷时应及时处理至符合要求为止。

否则，罩面板不应安装；

②板材运输保管过程中应注意按规定进行保护。

板材进场前注意检查板材质量；

③板材安装时注意放平，应紧贴龙骨翼缘面搁实。

放不下时检查原因处理解决，不得硬压硬撬。

E罩面板表面有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、翘角、漏、透等现象。

1）、产生原因

①运输保管及安装时未注意对罩面板认真保护，操作不当，靠近污染源，其他施工交叉作业，使罩面板遭受损坏；

②板材质量不好，有翘角、扭曲、裂缝、不方正现象，或龙骨框格不方正，间隙预留少，安装时某角或局部放不下，引起翘角，安装时对板材硬压硬撬，使板材产生折裂、缺棱掉角、破损、漏、透等现象。

3、纸面石膏板吊顶棚特殊部位构造质量通病及防治；

F棚内墙柱面、隔墙、窗帘合、变标高各层间连接不牢、不密和、不平顺方正。

1）、产生原因：

①各连接处连接方法未按设计及有关规定施工；

②各连接在初期施工或安装就不牢固、不平顺方正，如墙面在模面层就不平整、阴阳角不方正，隔断顶部龙骨及整个墙壁身钢度不够等影响。

③各连接杆件下料不准，未根据设计图纸严格计算下料，未留有在进行修刨磨加工之余量。

2）、防治措施：

①必须按设计大洋及有关规定施工

②安装钱应与之连接的面（体）进行质量检查，进行工序验收。

③各连接杆件下料时应实测实量有关尺寸，并留少许余量，以便能进行修整（通过刨、磨）直至互相连接密和、平顺、方正为止。

下料时应用角尺划线，特别是锯45度角时，不能随意乱锯。

④特殊部位具体安装时，应及时用角尺、水平尺、靠尺对各部位之安装质量进行自检，及时发现问题及时处理解决。

G、暴露在顶棚下各设施与罩面板衔接不吻合，与龙骨互相矛盾。

1）、产生原因：

①吊顶顶棚安装时，未与其他专业安装工作互相配合，绘制的吊顶平面布置图不当。

②各设施安装时粗心马虎，在罩面板上钻挖不准，致使各设施安装以后互相不合、扭曲不正、露缝隙，又缺乏镶边措施。

2）、防治措施：

①吊顶顶棚安装前必须与有关设施安装工作互相配合好吊顶施工单位应主动与有关安装单位索要有关设施规格大小尺寸及安装位置等技术资料，统一印刷吊顶顶棚安装详图，并注意烟感器及喷淋头下其他设施的距离应大于800mm。

不得遮挡，各设施应布局合理，下顶棚装饰面自然协调，甚或本身就作为一种装饰品，各设施需要在罩面板上钻孔或挖孔时，宜由吊顶施工单位统一操作完成。

②顶棚安装时，有关设施安装单位人员临场检查是否与本专业安装工作有矛盾，发现问题及时处理。

在整个施工过程中，通过我们严格施工和不断检查及自检，及时发现问题，纠正问题，使的工期和质量达到了优良标准，并获得甲方好评。

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