中国石化北京设计院标准设备和管道隔热材料及其厚度选用规定 精品.docx
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1989年编制的院标BA2-3-9-89《设备和管道隔热材料及其厚度选用规定》由于编制该标准所依据的国标（GB4272-84）《设备及管道保温技术通则》和石油工业部标准（SYJ1021-82）《炼油厂设备和管线隔热设计技术规定》都进行了修改。
同时，近年来各种新型隔热材料在石化企业广泛应用。
为了适应生产要求，本标准从设计、生产实际出发，在遵循现行标准原则基础上，对BA2-3-9-89标准进行了修改，增加了新材料，取消了性能不符合要求的材料，并对各种材料厚度进行核算。
1、本规定适用于新建石油化工企业设备和管道隔热材料及其厚度的选用。
对老厂扩建、改造的设备和管道可参考选用。
2、本规定是根据GB4272-92《设备及管道保温技术通则》GB11790-89《设备及管道保冷技术通则》，GB8175-87《设备及管道保温设计导则》及SHJ10-90《石油化工企业设备和管道隔热设计规范》等，在BA2-3-9-89《设备和管道隔热材料及其厚度选用规定》基础上进行编制的。
3、一般规定
3.1具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。
3.1.1为减少热量损失，外表面温度大于50℃的设备和管道；
3.1.2介质凝固点或冰点高于环境温度（系指年平均温度）的设备和管道；
3.1.3为满足工艺、生产要求或改善劳动条件需要保温的设备和管
道。
3.2具有下列情况之一的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保冷。
3.2.1为减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失；
3.2.2为防止在环境温度下低温设备和管道外表面结露；
3.2.3为减少冷介质在生产或输送过程中温升或气化
3.3表面温度等于或大于60℃不保温的设备和管道，需要经常维护的部位，应在下列范围内进行防烫保温：
3.3.1高出地面或工作平台2.1m以内者；
3.3.2离开操作平台0.75m以内者。
4、对隔热材料性能的要求
4.1保温材料制品应符合下列要求：
4.1.1平均温度（tm）等于或低于350℃时，导热系数不得大于0.12w/m.k，并应有明确温度变化的导热系数方程或图表；
4.1.2保温材料制品的密度不应大于300kg/m3；
4.1.3硬质保温材料制品的抗压强度不应小于0.4MPa。
4.2保冷材料制品应符合下列要求；
4.2.1泡沫塑料及其制品的常温导热系数不应大于
0.0442w/m.k，密度不应大于60kg/m3，吸水性不应大于0.2kg/m2，硬质成型制品的抗压强度不应小于0.15MPa；
4.2.2泡沫玻璃制品常温导热系数不应大于0.064w/m.k，密度不
应大于180kg/m3，吸水率不应大于0.2%；
4.2.3阻燃型保冷材料及其制品的氧指数不应小于30。
5.隔热材料制品选用原则
5.1保温材料制品的最高使用温度应高于设备和管道的设计温度；
5.2保冷材料制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度；
5.3设备和管道表面温度高于或等于350℃时，若选用软质材料，宜选用岩棉—硅酸铝纤维复合材料制品，其厚度按表-3，4选取；
5.4公称直径大于350mm管道，可选用硅酸铝卷毯，岩棉缝毡，其厚度按表-4选取；
5.5阀门或异型管件的保温，宜选用硅酸镁铝涂料，其厚度和用料量按附录一规定；
5.6保冷材料应选用闭口气孔的材料制品，不宜选用纤维质材料制品。
6.隔热层厚度计算
6.1管道保温层厚度按国家标准（GB4272）《设备及管道保温技术通则》规定的最大允许热损失量计算。
6.2保冷层厚度按表面温度计算方法计算。
6.3复合隔热层厚度，内层按热平衡方法计算，外层按经济厚度方法计算。
6.4防烫隔热层的厚度按表面温度法计算。
7.设备和管道保温、保冷、防烫材料及厚度选用
7.1保温材料选用表（表-1）
7.2保冷材料选用表（表-2）
7.3设备保温材料厚度选用表（表-3）
7.4管道保温材料厚度选用表（表-4）
7.5防烫层厚度选用表（表-5）
7.6保冷材料泡沫玻璃管壳（板）厚度选用表（表-6）
7.7保冷材料聚氨脂，聚苯乙烯管壳厚度选用表（表-7）
附录一硅酸镁铝涂料（阀门或异型管件）
保温厚度及材料用量
附录二保温材料性能指标及生产厂家
附录三保冷材料性能指标及生产厂家
保温材料选用表
表-1
材料名称
密度
kg/m3
导热系数方程
w/m.k
抗压强度MPa
含水率
%
吸湿率
%
增水率
%
最高使用温度
℃
备注
硅酸钙管壳
≤240
0.0558+0.000116tm
≥0.5
≤7.5
650
岩
管壳
100~150
300
（矿）
缝毡
60~120
0.041+0.00018tm
≥5
≤98
400
棉
板
80~160
400
硅酸铝卷毯
120~200
0.0384+0.000139tm
≤0.5
800
硅酸镁铝制品
200~220
0.0144+0.00011tm
≥0.4
800
岩棉-硅酸铝复合管壳
120~200
0.041+0.00018tm
0.0384+0.000139tm
700
注：
tm为保温层平均温度，取介质温度和保温层外表面温度的平均值。
保冷材料选用表
表-2
材料名称
密度
kg/m3
导热系数方程
w/m.k
抗压强度
MPa
吸水率
%
使用温度范围
℃
泡沫玻璃制品
板
管壳
≤180
0.055+0.00026tm
≥0.4
≤0.2
-196-300
聚氨脂泡沫塑料制品
（自熄性）
≤60
0.022+0.00008tm
≥0.15
≤0.2
-150~70
聚苯乙烯泡沫塑料制品
（自熄性）
≤60
当tm=5℃时为0.032
-105~70
设备保温材料厚度选用表
材料
岩棉缝毡
硅酸钙板
硅酸铝卷毯
岩棉硅酸铝复合卷毡
（板）
介质温度℃
保温厚度mm
≤150
70
80
60
200
80
90
70
250
100
100
90
300
110
110
100
350
120
120
110
30/80
400
130
130
120
30/90
450
140
130
30/100
500
150
140
30/110
550
160
150
30/120
600
170
160
40/120
650
180
170
50/120
700
180
50/130
750
190
800
200
注：
岩棉、硅酸铝复合卷毡，分子为硅酸铝纤维材料厚度，分母为岩棉厚度。
管道保温材料厚度选用表表-4单位：
mm
介质
公称直径DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
备注
温度
管子外径
22
27
34
42
48
60
76
89
114
140
168
219
273
325
377
426
480
530
630
720
820
920
1020
℃
材料名称
保温材料厚度
硅酸钙管壳
30
30
30
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
60
60
60
60
60
岩（矿）棉管壳
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
50
50
100
岩（矿）棉缝毡
50
50
50
60
60
60
60
60
70
70
硅酸铝卷毯
30
30
30
30
30
30
35
35
35
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
50
50
50
硅酸镁铝卷毯
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
硅酸钙管壳
40
40
40
40
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
80
80
80
80
岩（矿）棉管壳
30
30
40
40
40
40
50
50
50
50
50
60
60
60
60
150
岩（矿）棉缝毡
70
70
70
80
80
80
80
80
80
80
硅酸铝卷毯
35
35
35
35
35
40
40
45
45
45
50
50
55
55
55
55
60
60
60
60
60
60
65
硅酸镁铝卷毯
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
硅酸钙管壳
40
50
50
50
60
60
60
70
70
70
80
80
90
90
90
90
90
100
岩（矿）棉管壳
40
40
40
50
50
50
50
60
60
60
70
70
70
70
80
200
岩（矿）棉缝毡
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
硅酸铝卷毯
40
40
40
40
45
45
50
50
55
55
55
60
65
65
65
70
70
70
70
75
75
75
75
硅酸镁铝卷毯
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
40
硅酸钙管壳
50
50
60
60
60
70
70
80
80
80
90
90
100
100
110
110
110
110
岩（矿）棉管壳
40
50
50
50
60
6
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