讯宜捷MES解决方案.docx
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讯宜捷MES解决方案
讯宜捷生产执行系统（MES）方案书
专案经理:
宋建国
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除因需要得到授权的贵公司和讯宜捷公司有关人员外，一律不得向他人泄露，否则承担相应法律责任。
一、简介3
（一）公司介绍3
（二）“讯宜捷”MES整体解决方案4
二、MES简介5
（一）MES定义5
（二）MES作用及功能5
（三）MES效益分析6
三、生产执行系统解决方案8
（一）MES总体框架8
（二）应用建模系统9
（四）实时数据库11
（五）生产计划13
（六）生产调度14
（七）生产统计15
（八）能源管理16
（九）设备管理17
（十）质量管理18
（十一）批次管理19
（十二）生产绩效20
（十三）综合分析21
（十四）生产门户22
四、服务介绍23
（一）ERP集成经验23
应用系统集成23
一、简介
（一）公司介绍
河南讯宜捷科技有限公司是一家专业从事软件定制开发的高科技公司，注册资金100万元，座落于河南的省会---郑州市，公司从成立之初就以“引领软件资讯发展、致力软件便宜操作、服务软件快捷响应”为企业发展和立足的宗旨；回顾过去，讯宜捷人以“敢为天下先”的胆识和精神，在艰苦奋斗中创业，在改革创新中发展；讯宜捷人风矛霜戈，奋勇拼搏，走向市场。
回顾往惜，讯宜捷披荆折棘，收获成功，分享喜悦，承担了《省交通厅的公路水运综合考核管理系统》、《省旅游局的河南省旅游年票发行管理系统》、《好友轮胎公司的条码质量生命周期综合追溯管理系统》、《焦作、太原蒙牛的TBA设备自动维护保养管理系统》、《正星加油机生产系统》、《大信橱柜仓库、生产、分销系统》、《山东永泰MES系统》、《山东顺富昌MES系统》、《安康喜盈门ERP系统》、《东风李尔RFID汽车座椅系统》、《上上集团P2P金融系统》等等，我们紧紧抓住每次来之不易的机遇，以感恩的心、以最饱满的热情和激情来回报客户。
展望未来，讯宜捷任重道远、前程似锦。
机遇与困难同在，挑战与希望并存。
“创世纪迅宜捷、建百年企业，做一流现代企业集团”是我们讯宜捷人的宏伟目标；“解放思想、与时俱进、锐意进取、勇攀高峰”是我们讯宜捷人的精神风貌；“以人为本、服务第一、诚实守信、顾客至上”是我们讯宜捷人始终坚持的宗旨。
我们讯宜捷人将以这个目标激励全体员工，将以这种精神风貌闯市场、走天下，将以这样的经营服务来赢得社会各界朋友的赞誉支持。
欣逢盛世，百定兴旺。
在市场经济大潮中成长起来的讯宜捷正显示前所未有的勃勃生机，迅宜捷的明天将更加美好，未来将更加辉煌。
（二）“讯宜捷”MES整体解决方案
“讯宜捷软件”信息化优势
讯宜捷软件有限公司在信息化解决方案具备以下优势：
1、广泛的应用业绩。
讯宜捷软件在信息化建设的业务开展多年，生产管理信息系统在全国得到广泛应用，涉及机械、电子、纺织、零售业、医疗、工业、金融、邮政、物流、政府等多个行业，深得用户好评。
2、深厚的行业背景。
讯宜捷软件在流程行业已有多年的历史，对所涉及的行业理解比较深，也知道行业在信息化方面的业务需求。
目前开发的所有的功能模块都是来源于行业需求，又应用到具体行业之中，真正反映客户的需求，满足行业应用要求，具有中国特色。
3、成熟的解决方案。
讯宜捷软件的企业信息化解决方案经过多年的发展实践证明了是成熟解决方案，它将生产工艺、业务流程、信息技术和网络技术进行有机融合，形成一套完整的符合行业业务实践的成熟解决方案，能够完全满足机械、电子、纺织、零售业、医疗、工业、金融、邮政、物流、政府等多个行业的生产管理的要求。
可以解决从生产计划、生产调度、生产管理、生产统计、绩效考核、能源管理、质量管理、设备管理、以及最终与ERP最终的集成全过程，其模块化结构可以满足不同企业用户不同层次的需求。
4、强大的技术力量。
讯宜捷软件公司提供产品研发、方案设计、工程实施、售后服务等方面提供一条龙服务，既保证用户可以达到预期的功能，也能保证待续的功能模块升级、功能扩展，并提供完善、持续的售后服务，保证用户持续的投资收益。
公司长期稳定地发展，是用户应用讯宜捷软件产品最大的保障！
目前的技术团队项目咨询、设计和实施人员大都有多年的实施和开发经验。
可以保证项目质量和工期。
5、完善的售后服务。
工程人员遍及全国各地，可以给用户提供快速周到的服务。
发现问题可以在第一时间内赶到现场，帮助用户快速有效地解决问题。
用户可以通过统一的服务电话，获取方便快捷的服务，最大限度地保证系统正常运行时间。
二、MES简介
（一）MES定义
MES（ManufacturingExecutionSystems），制造执行系统或生产执行系统。
位于上层的企业资源计划系统ERP与底层的过程控制系统PCS之间的面向厂（车间）级的管理信息系统。
它以生产制造为核心，以提高整个企业的生产经营效益为目的。
MES是通过传递信息，对从订单下达到产品完成的整个生产活动进行优化；MES依靠及时、准确的数据对工厂活动进行指导、启动、响应和报告；MES对条件变化迅速响应，减少非增值活动，以提高工厂的生产效率，提高产品质量；MES可以提高生产价值的回报率，保障及时交货能力，保持合理库存量，加快库存周转，提高现金流转效率；MES双向地提供整个企业生产活动以及供应链的关键信息。
（二）MES作用及功能
制造执行系统（MES）弥合了企业计划层和生产车间过程控制层之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带。
MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。
MES在企业生产整体优化中起到两方面的作用：
一是把业务计划的指令传达到生产现场；二是收集生产过程中大量的实时数据并将生产现场的信息处理和上传。
（三）MES效益分析
MES实施可以为企业带来丰厚的经济效益，如下表所示：
定性分析
定量分析
减少/消除数据录入时间
降低至30%-70%
提高数据完整性
提高95%以上
减少生产数据统计工作
80%的工作量减少
减少书面作业损失
平均降低了56%
缩短制造周期
缩短25%-45%
降低库存量
降低12%
减少在制品（WIP）
平均减少了24%
提高产品质量
产品缺陷平均降低了18%
提高员工工作绩效
工作绩效提高20
这组数据主要来自一些早期实施MES的公司，已经为MESAInternational的研究所证实。
另外，MES还有助于企业减少加班，加快产品产出，增加生产的灵活性和灵敏性，以及降低成本
三、生产执行系统解决方案
（一）MES总体框架
生产执行系统自上向下分为五个层次：
用户整合层、分析系统层、应用子系统层、生产管控平台层和数据中心层。
如下图所示：
⏹系统层次结构说明
●用户整合层：
通过统一的门户，采用灵活严格的权限设置，使企业内外的用户都能在这个平台上进行业务操作，实现全面的协作。
●分析系统层：
整合企业的所有有效信息，为管理层提供决策支持。
应用子系统层：
基于SOA模式，由讯宜捷开发集成平台标准应用模块组成，可以根据企业需求灵活配置。
●生产管控平台层：
由应用建模平台、工作流平台、系统运行平台组成，是整个系统的核心组成部分和运行基础，该平台具有开放性和可扩展性，能满足企业不断扩展的业务需求。
●生产数据中心层：
由数据采集总线、实时数据库、分析数据库、数据访问服务组成。
⏹适合中国国情的先进生产管理系统
●生产为核心管理思想
●以ISA95标准为设计指导
●以生产过程实时信息为基础
●贯通计划层/执行层/控制层的管控一体化
●实现物流、资金流和信息流的三流合一
●支持集团化管理模式
⏹基于SOA的先进技术平台
●平台化：
讯宜捷软件开发集成平台基于SOA的平台化设计，集应用建模系统、工作流系统、实时数据系统、系统运行于一体
●灵活性：
提供灵活的“随需应变”策略，支持业务规则和界面的灵活配置，支持工作流的灵活定义，可根据业务需求变化快速重构系统。
●先进性：
采用最先进的软件技术，包括SOA技术、WEB技术、XML技术、中间件技术、软件组件技术等
●安全性：
充分保证控制系统的安全性
●可靠性：
合理的系统架构设计，保证系统平台的可靠性达到99.99%
●开放性：
向下与DCS、PLC、SCADA等过程控制系统集成，向上与ERP、CRM和SCM等应用系统集成
●分布式：
支持分布式应用部署和分布式数据管理，支持负载平衡，满足集团化企业的管理需求
●国际化：
支持多语言灵活切换
●易用性：
界面友好、风格统一，操作简单方便
（二）应用建模系统
●灵活的积木式构建方法，通过建模系统搭建企业业务模型，支持动态调整流程、配置业务和展示信息。
既满足软件产品的标准化，又满足企业应用的多样化，完美实现了标准产品和企业个性需求的统一。
●通过友好的用户交互界面和简单配置向导完成各种业务模块功能的建模，系统根据配置内容自动生成业务功能对应的运行代码，并发布到系统运行环境。
●当业务发生变化时，在建模系统中修改原有业务模型，重新发布，形成新的业务功能。
真正实现随需应变，快速满足客户业务变化的需求。
●
●（三）工作流系统
●通过工作流系统可以方便地实现表单和数据的发送、处理、审批，支持自动流转，并以图形化的方式进行业务流程的设计、运行、监控和管理，实现工作流与业务系统的完美结合。
（四）实时数据库
讯宜捷采用第三方实时数据库的主要功能包括实时生产数据的采集、存贮、管理与查询。
目前，单套实时数据库可以管理多达10万点的实时数据，配合先进的历史数据压缩算法可以保存长达数年的历史数据；提供统一的配置管理，系统调试、安装好后，可以通过管理工具在单台机器上维护整个系统。
支持开关量、模拟量、日期时间型、字符串、二进制等11种点类型；采集器支持网络隔离装置，数据单向传输，保证控制系统的安全；趋势分析功能提供实时和历史趋势查看功能，并能对多点或单点多时间段的数据进行对比分析；实时流程图提供实时流程图查看功能，图形方式查看，数据与生产现场同步变化，坐在办公室里就能随时了解生产状况；数据导出功能可以按照用户的定义，把部分历史数据导出到关系数据库中，轻松实现生产报表；丰富的、可扩展的设备接口，有效集成多种异构的协议与控制设备，目前提供的数据采集接口支持：
OPC协议、Modbus协议、CDT协议等，而且通过实时库接口API，可以很容易的针对特定系统接口进行定制开发；提供计算采集器，可以对原始数据进行计算，将计算结果作为新的点值写回到实时库中；开放的二次开发接口，能根据用户需要定制新的应用。
实时数据库架构图
⏹实时数据库性能指标：
●点数：
最大100000点
●最大并发用户数：
≥200
●最大采集器数：
≥100
●数据采集频率：
100毫秒
●历史数据时间精度：
1秒
●采用UNICODE编码：
名称与描述等支持多国语言；
●高可靠性：
24×7连续运行；
●可扩展性：
通过二次开发接口，灵活扩展系统功能
⏹功能模块构成：
●实时数据库：
整个系统的核心，提供数据的压缩、存储、查询、管理等功能。
●接口API：
次开发接口
●管理工具：
对实时库进行配置管理的工具
●各种采集器：
底层设备接口，从不同的控制系统中采集数据
●离线日志和离线数据：
系统调试、诊断工具
●服务管理器：
管理实时库系统中的服务，配置启动参数
●流程图：
实时现场模拟图查看
●趋势：
实时和历史趋势对比分析
●报警：
超限报警及报警统计
（五）生产计划
提供对主生产计划、作业计划、需求计划等的全面管理，包括多种生产计划的制定、调整、执行、跟踪和归档。
生产计划包括中长期（年/季）生产计划、月生产计划。
生产计划信息可以由ERP系统转入，也可以由生产调度中心录入/维护。
作业计划是企业生产计划的具体执行计划，系统通过多级多层次的生产作业计划管理，将厂级生产计划转化成车间级、工序级的生产调度计划，并将计划细化分解到作业工位，实现精细化生产作业计划管理。
作业计划级别包括：
厂级、车间级、工序级；层次包括：
生产作业计划、车间作业计划、工序作业计划。
系统包括对投入、产出、进度、物料、能源、设备、人员等多种生产要素需求计划的全面管理。
主要功能
●生产计划、作业计划的制定、追加或调整
●由生产计划生成物料需求计划、能源需求计划
●生产计划由年度到季度、由季度到月度的分解
●精细化、多层次作业计划管理，包括生产作业计划、车间作业计划、工序作业计划
●批次生产作业计划管理
（六）生产调度
根据生产作业计划，以及生产过程中的原料、产品、质量、设备、公用工程等多方面的信息，对生产作业计划执行情况进行监督、检查，结合现场工艺状况形成生产调度信息，纠正执行中的偏差，使生产制造活动稳定持续进行。
主要功能
●支持优化的调度策略，包括原料优先、产品优先、设备优先等
●调度信息的生成、保持与发布
●重大调度事件管理，提供生产装置协调，公用工程协调，重大调度事件记录；对升降负荷、开停车操作给予建设性指导
●管理调度任务，并监控调度执行情况
（七）生产统计
收集各类生产过程数据，提供基于报表的对于原料、中间产品、产成品、消耗、装置与设备运行、重要过程参数等项目生产数据统计、发布、查询功能，对生产计划进行跟踪和比对，反应生产运行情况，使管理人员及时全面地了解企业的生产运营情况，为考核提供依据，为生产决策提供支持。
主要功能
●厂级、车间级、班组的生产统计，可生成任意时间段的生产报表
●原辅材料、中间品、产成品的统计
●装置生产、消耗统计
（八）能源管理
通过建立网状能源计量体系，全面监控企业能源消耗及管网运行情况，实现能源监测和计量自动化，达到信息共享、自动数据处理和分析的目标。
通过能源的管理和考核，挖掘节能潜力，提高能源利用率，促进企业节能降耗增效。
主要功能
●建立企业的能源计量网络，提供直观、便捷的能源管理模式
●对企业内部水、电、气、汽等能源资源进行管理，监控生产运行能源的产耗
●与生产调度系统密切结合，完成生产与能源的协调管理，合理利用资源、节约能源
●提供能源需求预测与计划，接收管理层下发的能源计划，通过对计划与实际的能源产耗的比对，寻找节约能源途径
●灵活的能源表损、管损平衡策略，可对任意能源计量点设置平衡策略
●对企业能源产耗成本、能源产耗定额进行管理
●实时监控产品能源单耗、各工序能耗、大耗能设备的能源利用
（九）设备管理
针对企业主要生产设备从购置计划、到货、使用、保养、维护到报废整个生命周期各个阶段的有关信息进行收集、整理、分析，实时监控设备运行状态，建立设备台帐，将设备的日常维护、运行、点巡检、润滑、维修等都纳入到系统，使设备的动、静态信息能集中到一个平台进行管理。
主要功能
●实时监控设备运行状态，直观显示所有设备的运行状态、运行参数，并可切换到相应设备的工艺画面
●设备购置申请与到货验收
●建立完整、规范的设备档案，及时维护设备台帐，记录设备静态信息和动态信息
●建立定期点检、巡检、润滑操作规程，实现预防性维护，保障生产连续安全运行
●建立设备管理知识库，全面记录设备的维护、维修、检查、事故与故障处理信息
●设备调拨与报废
●特种设备管理
●备品备件管理
（十）质量管理
基于全面质量管理的思想，为企业建立完整的检化验标准体系，通过对产品整个价值链的质量管理，包括从原材料检验、中间品检验到产成品检验的全程质量控制和跟踪，记录完整的质量数据，跟踪质量变化，通过历史数据分析对可能产生的质量问题进行预警，确保产品的质量稳定和品质合格。
主要功能
●建立质量检验规范和标准
●自动生成各类检化验报告
●对产品从采购、生产到出厂全生命周期的各环节进行严格检验并按批次记录，实现全方位质量跟踪追溯
●品质评判
●各类质量分析图表
●过程能力指数计算
●基于计量和计数的统计过程控制
（十一）批次管理
以生产批次为主线，记录生产过程中的每一步操作，包括从原料、中间品到产成品的各环节上批次、质量及设备运行信息，以图、表的方式反映生产期间各主要参数（如温度、压力、检化验数据等）的详细走势变化曲线，以及投入、产出数量和报警情况，形成批次生产记录；真实反应该批次制造和检验的全部情况，供生产过程追溯使用，这些数据提供给有关技术人员进行比照、分析，总结生产经验，达到指导生产、提高产量和质量的目的。
通过生产批次的管理实现生产过程的可追溯性，包括：
●产成品的追溯
●生产操作过程的追溯
●生产组织的追溯
●过程质量的追溯
●过程工艺参数的追溯
（十二）生产绩效
以生产统计为基础，定义企业生产相关的关键绩效指标（KPI），检测这些指标的实际值与期望值的吻合程度，并将被考察指标的实际值与期望值的差异以直观的形式展现给用户，为各生产部门的班组绩效考核和企业的综合绩效分析提供依据。
主要功能
●多层绩效指标体系的定义，包括指标的编码、名称、计量单位、计算方式、统计类别等基本属性的设置以及该指标关联的参数点和计算公式
●数据源的定义，即定义指标的数据来源及访问方式
●指标查询和分析
（十三）综合分析
通过整合企业整体的业务，集成不同业务模块的数据，获得管理层和业务部门关心的关键指标，从生产、成本、质量、进度、设备、安环、人力资源等多个角度进行深层挖掘和数据分析，形成跨部门、跨职能的综合分析报告，为企业各级领导提供方便、灵活、有效、快速的企业综合信息汇总，辅助高层管理者进行决策，使企业生产和管理更趋合理化。
主要功能：
●生产指标分析
●生产成本分析
●质量控制指标分析
●节能减排分析
●设备效率分析
●与生产管理相关的其他综合分析
（十四）生产门户
为企业用户提供单一入口，使用户能够按照个性化需求，提取企业生产信息，采用图表、曲线、仪表盘、预警指示灯等直观生动的形式分析展示数据，使生产管理者在第一时间里获取反映企业生产状态的关键信息，发现隐藏在业务系统中的潜在问题，为生产管理提供及时有力的支持。
●界面集成：
以单点登录为核心，提供给各类用户对应用系统的统一访问入口系统
●应用集成：
以工作流为中心，逐步实现各类应用系统的整合
四、服务介绍
（一）ERP集成经验
利用企业应用集成（EnterpriseApplicationIntegration，EAI）技术，可以通过把中间件作为粘合剂，来连接企业内外各种业务相关的异构系统、应用以及数据源，从而满足E-Commerce、ERP、CRM、SCM、OA、数据库、数据仓库等重要系统之间无缝共享和交换数据的需要。
应用系统集成
通过EAI企业应用集成，能够有效缓解信息孤岛的困扰，也有利于设计完整清晰的企业信息化架构。
发现企业架构中不尽合理的地方，可以使投资更为合理，会知道着重做好哪些领域的规划，知道在哪些环节增加投资，可以使以后的投资少走弯路。
讯宜捷提供的各类应用集成包括：
∙应用系统集成：
为多个应用中的数据提供接近实时的集成。
将集成的信息以文字或者图表的形式展现出来，可以集成的信息系统包括：
ERP、CRM、SCM、等等。
∙数据集成：
为完成应用系统集成，必须首先解决数据和数据库的集成问题。
在集成前，首先对数据进行标识并编成目录，另外还要确定元数据模型。
这三步完成后，数据才能在数据库系统中分布和共享。
可以集成现在流行的各种数据库，包括SQLSERVER、ORACLE、DB2等大型关系型数据库，也能集成ACCESS等个人级桌面应有数据库。
∙平台集成：
通过平台集成的功能，能够实现底层结构、软件、硬件以及异构网络的集成，包括不同的操作系统、开发平台（JAVA、.NET、VB等）。
∙支持ERP种类：
用友、金蝶、金税、SAP、Oracle、四班等ERP接口。
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